维修焊机结构1

1、首先用于手工弧焊，非溶化极气体保护焊，溶化极气体保护焊，等离子弧焊，埋弧焊，脉冲弧焊，高频脉冲等弧焊方法，并将起更新换代作用。弧焊逆变器的应用：课程内容一 交直流机的工作原理二 CO2晶闸管的工作原理三 TIG晶闸管的工作原理四 逆变焊机的工作原理五什麽是数字焊机电弧焊接工艺及设备介绍电弧焊接工艺及设备介绍电弧焊发展简史电弧焊发展简史 1920年手工电弧焊 1935年埋弧焊 1951年电渣焊 1953年CO2气体保护焊 1956年超声波焊 1956年电子束焊 1957年摩擦焊 1963年爆炸焊 1965年脉冲激光焊 1970年连续激光焊5) CO2气保焊和焊条电弧焊的区别气保焊和焊条电弧焊的区

2、别 CO2气保焊气保焊 焊条电弧焊焊条电弧焊1 工作原理：恒压特性等速送丝工作原理：恒压特性等速送丝恒流特性恒流特性(受外界干扰小受外界干扰小)2 严格安装与维护保养严格安装与维护保养安装不严格安装不严格3 规范调整规范调整 电流与电压电流与电压规范调整规范调整 电流电流4 干伸长度严格干伸长度严格(不变）不变）干伸长度变化干伸长度变化适用于直径小于等于1.2焊丝，焊丝和工件短路时提供短路电流，产生电弧时提供规范电压，同时进行自动稳弧。适用于直径大于等于2.0焊条，靠人工运条和稳弧剂，稳弧2 焊接电源种类和极性的选择除尘设施焊条电弧焊规范公式U电弧=20+0.04I输出特性U电弧=U空载-I

3、XLU电弧=U空载-I R一正确安装六要素 外部环境 配电 焊机 焊把 工件 焊条除 尘 设 施影响焊接的主要规范参数是 ： 空载电压（70-80伏）在焊接引弧过程中空载电压是非常关键的参数，在引弧成功后（根据焊接公式U= 20+0.04I)规范电压小于36伏，而空载电压是（70-80伏），有40-50伏的余量，焊机输出特性为恒流特性，所以，焊工靠运条控制弧长就可以控制弧压的变化。在焊条和工件短路瞬间（电压低于16伏）加推力电流，加大电弧硬度，防止粘条。一般在焊接电流小于100A时，加大推力电流，同时，最好要有引弧电流。防触电功能：在引弧前，焊件工件的电位相当于空载电压，特别使在高空作业，和其

4、他电位接触，容易造成电击。手工焊（焊条电弧焊）：效率低，手工焊（焊条电弧焊）：效率低，浪费原材料，不节能，能量不集浪费原材料，不节能，能量不集中，综合成本高，使用焊机为交中，综合成本高，使用焊机为交流焊机或直流焊机（晶闸管）。流焊机或直流焊机（晶闸管）。操作技术复杂操作技术复杂.焊接性能差，动特焊接性能差，动特性慢（性慢（3.3ms).焊接方法落后，不焊接方法落后，不能在焊接领域中站主导力量。能在焊接领域中站主导力量。抗外界干扰能力较强，如：电网抗外界干扰能力较强，如：电网波动，焊机的安装波动，焊机的安装-。可控整流可控整流CT信号给定信号给定比较器比较器误差放大误差放大触发驱动触发驱动电流电

5、流反馈反馈变压器变压器恒流特性工作原理100A101A-1A70V30VUI规范公式U电弧=20+0.04I输出特性U电弧=U空载-I XLU电弧=U空载-I R高频损耗60V引弧瞬间反馈没建立电路处于开环状态陡降特性的垂直度取决于电路的设计，垂直特性要求电路设计越复杂。输出特性推力（电压低于16V）CO2气体保护焊机（1）CO2气体保护焊机（2）GR3GLGMERGEAG KR500AV焊枪焊枪送丝送丝机机电磁气电磁气阀阀遥控遥控盒盒气管气管流量流量计计气瓶气瓶工工件件六芯电缆六芯电缆正正极极电电缆缆负负极极电电缆缆焊接电焊接电源源A配电箱+_外部环境1)焊接电压和焊接电流焊接电压和焊接电流

