质量管理体系与措施43902

1、二、质n管理体系与措施第一节保证工程质虽的技术组织措施一、质n方针我们的质虽方针是：信守合同、保证质虽，优质服务， 为业主提供满意的建设工程产品。二、质虽目标1. 工程质虽合格率100%;2. 分项工程质虽合格率100%;3. 重要分项工程优良率100 %;4. 分部工程合格率100%;5. 分部工程优良率95%;6. 主体结构工程优良。杜绝重大质虽事故，无工程质虽投诉。三、质H保证体系1. 保证“ GB/T 19002-ISO9002”质虽体系及公司程序文件和质虽保证手册的贯彻执行，建立健全质虽保证 体系，确保质虽“三检制”落实。根据 ISO9002 质虽标准 文件中成熟的质保体系要求，结合

2、本工程的实际情况，组建 项目经理部，建立健全强有力的质H保证组织机构。质H管 理体系认证证书见下页。项目经理代表公司对工程质虽全面负责，作为工程质虽 的第一责任人，组织制订工程项目质虽计划，确保质虽体系 有效地运行。2. 项目经理部技术负责人协助项目经理监管工程技术、 质虽，项目总工（技术负责人）对质虽、技术直接负责。3. 项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序的 质虽进行监督、检查，发现问题及时责令整改，从工序开始 时就对质H进行控制。4. 在工程施工中实施控制程序，把质虽保证活动贯穿于 整个施工过程，使之系统化、制度化，从而使工程质虽始终 处于受控状态，制定具体制度如下：(1) 工程

3、项目质虽承包负责制， 严格按质虽保证的分部分 项工程质m标实施，向建设单位负责。(2) 本工程工序较多，工艺较复杂，质虽要求高，分部分 项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作执行 工艺标准。新工艺必须事先编制工艺标准。(3) 所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质虽管 理，建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。(4) 建立各项质虽管理制度， 让各级管理人员切实履行各 自职责，并制定行之有效的奖罚措施，加强项目管理层和作业层的责任心。(5) 建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程的材料 均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资 料，并经复检和报业主、监理认可后，

4、投入使用。(6) 施工过程中坚持样板先行引路的方针，各专业分项施工开始时，必须先施工出样板，经业主、监理验收通过后，严格按样板标准进行全面施工。(7) 建立施工生产例会制，及时提出和消除质虽隐患。(8) 施工挂牌制度，各工种如混凝土、砌体、装饰等施工 过程现场挂牌，注明管理者、操作者、施工日期及相关配比 等图文技术记录，机具操作应挂操作牌。(9) 坚持施工过程质虽三检制度。每道工序坚持实行班组 自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。(10) 竣工回访服务承诺制度。在承诺时间内配合业主分 析维修原因，及时派人在规定期限内做好修缮。5. 在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建

5、立以公司总经理、总工程师为首的质虽安全管理、检验、保 证体系，全面控制施工项目的工程质虽。建立PDCA循环系统全面控制质虽达标。加强施工过程管理，建立质虽控制体系健全施工全过程 的质虽保证体系，对工程实施质虽预控法，努力提高操作人 员的操作水平，有目的有预见地采取有效措施，把施工中常 见的质it通病及事故消灭在萌芽状态，做到心中有标准，施 工有准则，施工后达到预定的目标。把质H管理由事后检查 转变为控制工序及因素，达到预防为主的目的。加强全员管理，提高工作质虽。努力健全各项工作标准 程序，教育项目部的所有工作人员对各自的本职工作承担责 任，上自经理下至每个职工，提高全员质H意识。每个职工 必须

6、高度重视工程质恪尽职守，不断提高技术水平和管 理水平，做到从关心工程，到管理工程，为创市优工程而共 同奋斗。质虽保证体系如下框图:(6) 施工质虽检验系统施工质H检验系统如下框图四、完善质虽体系和质保措施1. 项目经理部要根据工程特点，成立本项目工程的全面质虽管理小组。项目经理任组长、项目工程师任副组长，将 项目工程施工的全部工作纳入到质虽管理工作之中。2. 全面质虽管理小组要结合工程的结构特征、装饰要求,预防质虽问题的出现，将质虽隐患消除在施工过程中。3. 做好现场管理及作业人员的质虽意识教育、全面质虽 管理知识的普及宣传教育，使其掌握与本工程相关的质虽标 准。4. 施工技术人员要熟悉施工图

