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文档简介
1、1、编制说明11.1、编制依据11.2、适用范围12、工程概况1.2.1、工程特点1.2.2、主要实物工程量 1.3、施工准备3.3.1、材料的准备和要求 3.3.2、施工机具的准备和要求 3.4、现场施工4.5、工程验收7.6、质量、平安保证措施 8.6.1、质量保证体系 8.6.2、质量控制点 .8.6.3、质量管理措施 9.6.4、平安管理措施107、文明施工10.8、工作危险性分析JHA121、编制说明1.1、编制依据?钢结构防火涂料应用技术标准?CECS24: 90?石油化工钢结构防火保护技术标准?SH3137-2003?钢结构防火保护设计及施工技术要求?D200501-210-CS
2、11-03?钢结构工程施工质量验收标准?GB50205-2001?钢结构防火涂料?GB14907-2002?化工区钢结构防火保护设计及施工技术要求?D200501-PMT-CPS-PR-0014大庆石化工程设计的各单元施工图纸及设计说明1.2、适用范围本施工方案仅适用于中国石油四川石化炼化一体化工程30万吨/年线性低密度聚乙烯装置钢结构防火涂料的施工。2、工程概况2.1、工程特点工期紧、工程量大。交叉作业和高处作业多。防火涂料施工工序较多,质量控制难度大。2.2、主要实物工程量根据设计要求,本装置防火的单元涉及挤压造粒厂房及脱气仓框架、循环气 压缩框架、原料精制框架、排放气回收单元、主管廊及
3、240-006#管廊,具体区域 及范围如下:序号单元区域/编号防火施工部位防火材料要求耐火极限厚度1挤压造粒厂房及脱气仓框架/240-0534.55m以下钢柱厚型无机并能适 用于烃类火灾2.5h23mm34.55m以下支撑及框架梁、支撑设备的 钢梁1.5h12mm34.55m以下室内屋面次梁1.0h12mm2循环气压缩框架/240-03图纸中标注有“F字 样的构件厚型无机并能适 用于烃类火灾柱不低于2.0h不低于16mm梁及柱间支撑不低于1.5h不低于12mm3原料精制框架/240-0110m以下钢柱、鞍式 设备支座及标注有“ F字样的构件厚型无机并能适 用于烃类火灾不低于1.5h不低于12m
4、m4排放气回收单元氢气、氮气压缩/240-0410m以下框架梁、柱厚型无机并能适 用于烃类火灾不低于3h不低于27mm5240-001#管 廊/240-08115-138 轴6m以下钢结构厚型无机并能适 用于烃类火灾不低于1.5h不低于12mm6240-006#管 廊/240-03东西向R6A-R6F轴、南北向603-609轴7m以下钢结构厚型无机并能适 用于烃类火灾不低于1.5h不低于12mm3、施工准备3.1、材料的准备和要求材料的质量要求用于保护钢结构的防火涂料必须具有国家检测机构的耐火极限和理化性能 检测报告及防火监督部门核发的生产许可证和厂家产品质量证明书、出厂合格 证,其各项指标应
5、满足设计和标准要求。到场的材料其质量应符合有关标准的规定,并应附有品种名称、技术性能、 制造批号、贮存期限和使用说明。材料到达现场后,在使用前应按标准要求,每 500t对产品的粘结强度和抗压强度等进行复验,合格前方可用于工程施工,严禁使用不合格的防火材料。防火材料的保管与堆放防火材料在保管和使用时,必须遵守有关规定,应在施工现场搭设专用仓库, 并做好防雨、防潮措施,同时做到通风良好。防火涂料的施工前检验a松散度:适中,不结块。b和易性:将配置好的涂料涂刷在一块150*150的薄铁板上,涂层厚度为150m m,铁板翻转使涂层朝下,涂层不脱落为合格。3.2、施工机具的准备和要求根据防火涂料施工方法
6、提前准备好施工机具,保证其质量合格,性能良好, 满足施工要求。主要施工设备及施工手段用料如下所示:序号机具名称型号规格单位数量备注1压送式喷涂机/台22磨料罐/台23空气罐/台24磨光机/台155橡胶管/米200序号机具名称型号规格单位数量备注6涂料刷子、抹子/个2007刮刀/个208砂纸/片5009钢丝刷/片2010外表温度计/台111机械搅拌器/台212强制搅拌机/台213手推车/辆2014灰桶/个8015测厚针/个84、现场施工4.1、钢结构及其他相关构件安装完毕,经验收合格后并办理工序交接后,方可 进行防火涂料施工。4.2、施工前,钢结构外表涂刷的中间漆已经验收合格并附有交接记录。4.
