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文档简介
1、上海烟草(集团)公司营销技术改造项目上海烟草(集团)公司宣销中心技术改造项目轻钢雨蓬拆除专项方案编制人:桂金福审核人:江强审批人:荆斌上海国际建设总承包有限公司上海烟草(集团)公司营销中心技术改造项目经理部2011年8月8日目录1 编制依据3.2 工程概况3.3 施工前期准备3.3.1 技术准备及注意事项 33.2 现场准备33.3 施工机具设备和劳动力计划表 44 施工顺序和方法4.4.1 支撑脚手架、操作平台及运料斜道搭设 44.2 轻钢雨蓬拆除54.3 圆形立柱拆除64.4 拆除物集中堆放及外运 65 安全保证措施6.6 防火措施6.6.1 动火申请66.2 防火安全规定76.3 监护人
2、职责76.4 防火安全操作要求 7/ 环境保护、文明施工措施 8.8钢管支撑架计算书8.2 / 15上海烟草(集团)公司营销技术改造项目1编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2001 »2、建筑拆除工程安全技术规范 JGJ147-20043、现场勘查得来的尺寸、标高等数据4、本方案从实际出发,进行科学的组织,以实现安全、经济、环保、及 文明施工的目标。直工程概况上海烟草(集团)公司营销中心技术改造项目为装修改造工程,建筑总面积为31343.9平方米,门厅处原有轻钢雨蓬长 42.5m,宽7.5m,高9.8m。 因设计图纸要求,门厅处原轻钢雨蓬需拆除。拆除时
3、必须严格按照建 筑拆除工程安全技术规范JGJ147-2004要求实施拆除作业,不得破坏办 公楼原有结构,并做好相应的安全保护措施。3 施工前期准备3.1技术准备及注意事项(1) 轻钢雨蓬拆除前,经过现场人员勘查,了解轻钢雨篷的尺寸、标高等数据,编制专项拆除方案。(2) 做好施工机械设备和劳动力计划。(3) 向进场施工人员进行安全技术交底,特殊作业人员(架子工、电焊工)证照齐全,并严格按照特殊工种安全操作规程进行作业,严禁违章操作3.2现场准备(1) 活理范围内的杂物。(2) 拆除作业区域四周做好围挡工作,实行封闭施工(3) 做好对拆除物检查工作,检查施工危险点和隐患(4) 施工区域内配备好灭火
4、器材,做好防火工作。施工机具设备和劳动力计划表)丁与设备名称数量备注1切割机1台2空压机1台3割枪2把4氧气瓶乙快瓶4瓶5钢管、扣件根据现场情况配备)丁与工种人数备注1电焊工2人2吊运工2人3操作技术工8人4小工3人5架子工4人3.34 施工顺序和方法进入施工区域,首先在施工区域内设置施工隔离带并留设好交通出入口。 拆除作业区域内的施工入口禁止通行。拆除时坚持“先支撑、后拆除, 先上后下”的原则进行拆除。施工顺序:支撑脚手架、操作平台及运料 斜道搭设T轻钢雨蓬拆除T圆形立柱拆除T拆除物集中堆放T运出现 场。4.1 支撑脚手架、操作平台及运料斜道搭设4.1.1支撑脚手架搭设方法根据现场勘查轻钢雨
5、篷高9.8米,届丁高支撑架体系,故此次支撑架采用 满堂钢管扣件脚手架,脚手架材料为4 48X 3.5m谈型的钢管进行扣件式 连接搭设。搭设尺寸:钢管立杆的纵距 1.20米,立杆的横距1.20米, 立杆的步距1.80米,离地0.2m处应设置纵横向扫地杆,并用直角式扣件 连接,水平杆全部连接,并做剪刀撑;每道剪刀撑宽度不应小丁 4跨,且 不应小丁 6m,斜杆与地面的倾角宜在450 -60 0之间,与立杆之间用旋转 式扣件连接。4.1.2操作平台及运料斜道搭设方法因操作人员拆除作业中无操作面,需在脚手架顶部纵横向水平杆下400m处加设一道操作平台,平台设置:横向间距0.3米,纵向间距1.2米并满铺脚
6、手板。为了保证作业人员施工安全,操作平台外立杆应加高 至不小丁 1.8米护栏脚手,并每600mm:置一根横向水平围护杆,满挂安 全绿网。为了方便拆除物吊运至地面,在支撑脚手架东侧操作平台处加 设一道宽1.2米,高8.8米物料运输斜道,格栅斜杆问距为0.6米,并满铺 胶合板;斜道两侧设置0.5米栏杆及挡板。4.1.3具体搭设详见(后附)脚手架平面布置图、立面布置图及纵横向剖面图。4.2 轻钢雨蓬拆除4.2.1雨篷玻璃拆除采用脱胶工具将玻璃与轻钢架体之间进行脱胶处理,由东向西,由外至 内进行玻璃拆卸,卸下玻璃后临时堆放与操作平台上,当拆除到一定数 量后,再利用支撑脚手架东侧的运料斜道吊运至地面。吊
7、运步骤:在轻 钢架体的东侧安装临时吊运滑轮,然后用钢丝绳将玻璃系牢,再利用支 撑脚手架东侧的斜道将拆卸的玻璃吊运至地面后集中堆放与指定区域。 因轻钢架体承载有限,在吊运时应少量分批吊运,确保安全。如图所示:6 / 15上海烟草(集团)公司营销技术改造项目4.2.2轻钢架体拆除本次轻钢雨蓬钢架拆除采用氧气切割施工,由东向西,由外至里进行。使用氧气割、切割机等拆除机具对轻钢架体进行解体切割。将轻钢架体拆除完后利用运料斜道直接斜运至地面后集中堆放与指定区域。4.3 圆形立柱拆除圆形立柱由钢筋混凝土圆柱外包轻钢而成,拆除方法先用切割机对圆形立柱外圈轻钢由上至下割除,待轻钢割除完成后,再用空压机对混凝土
8、 圆柱由上至下粉碎性凿除并割断钢筋。混凝土柱凿除过程中,根据凿除 进度按作业点临时铺设脚手板,并在凿除时先洒水浇湿,降低扬尘污染4.4 拆除物集中堆放及外运拆除物应及时活理,避免伤人,并集中堆放在指定区域。拆除物活运采用人工活理装车外运。5 安全保证措施(1) 施工现场必须由技术人员统一指挥,严格遵循本方案的拆除方法和拆除 程序。(2) 进入施工现场的人员,必须配戴安全帽并进行安全培训,考试合格后,方可上岗作业。(3) 拆除区域必须设置醒目的警示标志,挂警告牌采并派专人监护,严禁无 关人员逗留。(4) 遇有风力在六级以上、大雾天、$暴雨、冰雪天等恶劣气候影响施工安 全时,禁止进行露天拆除作业。