7、纸和新技术规范，并根据 施工组织设计中各分项工程的施工工序、工艺流程、操作方 法和有关规范规程分步骤地向操作班组进行技术交底。坚持“出手负责制”和“三工序”制度，即检查上工序，保证本 工序，服务下工序，搞好质虽的现场跟踪检查和中间跟踪管 理，并作好自检自查记录。5. 所有进场的主要建筑原材料和半成品构件，必须有出 厂合格证，并按检查标准先作见证取样进行材质检验，合格 后方能使用。6. 搞好现场的计虽管理工作工程，所用的机具设备、检 测仪器须是完好的；尤其是检测仪器，必须经计虽部门检验 合格后再使用。7. 采用新材料、新技术、新工艺和新设备施工的分项工 程，先行试验和做样板，试验后总结经验，拟定

8、操作方法后 再对施工操作班组作详细的书面施工技术交底。8. 施工操作过程中实行跟踪监督和检验并纠正及时偏 差，特另U是采用新材料、新技术、新工艺、新设备施工的分 项工程，或者对质虽、安全影响重大的分项工程要严格检查， 务使各道工序按照施工组织设计中所拟定的施工方案组织 施工。9. 做好各分项工程的隐蔽工程验收，并做好原始记录和 办清签证手续，各层各段的分项工程完工后，组织质虽检验和评定工作，并做好记录。五、质n保证措施1. 组织保证按公司质虽控制程序文件要求组成项目经理部，其组织 机构为项目经理、项目副经理、技术负责人及四部一室（工程 部、技术质虽部、物质设备部、经营部、办公室 ）。项目经理代

9、表公司对项目全面负责，是工程质虽的第一 负责人，在项目上实施公司的质虽方针和“质虽、工期、服 务”的企业宗旨，全面履行施工合同。技术负责人对项目经 理负责，协助项目经理监管项目质虽保证体系的运行，主管 项目的技术、质虽管理工作。下届各专业项目部按照对应原 则设立四组一室。两级项目部分工明确、相互配合，共同保 证GB/T19002- ISO9002 质虽标准中各个质虽要素都得到有力的控制。2. 制度保证（1）端正经营思想，切实做到“六不准”：1）没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工；2）自行采购的工程材料、配件，未经监理工程师确认和 业主批准，不准采购；3）材料、配件无合格证和材料不按规

10、定检验或复检不合 格的，不准使用（由业主下届的材料部门提供的材料不合格品 或无合格证者，除不准使用外，还应及时报告监理工程师和 业主）。4）上道工序质虽检查不合格的不准转入下道工序施工；5）各类综合管道（含其保温）、设备安装前，未试做或制 样且经监理工程师确认者，不准进行施工；6）对质虽有重要影响的特殊工作人员未经培训并取得上 岗证者，不准上岗。（2）坚持质虽一票否决制度坚持质虽一票否决制度，其具体要求是：对不合格的工 序、工件必须坚持返工；质虽不合格的工件，不准上报工作 虽，同时对不合格工序、工件不准转入下道工序。(3) 落实各级质虽责任制项目经理部和各设备制作厂是所承包工程的第一责任 人。

11、设备制作厂经理对承建的制作工程质虽负责，工长对部 件加工质虽负责，班组长对加工工序质虽负责。3. 管理措施(1) 施工前进行质虽策划坚持质虽目标管理，工程施工前各专业项目部确定本单 位施工项目的质虽目标及要求，结合工程特点，编制出针对 性、操作性强的项目质虽计划；做好施工组织设计和关键工 序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。(2) 严格按照相关技术标准指导施工所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设 备供应商所颁发的现行技术规范标准进行工作。4. 保证措施(1) 用于测虽轴线的大钢尺除有 CMC标志外，必须要计 虽检定合格，并应妥善保管，以达到整项工程都使用同一把尺放线。(2)

