安全系统工程知识点总结

1、安全系统工程知识点总结一、系统 :由相互作用和相互依赖的若干组成部分结合而成的具有特定 功能的有机整体。系统的 5 个属性：整体性 ,相互性，目的性，有序性，环境适应性二、系统工程 :以系统为研究对象 ,以达到总体最佳效果为目标 ,为达到这 一目标而采取组织 ,管理 ,技术等多方面的最新科学成就和知识的一门 综合性的科学技术 .三、用系统工程的方法解决安全问题的理由，为何能够防患于未然？1、使用系统工程方法，可以识别出存在于系统各个要素本身、各要素 之间的危险性。2、使用系统工程方法，可以了解各要素之间的相互关系，消除各要素 由于相互依存、相互制约而产生的危险性；3、系统工程采用的一些方法手段

2、都能用于解决安全问题；四、系统工程在解决安全问题中常采用以下方法：工程逻辑，工程分 析，概率论与统计理论，运筹学，现代管理学理论与原则五、安全系统工程 :1、定义：采用系统工程的基本原理和方法，预先识别、分析系统中的 危险因素，评价并控制系统风险，使系统安全性达到预期目标的工程 技术。2、安全系统工程的研究对象：人子系统、机器子系统、环境子系统； 安全系统工程的目标：控制危险、消除事故对环境子系统主要考虑：环境的理化因素和社会因素 3、研究内容或主要技术手段：系统安全分析、系统安全评价、安全决 策与事故控制。系统安全评价的任务：以系统安全分析为基础，了解系统存在的危险 因素，评价系统的事故风险

3、大小，与安全指标比较，如果超出指标， 则应对系统的主要危险因素采取控制措施，使其降至安全指标以下。4、安全系统工程的研究方法： 从系统整体出发的研究方法； 本质安全方法； 人机匹配法； 安全经济方法； 系统安全管理方法；5、安全系统工程的优点： 通过分析可以了解系统的薄弱环节所在及危险性可能导致事故的条 件； 通过评价和优化技术，可以找出最适当的方法使各分系统之间达到 最佳配合，用最少的投资达到最佳的安全效果，大幅度地减少伤亡事 故； 安全系统工程的方法，不仅适用于工程，而且适用于管理，现已形 成安全系统工程和安全系统管理两个分支。 可以促进各项标准的制定和有关可靠性数据的收集； 可以迅速提高

4、劳动保护安全工作人员的水平；6、安全系统工程分析法与传统分析方法区别： 安全系统工程分析法是事故预防型，在问题出现前，就通过分析和评 价找到问题，避免事故发生。传统分析方法是问题出发型，在问题发 生后，采取措施弥补损失；六、安全：生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。1、安全的基本特征： 安全的必要性和普遍性 安全的随机性 安全的相对性 安全的局部稳定性 安全的经济性安全的复杂性 安去的社会性 安全的潜隐性 2、如何理解安全的相对性？ 安全是相对的，危险是绝对的 安全标准是相对的 人的认识是随着时间和技术进步的 ;构成安全整体的组成部分 人，安全人体，安全的主题和核心是研究一切安全问题的出发点

5、和 归宿。人既是保护对象，又可能是保障条件或者危害因素，没有人的 存在也就根本不存在安全问题。 物，安全物质，可能是安全的保障条件，也可能是危害的根源。能 够保障或危害人的物质存在的领域极其广泛，形式也很复杂。甚至可 以说它散布于人类身心之外的所有客观事物之中。 人与物的关系，包括人与人以及人与物，安全人与物的关系。广义 上讲是人安全与否的纽带。即包括人与物（含人与人、物与物）的存在空间和时间，又包括能量 与信息的相互联系。 因此，把“安全人与物 ”的时间、 空间与能量联系称 为“安全社会”；“安全人与物 ”的信息与能量联系称为 “安全系统”。 这样就有安全三要素：安全人体、安全物质、安全社会

6、。若再加上安 全的整体性因素 安全系统，构成安全整体的四类不同性质的组成成 份，即“安全四因素 ”。;我国安全生产管理的方针： “安全第一，预防为主 ”。 安全生产管理的原则：管生产必须管安全。;本质安全：是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止 发生事故的功能。包含三个内容： 失误 -安全功能指操作者即使操作失误， 也不会发生 事故或伤害； 故障 -安全功能指设备、 设施或技术工艺发生故障或损 坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。 上述两种安 全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的，即在它们的规划设 计阶段就被纳入其中，而不是事后补偿的。;安全与本质安全区别：按照系

7、统安全工程观点分析，安全是指生产系统中人员免遭不可承受 危险的伤害。这是一种比较泛泛的说法，它要求在生产系统中人员和 设备及环境要相互协调，最终达到人员免遭不可承受危险的伤害。而 本质安全则是强调设备、设施或技术工艺内在的预防事故的功能，不 考虑人和环境因素在维持安全状态下的影响。不管操作者是否有操作 失误，设备、设施或技术工艺发生故障或损失，都能维持正常工作或 自动转变为安全状态，并能自动防止人的不安全行为。 第二章事故致因理论第一节事故及影响因素一、事故 :事故是人们在实现其目的的行动过程中，突然发生的迫使其 有目的的行动暂时或永远终止的一种意外事件。事故的特征：事故的因果性；事故的偶然性