9、(5) 作业人员从事拆除作业时,应该站在专门搭设的脚手架操作平台上或其他稳固的结构部位进行操作,在高处作业时,扣挂好安全带;并做到三不伤害:不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害,确保安全施工。(6) 施工作业区域内禁止吸烟。6 防火措施6.1 动火申请(1) 电焊、气割作业施工前,应根据施工管理手册规定,采取三级审批制度,逐级审批并待审批完成,拿到经审批的动火证后方可动火作业。6.2 防火安全规定(1) 从事电焊、气割操作人员,必须进行专门培训,掌握焊割的安全技术、 操作规程,经过考试合格,取得操作合格证后方准操作。操作时应持证 上岗。(2) 进行电焊、气割前,应由施工员或组长向操作、看火人员
10、进行消防安全 技术交底。(3) 遇有五级以上的大风气候时,施工现场的高空和露天焊割作业应停止。(4) 焊割结束或离开操作现场时,必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。(5) 禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶 接触,也不能与气割的软管或气体的导管放在一起。(6) 焊割现场必须配备灭火器材,专人现场监护。6.3 监护人职责(1) 活理焊割部位附近的易燃、可燃物品,对不能活除的易燃、可燃物品要 用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料,以隔绝火星。(2) 要坚守岗位,不能兼顾其他工作,要与电、气焊工密切配合,随时注视 焊割周围的情况,
11、一旦起火及时扑救。(3) 在高空焊割时,要用非燃料做成接火盘和风挡,以接住和控制火花的溅 落。(4) 在焊割过程中,要随时进行检查,操作结束后,要对焊割地点进行仔细 检查确认无危险后方可离开。(5) 要根据情况,备好适用的灭火器材和防火设备,做好灭火准备。(6) 发现电、气焊操作人员违反电、气焊防火规定、操作规程时,有权责令 停止操作,并及时向领导或保卫部门汇报。6.4 防火安全操作要求(1) 乙快瓶、氧气瓶和焊割工具的安全设备必须齐全有效。(2) 乙快瓶、氧气瓶在施工场地内存放,应设置专用房间单独分开存放,并 有专人管理;氧气瓶、乙快罐必须相距5米以上,且距火源不小丁 10米, 要经常检查压
12、力表、安全阀是否灵敏有效;要有灭火器材和防火标志。(3) 乙快瓶、氧气瓶在高空焊割时,不要放在焊割部位的下方,应保持一定 的水平距离。(4) 乙快瓶、氧气瓶应直立使用,禁止平放卧倒使用。(5) 乙快瓶、氧气瓶严禁爆晒、撞击,防止受热膨胀。开启阀门时要缓慢开 启,防止升压过速产生高温、产生火花引起爆炸和火灾。(6) 焊割时,要严格执行操作规程和程序。焊割操作时,先开乙快气点燃, 然后再开氧气进行调火。操作完毕时,按相反程序关闭。瓶内气体不能 用尽,必须留有余气。7 环境保护、文明施工措施(1) 作业前,在拆除区域内设明显标志,并设专人看守,警示行人车辆注意 安全。(2) 在碌柱拆除过程中,必要时
13、用水喷洒施工区域,尽可能将扬尘降到最小 范围之内。(3) 施工期间控制机械噪音,白天施工75dB,夜间施工55dBo(4) 施工时间控制在7: 00 22 : 00之内。8 钢管支撑架计算书延安路侧原轻钢结构雨篷拆除扣件式钢管支撑架计算书一、基本计算参数本雨篷拆除支撑架参照落地式卸料平台设计,计算参照建筑施工扣件式钢管脚 手架安全技术规范(JGJ130-2001)。本支架搭设高度为9.6米,搭设尺寸为:立杆的纵距b=1.20米,立杆的横距1=1.20米,立杆的步距h=1.80米。架体搭设均采用48X 3.0类型钢管。9 / 15上海烟草(集团)公司营销技术改造项目b'机向钢管/-tA厂
14、1l0口IIr *横向铜管D a图落地平台支撑架立面简图OO0图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.49cm3;截面惯性矩I = 10.78cm 4;纵向钢管计算简图1. 荷载的计算(1)脚手板与栏杆自重(kN/m):q ii = (0.150+0.300 X 1.200) X 0.400=0.204kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):q 12 = 2.000 X 0.400=0.800kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m):经计算得到,活荷载标准值 q 2 = 1.000 x 0
15、.400=0.400kN/m2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:最大弯矩计算公式如下最大支座力计算公式如下:.初a静荷载 qi = 1.2 X 0.204+1.2 X 0.800=1.205kN/m活荷载 q2 = 1.4 X 0.400=0.560kN/m最大弯矩 Mma=(0.10 x 1.205+0.117 X 0.560) X 1.2002=0.268kN.m最大支座力 N = (1.1 X 1.205+1.2 X 0.56) X 1.20=2.397kN截面应力=0.268 X 1074491
