压力容器材料管理制度

1、压力容器材料管理制度Q/LSJM.G.03-2005压力容器制造治理制度作业指导书本章共 3 页第 1 页标题压力容器材料治理制度版次/修订：A/0修订日期：公布日期：1.主题内容与适用范畴本制度对材料订货、验收、保管、发放等治理和检验做出规定，本制 度的所有要求，都应有书面记录和交接手续，并具有可追踪性。本制度适用于压力容器制造所使用的板材，管材、焊接材料、锻件和 型材等。2. 材料订货2.1. 技术部负责材料的订购，保证材料订货合同与预算、材料标准和材 料专门订货技术条件要求的一致性。2.2. 外购件由技术部员提出，并经材料检验质控责任人审核，作为订货 依据。2.3. 由技术部门按照订货图

2、样编制材料概算，作为材料订货的依据。2.4. 用于压力容器的焊接材料复验、发放治理见企标 20 05压力容器焊接材料治理制度 。2.5. 调拨的材料，必须取得原材料制造厂质量证明书或加盖供材单位检 验专用章和经办人印章的有效复印件。3. 材料进厂验收3.1. 质量证明书验收与实物验收3.1.1. 材料及质量证明书到达后，由生产技术部门采购员核实质量证明 书是否与订货合同、协议要求相符。当发觉与要求不符时，应向材料制造 厂或材料供货单位联系处理。3.1.2. 实物验收Q/LSJM.G.03-2005压力容器制造治理制度、作业指导书本章共 3 页第 2 页标题压力容器材料治理制度版次/修订：A/0

3、修订日期：公布日期：材料进厂后，由保管员、采购员会同材料员按照订货合同、质量证明 书、发票及入库单规定的名称、规格、材质、型号、数量、尺寸公差、炉 批号、热处理状态、材料原始标记、表面质量等及其它技术要求进行验收， 确认无误后可办理入库。3.1.3. 材料库保管员将质量证明书转材料检验质控责任人验收，由材料 检验质控责任人按材料炉批号编写材料检验号。3.1.4. 材料检验质控责任人负责审核材料质量证明书和核实其检验项 目、数据是否符合验收标准。3.2. 材料不合格品的判定3.2.1. 关于实物有明确清晰标记，而质量证明书不对号或缺项、差错、 模糊不清的材料，视为不合格品。不合格材料按照不合格品

4、质量操纵程序及不合格品治理制 度执行。4. 材料保管4.1. 合格的材料，按品种、型号、规格、炉批号、复验号堆放，合格材 料，待检材料、不合格材料应分区存放，并应有明显标志。4.2. 保管员按照材料质量证明书，查验实物标记和数量；复查几何尺寸 及外观质量。 对板材逐张进行编号标记， 并按企标 2005压 力容器标记治理制度进行材料标记，经材料员确定后，打上钢印或标记 存放在合格区。Q/LSJM.G.03-2005压力容器制造治理制度、作业指导书本章共 3 页第 3 页标题压力容器材料治理制度版次/修订：A/0修订日期：公布日期：5. 材料发放5.1. 工艺技术人员按照材料概算表 、材料代用通知单 、技术联系 单开具领料单、保管员按领料单 ，及材质证明书，核对发料。5.2. 领料人员必须持有领料单和零部件制造工艺流程卡方可领 料。保管员发料后应赶忙在领料单上签字，同时在零部件制造工艺 流程卡上加注材检编号办理发料签字手续。5.3. 材料需要划线切割成几块时，材料标记移植须经检查员验收认可