浅谈钢筋工程质量控制2017版本

1、浅谈钢筋工程质量控制 网络高等教育本 科 生 毕 业 论 文（设 计） 题 目： 浅谈钢筋工程质量控制 学习中心： 浙江电大松阳学院奥鹏学习中心 层 次： 专科起点本科 专 业： 土木工程 年 级： 学 号 学 生： 指导教师： 完成日期： 2016年12月20日 内容摘要根据现行施工规范和验收标准并结合现场质量管理工作的经验，严把钢筋原材料关、重视钢筋制作质量和现场安装控制是钢筋工程质量控制 的关键环节，对防止钢筋质量通病的发生，消除质量隐患，保证工程安全和质量等具有重要的作用。在工程质量控制中，钢筋工程应该属于重点控制目标，钢筋工程施工是建筑工程不可或缺的重要组成部分。钢筋工程属于隐蔽型的

2、工程项目，其特点为工程量一般较大，而施工范围则较为广泛，该特点也决定了钢筋工程在建筑领域的重要地位，其施工质量的好坏直接影响到整个工程的质量。近年来，各地在加强建筑工程质量控制的同时，对钢筋工程的施工质量越来越重视，也更为关注钢筋工程质量的检测，采取各种措施加以控制，减少了钢筋工程事故的发生，在施工操作中应根据各个工作环节控制质量。随着技术的不断发展，建筑行业对钢筋工程的质量要求也是与日俱增，在施工过程中究竟应该如何控制钢筋工程的质量问题就成为了一个值得探讨的问题。本文根据自己多年的经验，根据现行的有关制度、施工规范以及验收标准，并结合有关的实际经验。对钢结构质量控制问题进行相关的探讨，提出了

3、各个工作环节应该注意的事项，并提出自己的认识。关键词：钢筋工程；建筑施工；质量控制；原材料；加工；制作；验收II浅谈钢筋工程质量控制目 录内容摘要I引 言11 钢筋工程概述21.1 钢筋工程21.2 建筑工程用钢筋种类及基本要求22 钢筋工程质量控制流程简介32.1 钢筋施工的准备工作32.2 技术交底32.3 钢筋下料成型32.4 现场绑扎安装42.5 质量评定52.6 资料整理53 钢筋工程质量控制要点63.1 钢筋的检查63.2 钢筋的保管73.3 钢筋加工的质量控制73.4 钢筋连接的质量控制73.4.1 钢筋连接的方法73.4.2 钢筋连接接头的质量控制措施73.5 钢筋绑扎和安装的

4、质量控制73.5.1 钢筋骨架外形尺寸控制措施73.5.2 保护层的厚度控制措施73.5.3 钢筋接头和接头位置的控制措施83.5.4 弯起钢筋放置方向的控制措施83.5.5 现浇楼板负弯矩钢筋的质量控制措施83.5.6 梁中构造钢筋的控制措施94 钢筋工程质量通病及预防措施124.1 钢筋工程质量通病124.2 钢筋工程质量通病的预防措施135 结 论14参考文献15引 言钢筋工程属于隐蔽工程，其原材料的质量、加工的工艺、焊接绑扎和安装质量的好坏都会直接影响到钢筋混凝土结构的强度、承载能力、抗震能力等性能。在钢筋工程施工中，不规范的操作、不合格的原材料等原因造成的缺陷都会危害结构，造成质量隐

5、患。因此，必须采取严格规范的措施来管理和操作，确保结构工程的质量。本文对钢筋在工程中的质量控制进行简单介绍，简述现场钢筋工程施工中的质量控制过程。钢筋工程作为钢筋混凝土结构的一个分项工程，起着抗拉、抗剪等抗应力应变的关键作用。同时，钢筋工程作为隐蔽工程，一旦构件形成，就难以从外观上感知其质量情况和征兆的特点。重视钢筋施工是保证钢筋混凝土质量的重要途径。钢筋工程的施工包括下料、加工、绑扎、安装等实施过程，在建筑施工中，要确保钢筋工程质量，必加强以下方面的质量控制。钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，重视钢筋施工是保证钢筋混凝土质量的重要途径。在现浇钢筋混凝土结构质量控制中，钢筋工程的质量控制