6、n焊接电压（熔化速度）焊接电压（熔化速度）:提供焊提供焊丝熔化能量丝熔化能量.电压越高焊丝熔化电压越高焊丝熔化速度越快速度越快.n焊接电流焊接电流:实际上是实际上是“调送丝速调送丝速度与熔化速度的度与熔化速度的”平衡结果平衡结果.2)工作原理：恒压特性 等速送丝 根据焊接条件选定相应焊接电流，然后根据下列公式计算焊接电压。CO2 300A时:焊接电压 =( 0.04倍焊接电流 + 20 2)伏可控整流可控整流信号给定信号给定比较器比较器误差放大误差放大触发驱动触发驱动电压电压反馈反馈变压器变压器恒压特性工作原理电网电网电压电压25V26V焊接电压焊接电压焊接电流焊接电流收弧电压收弧电压收弧电流

7、收弧电流高品质焊机机能齐全机能齐全性能卓越性能卓越使用方便使用方便高可靠性高可靠性低故障率低故障率价格合理价格合理C02气体保护电弧焊的工作过程按焊枪开关按焊枪开关 提前送气（提前送气（0.3-0.5秒秒) 慢送丝（慢送丝（3米米/分）（焊机输出空载电压）分）（焊机输出空载电压） 引弧成功后正常送丝（引弧成功后正常送丝（315米米/分分 ）（根）（根据收弧工作方式焊接）（焊机输出规范电压）据收弧工作方式焊接）（焊机输出规范电压） 停止焊接瞬间停止焊接瞬间 焊机继续工作焊机继续工作0.1-0.2秒秒 将焊丝进行回烧将焊丝进行回烧 焊机输出低电压（焊机输出低电压（12-14V） 消融球消融球 以利

8、再次引弧以利再次引弧 滞后停气滞后停气（0.6秒）秒）CO2气保焊（半自动）：高效气保焊（半自动）：高效,节节能能,能量集中能量集中,焊道韧性好焊道韧性好,焊接中焊接中厚板厚板(1mm以上以上)综合成本比手工综合成本比手工焊小焊小3倍，操作技术简单，焊接性倍，操作技术简单，焊接性能较好，动特性能较好，动特性3.3ms, 焊接方法焊接方法比较先进，可全位置焊。易实现比较先进，可全位置焊。易实现自动焊。有广阔的发展。自动焊。有广阔的发展。1 CO2或或MAG（Ar 80%；CO220%）焊低碳钢）焊低碳钢.低合金钢。低合金钢。适用于短路过度（电流调节范围大）。适用于短路过度（电流调节范围大）。2

9、MAG （Ar 95%；CO2 5%）或（）或（Ar98%；O2 2%）.适用于大电流亚射流过渡。焊实心薄板不锈钢必须使用脉适用于大电流亚射流过渡。焊实心薄板不锈钢必须使用脉冲焊才能达到亚射流过渡（冲焊才能达到亚射流过渡（GL AG焊机）。焊机）。3 MIG 适用于大电流亚射流过渡适用于大电流亚射流过渡 纯纯Ar，焊铝及其合金，焊铝及其合金 脱氧脱氧铜铜 硅青铜钛硅青铜钛.最好采用脉冲焊（最好采用脉冲焊（GE焊机）焊机） 。4药心焊丝：药心焊丝：CO2 MAG或不用气体或不用气体.可焊接工业所用金属。可焊接工业所用金属。CO2气保焊机常用的保护气体气保焊机常用的保护气体外部环境 配电 焊机 气

10、瓶 焊炬 钨极 工件正确安装七要素1.4 TIGTIG焊的工作原理高频发生器 TIG 焊接电源焊接电源（直流或交流）（直流或交流）钨 极熔点（3410）开口夹套喷 嘴氩 气电 弧填充焊丝工 件TIG焊工作原理焊工作原理 用非熔化钨极在氩气的保护下与工件间产生电弧，实施焊接。用非熔化钨极在氩气的保护下与工件间产生电弧，实施焊接。 火花电极的间隙与工作状态火花电极的间隙与工作状态0.80.1mm接点不好造成高频放电不良请用间隙规进行调整3000V 频率100KHz以上绝缘支架塞尺特点焊接范围广焊接范围广,可适用可适用0.3以上不同板厚以上不同板厚 作业性好，明弧操作，作业性好，明弧操作，便于观察和