7、3、鉴于现场涉及高空作业,根据实际情况,将在需要的施工区域四周搭设内外双排脚手架,内部区域根据实际搭设操作平台。挤压造粒厂房外部区域防火将 采用电动吊笼进行施工,内部搭设双排架配以操作平台进行, 必要时可以采用活 动架进行施工。4.4、为防止涂料飞溅对周围环境和结构造成污染,涂装前对现场已完工的环境、设施及不涂装的金属构件,特别是对已安装就位的设备,用五彩布进行有效的遮 盖保护,待全部涂装工作结束后予以去除。 同时,对有碍施工作业的区域进行清 理,对拌料区域及材料堆放点等有火灾隐患的区域实施必要的防火措施配备一定数量的灭火器材。4.5、施工前,钢结构外表的杂物应去除干净,其连接处的缝隙应用防火
8、涂料或 其他防火材料填补堵平前方可施工。4.6、 地脚螺栓和螺母外表不应直接涂抹防火涂料,此处先填塞其它保温材料保 温棉类材料加以遮挡,然后再涂抹防火涂料。4.7、金属网的施工规格:丝径为0.81.2mm,孔径为10*20mm,金属网与钢结构外表间 距58mm为宜。钢梁幅宽大于300mm时,必需铺设金属网,粘接锚固钉。锚固钉间距 为200mm,涂层封口和金属网接头间距100mm处必须粘接锚固钉。闾距2001,十字或丁字交汉冷捞锚钉间距图图一:保温钉位置及间距图钢梁幅宽小于300mm时,可不铺设金属网,直接施涂。4.8、施工过程中涂层枯燥固化前,环境温度应该保持在538C,相对湿度不大 于90%
9、,空气应流通。当风速超过 5m/s时,喷涂作业时应采取搭设防风棚;涂 层枯燥固化时采取喷雾养护等方法降低风速过大带来的影响,方可进行施工作业。4.9、现场施工将采用手工涂抹面层和压送式喷涂机喷涂底层相结合的方法进行 施工。4.10、防火涂料施工分3遍完成,第一遍喷涂厚度5mm,第二遍喷涂厚度5mm, 第三遍为手工涂抹,涂抹到设计要求的厚度。每遍间隔时间为 24小时,在前一 遍根本枯燥或固化后再喷涂后一遍。4.11、配料时应严格按厂家提供的配合比加料或加稀释剂,并使稠度适宜,边配 边用。每次搅拌好的防火涂料应在 2小时内用完。搅拌用水应有洁净的自来水, 切忌用污水、废水。4.12、基层检查:涂覆
10、前,再次对基层进行检查,确保外表清洁、枯燥、防锈涂 层完整,以免影响涂层固有附着力。4.13、涂装工艺:施工准备一外表除尘处理一外表质量及环氧底漆、中间漆检查 一粘接锚固钉固定金属网-喷涂防火涂料第一遍一铺设金属网一喷涂防火涂 料第二遍f抹涂防火涂料面层f质量检查f验收。4.14、工艺控制:由技术员对施工工艺进行监控,质检员对涂层厚度和外表情况 等质量进行跟踪检查,做好“自检记录。4.15、钢柱的顶部施工时应对防火涂料做出 3045°的坡口,当涂层枯燥后,对坡 口用室外型密封胶做好密闭。4.16、当防火涂料施工中断时,涂层应留 3045°的斜面,继续施工时,将斜面清 理干净
11、并润湿,使新老面结合良好。4.17、涂层拐角处做成半径为04.18、施工过程中,操作者应采用测厚针检测涂层厚度,直到符合设计规定的厚 度,方可停止涂抹。4.19、涂层保护:对在施工过程中产生的半成品和成品,在未交付验收前,应对 其进行必要的保护措施,注意防雨、防机械碰撞,如遇损坏,应及时采取修补措 施。如果因碰撞或其他原因导致涂层损坏,必须进行修补。修补时,应适当扩宽 损伤面,按损伤涂层深度补足相应的材料。4.20、涂抹层出现以下情况之一时,应重喷抹:涂抹层枯燥固化不好,粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。钢结构接头、转角处的涂抹层有明显凹陷时。涂抹层外表有浮浆或裂缝宽度大于 1.0mm时。涂抹层厚
