工业水四循脚手架施工方案

1、销售车间123罐塔脚手架工程专项施工方案一、工程概况本工程位于克石化公司销售车间123罐、罐壁保温维修工程，搭设脚手架长40m 宽1.5m 高18m。本工程脚手架用途为施工安全防护架, 脚手架类型为外双排架。二、施工准备及材料选择：（一）技术准备本工程罐壁修复均为宽架结构，外脚手架既要保证施工安全的要求，又必须符合市文明样板工地的标准，因此外脚手架搭设采用双排架。1、技术方案的编制：（1）根据该工程的油罐施工特点，现场实际勘察进行编制；（2）落地式脚手架必须有足够的承载能力和稳定性，施工过程中的各种荷载不得超过结构的容许荷载，以确保安全；（3）脚手架必须满足施工需要，保证施工人员临边作业安全，

2、不使人员或材料从架上掉落，达到安全围护作用；（4）严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）国家行业标准实施与施工；（5）脚手架搭设前应有审批过的脚手架搭设施工方案及对架子班组进行工程结构特点，安全要求安全技术交底；（6）架子工必须持证上岗，上岗证必须在有效期内。架子工作业人员必须系安全带，穿软底鞋方可允许上架作业；（7）架子工必须配戴符合安全要求的安全帽、挂好安全带。安全帽、安全带进入现场后须进行检验，经检验合格后方能使用；（二）材料准备（1）脚手架采用48×3.5钢管,外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范JGJ1302001表8.1.5的规定，且钢管外

3、必须涂刷防锈漆，经检验合格后方准使用。（2）扣件选用十字扣、旋转扣、接头扣。进入现场的扣件必须进行检验，其材质应符合现行国家标准（钢管脚手架扣件）（GB15831）的规定检验合格后才可使用，脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65 N.m时，不得发生破坏。（3）外架所用各类材料必须经过检验合格后方可使用。三、构造要求及施工工艺外双排脚手架构造要求及施工工艺（二）落地式外脚手架施工工艺：落地式外脚手架搭设顺序：铺木垫板立杆小横杆大横杆铺设脚手板栏杆挂网剪刀撑。1、外脚手搭设方法：立杆设置：脚手架立杆纵距为1.5米，立杆与罐体净距0.2米，立杆垂直偏差不大于10，立杆的接长应采用接头扣件进行连接，

4、脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一水平面上，以保证脚手架的整体性。大横杆设置：大横杆步距为1.5m，大横杆的接长应采用接头扣件进行连接，同一步架内外两根横杆的接头应相互错开，不应在同一跨内存在，在垂直方向相邻的两根大横杆的接头必须错开，其水平距离大于50。小横杆设置：（1）外架按立杆与大横杆交点处（节点）设置小横杆，一端固定在立杆上，一端固定在内侧大横杆上，以形成空间网格构架体受力。（2）小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢，在作业层时应在两立杆间再增加一道小横杆，以缩小架板的跨度，小横杆设置在大横杆的下方且沿立杆同一方向布置，小横杆两端各伸出长

5、度10，并尽量保持一致。（3）设置小横杆的作用是为承受脚手板传来的荷载，增强脚手架横向平面的刚度，且与大横杆组成一个刚性平面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力。2、架体与建筑物拉结：1）、拉结点设置：（1）脚手架与建筑物水平方向按二步三跨设一刚性拉接点，拉接点做法：用钢管将浇好的框架柱夾紧，固定好，然后用直角扣件与架体连接，在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同时搭设。（2）每层转角处第一根立杆必须拉结，垂直向按每楼层设置一刚性拉接点，所有拉接点按梅花形上下错开设置，顶部按水平方向设置刚性拉结点，拉结点保证牢固，不移动变形，并尽量设置在外架大小横杆结点上。（3）脚手架与建筑物的连接可以防止因

6、风荷载而发生的向内、向外倾翻事故，同时还可以作为架体的中间约束，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。（4）连墙杆应靠近节点从底层第一步大横杆处开始设置，连墙杆距节点不应大于30cm设置。（5）连墙杆必须与建筑结构部位连接，以保证承载能力，严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。连墙杆必须和脚手架外侧立杆连接，连接一定要牢固。2）、剪刀撑设置：（1）剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，为保证架体的整体刚度，脚手架外侧连续设置剪刀撑。（2）剪刀撑应与立杆和伸出的小横杆进行连接。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于己于1米，设置三个旋转扣件连接。（3）脚手架外侧设置的剪刀撑，应由脚手架端头开始，按每