11、控制熔池便于观察和控制熔池焊接性能好，无飞溅、成型好焊接性能好，无飞溅、成型好、变形小、焊后修整简单。、变形小、焊后修整简单。气体保护、不用药剂，气体保护、不用药剂，无残留药剂的腐蚀问题。无残留药剂的腐蚀问题。适用于各种结构、适用于各种结构、形状的全位置焊接形状的全位置焊接可焊接所有可焊接所有工业用金属、合金。工业用金属、合金。与手工焊比：焊接成本较高，抗风能力差，设备较复杂。与手工焊比：焊接成本较高，抗风能力差，设备较复杂。1.5 TIGTIG焊的特点高频发生器 TIG 焊接电源焊接电源（直流或交流）（直流或交流）填充焊丝恒流特性 5A维弧钨极和工件不接触 钨极很少烧损 电弧非常稳定（热量稳

12、定）焊接方法 电流控制过程的功能(收弧有或重复）功能：为了保证焊缝自始至终一样美观漂亮。 在焊接开始时，用小电流，然后缓升到大电流，以防止引弧时烧穿工件，焊接结束时下降到收弧电流，以填满弧坑。n 有时为了焊缝更加美观漂亮，能量可以进行更精密调整，在焊接电流上叠加脉冲。 脉冲频率脉冲宽度 提前送气 缓升缓降脉冲电流 高频 收弧焊接电流初期按TS松TS再按TS再松TS滞后停气热输入线能量热输入指焊接时,由焊接能源输入给单位长度焊缝上的热能q = UI / q热输入(J/mm)U-电弧电压(V)I-焊接电流(A) -焊接速度(mm/s) -热效率(焊条电弧焊0.7-0.8; 埋弧焊0.8-0.95;

13、 TIG焊0.5)2.72.7 电流种类与极性电流种类与极性 钨极惰性气体保护焊使用的电流种类可分为直流正接、直流反接及交流三种。其特点如下：电流种类直流交流（对称的）直流正接直流反接示意图熔深特点深、窄浅、宽中等电极热量分布工件70% 钨极30%工件30% 钨极70%工件50% 钨极50%钨极许用电流最大小较大阴极清理作用无有有（工件为负时）适用材料适用材料除铝、镁外金属除铝、镁外金属一般不采用一般不采用铝、镁、铝青铜等铝、镁、铝青铜等焊铝为什么要使用交流？焊铝为什么要使用交流？为了兼顾钨极和工件发热量的合理分配，对于铝、镁等金属一般都采用同时具有直流正接和直流反接特点的交流钨极氩弧焊。TI

14、G焊接工件为阴极时，有焊接工件为阴极时，有“清洁作用清洁作用”即可以清除铝的氧即可以清除铝的氧化膜，可以焊铝，但钨极烧损严重，引弧性差，电弧不稳，化膜，可以焊铝，但钨极烧损严重，引弧性差，电弧不稳，为克服上述缺点，采用交流即：焊机输出极性为交流，每为克服上述缺点，采用交流即：焊机输出极性为交流，每10ms极性变化一次，达到焊铝目的。极性变化一次，达到焊铝目的。10ms氩气熔池输出极性交流TIG焊接时通过对清洁宽度的调整，可有效的消除氧化膜。清洁宽度加宽可增大对氧化膜的清洁力度。清洁宽度变窄可加速母材的熔化以进行深熔透的焊接。清洁宽度的作用与调节清洁宽度的作用与调节清洁宽度熔深钨极消耗负载持续率

15、直流成分窄深少35%多宽浅多40%少清洁宽度调节变窄加宽0t正极性0t正极性反极性反极性恒压特性：CO2 MIG恒流特性：焊条电弧焊TIG ，埋弧焊， 切割机电阻焊70V30V规范UIUI+1-0.9+0.130-29.9+0.1弧焊逆变器CO2气保焊机旧型变压器 新型变压器Hz交流kHz逆变 kHz逆变焊接变压器小型化技术大容量铁氧体铁心大容量高频逆变技术的确立【开发技术】 世界最小最 轻新型变压器F:工频（50Hz)Bm:导磁率N：线圈匝数S：铁心截面积NS=U / 4.44f Bmf 可以提高到15-30KHzNS可减少300-600倍，但受线圈截面的限制主变体积可减少到1/100，重量

