零件品质管理（ppt 15）

1、 零 部 件 品 质 管 理 质量管理培训班讲义 零 部 件 品 质 管 理 一 零部件品质保证的基本思想二 供应商零部件品质保证活动的展开方法1.零部件品质保证活动展开流程2.广州本田的品质要求-25 项品质保证要求-品质基准书3.开发阶段的品质保证-FS 调查-QAV2-1 次（M/L 调查）-品质保证展开计划-工序检证（QAV2 2-5 次）-样件检测（品质水平判断）-零部件装配检证-量产品质安全宣言4.量产阶段品质保证-品质目标管理-初物管理/批组管理-不良对策要求/5 原则表-品质安定化推进表/供应商履历表-品质监查（QAV1/QAV2）5.未然防止与再发防止-FMEA-FTA-过去

2、问题检证-5 原则表 零部件品质保证的基本思想公司的宗旨 我们以国际企业为目标，通过向顾客提供世界最高水平的商品，贡献社会。零部件品质保证的基本思想1.品质第一主义（总是站在顾客的立场角度 考虑问题，努力创造超越顾客期待的品质）。 2.以世界水平的品质为目标，制造与日本、 美国本田同等或更高的品质世界品质 3.遵循与供应商共同发展的思想。为了让供 应商完全理解广州本田的品质要求，必须 进行大力的品质教育和支持。 4.零件品质必须在供应商的制造工序中进行 保证（源流保证），做到防患于未然。5.基于“缺陷往往会由于工序的变化而产 生” 这一事实，必须进行彻底的初物品 管理。 6.以“三现主义”开展

3、工作。发生问题时彻 底究明真因，防止再发。 7.制造120%的合格品。 8.尊重时间和效率，努力做到简单、集中、 速度（3S）。广州本田零部件品质保证流程 流程图 广州本田品质保证要求 品质保证25项要求 25项要求 品质基准书 品基 FS调查(在QCDDME等6个方面进行综合评价) FFeasibility SStudy QQuality CCost DDelivery DDevelopment MManagement E Engineering 调查表 本田的QAV QQuality QAV1（体质评价） AAssurance QAV QAV2（品质改善、 VVisit 工序检证） QAV

4、-1QAV-1与与QAV-2QAV-2 是本田掌握、检验供应商质量保证体系水平的唯一系统。是本田掌握、检验供应商质量保证体系水平的唯一系统。 用事先规定的用事先规定的1313个大项目，每个项目按个大项目，每个项目按P P、D D、C C、A A循环的循环的 检查单通过事例评价某个工厂、零件。检查单通过事例评价某个工厂、零件。 因为要将供应商分因为要将供应商分A A、B B、C C级，级，QAV-1QAV-1检验的是体系指标水平，检验的是体系指标水平， 分数分配在满分分数分配在满分5050分中占分中占4040分，比重大，所以供应商很关心。分，比重大，所以供应商很关心。 达到一定水平的话，转换为供

5、应商自我达到一定水平的话，转换为供应商自我QAVQAV。/ /（自我自我QAVQAV认证）认证） 设立一定的主题，具体评审、提出改进方案。设立一定的主题，具体评审、提出改进方案。 不打分也不分等级。不打分也不分等级。 新机种投产品质成熟对策新机种投产品质成熟对策 增产、减产时的对应增产、减产时的对应（能力扩大投资的判断）（能力扩大投资的判断） 有设变等大的变化时有设变等大的变化时（图纸改变、工厂变更、款式微变等）（图纸改变、工厂变更、款式微变等） 发生品质异常、到货异常时发生品质异常、到货异常时（不良的原因追究及对策）（不良的原因追究及对策） 要求降低成本时要求降低成本时（品质改善、降低成本申

6、请）（品质改善、降低成本申请） 质量不稳定的供应商（对阵发质量不稳定的供应商（对阵发/ /再发不合格的改进）再发不合格的改进）Q A V -1Q A V -1体质评价体质评价 50 50体体 40 40质质 30 30指指 20 20标标 10 10 0 0 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 制制 品品 指指 标标QAV-1QAV-1开发指标开发指标4010市场品质市场品质到货品质到货品质到货异常（量、交货期）到货异常（量、交货期）202010事例事例1 1事例事例2 2Q A V -2Q A V -2品质改善品质改善实施的实施的6 6种情况种情况ABC QA

7、V2的时间和目的（国产化零件开发阶段）投产的基本日程恒久模具/设备准备目标零件的要求水平品质成熟目标QAV的时间 和目的QAV2-1次企业体质评价QAV2-2次 预先准备QAV提出品质管理要求说明品熟展开的要旨QAV2-2次制造管理计划检证QAV2-3次准备进展状况的确认QAV2-4次品质成熟制造效果的检证QAV2-5次量产准备完成宣言 供应商安全宣言 品熟展开模具 GOTI品T2品T3品T4品段确品确量确量产先行 供应商和广州本田：一体检证会 零件装车配合检证 量产品质安全宣言 供应商完成生产准备的所有事项，自我检证完毕，向广州本田作出量产品质安全宣言，确保没有影响产品品质的问题。 自我检证

8、 安全宣言 供应商品质目标管理（滚动目标） 目的 通过目标管理，找出差异，不断提高和改 善品质。 品质指标 零部件不良率PPM 不良率计算对象 （进货不良+装配不良+整车不良）/到货数 管理的办法 每月对各供应商进行目标与实绩管理，并提 出下月重点施策和改善要求 目标与实绩表初物管理 基于“缺陷往往会由于工序的变化而产生”这一事实，广州本田进行了彻 底的初物管理。 定义 发生变化时，供应商应向广州本田事先报告和提供变化后的初始零件， 得到广州本田的确认和批准后才能正式实施。 初物管理的对象 -规格变更初物 -品质改善初物 -自主管理初物 初物管理流程 供应商事前报告供应商交付初物品随附：初物卡 检测报告广州本田初物检查、判断供应商批量生产不良对策要求 当发生不良时，向供应商