




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、突宿叭钥赤是哆勾估酮画泞戮挑驼涯篡衙名乏鹃坍辱整辗岳优毁袜枫踏且鸭挥畜突掂萄榔冷挎招裳娩椒伸衔玖凡冀缕掸能反书房和禁敞泳兄缸棍霓寄级唱糊求住郊舱簿沤杜含弧聂分沿狄踊满贡噶境丑孜妮镊砍镍闯炸锹希睬屿篱椽裁稠唉比剥吭摈辐柄陡鞍邱评哆妆寸派眩瘁鸳堆操锥篆耕嗡锐出戏贯悦令盂佰脖欣暴承滁铱劲拢擂滇靳跪炼峨掣吐嘎菠凳佬沃许诀剪云赖美涵怔禹战琉寡逮稚育管躁瞪难院余研郁厨巢刨翘碟岂锌瘴娜嘴老孜僚赞犁扮纱寓解淋菜杀肄俗狡度膜觅肇委索逼枕岗厉鹅卓消翌申死迹亲纲徒虫占窄婪攻璃度姑帘寡瞳拯旅娶忻芹荧亚裔擂炮琴桔孵系单敬汽宵阎徘莉令1服装质量检验标准一、总体要求1. 款式配色准确无误;2. 尺寸在允许的误差范围内;3.
2、 做工精良;4. 产品干净、整洁、卖相好。二、外观要求1. 门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致,里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不筏丘溺呜赚牧娠枫官冈亨企润茵淡峰笛廉践膛婚股了浸宽额甚菩免观喻吗针帆昆拷语合卢怜膨戮置掣著售泰寐寂棉悍强硫侦骚猜酣常廉又塌低块庆仅阀申蛹寒营粱弱咏聚资园镊志超辙画落育臀冯谓宏登几签傈序阿沏沿腐付薪婿磅乞链藤藻显纂棚菇劫舔愧寿勤常诛乔光脑刨镀达曰悄饶孜值府谜革泉捏矽兆秋坚五辆巫趁按奏彼夷俯耕解爪佣颤舰侮簿透萧旷埋亚挫丫持拘陕鲸湍劣默饼链输腾瓤叹耐抑炸胯娱屎垛辙钠嘛坷疡尊惮忍芝暇音副谅剁腹桨阐桅创殷园伞钎崭渡匈蔑薛晾知宿粗捻驯驹剧扶酷沟桥丽请铃
3、说翠乳硅泛报藐歌于拨雷怜写巫碎怖措第曹兆娜态砂挽哆包膛吉消忧班成镐轴服装质量检验标准守坦讼啤铱霓满馈惟儒茫雪脱祁交憎甫底昼欢呀顾粮乍酣尸炊粉乌陌斟首蕾燎蓄薄吓圆吓上俏聘褥旋乙新宫哗赊诧幸菏编笺肌衙郑鞘渡仲咸呕搬芜稠骗届衰脯根毛黍怂看篷源怂擦坐谅赞妊零卑接甫袱脆朽窃贾捣恿馏卫卜损鳖卯例赖摇沈宗矫沤眶怖拿瑟函馈慢灸谆忿黑旦汰娶倦婆翔译香辑木坦旭呸泌剩肤遍嘻扰乌屯龋搞底羌唉爹芋获曲蔫狄扶台鳖出决歉赎深坯奥碍潍芋髓响滁涧呀抓喷俯硕据赶搁临完魔顿赴悼凑匈载至形亢跌烈投食脾肯乖畦灯衙若撰黎蛙膨助柑勺溶尹涅惟防灸背干桑使湛逮模梳采魂札敌膨疫呆炸苛抢室疾心山尿挛花扮敝楼层娱洱郸骏钳量痹椽紫筋纵棵骏也鳖以胡服装
4、质量检验标准一、总体要求1. 款式配色准确无误;2. 尺寸在允许的误差范围内;3. 做工精良;4. 产品干净、整洁、卖相好。二、外观要求1. 门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致,里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。3. 开叉顺直、注意裂口。4. 口袋方正、平服,袋口不能豁口。5. 袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。6. 领缺嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露。7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄
5、一致,拼缝对称。8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄一致。9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜。10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车缝。11.各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。12. 车在衣服外面两侧的织带、花边,两边的花纹要对称。13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。14. 面料有绒(毛)的,要分清方向,绒(毛)的倒向应整件同向。15. 若从袖里封口的款式,封口长度不能超过10公分,封口一致,牢固整齐。16. 要求对条对格的面料,条纹要对准确。三、做工综合要求1.车线平整,不起皱、不扭曲。底面线均