16、可减少到1/20U=4.44f Bm NS弧焊逆变器的基本原理逆变器380V整流滤波高压中频PWM15-30KHz50HzIGBT高压低频弧焊逆变器的基本原理逆变器380V 整流 滤波 IGBT 整流 直流 滤波高压中频 低压中频检测给定PWM ( CPU) 比较二次逆变DCAC15-20KHz50400Hz50Hz焊接电源焊接电源配电箱气瓶气瓶外部环境送丝机送丝机焊枪焊枪工工件件遥控盒遥控盒正正极极电电缆缆负极负极电缆电缆气管气管电磁气电磁气阀阀脉冲电压、电流频率不变，通过改变逆变器的开关时间脉冲宽度比或占空比来调节输出电压，电流的大小及变化规律，脉冲宽度越大，工作电压，电流也越大，而开关领

17、率始终不变。晶体管式，场效应管式弧焊逆变器较多采用这种控制与调节方式。此外，也可采用上述两种方式综合起来调节频率提高使整机重量大大减少，体积显著缩小，同时，铜，铁的电能损耗大幅度降低，此外，大功率电子开关工作在开关状态，其功耗很小（但也不能忽略）。2，定频率调脉宽（1）因为频率高，交变电流过零时间短，电流换相和熄弧时间由于热惯性使得电弧空间的残余热场可以保持在较高的水平换极性后电弧空间重新进行气体放电所需的电场可以降低，从而提高交流电弧的稳定性（2）由于三相或单相交流输入整流成直流后。负载为直流负载，在输入整流和输出电路中又均存在起储能作用的电容器。从而可以明显减少无功损耗，提高功率因教。（3

18、）焊接回路的滤波电抗器的电感因频率的提高而大大减少。故减小了时间常数采用易于控制的电子控制电路，因而使其动特性得到较大改善。逆变弧焊整流电源的特点逆变弧焊整流电源的特点 1（1）高效节能，效率可达8090，功率因数可达0.99 ；空载损耗很小，只有几十瓦至百余瓦，是一中节能效果十分显著的弧焊电源。（2）重量轻，体积小，主变压器的重量仅为传统弧焊电源主变压器重量的几十分之一，整机重量仅为传统弧焊电源的15一 110左右；整机体积也只有传统弧焊电源的1/3左右。 弧焊逆变器的分类： 晶闸管式，晶体管式，场效应管式弧焊逆变器 电流种类； 交流，直流和脉冲式（含高频脉冲） 逆变弧焊整流电源的特点逆变弧

19、焊整流电源的特点 2 3.适应性强：弧焊工作条件较复杂，特别是CO2弧焊短路过渡时，要解决焊接飞溅和焊缝成形问题，要求焊接电源适应性高。普通晶闸管弧焊整流器的控制周期为3.3ms，而逆变式弧焊电源调整逆变开关频率或脉宽可以达到微秒级控制。因此逆变弧焊电源是当今CO2焊接最理想的电源逆变弧焊整流电源的特点逆变弧焊整流电源的特点3 逆变弧焊整流电源的特点逆变弧焊整流电源的特点4 l，可以对外特性进行任意控制，满足各种弧焊方法的要求。2，具有良好的外特性，反应时间短。3，可调节参数多，特别是脉冲式电子弧焊电源，可以对电弧功率进行精密的控制和遥控。4，输出电压、电流的稳定性好。 5，便于进行编程和采用

20、微机控制，是全位置自动焊和弧焊机器人的理想弧焊电源。6，电路比较复杂制造技术要求比较高，对大功率开关电子元件要求严格整机性能的稳定性，可靠性和抗干扰问题不易解决，国内发展推广应用还持努力场效应管比双极性晶体管开关工作性能更为优越在普通晶体管里运动的载流子，有多数载流子和少数载流子”电子和空穴，两极性，故把它称为双极性晶体管而场效应管只有种多数载流子的运动，故又称为单极性晶体管，场效应管式弧焊逆变器研制成功是弧焊逆变器的新发展。 1，控制功率极小 2，可靠工作范围宽 3，开关时间极短50100nS开关损耗极小。 4，多管并联易实现，晶体管并联需加均流电阻，由于场效应管具有正温度系数，其并联工作不