6、是其必然的重点之一，设计图纸、钢筋混凝土工程施工质量验收规范及相关标准图集是监理工程师进行质量控制的主要依据。1 钢筋工程概述1.1 钢筋工程钢筋工程分项工程质量控制包括以下内容：第一：进场质量控制，钢筋的合格证、质保书和铭牌符合规范要求，钢筋的尺寸、外观质量符合规范要求，现场钢筋铭牌必须与质保书、合格证相符。第二：钢筋的见证取样检测，主要控制力学性能检验、抗震用钢筋强度实测值、钢筋尺寸偏差等。第三：钢筋加工，受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋弯钩形式、箍筋弯钩角度和平直长度、外观质量、钢筋调直、钢筋加工的形状、尺寸 等。 第四：钢筋的连接安装，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和搭接位置及

7、长度符合要求、钢筋的保护层控制等第五：资料符合要求。1.2 建筑工程用钢筋种类及基本要求（1）建筑钢筋的种类：钢筋是钢锭经热轧而成，故又称热轧钢筋，是建筑工程中用量最大的钢材品种。按外形可分为：光圆钢筋、带肋钢筋。按钢种可分为：碳素钢钢筋和普通低合金钢钢筋。按强度可分为：、四个级别。其中级钢筋为低碳钢钢筋，、级为低合金钢钢筋。（2）建筑用钢筋的应用级钢筋为热轧光圆钢筋，其强度较低，塑性及焊接性能较好。广泛应用于普通钢筋混凝土l结构中受力较小部位。 变形钢筋中级、级钢筋的强度、塑性、焊接性能等综合使用指标较好，是普通l钢筋混凝土结构中用量最大的钢筋品种，也可经冷拉后做预应力筋使用。l冷加工钢筋冷

8、拉钢筋：冷拉钢筋的屈服程度会提高，而塑性降低。冷拉级钢筋适用于普通钢筋混凝土中的受力部位，冷拉级、级、级钢筋均可作为预应力筋使用。2 钢筋工程质量控制流程简介钢筋工程作为钢筋混凝土结构的一个分项工程起着抗拉、抗剪等作用，是建筑结构中的重要部分，质量控制应从全盘考虑。钢筋工程质量控制流程有准备工作、技术交底、钢筋下料成型、现场绑扎安装、质量评定、资料整理等。由于各方面原因，钢筋在运输和储存时标牌损坏和失落，造成进场的钢筋型号和性质不明，不同品种的钢筋混合堆放，不利于材料的正常使用。另外，若钢筋无出厂质量合格证和试验检验报告单，钢筋质量得不到保证，存在安全隐患。下面进行详细介绍：2.1 钢筋施工的

9、准备工作（1）学习图纸及相应的技术标准、规范组织相关人员学习有关的规范、规程或规定，在指导施工过程中做到有据可依，详细查阅结构图纸，并与建筑及水电等专业图纸对比，做深入细致的研究，提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分。（2）收集或准备相应资料 在钢筋进场后及时收集钢筋的出场检验报告，并按规定取样送样或复检，确认达到质量指标后方可使用。钢筋应有出厂质量合格证和试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有相应标志。在材料进场前应对每批钢筋按规定频率进行抽检并检查外观质量情况。针对钢筋的不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家，必须做到分批验收、分别存放，不得混合堆放，且应设立识别标牌，标明其品种、等级

10、、直径及数量等数据。钢筋在运输和储存过程中，应避免锈浊和污染。钢筋应堆放在仓库（棚）内，露天堆放时应垫高并加以遮盖。2.2 技术交底现场技术人员要对施工班组负责人进行书面交底，写明本工程的钢筋工程概况、施工的准备工作、工艺流程以及施工时的注意事项；在书面交底后，具体落实到每一根钢筋如何加工，加工的次序如何，如何堆放和整理，规定和工期要求，交代复检的事宜。2.3 钢筋下料成型（1）钢筋下料的准备工作熟悉、审查、校对、设计图纸与施工说明及有关技术文件，搞清构件型号、数量、位置、节点、预埋件和预留孔等。钢筋加工要根据构件配料图先画出各种形状、规格单根钢筋简图，并填写钢筋配料单，配料单上要标明分项工程

