关键质量控制点的操作控制程序

1、关键质量控制点的操作控制程序1、目的为生产出合格的钢丝绳产品，为指导检验、试验人员对产品质量进行判定,并能及时、有效地控制产品质量。2、适用范围执行 GB/T20118-2006、GB 8918-2006、YB/T5359-2010、GB 8903-2005、GB/T20067-2006中钢丝绳的成品、半成品3、引用标准3.1 GB/T20118-2006一般用途钢丝绳3.2 GB 8918-2006重要用途钢丝绳3.3 YB/T5359-2010压实股钢丝绳3.4 GB 8903-2005电梯用钢丝绳3.5GB/T20067-2006粗直径钢丝绳4、质量控制4.1捻股产品4.1.1产品股径、

2、结构、长度、涂油方式按工艺及相关标准执行；4.1.2工艺卡片填写是否与要求一致，生产完卡片是否收回，填写的产品缺陷是 否与实际相符；4.1.3产品表面平整、颜色一致、无断丝、缺丝、乱丝、钢丝交错、股芯挤出、 股丝松动等现象；4.1.4收线轴排线应排线整齐，无压线、跑套等情况；4.1.5工字轮放线张力应一致，收线时张力应适中、且均匀一致；4.1.6预变形器压量适中；4.1.7压线瓦应按照工艺要求选择，压线瓦凹槽应比股径略小，选择压线瓦时要 注意压线瓦凹槽是否一致，是否在一条直线上。4.2钢丝绳产品精品word文档值得下载值得拥有421钢丝绳直径：测量应使用宽钳口游标卡尺（钳口足以跨过两个相邻的股

3、）， 在无载荷的情况下进行，于距钢丝绳头超过15米的平直部位，在至少相距1米的两个截面，每个截面相互垂直的方向上测量两个数值，四个测量结果的算术平均值即为钢丝绳的实测直径。钢丝绳实测直径应符合工艺要求范围内，标准范围 依据被测钢丝绳执行标准中对应的条款；4.2.2钢丝绳表面应均匀的涂上防锈润滑油脂，电梯用钢丝绳涂电梯绳专用油脂。涂油方式（股涂油或绳涂油）按工艺执行；423工艺卡片填写及管理，工艺卡片内容填写应与要求一致，生产卡片使用完 后要收回，工艺卡片上应如实填写产品缺陷；4.2.4钢丝绳捻制质量，表面应平整，不能呈波浪形，不能有跳股、啰垛，股与 股之间略有均匀的缝隙；4.2.5钢丝绳收线轴

4、排线应精排，相邻钢丝绳与钢丝绳之间要均匀紧密排列；4.2.6工字轮放线张力应一致，收线时张力应适中、且均匀一致；4.2.7预变形器轮间距应符合工艺要求，下压量应为绳径的90% （多股绳及客户特殊要求的钢丝绳除外）；4.2.8压线瓦要按照工艺要求选择，选择压线瓦时要注意凹槽应在一条直线上。5、此标准仅限本公司内部使用，最终解释权归技术部所有5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012

5、387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 101086014373572846精品word文档值得下载值得拥有17088100343356110 10115220721601491617088100343355237 10102704160570270917088100343355238 1012293648614