21、必串均流电阻而且它也不存在晶体管所存在的二次击穿问题。 逆变弧焊整流电源的特点逆变弧焊整流电源的特点5 三相380V/50HzDC 530VIGBT20kHz死区时间5微妙工件导电咀SHCT 保护电路：1缺相 EA12输入过压，欠压：3一次过流，二次过流过压4过热5水冷/风冷：6异常（短路插子，保护电路动作，开机3秒内）7抗干扰能力RF2CC滤波滤波数字焊机迈进21世纪，数字化带给了我们一个五彩斑斓的世界。我们所接触到的是越来越多的数字化产品，如数字化电视、DVD、数码相机等，他们不断丰富着我们的生活。焊接技术也不例外，同样发展到了一个数字化的阶段，那什么是焊接的数字化，数字化的焊接又给我们带

22、来了什么呢？ 数字化焊接电源的发展数字化焊接电源的发展数字化是指按照一定的规则把连续的物理变量用0/1编码的形式来表示。而数字化焊接电源是指焊机主要的控制电路由数字控制技术替代传统的模拟控制技术，且在控制电路中的控制信号也由模拟信号过渡到0/1编码的数字信号。数字系统与模拟系统相比有着明显的优势。数字系统具有系统灵活性好、控制精度高、稳定性与产品一致性好、接口兼容性好以及系统功能升级方便等特点。 模拟唱片多次使用后复制性能下降。数字CD-ROM数千次使用后性能仍不变，且存储快捷。数字化焊接装置，其每台装置每天的焊接效果都一样，且具有精确的调节装置，能实现快速控制。 1 什么是数字化 一般认为，

23、焊机的数字化包括两方面的内容。一是主电路的数字化，另一一般认为，焊机的数字化包括两方面的内容。一是主电路的数字化，另一个是控制电路的数字化，基本特征是各模块间采用数字通信，控制精确，功能个是控制电路的数字化，基本特征是各模块间采用数字通信，控制精确，功能丰富，性能稳定性好，抗干扰能力强，个体间差异小，能够连接数字化设备和丰富，性能稳定性好，抗干扰能力强，个体间差异小，能够连接数字化设备和接入网络，可通过软件进行设定、升级和实时纪录和监测。接入网络，可通过软件进行设定、升级和实时纪录和监测。外部模拟控制命令外部模拟控制命令模拟焊接电源模拟焊接电源送丝机送丝机模拟信号模拟信号模拟信号模拟信号传统模

24、拟控制传统模拟控制全数字控制外部数字控制命令数字控制电源(CPU）16/32bit RISC数字信号数字信号数字控制送丝机数字控制送丝机何为数字焊机何为数字焊机IGBT的驱动部分比较成熟，不论对于传统焊机还是数字化焊机，这部分没有很大的差别。的驱动部分比较成熟，不论对于传统焊机还是数字化焊机，这部分没有很大的差别。 目前来讲，采样及调理电路部分仍只能采用模拟电路来实现，这部分还无法实现数字化。目前来讲，采样及调理电路部分仍只能采用模拟电路来实现，这部分还无法实现数字化。 状态判断电路对于某些焊机是非常重要的，由于它对实时性要求较高，用比较器实现比较理想，状态判断电路对于某些焊机是非常重要的，由

25、于它对实时性要求较高，用比较器实现比较理想，如对实时性要求不要，也可以把该信号通过如对实时性要求不要，也可以把该信号通过A/DA/D转换引入到转换引入到DSPDSP中去用软件来判断。中去用软件来判断。 传统传统PIPI调节电路一般采用运算放大器和阻容网络来构建，在数字化焊机中一般采用数字化调节电路一般采用运算放大器和阻容网络来构建，在数字化焊机中一般采用数字化PIPI，把该部分用软件来代替硬件。这是数字化焊机的特点之一。把该部分用软件来代替硬件。这是数字化焊机的特点之一。以往以往PWMPWM调制电路一般采用调制电路一般采用TL494TL494或或SG3525SG3525等芯片构成，而在数字化焊

26、机中一般采用数字化的等芯片构成，而在数字化焊机中一般采用数字化的PWMPWM调制，这部分实现起来有两种方案：一是采用调制，这部分实现起来有两种方案：一是采用CPLDCPLD建立数字化的建立数字化的PWMPWM调制电路，二是直接采调制电路，二是直接采用用DSPDSP内部集成的内部集成的PWMPWM调制电路。这也是数字化焊机的主要特点之一。调制电路。这也是数字化焊机的主要特点之一。 保护部分主要分为电流、电压和温度三部分，这部分的实现主要根据具体实现方式来确定，一保护部分主要分为电流、电压和温度三部分，这部分的实现主要根据具体实现方式来确定，一般采用模拟电路来实现，因为它对实时性要求较高，否则起不