11、名称、构件型号、简图、注明尺寸、钢筋级别等。对重要构件要做接头简图，对特殊形状钢筋，要做大样。（2）钢筋加工首先应辨别钢筋的锈蚀程度，钢筋存放太久或保管不善容易产生铁锈，除锈的方法主要有钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、酸洗除锈等，由施工单位根据现场设备条件选择；钢筋在使用前必须经过调直工序，调直的质量要求是：钢筋平直、无局部曲折或慢弯，表面无损伤；检查钢筋的断料尺寸，其偏差应控制在规定范围内，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷；钢筋的弯曲成型应满足设计及施工规范的要求。2.4 现场绑扎安装（1）现场绑扎的准备工作核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等应与料单相符；准备必须数量的铁丝

12、、保护层垫块以及绑扎工具；在现场就位绑扎前，首先应将模版内的垃圾清理干净，画出钢筋位置线，平板的钢筋在模版上并弹出钢筋位置线；柱的钢筋，在两根对角线主筋上划点；梁的主筋，应在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或垫层上划线；钢筋接头的位置，应根据来料规定，结合图集、规范对接头位置、数量的规定使其错开，在模板上画线，梁、板、柱等类型较多时，应在模板上分别各种型号构件钢筋规格、形状和数量。（2）现场绑扎钢筋的现场绑扎主要分为墙筋、梁板、柱的钢筋绑扎。绑扎墙筋时，钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内；采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁以固定钢筋的间距；墙筋绑扎时应掉

13、线控制垂直度，并严格控制钢筋间距。梁与板的钢筋绑扎时当纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm，短钢筋直径规格与纵向钢筋直径相同；箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋要防止被踩下，特别是雨棚、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁的钢筋在下，有圈梁时，主梁钢筋在上。2.5 质量评定（1）执行的验收评定标准按照国家有关的评

14、审规范对钢筋工程进行质量验评，以实事求是的精神对工程做出一个真实的验评，既不能以差充优也不能故意挑毛病，最终以实际为准，按照实验评标准进行验评。（2）梁、板、柱、基础的钢筋检查梁、板、柱、独立基础抽查10，但不少与3件；带形基础、圈梁每30-50m抽查一处，但不少与三处。在抽查过程中，对于不合格的要求返工、返修处理。对于很难确定结构的部位，应该用仪器鉴定后另行处理。（3）清理现场，文明施工清理现场，文明施工这也是必不可少的，现在不少施工企业提出的创造花园式工地环境，他们在施工现场的空地上种花、种草皮，人们眼中脏乱差工地在他们的管理下变成美丽的花园，这也是提高建筑企业水平的表现。2.6 资料整理

15、钢筋合格证作为工程材料的质量证明，应该置于专门的资料盒或档案袋中，一定要保管好，不能遗失，以便存档；如发生钢筋代用的情况，钢筋代用单就应该作为工程技术和经济资料分类保管，如钢筋结构一旦出现问题，可以有资料可查，就能够看出是不是代用钢筋出现问题；施工人员应该保存好自检记录，自检记录应该载明记录的日期、记录时的情况描绘，让自己有据可依；对已经办理隐蔽验收记录的材料进行归类整理，建立目录系统，便于查找；施工员和施工班长应该有施工记录，在施工后对施工记录进行必要的整理；对于有关钢筋的一些事故的发生和处理意见及处理结果都应一一记录，特别重要部位的钢筋更要详细地记录在案。首先在加工钢筋前，要对图纸的工程数

16、量进行详细的复核，包括钢筋型号、根数以及长度等。要从最原始的钢筋图开始复核，详细计算每一根钢筋的位置、数量，并增加一定的调整值，不可单纯只复核其工程数量汇总表。 其次，要加强对钢筋的配料管理，钢筋会因弯曲使其长度弯化，在配料中不能直接根据图纸尺寸下料，必须对混凝土保护层、钢筋弯曲类型、弯钩等确定相应的长度调整值。如果未复核图纸的工程数量就盲目下料，不经济。过短则钢筋长度或弯曲角度不符合设计要求，导致入模困难或混凝土保护层不符合要求。另一方面在图纸出现错、漏的情况下，不能及时发现错误，造成更大的损失。3 钢筋工程质量控制要点3.1 钢筋的检查钢筋是钢筋混凝土结构中主要受力材料，钢筋质量是否符合标