12、 水准仪、全站仪要按计虽要求进行检定合格后才能投 入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。(3) 每次轴线测虽都应由另一测虽组进行复核。(4) 按合同规定，属我方采购的材料或设备，在采购和运 输、保管上按公司内部相应规定的措施进行质H控制。(5) 项目部在材料采购前， 必须依据施工图纸制定采购计 划，材料的质虽和数虽应符合设计要求，在采购计划中应注 明材料的质虽标准，由技术负责人审批。发包商指定供货厂 家，其厂家的资质证明、广品技术资料收集并报监理公司批准后方可同供货厂家签订供货合同。(6) 物资设备部在实施材料采购时，应对供应商的资质和能力进行评价，坚持“货比三家”的原则，订货时，严格执 行

13、采购计划或采购合同。(7) 当业主对采购材料提出异议时，应及时向业主提交有关材料的支持文件，如业主不同意，应重新制订采购计划， 并进行市场调查，直到满足业主的要求。(8) 材料米购后，应对材料进行进货检验，材质(合格证) 与实物对应，实物与采购计划对应。(9) 材料进库后，应分类堆放，台帐齐全，标识清楚。(10) 材料的发放执行由技术人员签发的限额领料卡制度，防止使用失控(超用、用错)，保证材料使用的可追溯性。(11) 对于需要复验的材料，应先复验后使用。(12) 材料使用过程中随时接受业主和监理工程师的监督 检查。六、质虽通病防治措施在本工程施工过程中，为了防治质虽通病，保证工程实 现创优目

14、标，贯彻我公司“信守合同、保证质虽、优质服务， 为业主提供满意的建设工程产品”的质H方针，必须把质H 保证活动贯穿于整个施工过程，特别是对于一些质虽通病的 多发区，应严格质H控制，制定具体防治措施如下：1. 实施程序控制使质虽始终处于受控状态。2. 建立工程项目质虽承包责任制，严格按质虽保证的分 部分项工程质虽目标实施，对建设单位负责。3. 本工程工序较多，工艺较复杂，质虽要求高，分部分 项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作严格 执行工艺标准。4. 所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质虽管 理，建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。5. 建立各项质虽管理制度，让各级管理

15、人员切实履行各 自的职责。6. 建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程的材料 均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资 料，按规定需复检的材料经复检和报业主、监理认可后，方 可投入使用。7. 建立施工生产例会制度，及时提出和消除质虽隐患。8. 坚持施工过程质虽三检制度。每道工序坚持实行班组 自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。第二节主要分部分项工程质虽控制措施一、基础/主体工程质虽控制措施（一）建筑物平面定位和标高的控制1. 所有的测虽仪器必须经过市计虽局校验后投入使用。2. 定位放线，建筑物的平面定位，必须由城市建设规划部门投设建筑红线，施工单位按照建筑红线引测建

16、筑物的主 轴线，并将建筑红线延伸到安全地带 （离建筑物至少2.0m以 外），埋设座标点，座标点采用现浇混凝土墩，高出地面 200mm左右，中心点采用元钢（|）18以上）锯十字红线标示， 外围加以保护，直至完工，座标点设置至少不少于4个点。3. 标高的确定，根据设计图纸所明确的高程、或业主单 位提供的高程点，采用水准仪引测至施工现场安全位置。采 用现浇混凝土澈，埋设圆钢（M8以上），其圆钢顶点为高程 的后视点，外围加以保护，直至完工后交业主单位，高程点 一般不少于2个点。4. 平面放线应以建筑红线（座标点）引测放线、定位放线 完后，应作测虽定位成果图，一并交业主及有关方面验收签 证。各楼层、各标

17、高层次的定位，以建筑主轴线采用全站仪 引投，定位放线完后，还要复核，并作楼层的定位图，作为 工程的技术档案资料。5. 标高的引测，由一处用水准仪和标尺（或钢卷尺）引入到楼层施工作业层（面），一般每层柱或墙体一步架完工后， 随即投设标高线。（二）模板工程1. 模板设计本工程的柱、梁、板等主要构件均要作模板设计，凡跨 度大于6.0m的梁，应按照2%计算起拱高度。2. 模板制作模板应根据设计要求进行配料制作，模板应满足强度要 求，安拆方便和施工安全；模板制作完工后应进行验收。3. 模板安装模板安装应严格控制其标高、轴线位置、几何尺寸和形 状、强度、刚度和稳定性必须符合要求。4. 模板监护模板安装，应