27、到保护作用般采用模拟电路来实现，因为它对实时性要求较高，否则起不到保护作用所谓焊机的数字化不外乎四个部分的数字化，数字化的人机接所谓焊机的数字化不外乎四个部分的数字化，数字化的人机接口、数字化的主控系统、数字化的口、数字化的主控系统、数字化的PIPI和数字化的和数字化的PWMPWM调制。调制。焊枪焊枪送丝送丝机机电磁气电磁气阀阀遥控遥控盒盒气管气管流量流量计计气瓶气瓶工工件件16芯电缆芯电缆正正极极电电缆缆负负极极电电缆缆焊接电焊接电源源A配电箱外部环境焊接电压焊接电压焊接电流焊接电流收弧电压收弧电压收弧电流收弧电流脉冲焊的特点1 1 可控制工件的热输入和熔池尺寸，提高焊缝抗烧穿和熔池的保持能

28、力， 更适合全位置焊接和单面焊双面成形。双面成形容易。2 2 容易实现射滴过渡和射流过渡容易实现射滴过渡和射流过渡3 能量集中性更好电弧挺度好，钢性好，适用于窄焊缝焊接4 4 适于难焊金属的焊接 脉冲电流对点状熔池有强烈的搅拌作用，熔池金属冷凝速度快，焊缝金属组织细密，树枝状结晶不明显，焊热敏感金属时不易产生裂纹。5 适用于不锈钢 可精密控制线能量使焊缝组织晶粒细化6 6 不同板厚的焊接容易不同板厚的焊接容易 每个焊点加热和冷却迅速所以适合厚度差别大的工件。7 7 不同金属的焊接容易不同金属的焊接容易 每个焊点加热和冷却迅所以适合导热性能差别大的工件。8 8 焊接质量好 脉冲电弧可用较低的热输

29、入获得较大的熔深，同样条件下可减小焊接热 影响区和焊件变形。9 9 焊缝外观漂亮焊缝外观漂亮 脉冲焊接时焊缝由连续均匀的点状熔池凝固后重叠而成，因此焊缝成形美观、漂亮10 10 立焊立焊 横焊横焊 仰焊可不摆枪仰焊可不摆枪发展数字化焊接电源是适应焊接技术的发展需要。传统的模拟控制方式制约了逆变电源性能潜力的充分挖掘，就需要更新原有的控制方式。通过MIG焊发展过程的分析，可见发展数字化电源的必要性。 MIG/MAG焊接方法以其焊接范围广、生产效率高、有效控制热输入量等优点广泛应用于鋁及铝合金、铜、不锈钢以及低合金钢等材料的焊接。但因MIG/MAG焊方法有焊接飞溅大的缺点，大大限制了其应用与发展。

30、 60年代，MIG/MAG焊从根本上打破了过去那种焊接过程“稳定”的概念，开拓了运用脉冲的电流（电压）来进行焊接的途径，使用MIG/MAG焊接方法的发展和应用进入了更广阔的领域。使用脉冲电流，焊接时的平均电流较小，使峰值电流、熔滴的过渡和熔池金属的加热具有间歇而又可控的特点。焊缝金属和热影响区金属过热都比较小，焊接成形好，有效地控制了飞溅的产生。 2 数字化电源焊接电源的发展方向但是，传统的模拟控制方式存在一些弊端，很大程度上限制了弧但是，传统的模拟控制方式存在一些弊端，很大程度上限制了弧焊逆变电源的进一步发展，脉冲焊逆变电源的进一步发展，脉冲MIG/MAG焊的焊的波形复杂波形复杂，焊接，焊接

31、参数多。采用模拟控制方式对其进行控制需要大量的操作按钮，参数多。采用模拟控制方式对其进行控制需要大量的操作按钮，操作很不方便。而采用计算机进行控制，利用数字技术这个问题操作很不方便。而采用计算机进行控制，利用数字技术这个问题就迎刃而解了。数字化系统中，软件替代了硬件，控制的灵活性就迎刃而解了。数字化系统中，软件替代了硬件，控制的灵活性大大提高。此外，模拟系统的产品一致性很难保证，而数字化系大大提高。此外，模拟系统的产品一致性很难保证，而数字化系统信号的处理与控制算法使通过软件的运算来完成的，使其具有统信号的处理与控制算法使通过软件的运算来完成的，使其具有良好的焊接良好的焊接重现性和稳定性重现性