8、、必然性和规律性；事故 的潜在性、再现性和预测性二、事故的特征在事故预防中的作用？（1）事故是许多因素互为因果而发生的，因果性决定了事故发生的必 然性，因此掌握因果关系，切断事故链，可避免事故发生；（2）事故的偶然性是客观存在的，即便掌握了事故原因也不可能完全 杜绝事故发生，从偶然性找出必然性，深入了解事故原因，掌握规律 性，为防止事故发生提供依据， 并采取措施， 把事故消除在萌芽状态， 做到预防为主；（3）不注意事故隐患，一旦条件成熟就酿成事故。完全相同的事故不 会重复出现，但如不能了解事故的原因，采取有效措施，就会出现类 似的事故，应努力消除事故的再现性；（4）根据积累的经验，运用科学手段

9、，可以对事故进行预测，并采取 有效措施，控制危险，避免事故发生。三、事故隐患：指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为，物 的不安全状态和管理上的缺陷四、危险指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承 受程度（1）风险（危险度） ：指危险的程度。是用事故发生的可能性与严重 性给出。（2）危险源：从安全生产的角度考虑， 危险源是指可能造成人员伤害、 疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。（3）重大危险源：指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危 险物品，且危险物品的数量等于或者超过了临界量的单元。（4）危险、有害因素分类 物理性危险、有害因素；化学性危险、有害因素；

10、生物性危险、有害 因素；心理、生理性危险、有害因素；行为性危险、有害因素；其他 危险、有害因素。（5）煤矿作业中常发生的事故种类有哪些 ? 冒顶、火灾、放炮、运输事故等。五、生产事故 :指企业在生产过程中，突然发生的伤害人体,损坏财物 ,影响生产正常进行的意外事件 .三种 :设备事故 ,人身伤亡事故 (工伤事 故),险肇事故六、工伤事故(1) 定义 :企业的职工为了生产和工作，在生产时间和生产活动区域内， 由于受生产过程中存在的危险因素的影响，或虽然不在生产和工作岗 位上，但由于企业的环境 ,设备或劳动条件等不良 ,致使身体受到伤害 , 暂时地或长期地丧失劳动能力的事故 ,称为工伤事故。(2)

11、 工伤事故由伤害部位 ,伤害种类和伤害程度三要素构成。 我国的伤害程度分类 :死亡 ,重伤 ,轻伤死亡一损失工作日 6000日重伤一105日W损失工作日 6000轻伤一1日W损失工作日 104日(3) 影响事故发生 5 因素 :人，物，环境，管理和事故处置 管理上的缺陷是事故的间接原因； 物的不安全状态， 人的不安全行为， 环境的恶劣是事故的状态直接原因。管理上的缺陷包括：技术缺陷；劳动组织不合理；缺乏指导或指导错 误；没有安全操作规程或不健全， 挪用安全措施费用； 教育培训不够， 缺乏安全知识；人员选择使用不当。第二节事故致因理论事故模式理论 :是从本质上阐明工伤事故的因果关系 ,说明事故的

12、发生 , 发展过程和后果的理论 ,它对于人们认识事故本质 ,指导事故调查 ,事故 分析及事故预防等都有重要的作用。 一、事故因果类型：连锁型，多因致果型，复合型 二、事故致因理论如下几个：1、多米诺骨牌理论：基本观点：它认为伤亡事故的发生是一连串事件 按一定顺序互为因果依次发生的结果。这些事件犹如五块平行摆放的 骨牌，第一块倒下后，后面的骨牌就连锁式的倒下。这五个骨牌依次 是：m人体本身，p人为过失，h人的不安全行为和物的不安全状 态引起的危险性，d发生事故，a受到伤害1）多米诺骨牌理论确立了正确分析事故致因的事件链这一重要概念。 简单明了、直接形象地显示了事故发生的因果关系，指明了分析事故

13、应该从事故现象逐步分析，深入到各层次的原因。2）多米诺骨牌理论指导意义：按这一理论，只要抽去五块骨牌中的任 何一块（如防止人的不安全行为或物的不安全状态） ，事故链就被破坏， 就可以防止事故发生；3）多米诺骨牌理论认为企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为， 消除机械的或物的不安全状态，中断事故连锁的进程而避免事故的发 生。4）多米诺骨牌理论不足：把事故致因的事件链过于绝对化了，事实上 各块骨牌之间的连锁不是绝对的，而是随机的。前面的牌倒下，后面 的可能倒下也可能不倒下。仅有某些事故引起伤害，且仅有某些不安全行为，不安全状态引起事故。2、系统理论（1）何谓系统理论，主要研究内容和作用？系统理

14、论： 把“人机械环境 ”作为一个整体系统，研究人、机、环境 之间的相互作用、反馈和调整，从中发现事故原因，揭示预防事故的 途径。研究内容： 1、机械的运行情况和环境的状况如何，是否正常2、人的特性（心理技能）如何，是否正常3、人对系统中危险信号的感知、理解和行为响应如何4、机械的特性与人的特性是否相容5、人的行为响应时间和系统允许的响应时间是否相容等 指导意义或作用： 1、对事故调查的指导2、对事故预防的指导：增加机械可靠性，提高操作者识别反应能力3、对事故基本研究的指导（2）系统理论的典型代表：瑟利模型1）瑟利模型基本观点：瑟利把人、环境（包括机器）系统中事故发生 的过程，分为是否产生迫近的