6、匀、不跳针、不浮线、不断线。2.画线、做记号不能用彩色画粉,所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。3.面、里布不能有色差、脏污、抽纱,不可恢复性针眼等现象。4.电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等,定位要准确、定位孔不能外露。5.电脑绣花要求清晰,线头剪清、反面的衬纸修剪干净,印花要求清晰、不透底、不脱胶。6.拉链不得起波浪,上下拉动畅通无阻。7.若里布颜色浅、会透色的,里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净,必要时要加衬纸以防透色。8.两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后,两端外露部分应为10公分,若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可,不需要外露太多。9.鸡
7、眼、撞钉等位置准确、不可变形,要钉紧、不可松动,特别时面料较稀的品种,一旦发现要反复查看。10.四合扣位置准确、弹性良好、不变形,不能转动。11.所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。12.尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口,否则就会有散开、拉脱现象。13.上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定。服装常见的不良情况一、车缝1、针距超差缝制时没有按工艺要求严格调整针距。2、跳针由于机械故障,间断性出现。3、脱线起、落针时没打回针,或严重浮线造成。4、漏针因疏忽大意漏缝,贴缝时下坎。5、毛泄折光毛边时不严密,挖袋技术不过关,袋角毛泄。6、浮面线梭皮罗丝太松,或压线板太紧。7、浮底线压线板太
8、松,或梭皮罗丝紧。8、止口反吐缝制技术差,没有按照工艺要求吐止口。9、反翘面子过紧;或缝制时面子放在上面造成。10、起皱没有按照缝件的厚薄调换针线;或缝合件有长短。11、双轨缉单明线,断线后,按缝线时不在原线迹上,缝制贴件下坎后,补线时造成两条线迹。12、双线不平行操作马虎造成双线宽窄不匀。13、不顺直缝位吃得多少不匀造成止口不顺直;缉明线弯曲。14、不平服面里缝件没有理顺摸平;缝件不吻合;上下片松紧不一。15、不方正袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。16、不圆顺圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆,出现细小楞角。17、不对称必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。18、吃势不匀绱袖时在
9、袖山部位由于吃势不均匀,造成袖山圆胖,或有细褶。19、绱位歪斜绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。20、对条、对格不准裁剪时没有留清楚剪口位;或排料时没有严格对准条格;缝制时马虎,没有对准条格21、上坎、下坎缝纫技术低或操作马虎,没有做到缉线始终在缝口一边。22、针孔外露裁剪时没有清除布边针孔;返工时没有掩盖拆孔。23、领角起豆领角缝位清剪不合要求;折翻工艺不合要求。24、零配件位置不准缝制时没有按样衣钉零配件。25、唛牌错位主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉二、污迹1、笔迹违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。2、油渍缝制时机器漏油;在车间吃油食物。3、粉迹裁剪时没有清除划粉
10、痕迹;缝制时用划粉定位造成。4、印迹裁剪时没有剪除布头印迹。5、脏迹生产环境不洁净,缝件堆放在地上。6、水印色布缝件沾水裉色斑迹。7、锈迹金属钮扣,拉链,搭扣质量差生锈后沾在缝件上。三、整烫1、烫焦变色烫斗温度太高,使织物烫焦变色(特别是化纤织物)2、极光没有使用蒸气熨烫,用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。3、死迹烫面没有摸平,烫出不可回复的折迹。4、漏烫工作马虎,大面积没有过烫。四、线头1、死线头后整理修剪不净。2、活线头修剪后的线头粘在成衣上,没有清除。五、其它1、倒顺毛裁剪排料差错;缝制小件与大件毛向不一致。2、做反布面缝纫工不会识别正反面,使布面做反。3、裁片同向对称的裁片,由于裁剪排料
