电机进货检验规范

1、新科空调有限公司检验规程产品型号/零（部）件图号/LJ117-2014第一版工序名称/零（部）件名称塑封电机共16页第1页序号检验项目重要度技术要求操作方法及操作要求检验手段抽样方案检验水平AQL1绝缘电阻A冷态绝缘电阻：绕组对机壳的绝缘电阻100M。用耐压/绝缘电阻测试仪测量电机绝缘电阻。室温时，绕组与机壳之间的绝缘电阻应大于100M。（参见附图1）耐压/绝缘电阻测试仪每批2只AC/Re（0/1）2电气强度A接插件与外壳金属部件间能承受1800V，整定电流为5mA，历时1min，不应发生击穿或闪络。将耐压/绝缘电阻测试仪的接地线接电机的外壳，测试棒接电机的绕组，整定电流设置为5mA，施加18

2、00V电压，历时1min，不应发生击穿或闪络。（参见附图1）耐压/绝缘电阻测试仪每批2只AC/Re（0/1）描 图3泄漏电流A泄漏电流0.25mA。用泄漏电流测试仪测量电机的泄漏电流：在电机线圈上加1.06倍额定电压时，电机的泄漏电流0.25mA。（参见附图3）泄漏电流测试仪每批2只AC/Re（0/1）描 校4电容器端电压A电容器的端电压不超过电机额定电压的1.75倍。电机在额定电压和带实际负载下，在运行过程中，用计量合格的数字万用表测量电容两端的电压应符合要求。（参见附图6）数字万用表10批2只AC/Re（0/1）底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签(日期)批准（日期）标记处数更改文件号

3、签名日期标记处数更改文件号签名日期新科空调有限公司检验规程产品型号/零（部）件图号/LJ117-2014第一版工序名称/零（部）件名称塑封电机共16页第2页序号检验项目重要度技术要求操作方法及操作要求检验手段抽样方案检验水平AQL5温升APG电机： 50Hz、60Hz电机温升56K；抽头电机：温升56K（按1.1倍额定电压测试）。图纸对温升有特殊要求，按照图纸要求进行检验。温升试验后立即进行电气强度测量，接插件与外壳金属部件间能承受1800V（有效值），整定电流为5mA，历时1min，不应发生击穿或闪络。一.挂内机电机：1.50Hz、60Hz PG电机的温升：在室温下，电压为额定电压、带实际负

4、载，在控制器接反馈的条件下，电机连续运转2h，温升56K。2.抽头塑封电机的温升：在室温下，电压为1.1倍额定电压、带实际负载，电机连续运转2h，温升56K。二. 塑封电机温升试验（或者长期运转）时，不得有熏黄现象，附近的底壳、电机壳不得有熏黑（端盖与电机本体接触处允许有轻微变色）。在靠近电机一端出风口处嗅，不得有减振圈和塑封材料发出的异味。本项目中图纸对温升有特殊要求，按照图纸要求进行检验。测试方法：按GB/T 5171中6.2的规定进行。（参见附图7.1、7.2、7.3）温升试验后，将耐压/绝缘电阻测试仪的接地线接电机的外壳，测试棒接电机的绕组，整定电流设置为5mA，施加1800V电压，历

5、时1min，不应发生击穿或闪络。（参见附图2）数字万用表标准机每批1只AC/Re（0/1）描 图描 校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签(日期)批准（日期）标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期新科空调有限公司检验规程产品型号/零（部）件图号/LJ117-2014第一版工序名称/零（部）件名称塑封电机共16页第3页序号检验项目重要度技术要求操作方法及操作要求检验手段抽样方案检验水平AQL6转速B符合图纸和电机设计的要求。对额定电压为220V240V以及208V230V的电机，除按正规程序批准文件要求测试外，测试电压均按220V。1挂内机电机：电机施加额定电压，环境温度为（2

6、5±2），配本公司标准负载，让电机连续运转1.5h；安装时应严格按照工艺要求安装。测试时要求将系统垂直悬挂；且保持系统整体水平；测试前去掉水平导风板；将垂直导风叶片拨至垂直位置；测试结果应符合相关图纸的要求。2其他电机：电机施加额定电压，环境温度为（25±2），配本公司标准负载，测试时要求整机装配完整，安装时应严格按照工艺要求，让电机连续运转至少1. 5h，测试结果应符合相关图纸的要求。红外线测速仪测速装置10批2只新产品前5批每批/2只）(Ac/Re)（0,1）描 图描 校底图号7输入功率B电机运行至热态下测试额定输入功率，不得超过相应图纸规定的限制，测试电压同转速一致。