15、危险和是否造成伤害和损坏两个阶段， 两个阶段中各包括一组类似的心理 -生理成分问题。在第一阶段，如果 正确地回答了每个问题，危险就能消除或得到控制；反之，只要对任 何一个问题做出了否定的回答，危险就迫近转入下一阶段。在第二阶 段，如果正确回答了每个问题，则虽然存在问题，但由于感觉认识到并正确做出了行为响应，就能避免危险的紧急出现，就不会发生危害或损坏；反之，只要对任何一个问题做了否定的回答，危险就会紧急 出现，从而导致伤害和损坏。2）瑟利模型启示： 从危险出现到伤害发生是一个渐进过程，为了防止事故，关键在于 发现和识别危险，作出正确响应； 改善安全管理就应该致力于人员的选拔、培训等方面问题的解

16、决 作业环境的改善，监控报警装置的设置 关于危险的可接受性问题，对于正确处理安全与生产辩证关系很有 启示3 轨迹交叉论1）基本观点：伤害事故是许多相互关联的事件顺序发展的结果。这些 事件概括起来不外乎人和物两个发展系列。当人的不安全行为和物的 不安全状态在各自发展过程中（轨迹） ，在一定时间、空间发生了接触 （交叉），能量 “逆流”于人体时，伤害事故就会发生。而人的不安全行 为和物的不安全状态之所以产生和发展， 又是受多种因素作用的结果。2）在物的不安全状态和人的不安全行为以及它们的背景后面还有更深 层次的管理方面的原因。管理缺陷（管理不科学和领导失误）是造成 事故的间接原因也是本质原因。4

17、能量转移论（1）基本观点：不希望或异常的能量转移是伤亡事故的致因。（2）造成的伤害分类：第一类伤害是由于施加了局部或全身性损伤阀值 的能量引起的； 第二类伤害是由影响了局部或全身性能量交换引起的， 主要是指中毒窒息和冻伤。依据该理论，利用各种屏蔽可以来防止意 外的能量转移，从而防止事故的发生。（3）能量转移论的另一个重要概念是：在一定条件下，某种形式的能 量是否造成伤害及事故，主要取决于人所接触的能量的大小，接触的 时间的长短和频率， 力的集中程度，受伤的部位及屏障设置的早晚等。（4）用能量转移的观点分析事故致因的基本方法是：首先确认某个系 统内的所用能量源，然后确定可能遭受该能量伤害的人员及

18、伤害的可 能严重程度；进而确定控制该类能量不正常或不期望转移的方法。（5）能量转移论与其他事故致因理论相比较的优点：一是把各种能量 对人体的伤害归结为伤亡事故的直接原因，从而决定了以对能量源及 能量输送装置加以控制作为防止或减少伤害发生的最佳手段这一原则； 二是依照该理论建立的对伤亡事故的统计分类， 是一种可以全面概括、 阐明伤亡事故类型和性质的统计分类方法。能量转移论缺点：由于机械能是工业伤害的主要能量形式，按能量转 移论对事故的统计分类虽有理论优势，但实际应用上存在困难。5 事故致因理论得到的基本结论1）工伤事故的发生是偶然的、随机的现象，然而又有其必然的统计规 律性；2）由于产生事故的原

19、因是多层次的，所以不能把事故原因简单地归咎为“违章”两字；3）事故致因理论是多种因素的组合，可以归结为人和物两大系列的运 动；4）人和物的运动都是在一定的环境中进行的，因而追踪人的不安全行 为和物的不安全状态还应该和对环境的分析研究结合起来进行。5）人、物、环境都受管理因素支配；人的不安全行为和物的不安全状 态是造成伤亡事故的直接原因，管理不科学和领导失误才是间接的本 质原因。预防事故归根结底应从改进管理做起。6 据事故致因理论应如何防止发生事故？1）根据事故致因理论可知事故的发生是人和物两大系列轨迹交叉的结 果。因此，防止发生事故的基本原理就是使人和物的运动轨迹中断， 使两者不能交叉。具体讲

20、，如果排除了机械设备或处理危险物质过程 中的隐患，消除了物的不安全状态，就切除了物的系列连锁；如果加 强了对人的安全教育和技能训练，进行科学的安全管理，从生理、心 理和操作上控制住不安全行为的产生， 就切断了人的系列连锁。 这样， 人和物两系列轨迹则不会相交，伤害事故就可以得到避免。2）为了消除物的不安全状态，应该把落脚点放在提高技术装备的安全 化水平上。3）为了提高技术装备的安全化水平，必须大力推进本质安全技术。4）人、物、环境的因素是造成事故的直接原因；管理是事故的间接原 因，但却是本质的原因。对人和物的控制、对环境的改善归根结底都 有赖于管理；关于人和物的事故防止措施归根结底都是管理方面

21、的措 施。必须极大地关注管理的改进，大力推进安全管理的科学化、现代 化。7 安全管理的事故偶然损失原则， 指的是不管事故是否造成了实际的伤 害或损失，为了防止事故伤害或损失的发生，唯一的办法就是防止事 故的再次发生。该原则依据的是事故损失偶然性。试述事故偶然性的 含义。答案要点：（1）事故所产生的后果（人员伤亡、健康损害、物质损失 等），以及后果的大小如何，都是随机的，是难以预测的；反复发生的 同类事故，并不一定产生相同的后果，这就是事故损失的偶然性。（2）美国学者海因里希（heinrich）调查指出：对于跌倒这样的事故， 如果反复发生， 则存在这样的后果： 在 330次跌倒中，无伤害 300