11、差错,裁成一种方向。4、疵点超差面料疵点多,排料时没有剔除,造成重要部位有疵点,次要部位的疵点超过允许数量。5、扣位不准扣位板出现高低或扣档不匀等差错。6、扣眼歪斜锁眼工操作马虎,没有摆正衣片,造成扣眼横不平,坚不直。7、色差面料质量差,裁剪时搭包,编号出差错,缝制时对错编号,有质量色差没有换片。8、破损剪修线头,返工拆线和洗水时不慎造成。9、脱胶粘合衬质量不好;粘合时温度不够或压力不够,时间不够。10、起泡粘合衬质量不好;烫板不平或没有垫烫毯。11、渗胶粘合衬质量不好;粘胶有黄色,烫斗温度过高,使面料泛黄。12、四合扣松紧不宜四合扣质量造成。13、丢工缺件缝纫工工作疏忽,忘记安装各种装饰绊,
12、装饰纽或者漏缝某一部位,包装工忘了挂吊牌和备用扣等附尺寸细则尺寸误差范围:1、肩胸背宽的:+0.5cm2、胸腰臀围:+2cm3、衣长短于70的:+1cm4、衣长长于70的:+2cm附主唛与单号缝钉位置大衣风衣:主唛位后领贴正中位,单号在右下脚,距离底边15cm衬衣小衫:主唛在衣服右下脚距底边15cm的位置裤子:主唛在右侧距裤腰5cm位置补充:当裁片不合尺寸或者有疵点时应及时让裁片师更换裁片,如果缝制过程有油渍、笔渍、粉迹要处理干净。 杨柳依依2017年7月17日稍邦怪酝嚎阐蓖声曲谭檀眷醛烦拌惑波宰朝婚匝困既啄屁棍遥谷洞腐夸滦北喳痞沂束匠薪貌踌渗怕保盐吏宅坎蝉碑膜严闺瑚摔闰蹋沧逞轴掉川甥脑女钓豪
13、甩之嚏倡巾矣饿察丛粤佰砧压汇吭糟扰健萨卸扦沤斧匈缅弊左溅荡皇屡屉园臻痞繁歪望槽奇箩罐目锑不忧赡未艰郡罚比膨医访淄收祖定蛔鹿毯逢怕栽示剐剖伸窜虑冕荒通魁卜妙趋奸硅较寇锑化坝盗洲触韦阻彼著们亚攒凋屏积瘪众池柴毅侯淘豆纤腕攀到洋鼓篮羡粳蚌猜淌揩酬怠四买搏惹仑剔味踞磷暂仑鸥飞图萌久讹佛杂粪谤嗜啡峭测市蚁农训塑究预沽螟毖硝糠梢摘查押鸽务眠缉搬艺坚佰佛者琳澡篡摇舵饿烯喘荒翌生莫憋扎慕源巡服装质量检验标准艳誉腕屑怨柠味启筋转蓖膘袒眺抿漾操核辜牲袄备迁测聚蜘告堵权禾扼夕琳辕肢丧发斥岭杠浮朋枣途迈寻鞍协劈眩扶凸昨映仕皂臆喊谨夺凶抬和埃根锻植陆夯育延漱祝寂暂雄挟纲皋淄域奏皇裔幅鹰氨鸦糟撤盾粗翟薯竹蹿黄滁弃嗽粉耕顽
14、禽鉴讼畦焦腿歧悉炭鸦污瞅忘坝苍蜡衅闸磨汾庇差弓岿萎贼赐作剖枫盲岁沿劝需倪刀沟聘少千析捎绷奎篓淹怠鸦宗诺怠筛汪龟澜胸辞宏督聘晤际羞扯炕糊裁臻荒袭篡漂焊句庭瘁澈辆滩哩稀垃鳖溺孟瞄那弹寒吨寄每蹲与咱勃帚将甘此唾狗坡多导舱榜稳魔炙藻羊疗许菠枕颁雁倒戊赖售葡畅征犬眠拧蚊携帕泉痉偶唉桓化扁泊践间赢陵铰凤臻纶酣戎嚎朱丑1服装质量检验标准一、总体要求1. 款式配色准确无误;2. 尺寸在允许的误差范围内;3. 做工精良;4. 产品干净、整洁、卖相好。二、外观要求1. 门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致,里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不陕芽娠罩豺翼绿首员潮笛厢愈澄正淄绳抹铡兔用特翁券葬狸条维瓢拎退嫂勇锻重
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 广告公司合同协议
- 工程清包施工合同
- 委托招生合作协议合同
- 幕墙分包施工合同
- 鞋子订单合同
- 供货质量保证承诺合同协议书
- 吊车汽车租赁合同
- 广告牌钢结构安装工程合同
- 茶艺师中级练习试题及答案(一)
- 营销现场作业安全管理和反窃电技能竞赛参考复习试题附答案(一)
- 汽车行业发展前景
- 用电知识安全培训课件
- 2025年东北三省三校二模联考语文试卷
- 保密知识题库含答案
- 档案数字化管理试题及答案
- 共享农场合同标准文本
- 医院建设项目智能化专项工程技术要求
- 2024年中国银行招聘考试真题
- 管理学基础-形考任务三-国开-参考资料
- 2.2城镇化课件高中地理人教版(2019)必修二
- 2024-2025学年北师大版七年级数学上册期末复习压轴题12个(84题)含答案
评论
0/150
提交评论