南胶带大巷过断层增加支护措施_第1页
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文档简介

1、5103巷过断层专项安全技术措施 2014年8月3日我项目部已施工378米,根据矿方提供的地质预报及现场实际揭露的巷道岩性,巷道已掘进至断层,断层破碎带预计30米,在掘进过程中必须密切观察巷道变形及顶板离层情况及时支护,为确保巷道顺利通过该断层,特制定以下安全技术措施:一、南翼胶带大巷技术特征:1、南翼胶带巷大净宽5.0m,净高3.9m,掘进宽度5.3m,掘进高度4.25m,S净=16.8,S掘=19.5。南翼胶带大巷临时支护采用机载前探梁紧跟工作面。永久支护原设计采用锚、网、索、喷联合支护,锚杆间排距800×800mm,每根锚杆采用2根树脂药卷,一根MSK2335型树脂锚固剂,一根

2、MSZ2360型树脂锚固剂,锚杆托盘为150×150×10mm。金属网为6.5圆钢焊接制做,网片规格为900×2000mm,网孔规格为100×100mm,网片搭接100mm,并用多股14铅丝绑扎,孔孔相连。锚索采用17.8×7300mm钢绞线制作,锚索间排距1500×2400mm,每根锚索采用两根MSZ2360树脂锚固剂和一根MSK2335树枝锚固剂,锚索托板规格为300×300×12mm。钢筋梯子梁采用12圆钢焊接制作,拱部规格为6480×80×12mm,墙部规格为2480×80&#

3、215;12mm,排距800mm。2、打眼前,首先严格按中、腰线检查巷道规格,不符合设计要求时必须先进行处理;打眼前要先按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮,找掉活矸危岩,确认安全后方可作业。锚杆眼位置要准确,眼位误差不要超过100mm,角度误差不得大于15度,锚杆眼深度应与锚杆相匹配,打眼时应在钻钎上做上标记,严格按锚杆长度打锚眼,打眼应按由外向里,先顶后帮的顺序依次进行。3、安装前先将眼孔内的积水,岩粉用压风吹扫干净,吹扫时操作人员因站在孔口一侧,眼孔方向不准有人,然后把MSK2335和MSZ2360树脂锚固剂送入眼底,快速的放在里面(即MSK2335)。随后将锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住

4、树脂药卷,外端头套筒的锚杆安装机卡住螺帽。开动锚杆安装机,使锚杆安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂药卷,对药卷进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,方可撤去锚杆安装机。搅拌旋转大约20-35s后,钻机输出扭矩大于或等于120 N·m。15min后,采用人工拧紧螺帽的方式将锚杆预紧力矩增加至150N·m,锚杆盘紧贴岩面。4、网片、钢筋梯子梁铺设时,顶板网片与钢筋梯子梁根据设计预先绑扎到一起,待掘进完毕后,由人工将其整体搬运至工作面,放置前探梁上,用前探梁将其支撑至顶板上,然后打注正顶一根锚杆以固定顶板网片,顶网搭接时,后面的网片要压住前面的网片,网片绑扎用14#铅丝绑扎,帮部网片铺设

5、时与拱部网片搭接不少于100mm,两根钢筋梯子梁搭接处必须用锚杆固定;钢筋梯子梁铺设时要与巷道帮部垂直,并且与前一根钢筋梯子梁平行,严禁出现走步现象。二、劳动组织措施:1、过断层期间每班必须由安监站派一名专职的安全员现场监督,严禁违章指挥、违规作业。2、工作面每班必须派一名专职瓦斯员检查工作面的瓦斯涌出情况,如发现工作面瓦斯涌出异常,必须立即停止作业,汇报调度室,进行处理。3、跟班副经理每班必须亲临现场指导工作。4、探放水队应立即组织人员对该断层进行钻探,防止掘进过程中出现断层水而威胁到工作面的安全生产。5、本项工作由掘进队施工,掘进队长每班必须现场指挥作业。三、安全技术措施:1、遇断层后先停