22、 次， 轻伤 29次，重伤 1次。这就是著名的海因里希 1： 29： 300 法则。该 法则就是事故偶然性的证明。9 事故的预防原则事故发展的 3 个阶段:孕育阶段，生长阶段，损失阶段 ;事故法则:即事故的统计规律 ,又称 1:29:300法则.即在 330次事故中,会 造成死亡 ,重伤事故 1 次,轻伤,微伤事故 29 次,无伤事故 300次。根据事 故法则的比例关系绘制成三角形图，称事故三角形。启示:事故法则告诉我们，要消除 1 次死亡,重伤事故以及 29 次轻伤微 伤事故,必须首先消除 300 次无伤事故 .也就是说，防止灾害的关键 ,不在 于防止伤害，而是要从根本上防止事故。所以，安全

23、工作必须从基础 抓起 ,如果基础安全工作做的不好， 小事故不断 ,就很难避免大事故发生。 但上述不适合煤炭行业，对于采煤工作面发生的顶板事故，事故法则 为：死亡：重伤：轻伤：无伤= 1: 12: 200: 400对于煤矿事故，事故法则为：死亡：重伤：轻伤=1: 10： 300;事故的预防 3e 原则1 、安全技术原则：消除潜在危险原则，降低潜在危险严重度的原则， 闭锁原则，能量屏原则，距离保护原则，个体保护原则，警告、禁止 信息原则2、安全管理原则：系统整体性原则，计划性原则，效果性原则，坚持 合理的安全管理体制的原则，责任制原则3、安全教育原则：包括：安全态度教育原则，安全知识教育原则，安

24、全技能教育原则第三节事故统计分析 伤亡事故统计分析 :是伤亡事故综合分析的主要内容 .它以大量的伤亡 事故资料为基础 ,应用数理统计的原理和方法，从宏观上探索伤亡事故 发生原因及规律的过程。事故统计分析的目的 : 进行企业外的对比分析 .依据伤亡事故的主要统计指标进行部门与 部门之间 ,企业与企业之间 ,企业与本行业平均指标之间的对比 . 对企业 ,部门的不同时期的伤亡事故发生情况进行对比，用来评价企业安全状况是否有所改善 发现企业事故预防工作存在的主要问题 , 研究事故发生原因 ,以便采 取措施防止事故发生 .一、事故统计方法 :主要有柱状图 ,趋势图 ,管理图 ,扇形图 ,玫瑰图和分布 图

25、等.1、柱状图 绘制排列图时，把统计指标数值的最大因素排列在柱状图的最左端， 然后按统计指标数值的大小依次向右排列并以折线表示累计百分比。 以排列图为基础的 abc 管理法，按累计百分比把所有因素划分为 abc三个等级，a 为 080%, b 为 8090%, c 为 90100%。2、趋势图 趋势图是折线图,适合表现事故发生和时间的关系3、管理图 伤亡事故管理图是实施安全目标管理中,为及时掌握事故发生 情况经常使用的统计图表。在实施安全目标管理时,把作为年度安全 目标的伤亡事故指标逐月分解。往往以伤亡事故次数作为安全管理的 目标值。绘制管理（控制）图时,以月份为横坐标,事故次数为纵坐 标,用

26、实线画出控制目标线,用虚线画出控制上限和下限。二、事故统计指标 :伤亡事故频率和事故严重率 伤亡事故频率统计指标：千人死亡率 千人重伤率 伤害频率（千人负伤率） 事故严重率统计指标：伤害严重率 伤害平均严重率按产品产量计算的死亡率 国家规定死亡或永久性伤害的损失工作日为 6000 日。 我国事故统计的分类项目除事故类别、人的不安全行为和物的不安全 状态，还有受伤部位、受伤性质、起因物、致害物、伤害方式等。三、事故统计分析应注意的问题：在统计分析时为获得可靠的结果， 应设法增加样本容量，如：延长观测期间 ,扩大统计范围四、衡量企业安全程度的指标：事故发生率和无事故时间 无事故时间：两次事故之间的

27、间隔时间。第三章系统安全分析 系统安全分析：定义：为了保证系统安全运行，从安全角度对系统中 的危险因素进行分析，分析导致系统故障或事故的各种因素及其相互 关系，查明系统中的危险因素，以便采取相应措施消除系统故障或事 故。系统安全分析的主要内容：1）对可能出现的 ,直接能够引起事故的各种危险因素及其相互关系进行 调查和分析 ;2）对与系统有关的环境条件 ,设备 ,人员及其他因素进行调查和分析；3）对于能够利用适当的设备 ,规程 ,工艺或材料 ,控制或根除某种特殊危 险因素的措施进行分析 ;4）调查和分析控制措施及实现这些措施的最好方法 ;5）调查和分析不能根除的危险因素可能引起的后果；6）调查和

28、分析一旦危险因素失去控制， 为防止伤害和损害应当采取的安 全防护措施 ;系统安全分析的方法： 主要有以下几种：安全检查表法（safetychecklist）（当危险性较低时选用）预先危险性分析（pha）（开发研制初期）故障类型和影响分析（fmea）（主要分析机械、电气系统）危险性和可操作性分析 （ hoa） （分析化工工艺过程或单一故障引起的事 故）事件树分析（ eta） （适用于多因素引起的事故 ）事故树分析（fta）（适用于多因素引起的事故）因果分析（ cca） 管理疏忽和风险树（ mort） 选择系统安全分析方法时应考虑以下问题 :1）分析的目的 （最终目的是辨识危险源 ）2）资料的影响