12、度小于设计规定厚度的85%,或涂抹层厚度虽大于设计规定厚度的85%,但未到达规定厚度的涂抹层之连续面积的长度超过1m时。4.21、施工考前须知被施工基材外表温度高于 50C时不宜施工。刚施工完毕的防火涂料应做好防雨措施。每次施工完毕,对所用设备及工具应及时清洗干净。现场施工立体交叉作业较多,应多注意平安。5、工程验收5.1、现场施工完毕,经自检合格后,通知监理、总承包单位对相应单元区域进 行验收,合格后由监理单位报质监站验收。5.2、现场施工及验收按照 SH3137-2003?石油化工钢结构防火保护技术标准? 及GB50205-2001?钢结构工程施工质量验收标准?的相关要求进行。验收时, 检
13、测工程与方法如下:用目视法检测涂料品种与颜色,与选用的样品相比照。用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况, 用0.771kg榔头轻击涂层 检测其强度等,用1m直尺检测涂层平整度。用测厚针检测涂层厚度,所抽查的构件数不小于施工总构件数的 20%, 但不少于3 件,单位抽查面积3m2内的检测点数量不少于8点。检测点的位置如 以下图所示:H型钢5.3、钢结构防火涂层应符合以下要求:涂层厚度符合设计要求。如厚度低于原订标准,但必须大于原订标准的85%,且厚度缺乏部位的连续面积的长度不大于1m,并在5m范围内不再出现类似情况。涂层不宜出现裂缝。如有个别裂缝,其宽度不应大于1mm,且间距大 于 1500mm
14、。533涂层完全闭合,不应露底、漏涂。涂层与钢材之间和各涂层之间,应粘结牢固,无空鼓、脱层和松散等 情况。涂层外表应无乳突。6、质量、平安保证措施6.1、质量保证体系工程经理是工程质量的第一责任人。工程部总工程师对工程质量负直接领导 责任,工程经理部技术质量办公室是日常质量管理工作的办事机构,使质量保证体系与工作机构一体化,确保质量体系与施工活动有效同步运转, 确保施工过程 中整个质量过程得到有效的控制。质量控制体系如下。工程经理 曾兆新6.2、质量控制点质量控制点由质检员根据IS09001标准的检验试验程序进行编制。质量控制点按施工程序编制每一个控制点的内容要准确齐全,能真实 反映工程质量必
15、备的条件。质量控制点见下表:序号控制点名称控制内容控制级别1质量方案、技术方 案、技术措施施工技术质量措施,质量控制点设置;施工工艺、工序;人力、机具安排A2岗位资格特殊工种及质量检查人员资格B3原材料、半成品、 配件到货验收设备、材料合格证、质量证明书、技术资料、 核对装箱单、外观质量B4隐蔽工程检查自检记录、质量验收记录AR5交工验收施工过程的技术资料、质量评疋资料审查AR6.3、质量管理措施施工工序控制认真执行“三检制,确保上道工序质量合格,质检员在报检单上签字后转 入下一道工序施工。材料控制1建立材料管理体系,按流程进行运作和管理,材料责任工程师负责甲 供料和自购料的检验工作。2抓好材
16、料管理,制定?物资供给台帐?文件。加强质量检查控制1立巡检制:质检员日巡检,并及时处理报检工程,技质办组织每周一 次巡检和每月一次工程质量检查,总结经验,纠正问题。2坚持“三定一高,即定期检查、定期整改、定期评比,一高是坚持 咼标准。3认真做好“三检一评工作,即自检、互检、专业检查和质量等级评 定。做到检查及时,评定及时,保证质量评定与施工同步。4加强质量信息反应,及时做出改良和确保质量的决策。5质量检查要细,处理问题要快,严格执行质量奖罚制度,奖优罚劣, 促进工程质量不断提高。质量通病预防和控制1控制质量通病反复出现,一是加强职工的质量意识教育,二是指定各专业的施工工艺要求,三是严格执行奖罚