18、用清水湿润模板，混凝土浇筑中，应安装 专人对模板及其支撑系统进行监护，发现问题及时休整、加 固，确保模板的正确性和安全性。5. 模板拆除模板应按操作规程和施工规范进行拆除，即使模板拆除 时，结构铜的强度必须满足规范中的规定的混凝土强度后方 可拆除。拆除中应避免损伤构件和模板，拆除的模板不得随 意乱丢舌L堆。随即进行修理和清理。以便周转使用。（三）钢筋工程1. 认真熟悉钢筋图纸，熟悉每个构件或结构的钢筋布置 形式、规格、数虽，钢筋制作和绑扎应经验收合格后，方可 进行下道工序施工2. 钢筋焊接时，焊工应持证上岗，所用焊条应与被焊接 的钢筋品种同号，焊接材料不得受潮；焊接前，应先做焊接 试件检验，合

19、格后方可正式施焊。（四）混凝土工程1. 混凝土级配应先根据原材料检验的结果，按设计规定 的强度标准做级配，达到设计规定值时，再作混凝土级配设 计，混凝土搅拌前还要检测现场砂石的含水虽，将混凝土设 计级配换算成混凝土施工配合比，再作适当调整。2. 水泥除按要求作原材料检验外， 在现场应按出场编号、 强度等级分别堆放，应有防潮隔潮措施。存放时间若超过三个月时，应重新检验，否则应降低标号。3. 混凝土搅拌应严格按计虽管理要求对各种原材料进行 计虽。投料按顺序（石子、水泥、砂子）要得当，搅拌时间要 充足，搅拌要均匀，混凝土入模应控制在半小时内；混凝土入模时，每层厚度不得超过振动棒头的长度；一般为300

20、mm厚左右，下料应均匀，米用梅花式布点振捣，振捣间距不得 大于1.5倍振捣作用半径；振捣时，棒头应垂直插入混凝土 内，要求快插慢拔，一般振至到下沉、无气泡为止，不得漏 振或过振；施工过程中，钢筋模板应有专人看护，并按作业 班次及混凝土立方虽的比例作好试验，每一台班不得少于一 组，每100立方米混凝土虽不少于一组，试块采取标养，龄 期达到28天时送检。4. 混凝土养护混凝土在浇筑4-6小时后，应浇水养护，雨季：其养护时 间为10-15天。5. 混凝土浇筑后，当混凝土强度达到1.2MPa时，方可 在其表面进行下道工序的施工。6. 施工缝的处理，施工缝除按设计要求及施工方案规定的位置留设外，尚应按质

21、虽要求进行处理：下次混凝土浇筑时，其接槎处钢筋表面的混凝土浮浆和浮石等应凿除，并认真清洗干净，表面湿水，用 1:3水泥砂浆在施工缝处铺设 50mm厚，然后进行接头施工，并认真振捣。（五）砌体工程1. 砌块既要有出厂合格证，还要实地取样送检，达到合 格后方可使用。砌筑砂浆应按设计要求配制。2. 砌块应在砌筑前1天湿水，砌筑前立好皮数杆，根据 砌块的模数和墙体厚度，选择合理组砌形式，严禁通缝。3. 砌筑时，应执行抗震构造要求，认真按沿墙拉筋，混 凝土柱两边各入砌体内1m长，门窗洞口按设计要求留设。 砂浆试块每台班不得少一组，加强养护与保管，实行标养， 28天期龄准时送压。二、装饰工程质虽控制措施（

22、一）楼地面工程1. 地坪基层处理按照设计要求对地坪素土基层要进行清理，高于设计标 高者应清除，较低部分可增垫砂或砂石级配垫层，对素土要 进行碾压夯实，并取样送检。2. 楼地面找平层施工楼地面基层要清扫、冲洗干净，检查基层平整度及标高， 并对操作工人进行详细具体的书面交底，施工时严格执行操 作规程，并有专职质H检查员监督，水泥砂浆找平按规定养 护。（二）外墙面装修1. 基层处理：外墙面抹灰前，应对脚手眼提前一天用细石 混凝土填筑密实或干硕性水泥砂浆和粘土砖嵌砌密实。大线 角应吊垂线核验后塔饼，然后以大角为标准对墙面进行塔饼。2. 基层抹灰：提前一天对外墙面进行湿水， 外墙面抹灰应 分层抹灰，每层

