履带吊拆卸安装方案

1、履带吊安装专项方案编制：复核：审核：中铁四局集团有限公司二O四年十二月三日目 录一、编制依据 二、编制说明三、工程概况四、工程特点分析五、总体施工安排六、施工方法七、项目部组织机构及质量、安全保证体系 八、安全生产措施九、施工应急预案 -10-一、编制依据1.1、履带式起重机随机资料；1.2、50T汽车吊使用说明书；1.3、GB6067-85起重机械安全规程1.4、GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范；1.5、GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范；1.6、JZJ33-2001建筑机械使用安全技术规程二、编制说明为了指导80T履带式吊机安装工作，预防出现各种因不了解

2、各工序施工方法而影响 施工进程，特制定本方案。三、工程概况80T履带式吊机主要可分为主机、配重、吊杆、吊钩等部分组成（如下图），主机 自重75T，大臂长31m安装采用50T汽车吊配合安装QUY80A液压履带起重机技术参数项目单位数值最大起重量t?80?主臂长度m?13-58?主臂+副臂最大长度m?49 + 18?起重臂变幅角度？。?30-80?提升钢绳速度m/min?高 116/58 低 80/40?下降钢绳速度m/min?高 116/58 低 80/40?起重臂上升钢绳速度m/min?*54?起重臂下降钢绳速度m/min?54?起重力矩t?m?340回转速度r/min?高3低1.4?行走速度

3、km/h?*1.3?爬坡能力%?30?柴油机额定输岀功率？OM906 kW/r/min?200/20000?主提升倍率t?10?接地比压MPa?0.076?整机质量t?75?配重质量t?22?注：带速度是随载荷的不同而变化四、工程特点分析4.1、履带吊自重较大，需要地基承载力较高。4.2、各部件自重较大，安装需要吊机进行配合，操作难度较大。五、总体施工安排根据我项目部部总体施工进度安排，履带吊的安装工作于地连墙施工前一个星期进 行。投入的资材工机具序号设备名称规格数量1汽车吊50T1辆2钢丝绳204根3运输车3辆六、施工方法6.1、安装安装场地范围内不得存在有管线、暗沟、空洞等。场地必须开阔，

4、上空不得有架空电缆， 如有则必须保证有足够的净空。（4）履带吊用运输车运至现场后，主机自行从板车上行驶下来，从板车上驶下是必须有 专人进行指挥，保证两条履带均匀行驶在板车后方的活动搭板上。主吊臂、配重块、吊 钩等采用 50T 吊车进行卸车，各种部件分类进行堆放。（5）主臂安装：主臂安装前将主臂下节臂向前放平， 端头支垫托架， 将主臂中间臂用 50T 吊车采用双点起吊，平稳与下节臂对接，采用人工进行微调，将两节主臂的销孔对齐， 涂抹润滑油，由外向内插入销子，并用别针固定，完成第一节主臂安装。启动主机将吊臂轻微上抬，移动托架至安装好第一节主臂的端头，采用上述方法继 续安装下节主臂及上节臂。完成吊臂

5、安装。主臂安装示意图（6）安装吊钩：将托架支撑至主臂下，把吊钩放置在主臂端头处。将履带吊主机熄火， 停止运转，将卷扬机制动放开，人工将钢丝绳按照要求将吊钩与主机连接起来。并有卡 环将钢丝绳端头固定。吊钩安装完成后，用汽车吊配合安装配重块。方可启动履带吊主机，指挥起杆，起 杆时必须抬升到 30°仰角后方可带吊钩滑轮组和吊杆一起上升。（7）调试及检测： 完成安装后检查每个销子安装是否到位，别针是否牢固，检查吊杆变幅、升降吊钩、 吊钩保险卡、防后倾覆装置、吊部回转、U型绳卡设置等机构动作是否正确、平稳，安全 装置是否灵敏可靠。力矩显示是否灵敏。如若发现问题及时进行调整。吊具钢丝绳的断 丝、

6、吊钩磨损、U型吊环磨损的检查。经各项自检运行正常后，申请相关检测单位前来进 行整机检测并出具报告。6.2 、拆卸 施工完成后拆卸履带吊分别装车运出施工现场。 拆卸时与安装方式相同， 顺序相反， 先拆卸吊钩，再逐节拆除吊臂及配重块。分别用汽车吊装到平板车上。拆卸时应注意报销子、别针等分别收集集中装箱。七、项目部安全保障体系7.1 安全保障体系八、生产组长项目经理：蒋燕伟副组长生产副经理：丁毅、童强成员项目安全总监：谢文晖项目总工：刘学项目机电部长：徐博项目部安全员：吴俊项目部工程部长：刘东劳务队伍负责人：刘鹏劳务队伍专职安全员：李成波8.1、安全生产的原则和目标1）坚持管生产必须同时管安全的原则

