零存货生产与及时存货管理(台湾课件)

1、1管理會計管理會計授課老師：葉誌崇授課老師：葉誌崇 教授教授評論組第八組報告評論組第八組報告2006.12.03Just-in-Time Inventory Management 零存貨生產與及時存貨管理零存貨生產與及時存貨管理23話說豐田公司的社長豐田喜一郎，話說豐田公司的社長豐田喜一郎，19381938年來到美國的年來到美國的超級市場，看到消費者從貨架上取走商品後，店員馬上超級市場，看到消費者從貨架上取走商品後，店員馬上補足貨架上該商品空位，補足貨架上該商品空位，JITJIT的構想於是開始萌芽。的構想於是開始萌芽。JITJIT的精髓：在需要的時候拿到需要的東西的精髓：在需要的時候拿到需要的

2、東西41920年美國福特席捲全球汽車市場，用的就是年美國福特席捲全球汽車市場，用的就是Push手法的生產方式手法的生產方式以輸送帶將裝配工作一站一站往下游輸送以輸送帶將裝配工作一站一站往下游輸送5n日本豐田的廠長大野耐一為了實踐日本豐田的廠長大野耐一為了實踐JIT的精神，創造了拉式生產的精神，創造了拉式生產系統（系統（Pull）6描述需求失真度隨供應鍊被放大的描述需求失真度隨供應鍊被放大的情形情形 原因原因 1. 無法反應需求無法反應需求2. 產生訂單變異產生訂單變異3. 存有預期心理存有預期心理波動幅度波動幅度原料供應商原料供應商50製造商製造商30零售商零售商15顧客顧客107製造商零售商

3、顧客由顧客提供需求優點 :1. 無存貨及生產過剩2. 降低原物料庫存成本缺點 : 有時間差製造商零售商顧客由零售商預估終端需求優點 :1. 客戶等待時間少2. 易於大量生產缺點 : 1. 容易造成庫存浪費, 2. 容易供需失調, 造成跌價損失8看板系統使用的兩種重要看板看板系統使用的兩種重要看板Toyota 實現實現 JIT 生產的工具生產的工具 看看板系統板系統指示生產功能指示生產功能指示搬運功能指示搬運功能方法方法, ,順序順序品名品名, , 名號名號, , 數量數量時間時間, , 容量容量, , 存放處存放處公司公司9我接到了我接到了訂單聖旨訂單聖旨我拿著我拿著領料看板領料看板去領取我要

4、的零件去領取我要的零件裝著零件的箱子有裝著零件的箱子有生產指示生產指示看板看板，零件被我領走了，零件被我領走了，防止生產過剩防止生產過剩搬運數量過多搬運數量過多看板的作用看板的作用調整庫存( ( 看板總數看板總數 = = 庫存零件庫存零件 or or 半成品總數半成品總數) )1011n為了達成後製程向前製程領料，拉式生產系統為了達成後製程向前製程領料，拉式生產系統（pull systempull system），豐田發展出以下配合方式），豐田發展出以下配合方式: :05平準化平準化生產生產意味意味調整參差不齊調整參差不齊，因為每項產品生，因為每項產品生產所需時間不同，所以以混線方式生產，產所

5、需時間不同，所以以混線方式生產，可建立多樣少量的生產品項。可建立多樣少量的生產品項。多能工多能工每個人對他的工作上下游，都要有一定的每個人對他的工作上下游，都要有一定的熟悉度。熟悉度。Cell Cell lineline編組小組能夠構成一個生產線。編組小組能夠構成一個生產線。1213豐田生產方式的體系（豐田生產方式的體系（TPS）141.日本佳能（日本佳能（Canon）社長御手洗富士夫拆掉輸送帶，改採Cell方式生產生產力向上提升1.5倍。2.大沼製果大沼製果1990年代經濟蕭條，面臨關門危機，2001年接受TPS管理多樣少量生產策略，一天能生產50種品項因此能提供新鮮產品，廣受日本消費者喜愛

6、、青睞3.日本郵政公社日本郵政公社2002年飽受赤字煎熬，為日本最大金融機構資產430兆日圓，員工29萬4000名，資金與人員浮濫TPS專案團隊設立JPS(Japan post system)改革越谷推動室製作郵件受理、分類、配送等相關標準作業四個月後，即有80億日圓的利潤。15 汽車（國瑞汽車） 自行車（A-term：包括巨大等22家自行車公司） 製鞋（寶成集團） 光寶 台達電 華碩3.金融業金融業 台新金16n物料需求規劃物料需求規劃nMRP, Material Requirement Planningn製造資源規劃製造資源規劃nMRP II, Manufacturing Requirem

7、ent Planningn企業資源規劃企業資源規劃nERP, Enterprise Requirement Planningn延伸性企業資源規劃延伸性企業資源規劃nEERP, Extended Enterprise Requirement Planning17主生產排程主生產排程物料單物料單存貨檔存貨檔1.1.主生產排程的展開主生產排程的展開2.2.由毛需求導得淨需求由毛需求導得淨需求3.3.排定開始生產或訂貨日程排定開始生產或訂貨日程生產訂單生產訂單訂購單訂購單排程次序排程次序控制報表控制報表輸入輸入運作過程運作過程輸出輸出成本訂購量持有成本採購成本總成本18Inventorystock o

8、utsafety stockcycle stock縮短訂購反應週期可針對每一個時間需求做出恰當反應19 年代年代項目項目19601970198019902000市場市場特性特性大眾大眾大眾大眾分眾分眾小眾小眾個人個人需求需求重點重點功能功能成本成本品質品質彈性彈性時效時效生產生產模式模式少樣少樣大量大量少樣少樣大量大量多樣多樣少量少量多樣多樣大量大量大量大量客製客製組織組織集中集中集中集中分散分散分散分散虛擬虛擬管理管理系統系統MRPMRP IIJIT/TQCERPEERP管理管理重點重點以生產以生產,物料規物料規劃為主劃為主強調銷售強調銷售,生生產產,材料材料,財務財務管理管理,製造資製造資源整合規劃源整合規劃與執行與執行強調成本強調成本,品品質質,效率效率,供料供料的即時性的即時性強調研發強調研發,銷售銷售,配銷配銷,服務服務,財務財務,內部資源整合內部資源整合與最佳運用與最佳運用強調結合內外強調結