23、抹灰不得超过 7mm , 一般为两遍成活，超厚时应增加抹灰次数，各层抹灰应粘结牢固，面层抹灰应平 整密实，不得有空鼓裂缝。3. 外墙面饰面，施工前进行技术交底，施工中跟踪监督 检查，完工后应清洁美观、色泽一致。（三）门窗工程1. 各种类型的门窗，其材质必须符合设计和图集所要求 的材质和规格。2. 所有外委托加工的门窗，进场时必须有出厂合格证件、 现场组织验收，合格品方可使用，不合格者应拒收禁用。3. 安装前，门框、窗框均要进行护膜保护。4. 窗安装，要求虽取尺寸准确、加工尺寸精确、组装牢固规范、安装开启灵便、封闭密实，不得有透风和渗漏现象' 按要求安装毛条和密封条，窗玻璃双面安装压条，

24、满打密封 玻璃胶。三、安装工程质虽控制措施（一）水、电、消防等安装工程1. 所有进场的半成品、零配件和设备必须有出厂合格证, 电线要进行绝缘电阻的测试，合格后方能投入使用。2. 特种作业人员应持证上岗，焊接试件检验合格后方可 正式施焊。焊接时，应对称施焊，分层施焊，以减少应力集 中而导致变形和误差度。3. 电施及避雷安装，应逐项进行隐蔽验收，并作好验收 记录，消防及上下水系统的安装，应进行空气试压和通水后 试压检验。各项指标经检验合格后方能交付使用。第三节常见质虽问题及防治措施-、基础/主体工程常见质虽问题及防治措施（一）土方工程1、现象：回填土下沉。原因/防治措施：因虚铺土超过规定厚度或冬季

25、施工时 有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物 或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。应注意解决虚铺土超厚，在施工中应认真执行规范规 定，检查发现问题后，及时纠正。2、现象：土夯压不密实。原因/防治措施：回填土过干或过湿。应在夯压时对干土适当泗水加以润湿；如回填土太湿同 样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出， 重新换好土再予夯压实。(二) 模板工程1、现象：砖墙挤拉变形。原因分析/防治措施：由于砌砖时间短，砂浆强度未达 到支模的要求，因此墙体被挤拉变形。在施工过程中，结合砂浆试验的强度，确定一个合适的 支模开始时间。2、现象：混凝土流坠。原因/防治措施

26、：模板板缝过大；模板与墙体接触面未 做处理。支模前，必须挑选钢模板，清除那些变形大、接口不平 整的模板。在模板与墙体接触的部分贴上密封条，能有效的 防止混凝土流坠。3、框架柱模板(1) 现象：张模、断面尺寸不准。原因/防治措施：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自 身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向 钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。 施工应认真按设计要求作业。(2) 现象：柱身扭向。原因/防治措施：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向 安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每 面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均 相等保证柱模不扭向。

27、(3) 现象：轴线位移，一排柱不在同一直线上。原因/防治措施：成排的柱子，支模前要在地面上弹出 户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线， 再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直 与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不 大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别 四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。4、梁、板模板现象：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下涨 模。原因/防治措施：粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺 寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的 强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇 筑时模板变形。模板支柱应立

28、在垫有通长木板的坚实的地面 上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设 计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞， 再进行侧向支撑, 以保证上下口模板不变形。(三) 钢筋工程1、现象：钢筋变形。原因/防治措施：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，柱 筋采用缠扣法，梁筋采用套扣法。2、现象：箍筋间距不符合要求。原因/防治措施：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应 在砌完后合模前修整一次。3、现象：楼板端头钢筋连接不当。原因/防治措施：应在楼板吊装前将板端外露预应力筋 弯成45 ,安装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安 装楼板过程中，不得将板端外露预应力筋折断。4、现象：构造柱伸出钢筋位移。原因/防

29、治措施：在将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢的 同时，还要在伸出筋处绑一根定位箍筋，浇筑混凝土后，应 立即修整。5、现象：框架梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。原因/防治措施：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。（四）混凝土工程1现象：蜂窝。原因/防治措施：混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏 振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过 小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂 浆从下部涌出而造成。2现象：露筋。原因/防治措施：钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢 筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出 现露筋。3现象：麻面。原因/防治措施：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模 板湿润不够

