现场总线技术SIMATICSPLC的设计应用实例PPT学习教案

1、会计学1第1页/共112页第2页/共112页第3页/共112页第4页/共112页五、实现液位监控功能五、实现液位监控功能第5页/共112页第6页/共112页第7页/共112页第8页/共112页第9页/共112页 2网络及硬件组态网络及硬件组态 （1）创建项目 创建项目 “液位控制”。 插入一个S7300站，进入硬件组态 “Configuring Hardware”界面。（2）配置机架点开右侧的硬件资源，从RACK-300中选择机架 第10页/共112页第11页/共112页第12页/共112页第13页/共112页第14页/共112页第15页/共112页第16页/共112页第17页/共112页（a

2、）1#容器液位输入处理量程转换（b）2#容器液位输入处理量程转换（c）3#容器液位输入处理量程转换第18页/共112页第19页/共112页第20页/共112页第21页/共112页第22页/共112页 第23页/共112页第24页/共112页变量表监控程序监视第25页/共112页第26页/共112页 选择“SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE”中的“Industrial Ethernet”。该通道单元和协议用来访问工业以太网。在通道单元“Industrial Ethernet”下建立到S7300控制系统的逻辑连接，设置连接属性和参数。 通信驱动程序通道通信驱动程序通道连接属性和参数

3、设置连接属性和参数设置第27页/共112页第28页/共112页第29页/共112页第30页/共112页第31页/共112页第32页/共112页第33页/共112页第34页/共112页第35页/共112页第36页/共112页第37页/共112页第38页/共112页在线趋势控件的属性设置在线趋势控件的属性设置第39页/共112页第40页/共112页第41页/共112页第42页/共112页 界面在线运行状态监控界面在线运行状态监控 第43页/共112页第44页/共112页第45页/共112页第46页/共112页第47页/共112页第48页/共112页速恢复到原来所给定的液位值。3控制算法控制算法第4

4、9页/共112页第50页/共112页第51页/共112页第52页/共112页三三 系统控制软件组态系统控制软件组态1建立变量表和符号表建立变量表和符号表 地址说明数据类型M0.1进水电磁阀动作VD1BOOLM0.2出水电磁阀动作VD2BOOLM0.3停止电磁阀VD-STOPBOOLM0.4手自动开关BOOLM0.5置1，自动调节BOOLM0.6上限报警BOOLM0.7下限报警BOOLQ0.0进水电磁阀BOOLQ0.1出水电磁阀BOOLPIW516锅筒液位数字量INTPIW522进水流量 数字量INTPIW524出水流量 数字量INT第53页/共112页PQW512进水阀输出INTPQW514出

5、水阀输出INTMD20锅筒液位实际值REALMD94进水流量实际值REALMD124出水流量实际值REALMD78进水阀开度REALMD86出水阀开度REALMD82出水阀门操作量REALMD90进水阀门操作量REAL第54页/共112页第55页/共112页第56页/共112页 OB1里，主要实现了锅筒液位输入信号、进水流量信号的量程转换；进水阀门输出信号的量程转换；阀门的手自动切换程序，上下限报警程序等。第57页/共112页输入、量程转换模块第58页/共112页输出模块第59页/共112页进水调节阀手自动切换 上限报警 第60页/共112页 SPUE-2-1012-2-2-2-200-1-2

6、-1-1-100-2-1000100111201222第61页/共112页求出偏差 第62页/共112页第63页/共112页第64页/共112页第65页/共112页第66页/共112页四监控系统组态四监控系统组态1启动启动WinCC；2创建新项目；创建新项目； 3添加添加PLC驱动程序驱动程序， 第67页/共112页第68页/共112页第69页/共112页从图库选择需要插入的图形 Pipe、Valve，并建立对应地输入/输出域及设置相关按钮，进行在线控制。同时建立趋势曲线、报警、返回初始画面、退出运行四个按钮的链接。系统被激活后，锅筒液位的棒图可以显示的液位高度，同时旁边的输入/输出域可以实时

7、显示液位数值。点击画面下侧的各个按钮，可以进入到不同地画面。 第70页/共112页第71页/共112页第72页/共112页变量记录变量记录 变量记录 第73页/共112页（4）报警画面设计）报警画面设计 液位值是模拟量，所以要对锅筒液位建立报警，首先要组态模拟量报警。设立的报警下限值应略大于实际液位下限值，报警上限值应略小于实际液位上限值。因为锅炉液位下、上限值为0和500，所以设立的报警下、上限值分别为50和450。 第74页/共112页第75页/共112页o报警界面报警界面第76页/共112页1.系统开始运行系统开始运行，初始运行画面为“启动画面” 第77页/共112页第78页/共112页

8、第79页/共112页第80页/共112页六小结六小结 总结系统设计步骤如下：（1）分析系统并制定控制方案；（2）设计现场总线控制系统，选择控制器等硬件装置；（3）组态系统硬件、软件及网络通信；（4）组态系统监控界面；（5）检查系统通信正常，下载系统硬件、软件；（6）系统调试，得到系统的实时监控画面；（7）显示系统主要参数的趋势曲线；（8）显示系统的参数报警界面。 第81页/共112页n3.系统监控功能的实现系统监控功能的实现第82页/共112页第83页/共112页o2.系统硬件结构电加热炉内部钢样的温度由传感器测得，并转换为电信号输入到LTF-2A型温度场控制装置内，再经过变送器件成为标准的4

9、-20mA电流信号和0-5V电压信号，输出给现场的远程I/O模块；系统的执行器是晶闸管器件，也安装于LTF-2A型温度场控制装置内。 第84页/共112页第85页/共112页第86页/共112页第87页/共112页第88页/共112页第89页/共112页第90页/共112页第91页/共112页第92页/共112页第93页/共112页算的模块FB41，FC106是“UNSCALE”模块，将FB41模块的输出值再转换成整型值，输送给AO模块。第94页/共112页第95页/共112页灭，CPU处于试运行工作状态。第96页/共112页图图7-91 7-91 启动控制面板的路径及控制面板图启动控制面板的

10、路径及控制面板图第97页/共112页第98页/共112页第99页/共112页第100页/共112页n如果采用直接连接，则有两项内容需要输入：nComputer name: “”nControl Engine：WinAC控制器的类型，WinAC Slot则输入“wcS7=3”第101页/共112页第102页/共112页第103页/共112页第104页/共112页SoftContainer 的工具栏上除了常规的按钮以外还有WinAC Computing所带的ActiveX控件图标，这些ActiveX控件还可用在可作为OLE 容器的程序上。第105页/共112页第106页/共112页“OK”退出设置窗口。第107页/共112页 图图7-9