17、准，直接影响建筑物的使用和安全。钢筋进入施工现场，必须具有出厂质量证明或试验报告单，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。每捆(盘)钢筋均应标牌，标牌上应有厂标、钢号、炉罐(批)号、尺寸等标记。进场钢筋应按进场批次和产品的抽样检验方案抽取试样作机械性能试验，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，要对该批钢筋进行化学成分或其他专项检验，合格后方可使用。具体判定标准是:一批钢筋的两个拉伸试件的三个指标(屈服点、抗拉强度、伸长率)均符合要求且两个冷弯试件亦合格，则该批钢筋质量合格。若在拉伸和冷弯两个检验项目中，有一个试验项目不符合要求，应另取双倍数量的试件对不

18、合格的项目作第二次试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋质量不合格。3.2 钢筋的保管钢筋进入施工现场后，必须严格按批次规格、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆放在仓库式料棚内，现场条件不具备时，要选择地势高，土质坚实、平坦的露天场地存放，钢筋下面要加垫木，离地距离不宜小于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋成品要按照工程名称和构件名称，按编号挂牌排列，牌上注明构件名称、使用部位、钢筋形式、尺寸等，以便提取和查找。3.3 钢筋加工的质量控制钢筋加工主要包括调直、切断和弯曲成型，其质量控制措施主要是:为防止钢筋调直过程过度损伤钢筋表面，钢筋穿过调直机压辊之后，要控制调直

19、机上下压辊间隙为2-3mm。调直时可以根据调直模的磨损情况及钢筋的性能，通过试验确定调直模合适的偏移量，以保证钢筋调直的质量；钢筋切断时为确保切断尺寸准确，要拧紧定尺卡板的紧固螺丝，调整钢筋切断机的固定刀片和冲切刀片间的水平间隙；钢筋弯曲成型时，要确保成型的尺寸准确，质量控制措施是加强钢筋配料及下料的管理，根据实际情况和经验预先确定钢筋的下料长度调整值。为了确保下料画线准确，要制订切实可行的画线程序，对形状比较复杂或大批量弯曲的钢筋，要通过试弯确定合适的操作参数。3.4 钢筋连接的质量控制3.4.1 钢筋连接的方法钢筋连接是指钢筋接头的连接，其方法有绑扎连接、焊接连接和机械连接等。焊接连接又分

20、为电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊等。3.4.2 钢筋连接接头的质量控制措施钢筋连接是指钢筋接头的连接，其方法有绑扎连接、焊接和机械连接。钢筋绑扎连接中，受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度及接头位置要符合混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2002的相关规定。钢筋焊接的接头形式。焊接工艺和质量验收要符合设计文件及钢筋焊接及验收规范。钢筋机械连接接头有套筒挤压接头、钢筋锥螺纹接头、钢筋直螺纹接头等，必须满足相应接头的连接技术规程。绑扎接头的质量控制，重点是搭接长度和末端弯钢应符合规范及设计要求;钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢(3-4扣)。焊接接头的质量控

21、制，除应要求焊工持证上岗、所用焊条(或焊剂)符合国家标准并有合格证外，还应包括接头的外观检查和力学性能试验。3.5 钢筋绑扎和安装的质量控制3.5.1 钢筋骨架外形尺寸控制措施绑扎钢筋骨架时，要将多根钢筋端部对齐，要防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。对尺寸不准的骨架，可将导致尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。3.5.2 保护层的厚度控制措施为保证保护层的厚度，钢筋骨架要用砂浆垫块或塑料定位卡，其厚度应根据设计要求的保护层厚度来确定。对于双向双层板钢筋，为确保钢筋位置准确，要垫铁马凳，梅花状布置，间距不大于1m。混凝土浇注过程中，若发现保护层尺寸不准确，要及时采取补救措施。3.5.3 钢筋接头和接

22、头位置的控制措施配料时要仔细了解钢材原材料长度，根据设计要求，要组织钢筋班组学习相关规范，选择合理搭配方案。当梁、柱、墙钢筋的接头较多时，配料加工应根据设计要求预先画施工操作图，注明各编号钢筋的搭配顺序，并根据受拉区和受压区的要求正确决定接头位置和接头数量。现场绑扎时，事先进行详细交底，以免放错位置。若发现接头位置或接头数量不符合规范要求，应重新制订设置方案；已绑扎好的，要拆除钢筋骨架，重新确定配置绑扎方案再进行绑扎。如果个别钢筋的接头位置有误.可将其抽出，返工重做。钢筋安装完成后应在钢筋隐蔽过程中派专人进行跟班维护，钢筋维护的主要任务是对隐蔽过程人为的踩筋或污染钢筋进行监督和保护，同时对已出