7、电机施加电压同转速测试电压，环境温度为（25±2），配本公司标准负载，让电机连续运转至少1.5h，用电参数测试仪测试输入功率，记录数据，测试结果应符合要求。电参数测试仪、变频稳压电源十批2只(Ac/Re)（0,1）装订号编制（日期）审核（日期）会签(日期)批准（日期）标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期新科空调有限公司检验规程产品型号/零（部）件图号/LJ117-2014第一版工序名称/零（部）件名称塑封电机共16页第4页序号检验项目重要度技术要求操作方法及操作要求检验手段抽样方案检验水平AQL8噪音B1、电机带实际负载，电压在（0.801.15）额定电压之间运转，各

8、档转速均应无异常的“哨叫声”及“嗡翁声”；电机不接电容通电，向不同的方向推动，耳听无异声。2、手转动电机轴，轴承无“沙沙”声。3、电机在空载，额定电压、频率在（0.91.1）倍额定频率之间运转，以及在空载，额定频率、电压在（0.801.15）额定电压之间运转时，各档转速和轴承均应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐而无异常杂音。噪音值符合Q/AUX J09.02.012及图纸的要求。 1、电机带实际负载，电压在（0.801.15）额定电压之间运转，各档转速均应无异常的“哨叫声”及“嗡翁声”。电机不接电容通电，向不同的方向推动，耳听无异声。2、电机不通电，用手转动电机轴，轴承应无“沙沙”声。3、电

9、机在空载，额定电压、频率在（0.91.1）倍额定频率之间运转，以及在空载，额定频率、电压在（0.801.15）额定电压之间运转时，各档转速和轴承均应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐无异常杂音，若耳听出现异常杂音或噪音较大，则委托测试中心进行噪音测试，空载噪音值符合Q/AUX J09.02.012及图纸的要求。耳听，（必要时委托测试）每批2只AC/Re（0/1）描 图描 校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签(日期)批准（日期）标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期新科空调有限公司检验规程产品型号/零（部）件图号/LJ117-2014第一版工序名称/零（部）件名称塑封电机共1

10、6页第5页序号检验项目重要度技术要求操作方法及操作要求检验手段抽样方案检验水平AQL9一致性检查D关键受控零部件与备案认证零部件清单和指定品牌明细表一致。按照备案认证零部件清单和指定品牌明细表进行相关一致性检查，检查内容包括规格型号、生产厂家、参数、认证标识等。目测每批2只AC/Re（0/1）描 图10安装用橡胶件硬度B邵氏硬度：(404)°。切取橡胶垫小许放在橡胶硬度计上检查应满足邵氏硬度：(404)°。橡胶硬度计10批2只(Ac/Re)（0,1）描 校11负载启动B施加0.7倍的额定电压，重复起动、停机3次，均能正常运行。在室温下，电机在实际冷态和热稳定后，施加0.7倍

11、的额定电压，用额定负载测试在低速档应能正常起动和运行，重复起动、停机3次应能正常工作，0.7倍的额定电压带反馈最高转速应能达到额定转速。调压器十批2只AC/Re（0/1）底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签(日期)批准（日期）标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期新科空调有限公司检验规程产品型号/零（部）件图号/LJ117-2014第一版工序名称/零（部）件名称塑封电机共16页第6页序号检验项目重要度技术要求操作方法及操作要求检验手段抽样方案检验水平AQL12气味C橡胶件不得有异味。在常温下直接嗅闻橡胶件，应无异味（橡胶味除外），如硫化味、臭鸡蛋等异味。用鼻子闻每批2只AC/

12、Re（0/1）13引出端强度B1. 电机端子强度要求，试验结束后，应无松动，脱落和导线断脱现象。2. 电机引出线应能承受电机自身的重量。根据导线截面积对端子施加以下拉力：导线截面0.3 0.5 0.75 1.0mm2强度40 60 80 100N目测、拉力计每批2只AC/Re（0/1）描 图14轴、径向窜动B电动机转子在轴向应有0.51.5mm间隙，间隙由波形弹簧垫圈保证，并有一定的预压力；轴向窜动1.0mm;径向窜动0.03mm(轴长50mm)电机转动顺畅，轴向窜动量mm；径向跳动量规定如下：在轴向长度50mm,轴端径向跳动量0.03mm;在轴伸长度50mm时，轴长每增加25mm,轴端径向跳