7、水平距离6米设置一排剪刀撑，剪刀撑钢管与地面成45°角，自下而上，左右连续贯通设置，剪刀撑在搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一斜杆扣在小横杆的外伸部分上，以免两根斜杆相交时把钢管别弯。（4）斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20，最下面的斜杆与立杆的节点离地面为20，以保证外架的稳定性。（5）第一步架必须用钢架板安全隔离，外立杆与内立杆间距0.8米空隙用钢架板铺设严密，可有效的阻止物件下落。（6）脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50，且不在同一步距内，纵向水平杆接长用活动扣件连接，搭接不少于100，应等间距设置3个旋转扣件固定，接头且不在同一跨内。（7）立杆距墙

8、1.0米，小横杆伸出外立杆连接点0.1米，离外墙面0.2米。（8）脚手架纵向两端和转角处，在脚手架外侧每隔6米（水平距离），左右用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置，斜杆用长钢管与脚手架底部成45º夹角，斜杆用旋转扣件与立杆与小横杆连接。（9）脚手架与墙的间隙必须隔离，用钢架板设一层铺设严密，不得有空头板。（10）防护栏杆设置高度为1.2米、踢脚杆设置高度为0.18米，扣件拧紧力矩在4555N.M范围内，不得低于45N.M或高于65N.M。（11）脚手架与墙体的拉接，必须每层都要设置，水平方向每隔三跨设一点，采用梅花状布置刚性连接，保证拉接的牢固、稳定，上、下错位布置。（12）脚手

9、板需用12号铅丝双股并联四角绑扎，要求绑扎牢固，交接平整，破损的及时更换。（13）脚手架外侧必须用合格的密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧，用绑扎绳张挂严密。四、架体内封闭及负荷要求：A.架体内防护：（1）外架作业层必须满铺脚手钢架板，应顺着墙面铺设到位，不留空位，脚手板完好无损，破损的应及时更换。（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间采用脚手板进行封闭，首层顶及作业层必须满铺脚手板做硬防护，其余每隔一层做一次软防护，在底部用密目网进行封闭。（3）脚手板采用12#铁丝并联4点扎绑，绑扎点选在脚手板四个角部绑扎牢固，交接处平整，竹架板之间应紧靠，不得有空隙，采用对接，接头处下设两根

10、小横杆，无探头板。（5）脚手架外侧形成临边的，在脚手架外侧设1.2米高的一道防护栏杆和0.18米档脚板。（6）脚手架上严禁堆放钢模、木板、钢材、周转料等多余的材料，应保证脚手架的畅通和防止超载（实际施工中应考虑堆放材料的因数）。B.负荷要求： （1）本工程外脚手架为双排脚手架，在施工面作业时，零星部分周转材料需在脚手架上堆放，但必须保证脚手架的畅通和堆放荷载的限制。 （2）对于堆放在脚手架上的材料不应大于270KN/，且应及时使用完，不得放置时间过长，影响脚手架的畅通。（3）材料堆放时应分段堆放整齐，堆放间距不应小于1.2米，且应避开立杆之间的中部位置，以保证荷载承重的要求。（4）安装、拆除、

11、堆放时不得抛掷，不得在脚手架上敲、砸材料。 五、技术质量要求及验收：一、 技术要求： 1、作业要求：脚手架搭设前，根据施工现场作业条件及脚手架搭设方案，对操作班组进行详细的交底，并有专人负责指挥搭设。脚手架搭设完毕后，应由施工负责人组织，安全员及相关技术人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。搭设脚手架的架子工必须具备执有安全部门培训合格证的人员上岗，凡患有高血压、心脏病等的不得上高空作业。操作人员必须正确使用个人防护用品，高空作业必须系好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋，严禁酒后上岗。上架人员不得在架上打闹，严禁从高空抛投物体。靠近电源搭设

12、脚手架，必须切断电源，脚手架上架设临时电源线路必须用绝缘材料保护，由专业电工操作，专人负责。五级以上大风、大雨及夜间照明不足，不准在脚手架上操作，雨雪后上架要有防滑措施。2、搭设要求：立杆间距：立杆纵距为1.5米，内立杆与罐体净距0.2米，立杆垂直偏差不大于10，立杆的接长应采用对接，脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一水平面上，以保证脚手架的整体性。大横杆：步距为1.5m，大横杆的接长应采用对接，同一步架内外两根横杆的接头应相互错开，不应在同一跨内存在，在垂直方向相邻的两根大横杆的接头必须错开，其水平距离大于50。小横杆设置：外架按立杆与大横杆