29、3）系统的特点4）系统的危险性第一节安全检查和安全检查表 一、安全检查(1) 作用：安全检查是运用常规 ,例行的安全管理工作及时发现不安全状 态及不安全行为的有效途径 ,也是消除事故隐患 ,防止事故发生的重要 手段。(2) 安全检查的性质分：普遍检查、专业性检查、季节性检查(3) 安全检查的内容 :查思想、查管理、查隐患、查事故处理 查思想 查管理 (企业主要负责人在计划 ,布置 ,检查 ,总结 , 评比生产的同时是 否将”五同时 ”的要求落到实处；新建 ,改建,扩建的工程项目与安全卫生 措施是否执行 ”三同时 ”原则)“三同时 ”是指生产性基本建设项目中的劳动安全卫生设施必须与主体 工程同时

30、设计、同时施工、同时投入生产和使用。 查隐患 查事故处理 (四不放过 : 事故原因分析不清不放过 ,事故责任者和广大 职工没有受到教育不放过 ,没有制定出防范措施不放过 ,责任人不处理 不放过)二、安全检查表(1) 安全检查表：根据有关安全规范、标准、制度及系统分析的结果， 对一个生产系统或设备进行分析，找出不安全因素，依据检查项目把 不安全因素以问题清单的形式制成表，这种表称为安全检查表。安全检查表应列举需要查明的所有能导致工伤事故的不安全状态和不 安全行为。 安全检查表的种类：审查设计用、厂级用、车间用、工段岗位用、专 业性安全检查表(2) 安全检查表分析法：制定安全检查表 ,并依据此表实

31、施安全检查和诊 断的系统安全分析方法。安全检查表分析法的核心是安全检查表的编制和实施。(3) 安全检查表编制依据： 有关规程 ,规定和标准 本单位的经验 国内外事故案例 系统安全分析的结果(4) 安全检查表编制方法 根据检查对象，安全检查表编制人员可由熟悉系统安全分析的本行专 家、管理人员以及生产第一线有经验的工人三结合而成。 首先要确定检查对象与目的 剖切系统 分析可能的危险性 检查要点(5) 安全检查表的特点优点 能够预先编制，做到系统化，完整化，标准化； 根据有关法规标准制定，检查目的明确具体； 逐项检查，能准确查出隐患，得出结论； 易于推行安全生产责任制； 采用表格和问答方式，应用简单

32、易行，易于掌握和接受。 第二节事件树分析和事故树分析一、事件树分析 1它是从一个初始事件开始，按顺序分析事件向前发展中各个环节 成功与失败的过程和结果。如果这些环节事件都失败或部分失败，就 会导致事故发生。2事件树分析是一种时序逻辑的事故分析方法，可以定性地了解整 个事件的动态变化过程，又可以定量计算出各阶段的概率，最终了解 事故的各种状态的发生规律。其理论基础是系统工程决策论。3事件树分析基本程序1）确定初始事件。2）找出与初始事件有关的环节事件。3）画事件树：初始事件写最左边，各环节事件按顺序写在右边从初始 事件画水平线到环节事件，水平线末端画垂直线段，上端表示成功， 下端表示失败，依次类

33、推，直到最后一个环节事件， 便得到事件树。 4） 说明分析结果。二、事故树分析1它是从一个可能事故开始一层一层地逐步寻找引起事故的促发事 件、直接原因和间接原因， 并分析这些事故原因之间的相互逻辑关系， 用逻辑树图把这些原因以及它们的逻辑关系表示出来。事故树是一种 演绎分析方法，即从结果分析原因的分析方法。2事故树分析基本程序：（1）准备阶段： 确定所要分析的系统 熟悉系统 调查系统发生的 事故（ 2）事故树的编制： 确定事故树的顶事件 调查与顶事件有关的 所有原因事件 编制事故树（3）事故树定性分析：主要是按事故树结构，求取事故树的最小割集 或最小径集，以及基本事件的结构重要度，根据定性分析

34、的结果，确 定预防事故的安全保障措施。（4）事故树定量分析：主要根据引起事故发生的各基本事件的发生概 率，计算事故树顶事件发生的概率；计算各基本事件的概率重要度和 临界重要度。 根据定量分析的结果以及事故发生以后可能造成的危害， 对系统进行风险分析，以确定安全投资方向。（5）结果总结与应用三、事故树的定性分析（1）最小割集 割集导致顶上事件发生的基本事件的集合。最小割集 导致顶上事件发生的最低限度的基本事件的集合。（2）最小径集径集 某些基本事件不发生， 顶上事件也不发生， 把这组基本事件的 集合称为径集。最小径集 使顶上事件不发生的最低限度的基本事件的集合。（3）最小割集在事故树分析中的作用

35、 表示系统的危险性（最小割集越多，系统越危险；割集中的基本事 件越少，系统越危险） 表示顶事件发生的原因组合。 为降低系统的危险性提出控制方向和预防措施。 利用最小割集可以判定基本事件的结构重要度，计算顶事件发生的 概率。（4）最小径集在事故树分析中的作用 表示系统的安全性（最小径集越多，系统越安全；最小径集中的基 本事件越少越安全） 选取确保系统安全的最佳方案 利用最小径集可以判定事故树中基本事件的结构重要度，计算顶上 事件发生的概率。（5）结构重要度分析 系统结构重要度是从系统结构上分析各基本事件的重要程度。即在不 考虑各基本事件的发生概率或假定各基本事件的发生概率相等的情况 下，分析各基

