三角带传动的设计程序

1、第第6章章 三角带传动的设计程序三角带传动的设计程序6.1 6.1 编制机械零部件设计程序所涉及的问题编制机械零部件设计程序所涉及的问题6.2 6.2 编制机械零件设计程序的一般步骤编制机械零件设计程序的一般步骤6.3 6.3 三角带传动的程序设计三角带传动的程序设计6.1 编制机械零部件设计程序所涉及的问题1)表格、线图的输入和检索问题 这个问题涉及到用什么方法及技巧把表格和线图输入给计算机,又怎样通过程序来检索表格和线图的数据,以及怎样用插值法或取偏大值、偏小值法来求出表格和线图中所空缺的数据。2)设计方案的校核及处理问题 这个问题涉及到怎样通过计算机对各种机械零部件进行校核,校核不合格时

2、,又怎样通过程序进行自动处理或者用人机对话的方法来处理。3)设计参数的处理问题 这个问题涉及到如何根据具体情况对机械零部件的设计参数进行合理的处理。例如, 在齿轮传动的设计中,要把计算出的模数取为标准值,齿数取整数,等等。4)选择标准件的类型问题6.2编制机械零件设计程序的一般步骤1)手算步骤：根据设计任务来编写。 2)建立数学模型：常用的机械零件,大多有现成的数学模型可直接利用,对没有数学模型的,要先行建立。3)设计粗、细框图：粗框图要反映主程序段的内容,输入和输出的内容,以及设计 计算中的判别性内容,如弯曲应力大小的判别问题等。而子程序段,多在细框图中反映出来,框图的顺序可按手算步骤来决定

3、.4)处理表格和线图。5)确定程序变量名称。6)编制程序：根据所设计的零件和框图内容来编程 6.3 三角带传动的程序设计三角带传动的程序设计 一、设计内容1、已知条件 传动用途和工作条件，传动功率P, 主、从带轮的转速n1,n22设计时需要确定的内容 三角带型号、长度和根数，带轮直径，传动中心距，带的张紧力和轴上载荷，同时还要验算带的速度和小带轮上的包角 二、 计算方法和步骤续表三、程序变量 四、主程序框图 五、子程序 1.子程序1功能：根据传递功率P和主动带轮的转速N1选择三角带的型号K线图资料：简化后的三角带选型图6800490034002400150012007004901000.81.

4、02.73.85.910.517.522.5354485170800P/KWN/rpmint find_type(double N,double P)2.子程序2 功能：根据带的型号K，查取带的剖面积S、每米长度的质量Q1、小带轮最小直径Dmin、标准节线长度与公称长度的差值DL(DL=LP-LI)及弯曲影响系数KB 程序变量名称参数名称三角带的型号及其有关参数OABCDEFK带型型号1234567SA(mm2)47811382304766921170Q1q(kg/m(0.060.10.170.300.620.901.52DMINDmin(mm)71100140200315500800DLL(

5、mm)253340557696119KBKb*10-30.290.771.995.6319.9537.3590.10表表3-1 三角带的型号及其有关参数三角带的型号及其有关参数3、子程序3功能：将计算所得的从动带轮直径D2圆整为标准值数据资料：带轮直径系列71、75、80、2240、25004、子程序4功能：根据计算所得的带节线长度L0，选取标准节线长度LP及公称长度LI（LP与LI的差值DL已由子程序2求得）数据资料：GB1171-74公称长度数列：450、500、560、14000、160005、子程序5功能：根据带的型号K、主动带轮直径D1和带速V，查取单根三角带所能传递的功率P06、子

6、程序6功能：根据原动机类型、工作机载荷性质和一天工作时数，查取工作情况系数KA 原动机类型K1K1=1(I类原动机K1=2（II类原动机）一天工作时数HH16H16工作机载荷特性K2K2=1（工作平稳）11.11.21.11.21.5K2=2（载荷变动小）1.11.21.31.21.31.4K2=3（载荷变动大）1.21.31.41.41.51.6K2=4（冲击载荷）1.31.41.51.51.61.8表8.6 工况系数KA7. 子程序7功能：根据传动比II查取传动比系数KI传动比II1.001.041.051.191.201.491.502.952.95传动比系数1.001.031.081.121.14表8.7 传动比系数8. 子程序8功能：根据包角AF查取包角系数KF，并能插值 表8.8 传动比系数包角AF18017016015014013012011010090包角系数KF1.00.980.950.920.890.860.820.780.740.69序号123456789109. 子程序9功能：