32、和稳定性，适合于大批量的生产，适合于大批量的生产，MIG/MAG焊接的优势也能得到充分体现。焊接的优势也能得到充分体现。 目前，焊接生产中的许多问题的解决依然依赖于实际的经验，目前，焊接生产中的许多问题的解决依然依赖于实际的经验，电源的操作往往比较复杂。焊接电源发展到数字化阶段要体现电源的操作往往比较复杂。焊接电源发展到数字化阶段要体现的是焊接操作的简单方便，故在此将专家的经验固化为系统，的是焊接操作的简单方便，故在此将专家的经验固化为系统，输入到焊机内部，形成专家系统。专业人员进行大量的工艺试输入到焊机内部，形成专家系统。专业人员进行大量的工艺试验得到的专家参数置于焊机内部，操作不再需要专业

33、人员，从验得到的专家参数置于焊机内部，操作不再需要专业人员，从而省去了大量的培训工作。专家系统的设置使数字化焊接电源而省去了大量的培训工作。专家系统的设置使数字化焊接电源变得如此简单，操作者只须按动操作界面上的按钮便可方便地变得如此简单，操作者只须按动操作界面上的按钮便可方便地调用焊接所需的专家参数，进行焊接。调用焊接所需的专家参数，进行焊接。 数字处理系统处理所有的焊接数据，控制整个焊接过程。其焊接性能可靠、控制精确、焊接质量高。 数字化技术的应用a 体积小、质量轻；数字化焊机以其极大的优势，倍受国内外焊接界的关注。各大知名公司纷纷对其进行研究开发.。b 飞溅小，多种熔滴过渡形式，焊后清理工

34、作少；c 数字化微处理系统的应用，实现了高焊接质量的重现性；d 超脉冲功能，使MIG/MAG的焊接质量接近于TIG焊的高质量，并充分体现了MIG/MAG焊接的高效率； e 多功能焊接电源，1台焊机可实现4种焊接工艺（MAG、MIG、TIG、MMA）；f 控制和操作简单、界面直观；g 具有良好的动特性，响应速度快、精度高（可达到1000A/ms）。数字化焊机的主要特点a 机器内的专家系统使操作简便，又能进行高度专业化的焊接过程编程；b 模块结构连接方便，无需工具和专业人员；c 使用焊接数据存储软件，对焊接过程、焊接参数进行控制、分析或打印所需数据；d 可与机器人、工业自动控制系统或文件记录系统联

35、结；e 广泛应用于高低合金钢、铝合金、铜及铜合金、特殊合金材料的焊接，应用领域涉及化工、食品工业、机械工业、汽车、船舶制造等行业；f 可与计算机或电子网络联网，进行编程或数据的交流，实现远距离 监控焊接过程。对于逆变焊机主电路来讲，实际上就是对于逆变焊机主电路来讲，实际上就是数字化的电路，所以说逆变焊机本身就数字化的电路，所以说逆变焊机本身就已完成主电路的数字化。因此对于所谓已完成主电路的数字化。因此对于所谓的数字化焊机来讲，一般也就是针对控的数字化焊机来讲，一般也就是针对控制电路部分来讲的。制电路部分来讲的。 总体来讲，目前对数字化焊机还没有统一的定义，所以各个研总体来讲，目前对数字化焊机还没有统一的定义，所以各个研究单位所研制的所谓的数字化焊机也就千差万别，有单片机控究单位所研制的所谓的数字化焊机也就千差万别，有单片机控制的，有制的，有DSP控制的控制的 ，还有二者混合控制的，另外在软件方面，还有二者混合控制的，另外在软件方面，有传统的程序控制，也有部分跑嵌入式操作系统的。但是，由有传统的程序控制，也有部分跑嵌入式操作系统的。但是，由于单片机运算速度和处理能力的限制，基于单片机的控制系统于单片机运算速度和处理能力的限制，基于单片机的控制系统一般不直接参数电源的内环控制，电源的恒