36、本事件的发生对顶上事件发生产生的影响程度。 结构重要度分析方法：（1）最小割集或最小径集排列法（2）简易算法：给每一个最小割（径）集都赋予 1（3）基本事件重要度的近似计算公式四、事故树定量分析 包括：顶事件发生概率计算，概率重要度、临界重要度计算五、事故树分析应注意哪些问题或不足之处：1、fta 需要花费大量的人力、物力、时间2、fta 建树过程复杂，难度大， 需要经验丰富的技术人员参加，即使这 样也会发生遗漏和错误3、fta 只考虑（ 0，1）状态的事件，而大部分系统存在局部正常、局 部故障的状态，建立数学模型时会产生较大误差4、fta 虽然可以考虑人的因素，但人的失误很难量化。 第三节系

37、统可靠性分析1可靠性和可靠度，维修度，有效度可靠性 指系统、设备或元件等在规定的时间内和规定的条件下， 完 成规定功能的能力。可靠度 指系统、设备或元件等在规定的时间内和规定的条件下， 完 成规定功能的概率。可靠度五要素： 具体的对象， 规定的时间，规定的条件， 规定的功能， 概率 维修度指系统发生故障后在维修容许时间内完成维修的概率； 有效度 指对于可修复系统在规定的时间内和规定的条件下能够保 持正常使用状态的概率；系统的有效度a(t,?)、可靠度r(t)、维修度m之间关系a(t,?)=r(t)+1-r(t)m(?)提高有效度途径： 1)提高系统可靠度 2)提高系统维修度 2可靠度、维修度和

38、有效度的度量指标(1)平均无故障时间 (mttf )：指不可修复系统从开始工作到发生故障 前连续正常工作的平均时间。(2) 平均故障间隔时间(mtbf):指可修复系统发生故障经修理后仍 能正常工作，在两次相邻故障间的平均工作时间。(3) 平均故障修复时间指可修复系统发生故障到恢复正常工作所需的 平均时间。3系统可靠度计算( 1 )串联系统提高串联系统可靠度途径： 提高各子系统可靠度 减少串联级数 缩短任务时间( 2)并联系统1) 热贮备系统i指贮备的单元也参加工作，即参与工作的设备数量大于实际所必须 的数量。这种系统又称为冗余系统。ii冗余设计法：以两个或两个以上的同功能的重复单元并行工作构成

39、 热贮备系统来提高系统的可靠度的方法。iii冗余设计考虑两个问题 冗余度的选择问题 冗余级别的选择问题2）冷贮备系统 指贮备的单元不参加工作，并且假定在贮备中不会出现失效，贮备时 间的长短不影响以后使用的寿命。5人的差错分类：未履行职能；错误的履行职能；执行未赋予的职 能；按错误程序执行职能；执行时间不对。第四节预先危险性分析1预先危险性分析（pha）是指在一个系统或子系统运转活动之前, 对系统存在的危险类别、出现条件及可能造成的结果进行宏观概略分 析的一种方法。分析的重点应放在系统的主要危险源上并提出控制这 些危险源的措施。2预先危险性分析步骤（ 1 ）准备阶段。对系统进行分析前，要收集有关

40、资料和其它类似系统 的资料。（ 2）审查阶段。通过对方案设计、主要工艺和设备的安全审查，辨识 其中主要的危险因素，也包括审查设计规范和采取的控制危险源的措 施。（ 3 ）结果汇总阶段。结果汇总表包括主要事故、产生原因、可能的后 果、危险性级别及应采取的措施等。3危险等级i级：安全的ii级：临界的 iii级：危险的iv级：灾难的3利用预先危险性分析法分析结束后，应从那几个方面对系统进行 危险性控制？ 安全系统工程的最终目的是控制事故危险。其目的是在现有的技术水 平上，以最少的消耗，达到最优的安全水平，具体有以下两方面： 降低事故发生概率 减少事故的严重程度和每次事故的经济损失。 第五节故障类型影

41、响和危险度分析法1故障类型影响和危险度分析法包括故障类型影响分析和危险度分 析。2故障类型影响分析（ fmea ）：1）采取系统分割的方法，根据分析的实际需要，把系统分割成子系统 或元件，分析元件可能产生的故障和故障呈现的状态，进一步分析故 障类型对子系统和整个系统产生的影响，最后采取相应措施。 故障四个等级：一级称为致命的，可能造成死亡或系统损坏； 二级称为严重的，可能造成重伤、严重职业病或次要系统损坏； 三级成为临界的，可能造成轻伤、轻度职业病或次要系统损坏； 四级称为可忽略的，不会造成伤害和职业病，系统不会损坏； 3故障类型影响分析程序1）掌握和了解系统2）分析系统元件的故障类型和产生原

42、因 一个元素可能的 4 个故障类型： 意外运行 运行不准时 停止不准时 运行期间故障3）故障类型对系统和元件的影响 故障类型的影响可以从下面 3 种情况分析： 元素故障类型对相邻元素的影响； 元素故障类型对整个系统的影响； 元素故障类型对子系统及周围环境的影响。4）汇总结果和提出整改措施 4故障类型影响和危险度（致命度）分析 1）把故障类型影响分析从定性分析发展到定量分析，则形成了故障类 型影响和危险度分析。3）危险度分析的目的在于评价每种故障类型的危险程度。通常采用概 率-严重度来评价故障类型的危险度。严重度：事故后果的严重程度。第四章系统安全预测技术一、预测的基本知识 1预测是运用各种知识