23、现的钢筋移位、变形、脱绑、污染和负弯矩筋有效高度改变的维修和校正，护筋的重点是柱筋移位和板负弯矩筋的有效高度的改变。钢筋隐蔽可以完整分项报验，也可以分阶段报验；在工期紧张时，钢筋可以施工段或梁、板正弯矩筋与板负弯矩筋分开报验，但无论是何种报验形式，其报验手续和报验条件应符合要求。钢筋隐蔽验收时，应在拟验收前24小时，填报隐蔽验收通知单。钢筋隐蔽验收条件：钢筋已自检合格，并填写隐蔽记录同时提供有关质量保证资料和下道工序所需的施工方案和质量保证措施。钢筋自检主要应包括：钢筋的就位正确情况。对梁板而言应特别注意梁筋面的标高。符合钢筋隐蔽条件时，专业监理工程师应签署验收意见，未经专业监理工程师验收签证

24、，不允许私自隐蔽。3.5.4 弯起钢筋放置方向的控制措施为防止出现弯起钢筋放置方向及弯起点的位置不正确，事先要对操作人员进行详细的技术交底，加强施工过程检查与监督，确保工序质量必要时在钢筋骨架上挂提示牌，提醒安装人员注意。3.5.5 现浇楼板负弯矩钢筋的质量控制措施负弯矩钢筋按设计图纸定位，绑扎要牢固，适当放置钢筋支撑，将其与下部钢筋连接，形成整体。浇注混凝土时，采取保护措施，避免人员踩压。对已被压倒变形的负弯矩钢筋，浇注混凝土前要及时调整复位加固，不能修整的钢筋要重新制作安装。3.5.6 梁中构造钢筋的控制措施当梁高大于700mm时，在梁的两侧沿高度每隔300-400mm设置一根不小于10m

25、m的纵向构造钢筋，纵向构造钢筋用拉筋连接。箍筋被钢筋骨架的自重或施工荷载压弯时，要将压弯箍筋的钢筋骨架临时支上，补充纵向构造钢筋和拉筋。钢筋在加工前要复核设计图纸的工程数量（型号、根数、长度等）再下料。 3.1首先在加工钢筋前，要对图纸的工程数量进行详细的复核，包括钢筋型号、根数以及长度等。要从最原始的钢筋图开始复核，详细计算每一根钢筋的位置、数量，并增加一定的调整值，不可单纯只复核其工程数量汇总表。 其次，要加强对钢筋的配料管理，钢筋会因弯曲使其长度弯化，在配料中不能直接根据图纸尺寸下料，必须对混凝土保护层、钢筋弯曲类型、弯钩等确定相应的长度调整值。如果未复核图纸的工程数

26、量就盲目下料，一方面下料长度过长会造成材料浪费，不经济。过短则钢筋长度或弯曲角度不符合设计要求，导致入模困难或混凝土保护层不符合要求。另一方面在图纸出现错、漏的情况下，不能及时发现错误，造成更大的损失。级钢筋末端需作180°弯钩时，其圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径的3倍。、级钢筋需做90°或135°弯钩时，对于级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍；级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。级钢筋制作箍筋时，应做135°的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直长度应不小于箍筋直径的10倍。同时箍筋下

27、料和制作时应考虑梁、柱，主筋外轮廓（外包尺寸），即为箍筋的内包尺寸。主筋的下料应考虑到主筋的搭接方式，搭接长度，搭接位置和锚固长度，既要保证符合要求，又要力争钢筋头尾浪费最少。 3.2盘圆钢筋如果在使用前不采用一定的方式调直，而仅靠现场施工时人工拉直，会使钢筋达不到应有的伸长率，这样的钢筋在实际应用中无法及时参与结构受力，从而影响整体结构的受力性能，存在质量隐患。钢筋的冷拉调直宜优先采用机械方法，如在采用冷拉方法调直钢筋时，不控制最大冷拉率，施加应力过大，将会使钢筋过度拉伸，出现钢筋脆性增强、延伸率降低，截面面积减小等问题，对结构使用非常不利。根据混凝土结构工程质量验收规范（GB50