17、制度,三者有机的结合起来,及时消除 施工过程中的“低、老、坏质量通病。2实行质量一票否决制,质检员现场挂黄、红牌,有质量苗头挂黄牌,以示警告,有质量问题挂红牌,停止作业6.4、平安管理措施641在防火施工前对施工人员进行交底,熟悉涂料施工的危害。使所有从 事防火涂料的工人都了解平安技术要求,知道可能涉及的危险,并知道所有给予的保护措施。喷涂作业人员必须佩带专门的喷涂服,护目眼镜。在喷涂作业区域设 置明显的平安标识和警告牌,防止闲杂人员进入施工现场。涂料溅在皮肤上要立即用适宜的清洗剂、肥皂水或清洗。溅入眼睛要 用水充分冲洗,并立即就医治疗。每天下班后用水清洗自己,并将口罩,眼镜等 清洗干净。防火
18、施工过程中施工人员必须配戴平安口罩、护目镜等适合的劳保用 品。废弃的涂料必须放到指定的地方进行储存,不能随便丢弃,以免污染 环境。在工作完成后应适当的清理现场, 将废弃的涂料桶、放到指定的容器, 防止环境的污染。脚手架的搭设要由具有相应资质的专业架子队搭设,专业工程师负责 施工过程中的组织和平安管理工作。脚手架应按照?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?进行搭设。脚手架的搭设实行验收制度,经监理、总承包单位专职平安员验收合 格前方可上架施工,架子在搭、拆过程中须由专业架子班操作,任何人不得随意搬移。拌料机用电必须装设漏电保护装置,防止短路和触电事故发生。施工期间现场应做好防火、防毒等平安措施
19、。材料摆放区域“严禁烟火,配备专用灭火器,涂料进场由专人点验, 分批次、品名整齐堆放。7、文明施工7.1、施工区域悬挂“严禁烟火,“留神落物等醒目标牌,并配备灭火器材。7.2、涂料进场后按照工程部指定的场所整齐堆放7.3、对施工作业区域内被涂料污染的地面及其它设施进行清理工作。设施清理 要求适量的稀释剂,地面环境清理要求铲去涂层,形成的垃圾应用编织袋装运, 统一处理。7.4、成品的保护和修复:防火涂层受到损坏,应及时采取局部修复,将损坏部 位适当扩宽,特别要求将中间漆去除,涂料不能复涂于中间漆上。8工作危险性分析JHA 序 号工作步骤危害或 潜在事件主要后果以往发生频率及 现有平安控制扌日施可
20、能性L严 重 性S风 险度R建议改正/控制措施偏 差 发 生 频 率L1管 理 措 施L2员 工 胜 任 程 度L3平安设施L41施工 准备施工方案中有关安 全技术措施的要求 不全面、无针对性造成施工时平安设 施不到位,无法提 供平安的生产环境2方 案 审 批胜 任/2361. 平安技术措施要根据保温、防腐的具体工程 特点编制,施工方案中平安措施要全面具体, 有针对性。2. 严格执行施工方案的审批程序。2安 全 交 底胜 任/236施工方案没有交底1.对作业人员进行详细的平安技术交底,所有或交底不清;施工 人员没有全部参加 交底人员伤害或财产损 失施工人员参加交底后在父底文件上签字,说明已经熟
21、悉交底和方案中的详细内容。2.严格按施工方案的要求进行施工。对作业人员未进行平安教育作业人员不知道项 目的特点和平安要 求,造成人员伤害 或财产损失2安 全 教 育胜 任/1441. 对作业人员进行入场前的平安教育和平安 培训。2. 在施工阶段不断进行高空作业、受限空间作业、化学危险品管理等有针对性的专项平安培 训。2现场施工电开工具产生噪声 危害和粉尘危害影响作业人员的听 力,噪音污染3HSE监 督 检 查胜 任围护 等隔 离措 施3261. 作业人员在使用电开工具进行作业时要佩 戴耳塞、呼吸面罩、护目镜等个人防护用品。2. 从施工时间安排上, 要减少与其它作业的交 叉时间;作业期间可以米取蓬布围护等隔离措 施,以减轻对其他施工人员和环境造成的影响。3. 粉尘要及时清理,减轻对环境的污染。使用电开工具发生 漏电发生作业人员触电 事故2用 电 检 查胜 任漏 电 保 护 器2481. 施工用电要有专职的电工操作,执行“三相五线
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