43、和科学手段，分析研究历史资料，对安全生 产发展的趋势或可能的结果进行事先的推测和估计。2预测由四部分组成：预测信息、预测分析、预测技术和预测结果 3预测的种类1）按预测对象的范围分：宏观预测和微观预测 宏观预测：对整个行业、一个省区、一个局的安全预测 微观预测：对一个厂矿的生产系统或子系统的安全预测2）按时间长短分：长期预测、中期预测、短期预测 长期预测：对 5 年以上的安全状况的预测 中期预测：对 1年以上 5 年以下的安全状况的预测 短期预测：对 1 年以下的安全状况的预测二、预测的基本原理 1）系统安全预测是系统工程，应当从系统的观点出发进行分析； 2）类推和概率推断原则；3）惯性原理。

44、惯性原理以系统的稳定性为前提。三、预测方法 预测方法从大的方面可分为经验推断预测法、时间序列预测法、计量 模型预测法。常见预测方法： 1、回归分析法是从事物变化的因果关系出发的预测方法。它利用数理 统计原理，在大量统计数据的基础上， 通过寻求数据变化规律来推测、 判断和描述事物未来的发展趋势。回归分析法是根据自变量与因变量的关系建立回归方程的(1) 线性回归分析的主要步骤： 1、收集事故数据 2、在以时间为横坐 标的坐标系中， 画出各个对应点 3、根据各点的变化情况， 看出事故变 化的趋势 4、进行计算，求出回归直线(2) 非线性回归分析的步骤：通过变换，将非线性问题转化为线性问 题，然后用线

45、性回归方法分析。2、灰色预测是利用灰色系统理论进行的预测，从灰色系统的建模、关 联度及残差辨识的思想出发，所获得的预测的新概念、观点和方法。灰色预测gm(1,1)模型计算步骤：1、建立gm(1,1)模型；2、残差gm(1,1) 建模； 3、精度检验； 4、预测灰色预测法的优点：通过一系列数据生成方法将根本没规律、杂乱无 章的或规律不强的一组原始数据序列变得具有明显的规律性，解决了 数学界一直认为不能解决的微积分方程建模问题。第五章系统安全评价技术一、安全评价的基本知识1 定义：安全评价也称危险评价、风险评价，是对系统存在的安全 因素进行定性和定量分析，通过与评价标准的比较得出系统的危险程 度，

46、提出改进措施。2安全评价的分类 安全预评价、安全验收评价、安全现状综合评价和专项安全评价 3安全评价的内容：主要是危险、有害因素识别，危险度评价和安 全措施及建议。4安全评价的程序： 成立评价组织 做好各项评价前的准备工作 危险、有害因素辨识与分析 定性定量评价 提出安全整改措施，形成安全评价结论及建议，编制安全评价报告 5安全评价的依据 国家的法律法规 企业及有关部门的标准 所评价项目或工程所需的材料6安全评价的原则 政策性，科学性，公正性，针对性二、安全标准安全标准： 经定量化的风险率或危害度是否达到我们要求的安全程度， 需要有一个界限或标准进行比较，这个标准称安全标准。三、安全评价方法

47、安全评价方法主要有：指数评价法、概率风险评价法、综合评价法、 数值模拟与人工智能法1、指数评价法：主要适用于化工行业的安全评价。均以系统中的危险 物质为主要评价对象，评价指标值同时含有灾害频率和灾害后果两方 面的因素 计算火灾爆炸指数，除了考虑物资系数外， 还需要考虑其他危险因素 这些因素分为两大部分：一般工艺危险因素和特殊工艺危险因素。（1）、美国道化学公司火灾爆炸指数法： 是以工艺工程中物料的火灾、 爆炸潜在危险性为基础，结合工艺条件、物料量等因素求出火灾、爆 炸指数，进而求出经济损失的大小，以经济损失评价生产装置的安全 性。评价的目的： 真实地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预测 损失

48、确定可能引起事故发生或使事故扩大的设备 向管理部门通 报潜在的火灾、爆炸危险性 使工程技术人员了解各工艺部门可能造 成的损失，并帮助确定减轻潜在事故严重性和总损失的经济有效的途 径。（2）、英国帝国化学公司蒙特评价法（icimond）:对道化学法的改进： 更全面考虑系统安全的影响因素，更注意系统性，而且在采取措施、 改进工艺以后根据反馈的信息修正危险性指数，突出了该方法的动态 性。扩充 4 点内容：a 增加了毒性的概念和计算b 发展了某些补偿系数c 增加了几个特殊工程类型的危险性d 能对较广范围内的工程及储运设备进行研究蒙特（mo nd）法中用总指标d表示系统的危险程度，该指标一共划分 为 9

49、 个等级；（3）、日本化工企业六阶段评价法（4）、中国化工厂危险程度分级法2、安全综合评价法（1）一般综合评价法 累计加分法、算术平均法、连乘法、连乘开方法、加权和法（2）模糊综合评价法 模糊评价确定权数时应符合归一化原则； 模糊评价步骤： 1、给出评价集； 2、确定评价对象的因素集； 3、建立 模糊映射关系； 4、确定权数； 5、计算结果及评价四、安全措施 研究安全系统工程最终目的，是通过控制危险即降低事故的发生概率 和事故的严重度达到系统最优安全状态。减少事故发生应采取的安全措施有：降低事故发生概率，降低事故严 重度和加强安全管理。1降低事故发生概率的措施 降低事故发生概率，最根本的措施是