30、，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱 皮。4现象：孔洞。原因/防治措施：钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振 捣就继续浇筑上层混凝土。5现象：缝隙与夹渣层。原因/防治措施：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等 原因，易造成缝隙、夹渣层。6、现象：梁、柱连接处断面尺寸偏差过大。原因/防治措施：柱接头模板刚度差或支此部位模板时 未认真控制断面尺寸。7现象：现浇楼板面上表面平整度偏差太大。原因/防治措施：混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时， 上人过早或未垫板进行操作。（五）砌体工程1、现象：基础墙与上部墙错台。原因/防治措施：基础砖揭底要正确，收退大放角两边 要相等，退到墙身之前

31、要检查轴线和边线是否正确，如偏差 较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。2、现象：清水墙游丁走缝。原因/防治措施：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架 高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步 架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持 一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。3、现象：灰缝大小不匀。原因/防治措施：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰 缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线 紧。4、现象：窗口上部立缝变活。原因/防治措施：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排 成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行 砖时，不得随意变活。5、现

32、象：砖墙鼓胀。原因/防治措施：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出 6cm x 12cm 通孔，在抗震柱 外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土 要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮 12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则 应及时拆掉重砌。6、现象：混水墙粗糙。原因/防治措施：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造 成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半 头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖 要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚 墙应外手挂线。7、现象：构造柱处砌筑不符合要求。原因/防治措

33、施：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好 拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深 12cm时, 宜上口 一皮进 6cm ,再上一皮进12cm ,以保证混凝土浇筑 时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防 止混凝土内夹渣。（六）构件安装工程1、现象：安装不合格的楼板。原因/防治措施：安装楼板前不但要检查产品合格证， 还应检查是否有裂纹或其他缺陷。防止就位后发现板不合 格。2、现象：板端搭接在支座上的长度不够。原因/防治措施：板安装就位不准，使板两端搭接长度不 等。或是安装就位后随意撬动板造成的。3、现象：楼板瞎缝。原因/防治措施：安装前没有按设计图纸要求划出缝宽位 置线；吊装就位时不

34、看线；就位后其他人员随意撬动板，都 会造成楼板瞎缝。4、现象：楼板与支座处搭接不实。原因/防治措施：扣板前应检查墙体标高，抹好砂浆找平层，扣板时浇水泥素浆。5、现象：堵孔过浅和楼板锚固筋折断。原因/防治措施：扣板前检查孔堵的是否符合设计要求。 短向板锚固筋要理顺，按规定绑上钢筋，防止压力墙下，长 向板锚固筋按规定焊接。二、装饰工程常见质虽问题及防治措施（一）抹灰工程1、现象：空鼓、开裂。原因/防治措施：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水， 每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于 混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面 的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫、不浇水就

35、抹 灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂等质虽问题，应从三方面解决，第 一，施工前的清理、浇水；第二，施工操作分层分遍压实， 需认真监控；第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。2、现象：窗台吃口。原因/防治措施：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台 抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口， 影响使用。要求结构施工时尺寸要准确， 考虑抹灰层的厚度， 并注意窗台抹灰应伸入框下 10mm ,并勾成小圆角，上口找 好流水坡度。3、现象：面层接搓不平，颜色不一致。原因/防治措施：搓子甩得不规矩、不平，故接搓时难 找平。抹灰面层接搓应避免在大面分块处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥砂浆中的水泥

36、应采用同品种、同批号的水 泥，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水 泥面收光。4、现象：抹灰层过厚。原因/防治措施：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、 抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保特1520mm 为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜78mm ,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。5、现象：门窗框两侧产生空鼓、裂缝。原因/防治措施：门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗固定 点间距大，门窗反复开关的振动。应把门窗框塞缝当作一个 重要工序专人负责。加气混凝土墙体木制门窗框的固定木砖 必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距 砌筑安放。6、现象：抹灰砂浆

37、配合比不合适。原因/防治措施：底子灰的强度太高，使抹灰层出现空 鼓、开裂。改进办法：各层灰的配合比要适宜， 尤其是底子灰 的材料，要采用与基层材料性能相适应的砂浆配比，其强度、弹性模虽和收缩率基本接近为宜。基层与底子灰强度差异太 大，容易产生大面积空鼓和开裂。7、现象：抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正。主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过 短或过长造成收缩虽不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、 不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底， 安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰 饼。阴阳角处用方尺套方。做到墙而垂直、平顺、阴阳角方 正。（二）外墙装饰工程（面砖）

