SMTMES方案介绍201811BPPT课件

1、系统功能介绍1 七大功能模块系统特色功能特色功能特色功能解决问题解决问题1 1 产线产线/ /设备运行效率监设备运行效率监控与分析控与分析产线稼动率的准确测量与成因分产线稼动率的准确测量与成因分析析2 2 客户实时获取订单进客户实时获取订单进度度/ /物料物料/ /订单异常订单异常 信息信息提高客户沟通效率，提高客户满提高客户沟通效率，提高客户满意度意度3 DIP3 DIP物料预加工管理物料预加工管理精确统计精确统计DIPDIP物料的加工特点和耗物料的加工特点和耗时时4 4 订单异常处理流程订单异常处理流程提供订单异常的处理效率提供订单异常的处理效率/ /闭环管闭环管理理系统特色功能特色功能特

2、色功能解决问题解决问题5 5 产品履历产品履历产品在处理过程中需要问题的系产品在处理过程中需要问题的系统化记录和呈现统化记录和呈现6 6 产线日志自动生成产线日志自动生成提高日志准确度实时性提高日志准确度实时性/ /提高日志提高日志采集效率采集效率7 7 试产报告自动生成试产报告自动生成提高试产报告规范性提高试产报告规范性/ /生成效率生成效率8 8 设备运行状态监控设备运行状态监控实时监控设备运行状态实时监控设备运行状态/ /运行效率运行效率9 9 文档管理文档管理提高文档管理的规范性提高文档管理的规范性/ /安全性安全性/ /版本正确性版本正确性系统逻辑框图硬件构成5业务流程介绍客户端功能

3、7获取计划获取bom，上料表，图纸获取通知,临时注意事项获取作业指导书获取印刷参数 炉温参数获取ECN,物料确认表上报进度上报产线异常启动订单异常处理流程二二 模块功能介绍模块功能介绍1234计划制造 品质 文档目录目录56 防错追溯 设备管理计划篇1 1 订单导入订单导入2 2 工艺预评审工艺预评审4 4 计划排产计划排产5 5 产产线任务总览与调整线任务总览与调整6 6 过数过数7 7 进度进度监控监控8 8 报表报表9 9 订单订单进度客户自助进度客户自助查询查询3 3 订单齐套分析订单齐套分析1 计划管理11进度更新计划下发产线看板产线扫描枪计数1/2 计划管理-订单导入及评审121

4、客服下单-工艺流程制定/工程预审-数据/程式处理-物料齐套分析-排产-任务下发3 计划管理-订单齐套分析1 SMT订单齐套要素基本包括 物料/各种文件/各种工治具2 如何保证在收到订单后，立即启动相关要素的准备工作?3 如何监控要素的准备进度是否异常？4 如何保证在要素到位后，计划员第一时间获知？3 计划管理-订单齐套分析工治工治具外发具外发文件开始制作文件开始制作物料开始备料物料开始备料排产排产订单齐订单齐套分析套分析订单订单工治具入库工治具入库文档归档文档归档物料齐套物料齐套3 计划管理-订单齐套分析1 一张图弄懂如何做齐套准备工作/如何实时采集齐套状态/如何做齐套分析4 计划管理-计划排

5、产161 根据工艺流程，对订单进行排产，把任务下发到各产线工位2 订单的优先级调整，订单工作量自动计算，半自动排产；关键节点及工时耗时预警设置4 计划管理-计划排产171 产线工位的工作界面5 计划管理-进度监控185 计划管理-进度监控191 看板显示，内容定制6 计划管理-产线任务总览与调整201 分产线显示任务详情；显示订单开始结束时间，生产数量，数量结余，工时结余2 显示产线总的板子数量结余，工时结余，排产时间延至；柱状图形化显示6 计划管理-产线任务总览与调整213 优先级调整:调整同一条产线订单的优先级工位调整: 从新排产，可以把订单安排到其他产线排产时间调整：调整订单的生产时间7

6、 计划管理-订单信息查询221 快速查询系统内订单：订单信息/定制要求/文档/工艺流程/BOM程式8 计划管理-订单调整231 对订单进行调整：暂停，暂停恢复，撤单9 计划管理-客户实时获取订单状态1 邮件实时（或登录客户自助系统）/自动通知客户订单在车间进度/物料状态/订单异常信息 2 制造篇1 1 工艺流程工艺流程制定制定2 2 工序工序防呆防呆3 3 产品资料看板产品资料看板4 4 参数采集参数采集 / /程式归档程式归档5 5 预加工预加工物料物料管理管理6 6工工单余料处理单余料处理7 7 订单异常处理订单异常处理8 8 产品履历表产品履历表9 9 ECNECN流程流程 10 10