13、交点处（节点）设置小横杆，一端固定在立杆上，另一端固定内侧的大横杆上，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢，在作业层时应在两立杆间再在增加一道小横杆，小横杆两端各伸出立杆净长度20，并尽量保持一致。 拉结点设置：脚手架与建筑物水平方向按二步三跨设一刚性拉接点，在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同时搭设；每层转角处第一根立杆必须拉结，所有拉接点按梅花形上下错开设置，顶部按水平方向设置刚性拉结点，拉结点设置在外架大小横杆结点上。连墙杆设置：应靠近节点从底层第一步大横杆处开始设置，连墙杆距节点按300设置，必须与建筑结构部位连接。剪刀撑：脚手架外侧连续设置剪刀撑，剪刀撑应与立杆和伸出的小横杆进行连接，

14、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不少于1m，设置三个旋转扣件，剪刀撑钢管与地面成45°角，自下而上，左右连续贯通设置；斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20，最下面的斜杆与立杆的节点离地面为20。架体防护：外架作业层必须满铺脚手板，应顺着墙面铺设到位，不留空位，四个角部绑扎牢固，交接处平整，钢架板之间应紧靠，无探头板；首层顶及作业层必须满铺脚手钢架板，脚手架内侧形成洞口的必须设置临边防护，在脚手架内外侧设1.2米高的一道防护栏杆外侧设0.18米档脚板。杆件搭接要求：钢管脚手架立杆采用对接，在杆件最后一步接高时，视实际情况考虑采用搭接，大横杆采用对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接

15、，剪刀撑搭接长度为100，其他杆件的搭接长度为100，且均不少于3只旋转扣件紧固。端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离，不应小于100。（二）质量要求：1、材料要求：钢管、扣件、应有产品合格证；严禁使用有裂纹、结巴、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道、锈蚀严重、焊接过的钢管。扣件选用十字扣、旋转扣、接头扣，严禁使用有裂痕、变形和丝杆、螺帽滑丝的扣件。进入现场的扣件必须进行检验，检验合格后才可使用。 2、检验标准按照相应规范要求进行脚手架的搭设，脚手架搭设完毕后，应由施工项目负责人组织安全员及相关技术人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合规定的要求后，方可投入使用。

16、 3、验收标准钢管立杆纵距偏差为±50；钢管立杆垂直度偏差不大于10；扣件紧固力矩为：4050N·m，不大于65N·m；抽查安装数量的5，扣件不合格数量不多于抽查数量的10。对脚手架检查验收严格按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并有检测人员签字。六、脚手架的拆除 脚手架拆除之前，全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物。架子拆除时划分作业区，周围设警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。拆除顺序遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、剪刀撑、

17、脚手板、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆，并按一步一清原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣、然后托住中间，再解端头扣。连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整体层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆时，先在适当位置设置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。拆除时严禁碰撞脚手架附近的电源线，防止发生触电事故。拆除时不要碰坏门窗、玻璃、墙面，拆下的构件及零备件，应按类堆放，严禁高空抛掷。拆下的材料，用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的

18、材料应分类码放，随拆随运随码，当天拆当天清。在拆架过程中，不得中途换人，必须换人时，将拆除情况交代清楚后方可离开。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。七、安全管理：1. 严格按照操作工艺、标准、规程及制定的方案执行，不得随意更改工艺、标准、规程、方案的内容和要求。2. 严格执行“三级教育”和技术交底制度，坚决杜绝未教育未交底就上岗作业制度。 3. 制定专项检查和巡检制度，签定安全责任书和安全目标责任制。4. 禁止违章指挥作业，坚持原则，防止盲目施工及事故的发生。 5.严格控制脚手架的施工使用荷载，不准将钢管、扣件及模板堆放在脚手架上，任何人

19、不准拆改架子。 6.脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间要设置可靠的防护棚档。 7.遇有立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形等问题，应立即解决，在未解决前应停止使用。8.遇有大风、大雾、大雨天应停止脚手架作业。大风天过后应对架子进行检查。9.脚手架应经常检查、维修加固，以达到坚固、稳定，确保施工安全。10.凡是有杆件、扣件、架板及帮扎材料损坏严重者，要及时更换、加固确保架子在使用过程中的安全。11.脚手架的维修加固要和搭设架体一样，严格遵守安全技术操作规程。四、各级管理人员安全生产责任制:4.1项目经理安全生产责任制1)项目经理是项目安全生产第一责任人，对项目安全生产全面负责