38、1. 现象：空鼓、脱落。原因/防治措施：（1）因冬季温度低，砂浆易受冻，到来年春天化冻后容易 发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽虽 不在冬期施工。(2) 基层表面偏差较大， 基层处理或施工不当， 如每层抹 灰跟得太紧，面砖勾缝不实，乂没有泗水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。(3) 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥虽过大， 在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同 的干缩，亦会出现空鼓，因此，应严格按工艺操作，重视基 层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重 做。2. 现象：面不平。原因/防治措施：主要是结构施工期间，几何尺寸

39、控制 不好，造成外墙面垂直度、平整度偏差大，而装修前对基层 处理乂不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方 可进行下道工序。3. 现象：分格缝不匀、不直原因/防治措施：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸， 核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细， 贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不 细，分级少，操作不当等造成。4. 现象：墙面脏。原因/防治措施：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆，以及其他工种污染所致， 可用棉丝楝稀盐酸加 20%的水 刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。随拆外架 子随清洗外墙面。(四)天棚工程1、现象：吊顶不平。原因/防治措施：主龙骨

40、安装时吊杆调平不认真，造成各 吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧 挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规 范标准的规定。2、现象：轻钢骨架局部节点构造不合理。原因/防治措施：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口 等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构 造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。3、现象：轻钢骨架吊固不牢。原因/防治措施：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并 应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设 备件不得吊固在轻钢骨架上。4、现象：罩面板分块间隙缝不直。原因/防治措施：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时 注意板块规格，拉线找正，

41、安装固定时保证平整对直。5、现象。压缝条、压边条不严密不平直：原因 /防治措施：加工条 材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压 粘。（五）门窗工程1. 现象：门窗框不正。原因/防治措施：安装前弹线找正，照线立框；正式固 定前，应检验门窗框是否垂直。2. 现象：镶板木门、窗面层污染、腐蚀。原因/防治措施：门窗施工时贴保护膜进行保护，施工 中应注意不得损坏保护膜。3. 现象：门窗渗水。原因/防治措施：门窗与墙体连接处注胶应采用质H合 格的防水密封胶；平开塑钢窗应安装披水；推拉塑钢窗应设 置排水孔；外窗台抹灰层应底于内窗台，避免倒坡。4. 现象：外表面颜色不一。原因/防治措施：门窗进场

42、应严格验收，避免色差过大； 施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。三、屋面工程常见质虽问题及防治措施（一）屋面保温层施工1、现象：保温层功能不良。原因/防治措施：保温材料导热系数、粒径级配、含水 虽、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控 制密度、保证保温的功能效果。2、现象：铺设厚度不均匀。原因/防治措施：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺 顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均 质铺设。3、现象：保温层边角处质虽问题。原因/防治措施：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、 找平和排水。4、现象：板块保温材料铺贴不实。原因/防治措施

43、：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质虽标准，严格验收管理（二）APP改性沥青卷材施工1、现象：屋面不平整。原因/防治措施：找平层不平顺，造成积水，施工时应 找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合 要求，平整无积水。2、现象：空鼓。原因/防治措施：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真， 边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要 求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢 固。3、现象：渗漏。原因/防治措施：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位， 封严、压实, 不得有翘边等现象。四、安装工程常见质虽问

44、题及防治措施（一）线糟、桥架配线安装工程1、现象：支架与吊架固定有牢。原因/防治措施：主要是膨胀螺栓未拧紧，或者是焊接 部位开焊，应及时将螺栓拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨 胀螺栓吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大均会造成松动， 应及时修复。2、现象：支架或吊架的焊接处未做防腐处理。原因/防治措施：应及时补刷遗漏处的防锈漆。3、现象：保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要 求。原因/防治措施：应全部按规范要求执行。4、现象：线糟、桥架穿过建筑物的变形缝进未做处理。原因/防治措施：过变形缝处应断开，并在变形缝的两 端固定，保护地线和导线留有补偿余虽。5、现象：线糟、桥架在接茬处不平齐，线糟盖板有残 缺，与管连接处的护口破损遗漏，暗敷处有检修孔。原因/防治措施：应调整加以完善。6、现象：导线连接