7、在线维修在线维修11 11 生产生产日志日志/ /产线效率产线效率12 12 试产报告试产报告供应链成品BOMBOM报废CAD设计设计 可制造性分析设计 可制造性分析 编程设计 可制造性分析 编程 生产准备设计 可制造性分析 编程 生产准备 贴装 设计 可制造性分析 编程 生产准备 贴装 手插设计 可制造性分析 编程 生产准备 贴装 手插 测试设计 可制造性分析 编程 生产准备 贴片 手插 测试 组装 1 制程管理-工艺流程1 根据客户制作要求，自动生成工艺流程2 制程管理-工艺路线防呆1 在加工的过程中，系统指引各工序的下工序是什么并进行工序防呆：3 制程管理-产品资料下发1 系统实时下发该

8、订单的作业指导书，ECN,临时注意事项，物料确认书4 制程管理-参数采集1 现场采集各种工艺参数：印刷参数/炉温参数/钢网参数， IPAD拍照上传, 4 制程管理-程式回传归档1 各类设备程式的回传归档5 制程管理-预加工物料管理1 记录加工时间/记录异型物料的处理方法难点，用于指导后期的采购报价和计划制定5 制程管理-预加工物料管理）2 按照订单出统计报表6 制程管理-跟单物料处理1 用来处理余料（不入库直接退回客户），防止丢失：产线工位启动流程，包装工位接收7 制程管理-订单异常处理流程问题提出问题解决问题确认1 解决产线的异常问题/形成闭环解决机制产线工程师/客服产线客户内部专家问题报表

9、/邮件7 制程管理-订单异常处理流程2 处理过程查询，随时掌握处理进度；异常问题列表，总览产线问题7 制程管理-订单异常处理流程3 异常问题的周知与广播：本工单的所有工序，都能看到其他工序发生的异常问题及解决方案7 制程管理-订单异常处理流程4 订单完成后，工程部就订单处理过程中的问题进行总结，标示归类Xx异常问题分析一次性问题需要修改内部作业指导书形成产品履历7 制程管理-订单异常处理流程5 订单异常流程的分析8 制程管理-产品履历表1 产品二次来单时，在订单评审流程中，各环节能第一时间看到该产品的履历表，提前做好解决应对措施8 制程管理-产品履历表1 产品履历报表，可以随时查询某个产品的履

10、历9 制程管理-ECN流程1电子流程启动审批签收/实时下发到产线各工位/防呆：工位须确认相关ECN,才能过数9 制程管理-ECN流程1 ECN列表显示所有有效ECN；显示各部门接收情况，各工序执行情况9 制程管理-ECN流程1 产线工位的ECN显示及防呆/紧急ECN的即时产线通知10 制程管理-在线维修1 QC环节记录的问题，直接启动送修流程：高效10 制程管理-在线维修1 维修报表11 制程管理-产线效率分析1 实时采集四维度数据，分析产线效率/原因呈现 11 制程管理-产线效率分析振动传感器光传感器服务器贴片机工作时会产生振动，被传感器检测到光传感器能检测每个灯的亮 灭无线传输 11 制程

11、管理-产线效率分析11 制程管理-产线运行数据采集与分析1 设备内部数据/灯/振动传感器/MES订单数据自动生成；日志人工填写（下拉选择操作动作）11 制程管理-产线运行数据采集与分析1 产线运行数据分析报表11 制程管理-产线效率分析1 综合各方面数据,系统自动生成产线的OEE 11 制程管理-产线效率分析0.8115777530.9677488710.83732057400.8861498860.9175692510.8488059560.875758430.8786170460%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%110%120%L1L3L5L2小批量L4-1L

12、4-2样板线合计11 制程管理-产线日志第一个输入界面:生产过程中实时的变更产线状态或下拉选择或下拉选择11 制程管理-产线日志第二个输入界面:在产线运行数据分析与采集界面，直接填写产线日志1 1 选取时间选取时间段，然后输入段，然后输入操作动作（下操作动作（下拉选择拉选择）12 制程管理-试产报告1 综合QC QA 维修 计划 异常问题反馈等数据，自动生产试产报告12 制程管理-试产报告1 综合QC QA 维修 计划 异常问题反馈等数据，自动生产试产报告11 制程管理-产线效率分析1 基于日志的产线效率分析报表11 制程管理-产线效率报表1 基于日志的产线效率分析报表13 制程管理-管理看板

13、591 各订单进度，各产线运行情况，安灯状态；内容需定制 订单号产品名称数量产线开始日期计划完成日期目前进度SAL140811XXSAL140811XXCA7081CA708110001000CL01CL0120140811:08:3020140811:08:3020140813:08:3020140813:08:30890890SAL140812XXSAL140812XXCA7099CA709980008000CL02CL0220140811:08:3020140811:08:3020140816:08:3020140816:08:3060006000SAL140811XXSAL140811

14、XXCA7043CA704320002000CL03CL0320140811:08:3020140811:08:3020140813:08:3020140813:08:3018001800SAL140814XXSAL140814XXCA7081CA708170007000CL04CL0420140811:08:3020140811:08:3020140814:08:3020140814:08:3060006000SAL140815XXSAL140815XXCA7055CA705580008000CL05CL0520140811:08:3020140811:08:3020140811:08:30