7、2）坚持生产与安全同步实施的原则3）生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一本工程有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损坏的风险减至最小。8.2、安全生产管理组织机构和安全生产责任安全生产管理委员会由项目经理、副经理、专职安全员和兼职安全员组成，项目经 理为安全生产管理委员会主任。安全生产管理委员会的职责是认真贯彻执行劳动保护和 安全生产政策、法令和规章制度；审批安全生产措施计划，完善各部门管理人员的安全 生产责任制；定期研究解决安全生产中的难题；组织安全生产检查和开展安全无事故竞 赛活动等，总结与推广安全生产先进经验；主持重大伤亡事故的调查分析，提出对责任 人处理意见和改进措施。1）安全生

8、产责任人见中铁四局安全生产责任制2）管理网络安全生产管理委员会安质部 门部门工作人员和班组工人3）安全生产责任见中铁四局安全生产责任制施工机械安全技术操作规程8.3、安全工作程序安全会议作为交流安全工作经验和安全条件的一种手段，项目部应保持所有的安全 会议记录，必要时接受检查、主要内容如下：1）在签订分包合同时，应将有关安全方面的要求包括在合同中，并使分包商明确 了解本工程的安全要求。2）项目部组织月度安全会议，由项目部和有关安全人员参加。3）项目部设安全建议箱收集职工的安全建议。4）其他与安全有关的事宜在每天及每周的调度会议和协调会议上解决。项目部应记录并保存下述安全记录工伤事故记录设备及车

9、辆事故记录环境损害事故记录政府监察情况记录职业病记录工程损害记录灾害损失记录8.4、奖励与处罚1）项目部按照政府有关部门的指示，每年于五月份开展“安全生产月”活动，通 过开展形式多样的安全活动提高员工的安全生产意识和自我保护的能力。2）项目部组织班组和员工开展“安全无事故竞赛活动”，通过竞赛、表彰先进、 督促员工时刻保持高度安全生产自觉性。3) 项目部在现场设立与安全和健康有关的标语，并在危险部位悬挂警示标识。4) 对安全生产有突出贡献的职工，经项目部安全委员会同意后可给予特殊奖励。1) 进入施工现场的职工设有正确穿戴劳动防护用品， 每人次罚款 50 元，重犯加倍。2) 违章操作规定未酿成事故

10、者，每人次罚款 100 元，重犯加倍。3) 对于严重的违章行为和违章造成事故，经项目部安委会讨论，可以提出行政处 罚的意见，再按有关程序予以处理。8.5 、职工安全教育及培训8.6 、事故和损害报告、调查及分析 施工现场发生损害事故后，负伤人员或最先发现的人员应立即报告当班领导，经理 部除组织人力对伤员进行抢救外， 要保护好事故现场， 并用快速办法在 24 小时内上报业 主、公司和政府有关部门。8.7 、安全检查及核查8.8 、本工程的安全风险评估 自然灾害影响，包括暴雨、高温等，影响范围涉及工程、人员、施工设备、影 响程度大，后果严重，特别是施工期经历暴雨及洪水等灾害性天气影响为主要的安全风

11、 险。起重安装作业 : 构件吊运安装过程中的风险， 涉及构件本身、人员、起重设备 及运输设备的安全。机械设备操作 : 对操作者及附近人员的伤害风险及对设备的损害风险。 用电安全风险火灾8.9 、施工现场强制性安全要求 项目部安全计划及程序应报业主监理工程师审查，接受计划外提出的附加要求。现 场施工必须执行下述强制性要求 :1) 没有穿防护用品 ( 安全帽、工作鞋等 ) 的职工 (包括来访者、 供方代表、材料运 送员) 不得进入施工现场。2) 高空作业系安全带，无论何时在 1.8m 以上的降落范围内应有保护。3) 参加作业人员必须经过安全培训，考试合格。4) 起重指挥要由专业起重工指挥，严禁多人

12、指挥。5）钢丝绳的夹角一般不超过90°,且选绳必须满足安全系数大于 6倍的要求6）施工区域内严禁无关人员通过或逗留。7）臂杆扳起过程中做好各部位分工，每次动作前应确定各部位均准备就绪后方可 指挥司机操作，且起重臂下方严禁站人。8）臂杆吊装要用尼龙带，防止蹭掉油漆，在地面摆放组合时应垫道木9）臂杆穿销子时，大锤甩动方向严禁站人。10）主机吊装时，吊车站位要准确，防止过负荷，负责定位的作业人员应防止挤压 手脚。11）臂杆安装时，由专人扶稳，防止晃动碰伤设备和对作业人员造成伤害。8.10、应急计划和措施九、施工应急预案9.1高处坠落事故应急救援预案料）及各种常用小夹板、担架、止血带、氧气袋

13、。9.2高压爆裂事故应急救援预案9.2.3危险因素：在警戒线以内进行施工作业。输送管老化、磨损严重。对输送管 爆裂的危险性估计不足。9.2.4对策和措施：由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长：张毅成员：李刚阎智刚沈子盘郭忠左冬生郭琼邱学特李霞齐继山具体分工如下：1、张毅 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。2、李刚 负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地 电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。3、阎智刚 负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。4、齐继山 负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。9.3施工应急报告程序如下：企应工程管理火部119；匪警项目0经理急部应急措施0勺适宜性，重大情况立即赶赴'口现场协助处理处理完毕后，评审应急准备和响应程序。（1）安装前需先将配合安