16、.0=59.64N/mm2纵向钢管的计算强度小丁 205.0N/mm满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:=0.677 虫一十 0.990 业一1002100 剧静荷载 q1 = 0.204+0.800=1.004kN/m活荷载 q2 = 0.400kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677 X 1.004+0.990 X 0.400) X 1200.04/(100 X 2.06 X 105 X107780.0)=1.005mm纵向钢管的最大挠度小丁 1200.0/150与10mm满足要求!集中荷载商纵向板底支撑传递力,P=2.40k
17、N2.40kN 2.40kN 2.40kN 2.40kN 2.40kN 2.40kN 2.40kN 2.40kN 2.40kN 2.40kN12001200120支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管变形图(mm)1.76 1.762.40 2.403.043.04i0.640.640.000.00!r0.640.642.402.401.761.763.04 3.04支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.767kN.m最大变形v max=3.57mm最大支座力Qmax=7.829kN截面应力 a =0.77 X 106/4491.0=170.78N/m
18、m2支撑钢管的计算强度小丁 205.0N/mm,满足要求!支撑钢管的最大挠度小丁 1200.0/150与10mm满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5):R< Rc其中Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中呦最大支座反力,R=7.83kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载 下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN勺荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。五、立杆的稳定性计算
19、荷载标准值作用丁支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1. 静荷载标准值包括以下内容(1) 脚手架钢管的自重(kN):N G1 = 0.116 X 9.600=1.115kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A双排架自重标准值,设计人 员可根据情况修改。(2) 栏杆的自重(kN):N G2 = 0.150 X 1.200=0.180kN(3) 脚手板自重(kN):N g3 = 0.300 X 1.200 X 1.200=0.432kN堆放荷载(kN):N g4 = 2.000 X 1.200 X 1.200=2.880kN经计算得到,静荷载标准值 Ng = N G1+NG2+N33+N34 =
20、4.607kN。2. 活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值 Nq = 1.000 X 1.200 X 1.200=1.440kN3. 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式g + 1.4N qN = 1.2N六、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N立杆的轴心压力设计值,N = 7.54kN ;。一一轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l 0/i查表得到;i计算立杆的截面回转半径(cm) ; i = 1.60A 立杆净截面面积(cm2) ; A = 4.24W 立杆净截面抵抗矩(cm3); W = 4.49廿钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);f 钢管立杆抗压强度
21、设计值,f = 205.00N/mm 2;l 0 计算长度(m);如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架,由公式 (1)或(2)计算l0 = kuh(1)l0 = (h+2a)(2)k 1 计算长度附加系数,按照表1取值为1.163;u 计算长度系数,参照扣件式规范表 5.3.3 ; u = 1.75a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至支撑点的长度;a =0.30m;公式 的计算结果:仃=128.03N/mm,立杆的稳定性计算 & < f, 满足要求!公式 的计算结果:口 = 57.78N/mm2,立杆的稳定性计算 口 < f, 满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算 l0 = k 1k2(h+2a)(3)k 2计算长度附加系数,按照表2取值为1.016;公式 的计算结果:仃=78.09N/mm2,立杆的稳定性计算 仃<
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