15、20140811:08:3050005000SAL140810XXSAL140810XXCA7069CA706980008000CL06CL0620140811:08:3020140811:08:3020140815:08:3020140815:08:3076007600 三 品质篇1 1 IQCIQC2 2 首检首检3 SMTQC/DIPQC/QA/IPQC3 SMTQC/DIPQC/QA/IPQC4 4 质量质量预警通知单预警通知单/ /停线停线流程流程5 5 质量数据确认质量数据确认1 IQC 及在线物料问题,实时导入系统质量管理-IQC2 问题实时反馈到产线，并在下次来料时便于IQC验

16、证有无改善质量管理-首检首件检验/首检不合格流程质量管理-QC/QA实时记录检验数据质量数据实时分析：1 直通率计算2 预警/停产自动启动每个不良点的确认预警/停产流程启动在线维修流程启动质量管理-质量数据确认收集订单的QC/QA数据1 对品质问题进行汇总2 系统根据预设规则，弹出告警提示，3 工程师对问题进行分析确认所有数据/分析结果自动进试产报告 四 文档篇2 2 文档文档上传上传发布发布3 3 文档的查看文档的查看1 1 版本控制版本控制/ /文档架构文档架构4 4 安全安全控制控制文档管理-产品文件版本控制1 产品文件版本产品文件版本概念 特定版本包含的所有文件，只要实施了更改，产品文

17、件版本就要升级2 产品在产线执行，只需明确本次需要使用的产品产品文件文件版本即可，不用单独控制数量众多技术文件的版本3 降低技术文件版本方面的错误率文档管理-产品文档架构1 所有文档统一存放在服务器；查阅权限管理2 制定产品的文档管理架构；相关文档都以产品型号为索引进行管理文档类型文件命名规范对应的订单号产品资料客户原始资料原始文件客户原始文档，命名没有规范不涉及工艺文档BOMXXXXXX-BOM20151221.XLSxxxxxx表示产品编码不涉及TOP BOT图纸XXXXXX-图纸BOT20151221XXXXXX-图纸20151221不涉及AOI程式XXXXXX-AOI程式BOT2015

18、1221XXXXXX-AOI程式TOP20151221不涉及产品作业指导书XXXXXX-作业指导书20151221.DPF不涉及第n次订单：xx订单号来料清单客户原始文档，命名没有规范对于具体的订单号物料确认表XXXXXXX-物料确认表20151221xxxxxx表示订单号对于具体的订单号贴片程式XXXXXXX-贴片程式BOT20151221XXXXXXX-贴片程式TOP20151221对于具体的订单号上料表XXXXXXX-上料表BOT机台120151221XXXXXXX-上料表BOT机台220151221对于具体的订单号验证后上料表XXXXXXX-上料表BOT机台120151221XXXXX

19、XX-上料表BOT机台220151221对于具体的订单号炉温参数回传对于具体的订单号印刷参数回传对于具体的订单号文档管理-文档上传发布订单评审过程，各环节上传文档客服：客户原始文档工艺工程师：作业指导书/程式/BOM等物控：物料确认表文档管理界面服务器文档管理-产线文档查看1 产线工位需求的文档，根据产品型号主动下载到产线2 严格的权限管理，本岗位只能查看本工位的技术文档文档管理-产品文档查看1 在文档总览界面，可以根据时机和权限，对文档进行查阅，升级文档管理-安全管理1 在生产过程中，文档根据订单类型处于开放状态，可以更新下载2 在非生产时间（订单完工），文档处于封闭状态，无法查询/更新/下

20、载 五 物料追溯2 2 内部追溯内部追溯/ /外部追溯外部追溯1 1 全流程追溯：入库全流程追溯：入库/ /发料发料/ /生产用料生产用料/ /成品入出库成品入出库/ /发货发货物料追溯物料的厂家，Lot No, Date Code,规格上料员，上料时间，换料时间等等详细信息实现元器件级及单板级别的精确追溯登记每一块制造的板上使用了哪些元件登记每一块板何时在每一设备上制造存储BOM信息以便位号能与每一料件相关联，并可用于可追溯性报表将所有相关料件信息即料号、批号、供货商和日期等均存储到数据库中若在生产中有更换料卷或料件情况时，存储多卷料卷的可追溯性资料Reel IDD/CL/C建议SMT段只贴

21、大板高温条码小板条码使用非高温条码、分板前关联 物料追溯 六 防错料2 2 错错料料告警：告警：错料声光警示，禁止继续上料操作1 1上上料料/ /续料续料/ /换换料防料防错：错：3 3 物料物料管管控：控：禁用物料管控，系统即时禁止上料并做警示4 4 备料备料上料过程完整上料过程完整记录记录: :REELIDREELID及上料员/上料时间/换料间六 防错料管理-硬件构成761 固定式扫描枪：用于在贴片机前自动扫描单板条码2 PDA：上料防错3 线控电脑：连接固定式扫描枪，显示物料状况4 手持扫描：用于普通工位扫描条码一 防错料-原理介绍771 对物料进行统一编码，并粘贴于料盘上，2 对硬件进行条码标示，包括线别编码，设