50、设法使系统达到本质安全化，使 系统中的人、物、环境和管理安全化。一旦系统发生故障，能自动排 除、切换或安全地停止运行；当人为操作失误时，系统能自动保证人 机安全。 提高设备的可靠性 a 提高元件的可靠性b 增加备用系统 c 利用平行冗余系统d 对处于恶劣环境下运行的设备采取安全保护措施e 加强预防性维修 选用可靠的工艺技术，降低危险因素的感度 感度是指危险因素转化为事故的难易程度。 提高系统抗灾能力 减少人为失误 加强监督检查2降低事故严重度的措施 事故严重度是指因事故造成的财产损失和人员伤亡的严重程度。 限制能量或分散风险的措施 防止能量逸散的措施 加强缓冲能量的装置 避免人身伤亡的措施3加

51、强安全管理的措施 建立健全安全管理机构 建立健全安全生产责任制 编制安全技术措施，制定安全操作规程 加强安全监督检查 加强职工安全教育职工安全教育的三种形式： a 三级教育（入厂教育，车间教育，岗位教育）b 经常性教育 c 特殊工种教育4重大危险源的监控措施1）重大危险源：指长期或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物 品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元。危险源三要素：潜在危险性、存在条件、触发因素2）重大危险源的识别 重大危险源的识别是根据危险源的三要素进行的。首先识别出危险源 单元 （贮罐区、库区、生产场所 ），根据驻留化学危险物品的品种和临界 量，以及其事故灾害形式进行识别和确

52、认。若化学危险品的品种多而 数量少，可根据其加权平均数进行识别和确认。重大危险源识别公式：q1、q2、qn:每一种危险品的实际量q1、q2、qn：对应危险物品的临界量3）重大危险源的定级 重大危险源定级方法是用半数致死半径 r0.5 的长度来进行。即对某一 个危险源单元，按照灾害形式如爆炸、火灾、毒物泄漏等计算其半数 致死半径 r0.5 来确定该单元内所有驻留物品的危险等级。 重大危险源按半数致死半径长度分级为： 一级重大危险源 r0.5>200m； 二级重大危险源 100m 第四节人为失误的控制、人为失误的表现形式 操作失败，指挥失误，粗心大一，消极懒散，嘻笑打闹，酗酒，疲劳， 疾病二

53、、人为失误的原因 人的生理原因，人的素质原因，机械设备的原因，工作环境的原因， 管理的原因，教育的原因三、怎样实现人的安全化1、录用有文化技术的人员，注意体检2、新工人上岗前要进行安全教育3、对特殊工种特殊教育4、文化学习和专业训练5、增加安全培训内容6、增强责任心和法制观念四、怎样防止误操作 利用形状，利用颜色，利用光线，利用声音，利用温度，利用压力， 利用机械装置五、进行作业动作改善要遵循的四个准则是： 数量原则，长度原则，方向原则，疲劳原则 第五节安全目标管理 安全目标管理是指在一定的时期内，根据企业经营管理的总目标，从 上到下确定安全工作目标，并为达到这一目标制定一系列对策措施，开展一

54、系列的组织、协调、指导、激励和控制活动 进行安全目标管理必须做好以下工作：1）制定一个先进可行的安全管理的总目标2）总目标要自上而下底层层分解，制定各级、各部门直到每个职工的 安全目标3）要重视对目标成果的考核与评价4）要重视目标实施过程的管理和控制 安全目标管理的实施程序： 安全目标的制定和展开， 安全目标的实施， 成果的考核评价一、安全目标的制定或确定：1、制定目标内容 企业安全目标方针 总体目标 对策措施2、确定安全目标值的依据和要求 依据：企业自身的安全状况，上级要求达到的目标数值，历年特别是 近期各项目标的统计数据要求：体现先进性、可行性和科学性3、制定安全目标的程序 制定安全目标分

55、三步：调查分析评价，确定目标，制定对策措施二、安全目标的实施在安全目标的实施中， 要做好：自我管理自我控制； 必要的监督检查； 信息交流。三、目标成果的考评1）考评原则： 自我评价与上级评价相结合 重视成果与综合评价 相结合2）考评方法：打分法3）奖惩与总结 第六节灾难性事故一、灾难性事故1、灾难性事故：是人们在生产、生活过程中突然发生的、违反人们意 志的、迫使活动暂时或永久停止，并且造成大量人员伤亡、经济损失 或环境污染的意外事故。2、灾难性事故特性： 普遍性，随机性，必然性，因果相关性， 突变性， 潜伏性，危害性，广泛的社会性3、灾难性事故分类： 按严重程度分为：重大死亡事故（ 3 9 人

56、），特大伤亡事故（ 10 人及 以上），特别重大死亡事故按经济损失程度分：重大损失事故（ 10 万100 万），特大损失事故 （100 万以上）二、灾难性事故与应急计划1、灾难性事故的发生原因，就管理原因来看主要有： 无应急计划，安全责任不明确 应对紧急情况的准备不足 当发生紧急情况时与外界的联系不当 监督检查工作不力 2、制定应急计划的目的 在紧急事态出现时力争将其排除或限定在局部区域 尽量减轻事故对人员带来的危险和危害，力争将财产损失降到最小 保障企业生产、经营活动的顺利进行，力争使其不受干扰或受干扰 最小3、制定应急计划的要求 根据企业的实际请况，按照事故类别、影响范围分别制定应急计划 应急计划应有法律和法规保障 应急计划应定期进行演习，定期检查和评审 应急人员要进行专业培训才能上岗 应急计划应符合事故现场和周围的实际情况，要科学实用4、制定应急计划的内容 危险源辨识和评价 确定企业和所在地区的自然、人文情况 重大危险源事故后果预测与分析 制定灾难事故应急计划五、灾难性事故应急管理的内涵：预防，预