28、204-2002）标准规定，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。要控制冷拉率，在钢筋冷拉前，施工单位应选用符合要求的机具或设备进行钢筋调直，当采取送料加工的形式时，所选择的加工厂(场)应采用钢筋调直机进行加工。质量监督人员应加强对施工现场已制作好的钢筋成品特别是小直径钢筋成品的质量抽查，对不符合要求的钢筋，坚决不准使用。钢筋制作开始时施工专职质检员和专业监理工程师应提前介入到制作场地进行抽查，以确保钢筋的制作质量和减少不合格产品的返工量。钢筋制作后应按图纸的钢筋编号，分别堆放并挂牌，以免混淆；属加工场制作的钢筋应出具合

29、格证。     钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。     施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，

30、可结合冷拉工艺除锈。     （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。     （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。     （4）钢筋弯钩或弯曲：     钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸

31、不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。     钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。     弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。     箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。     钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土

32、保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。     a.直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度     b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度     c.箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度     钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。     采用2

33、0#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。     （1）墙     墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。     采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。     墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。4 钢筋工程质量通病及预防措施在施工过程中，因质量控制不到位，或对设计图纸理解错误，未按要求

34、进行制作安装等原因会给整个建筑工程留下质量安全隐患，然而这些问题往往是钢筋工程质量的通病。只有真正了解钢筋工程质量通病的现象、危害及原因，才能提出预防措施，解决问题。本章将从以下几个方面介绍钢筋工程质量通病及预防措施。4.1 钢筋工程质量通病1、在柱子钢筋施工中，柱子箍筋采用多肢箍时，上柱钢筋和下柱钢筋的锚固不符合规范要求。2、当柱钢筋和截面发生变化时，上柱钢筋和下柱钢筋的锚固不符合规范要求。3、梁上、下部纵筋的锚固长度达不到规范要求，特别是柱子校大时，钢筋伸入柱内只满足laE，未考虑过柱中并0.5hc+5d。4、梁支座加筋长度常有较短现象。5、钢筋的接长有错位、焊缝不合格，搭接长度满足不了要

35、求。6、当梁为斜梁时，钢筋有偏位现象，锚固也不符合要求。7、剪力墙施工中，根据设计往往在暗柱边缘一定范围内拉筋较密，在绑扎时，弯勾朝向未交错布置，拉勾未按设计拉住相应的钢筋。8、剪力墙钢筋一般采用双层钢筋网时，在两层钢筋网绑扎时，内外层水平筋绑扎不一致，使得拉筋绑扎后，拉筋与竖筋和水平筋不垂直，产生倾斜现象。9、钢筋保护层厚度控制不好，不能满足设计及规范要求。4.2 钢筋工程质量通病的预防措施深入了解钢筋工程的质量通病，并采取相应的预防措施，防患于未然，是保证工程质量的重要手段。1、加强人的控制A、以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构贯彻因事设岗，设立专业钢筋工长和检查人员。

36、B、提高施工班组的整体素质，包括技术素质、管理素质，严禁分包工程或作业的转包。C、坚持作业人员持证上岗，钢筋工程中，如对焊工、电焊工、电渣压力焊、气压焊等。并加强对管理人员及作业人员的质量意识、教育及技术培训。2、加强钢筋原材料检验的控制运至现场或在现场生产加工的钢筋，经过检验后应重视对其仓储和使用管理，避免因材料变质或误用造成质量问题。为此，一方面应合理调度，避免现场钢筋大量积压，另一方面，坚持对钢筋原材料应按不同类别堆放，挂牌标志，并在使用时现场检查督导，对未进行复检的钢筋，若需紧急放行时，只能放行到制作中，不能放行到成品中。但制作完毕后，在绑扎安装验收前，必须检验合格。3、加强对钢筋加工机械的控制施工机械的选择要按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则，使其具有特定工程的适用性和可靠性。并在施工过程中对其进行定期校正，并且必须配备相应的操作人员。4、加强施工方法的控制对主要项目，关键部位和难度较大的项目，制订方案时要充分