13、动量允许增大0.015mm.游标卡尺，百分表十批2只AC/Re（0，1）描 校装订号编制（日期）审核（日期）会签(日期)批准（日期）标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期新科空调有限公司检验规程产品型号/零（部）件图号/LJ117-2014第一版工序名称/零（部）件名称塑封电机共16页第7页序号检验项目重要度技术要求操作方法及操作要求检验手段抽样方案检验水平AQL15外观质量D1、外壳不得有碰坏、污物，轴、轴承不得有生锈、毛刺；2、电机铭牌字迹清晰，铭牌应包括如下内容：型号、规格、额定电压、频率、额定输出功率，绝缘等级，接线图，旋转方向，出厂批号，制造厂名称或注册商标，认证标志等

14、要粘贴完好；3、引出线护套与电机本体间隙5mm；带有出线嘴的电机，引出线护套套入出线嘴内（或出线嘴外），交接处不得有引出线露出。引出线无破损现象，扎带应扎紧，护套无明显松动。4、电机引出软线规格及长度符合封样或图纸要求；引出软线、护套均要求阻燃。引出软线应符合该软线的有关标准，其额定电压不应低于电机的最大工作电压。（1）：开箱后检查箱内应有产品合格证书（名称、数量、规格、型号、执行标准、检验章）。（2）：检查单个电机铭牌（型号，规格，额定电压，频率，额定输出功率，绝缘等级，接线图，旋转方向，出厂批号制造厂名或注册商标）3C标志、合格证等要粘贴完好用酒精擦拭不掉字，且字迹清晰。铭牌位于电机的明显

15、位置。（3）：电机外壳良好，不得有碰坏、污物，轴、轴承不得有生锈、毛刺。（4）：检查电机引出线标识、标记应正确，引出线的插头应完好无损。（5）用游标卡尺测量引出线护套末端与电机本体之间的间隙，应5mm；目测检查引出线护套末端位置，引出线护套末端应套入出线嘴内（或出线嘴外），交接处不得有引出线露出，引出线和护套不得有破损现象，护套上扎带应扎紧，用手拉护套，护套无明显松动。（6）电机引出软线规格及长度符合封样或图纸要求；引出软线、护套均要求阻燃。引出软线应符合该软线的有关标准，其额定电压不应低于电机的最大工作电压。目测游标卡尺手拉每批2只AC/Re（0/1）描 图描 校16安装尺寸D电机各主要尺寸

16、应符合图纸要求.用游标卡尺、卷尺测量电机的外型、安装尺寸等主要技术指标应符合要求，且实际装配良好。卡尺卷尺每批2只AC/Re（0/1）装订号标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期新科空调有限公司检验规程产品型号/零（部）件图号/LJ117-2014第一版工序名称/零（部）件名称塑封电机共16页第8页序号检验项目重要度技术要求操作方法及操作要求检验手段抽样方案检验水平AQL17重量D实测结果应符合相应的最新质量确认报告所注的重量；偏差不超过±2%抽取整洁干燥、无多余杂料、外观完好的5只样品，选择一台精度5g或更高的电子秤，先归零，再将5只样品分别置于电子秤上，记录重量实测

17、值，应符合要求。电子秤每批5只描 图描 校底图号18包装D1、电机的包装箱应完好无损，每只包装箱内只能装同一规格物料的产品。2、外壳开口的电机不应采用泡沫包装，除非能防止泡沫进入电机外壳。3、电机应采用单元包装方式，电机轴伸应加防锈保护，不应与坚硬物体产生碰触。4、电机的包装用泡沫塑料和纸箱或按用户要求包装必须牢固可靠无破损。用目测及手感检查。目测每批2箱装订号编制（日期）审核（日期）会签(日期)批准（日期）标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期附图3：泄漏电流测试步骤6：读取数值，并记录。步骤4：按下工作按钮测试步骤5：右旋旋钮调节电压到规定值注：电机须在规定电压（1.06倍额

18、定电压）运转时测试步骤3：泄漏电流测试探棒金属探头接触在电机金属外壳。步骤2：打开泄漏电流测试仪电源步骤1：电机测试设备电源线插头插在此位置步骤1：将万用表设置为交流电压档。注：电机须装在相应实际匹配负载上附图6：电容端电压3将万用表两个表笔分别接在电容器两端，读取启动电压数值；启动后正常运行时读取运行电压数值并记录据。附图7.1：温升测试步骤2：将万用表设置为电阻档，测试笔与电机主副绕组相接，读出其数据并同时记录环境温度。步骤1：测试前被测电机需在环境温度下放置24h.打开塑壳，断开电源，卡住风叶，测试阻值必须在5s内完成。步骤4：测试绕组阻值并记录数据。根据附图5公式计算温升。步骤3：完成初始阻值、环境温度测试后将电机安装在实际负载上，接通测试工装，在规定电压、频率下运行2h。附图7.2：温升测试显示阻值在T2时，的温度附图7.3：温升、绕组温度计算公式1、铜漆泡