20、。2)在项目施工生产全过程中，执行和落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目施工特点，提出有针对性的安全管理要求。3)执行和落实施工组织设计中的安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工安全技术交底制度和设施、设备交接验收制度。4)当施工进度与安全生产发生矛盾时，必须服从安全生产。5)组织项目安全生产检查，支持安全员的工作，每星期召开一次安全生产会议，研究分析解决施工中存在的安全生产隐患。6)发生工伤事故后组织抢救，保护现场、及时上报，认真协调组织和调查事故并从中吸取教训。4.2施工技术员安全生产责任制1)组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。2)参加架子搭设和临

21、时用电、机械设备等安全防护装置的验收工作。3)不违章指挥和有责任制止他人违章行为。4)组织班组学习安全技术操作规程，教育员工不违章作业。5)发生工伤事故组织抢救受伤人员，保护现场，立即上报并参加调查处理。4.3项目质检员安全生产责任制1)监督班组执行安全技术措施，制止“三违”行为，发现安全隐患及时纠正。2)参加架子搭设、临时用电、机械设备等安全防护装置的验收工作。3)发生工伤事故组织抢救受伤人员，保护现场立即上报，参加事故调查处理。4.4项目安全员安全生产责任制1)落实执行安全生产方针、政策、法规和各项规章制度。2)对员工进行安全教育和搞好班前安全活动。3)制止违章指挥，纠正违章作业，遇有严重

22、险情有权暂停生产和越级上报。4)参与安全技术交底工作，督促检查安全技术交底的落实和执行。5)组织和参加各种安全设施的检查验收工作。6)发生工伤事故及时组织抢救伤员，采取措施防止事故扩大，立即上报并保护现场。三、脚手架工程3.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准，碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。脚手架钢管采用48×3.5mm钢管，钢管上严禁打孔。3.1.2脚手架采用的扣件应采用可锻铸铁制作，在螺栓拧紧扭力距达65N.m时，不得发生破坏。本脚手架采用钢脚手板。3.1.3纵向水平杆的构造应符合下列规定：a)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。b)纵向水平杆接

23、长宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。c)当使用钢脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。3.1.4横向水平杆的构造应符合下列规定：a)主节点处设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。双排脚手架中靠墙一端的外伸长度不应大于200mm。b)当使用钢脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。3.1.5脚手板的设置应符合下列规

24、定：a)作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。b)木脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严禁倾翻。脚手板搭接铺设时接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，如图所示： 100mm L200mmc)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。d)每根立杆底部应设置底座或垫板3.1.6脚手架必须设置纵、橫向扫地杆。a)纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上，橫向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方

25、的立杆上。b)立杆必须用连墙件与物建筑物可靠连接。c)立杆接长接头采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：立杆上的对扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方可错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。d)连墙件的布置应符合下列规定：宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。3.1.7单排脚手架应设置剪刀撑与橫向斜撑。a)剪刀撑的设置应符合下列规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，剪刀撑斜杆与地面的倾角为60&#

26、176;，每道剪刀撑宽度为4跨，且不应小于6m。b)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑搭设如下图所示：剪刀撑示意图3.1.8本工程人行斜道设置1个。人行斜道的型式采用“之”字型斜道。斜道的构造应符合下列规定：a)斜道宜附着外脚手架或建筑物设置。b)人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3。c)拐角处设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。d)斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。e)斜道脚手板构造应符合下列规定：脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处

27、宜采用三角木填顺。人行斜道的脚手板上应每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚度为30mm。f)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。3.1.9底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确地放在定位线上。垫板采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板。3.1.10拆除脚手架前的准备工作符合下列规定：a)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等应符合构造要求。b)应清除脚手架上的杂物及地面障碍物。四、脚手架的验收脚手架搭设完毕后，必须由项目经理组织项目安全人员、技术负责人、施工员、质检员对架体进行验收，验收合格后方可使用并签字齐全，要使用过程中跟踪检查，发现安全坠隐患及时整改，杜绝脚手架带隐患工作，确保施工安全。4.1脚手架的成品保护4.1.1搭设好的脚手架未