6、止生产,对南皮带巷进行物探、钻探,待确定没有水害情况后,方可施工。2、在施工过程中,班组长、安全员、跟班副经理应时时注意断层的变化情况,如发现有挂红、挂汗、空气变冷、顶板来压、出现雾气、底板鼓起、偏帮、裂隙水,立即停止作业,撤出人员,并报告矿调度室,待情况查明,确保安全后方可恢复生产。3、过断层期间要严格把好支护质量关,必须短掘短支,按原支护设计难以维护帮、顶稳定时,则必须及时修改支护设计,在原有支护设计基础上,每根锚杆增加一块W护板加强支护,护板规格为280×400×4mm钢板,每两排锚索间增加两根锚索,每根锚索采用两根MSZ2360树脂锚固剂和一根MSK2335树枝锚固

7、剂,锚索托板规格为300×300×12mm,掘进期间,帮部锚杆必须紧跟工作面,严禁空帮空顶作业确保施工安全。4、工作面必须配备两台同等能力的潜水泵。5、过断层期间每班瓦斯员必须密切观察工作面的瓦斯情况,如发现瓦斯涌出异常或工作面瓦斯浓度大于0.8%时,必须立即停止作业,撤出工作面全部作业人员进行处理,待瓦斯浓度小于0.8%时方可恢复作业。6、支护前及支护过程中,要经常敲帮问顶,危岩、活石及时用长柄工具进行处理,在前探支护的掩护下上锚杆。7、各项支护所用材料必须合格,不合格材料严禁使用。8、机载前探梁必须使用,所有人员均必须在有支护条件下作业,严禁空顶作业。9、进行支护时,必

8、须由外向里逐一施工齐全。10、支护时施工人员可以站在机组上的工作平台上作业,但必须切断掘进机上隔离开关电源。施工人员必须站稳扶牢。11、支护时,各施工人员必须互相联系好,协调好,步调一致,以防发生砸脚碰手事故。12、凡更换、修复支护时,必须先支护后施工,确保安全。13、凡长度大于1.0m的物料和工具存放时,均必须平放在安全、宽敞的底板上,以防发生伤人事故。14、打眼前要按照中线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程时须先处理。15、所有施工人员进入施工现场,必须严格执行“敲帮问顶”制度,严格执行开工前的“四位一体”的安全检查制度,不安全不生产。每班班长必须指派专人从巷口至工作面详细检查顶、帮各支

9、护的安全情况,发现隐患必须及时汇报,并采取措施予以处理,防止发生顶板事故。16、在施工中,如发现顶板压力增大,裂隙增多,顶板掉碴等冒顶征兆时,必须先将全部人员撤至安全地点后,并向矿业公司调度值班领导汇报,以防发生事故。17、各项支护必须按要求紧跟工作面,且必须保质保量。支护不合格必须及时重新支护,确保各支护安全、有效。凡损坏的支护,必须及时修复或重新施工,确保各支护安全、有效。18、各施工人员均必须在支护完好的情况下作业,严禁空顶作业。在施工中,各支护材料必须逐一检查,严禁使用不合格材料。每次支护时,班长必须指派专人观察顶板变化情况,发现不安全情况时,必须先行处理后再施工。19、如工作面发生冒

10、顶征兆时,要及时撤出人员并向矿业公司调度值班领导汇报,再由外向里检查各支护及顶、帮的安全状况,发现隐患必须及时处理。处理时,必须在有效支护情况下由外向里逐一进行。严禁违章作业。20、如果巷口或巷内发生冒顶时,施工人员如能走避灾路线,应由当班安监工、班长带领统一行走,撤至安全地点。如不能撤出人员,必须在顶板完整的安全地点静坐,等待救援。21、因炸帮巷道超宽时,当煤帮距锚杆距离达到支护要求距离时必须补打锚杆支护顶板。四、避灾路线1、发生水灾时可以从以下路线撤离:(1)南胶带大巷掘进工作面南胶带大巷南翼第三联巷南辅运大巷大联巷副斜井地面(2)南胶带大巷掘进工作面南胶带大巷南翼第三联巷南辅运大巷北辅运大巷主斜井斜联络巷主斜井地面(3)南胶带大巷掘进工作面南胶带大巷南翼第三联巷南回风大巷回风立井车场绕道回风立井

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