钢结构tpo屋面施工方案

1、目录一、编制依据 2二、设计层次 2三、施工机具 3四、风荷载计算 5五、工艺流程 85.1、前期准备 85.2、基层处理 85.3、铺贴隔汽层 95.4、机械固定保温层 95.5、卷材的铺设及固定 95.6、热空气焊接 105.7、细部节点处理 12六、现场施工流程图示 19七、施工考前须知 22GB50207-2021GB50345-2021GB50693-2021GB27789-2021GB/T19686-2005第二版?06J925-2TPO、编制依据1、?屋面工程质量验收标准?2、?屋面工程技术规程?3、?坡屋面工程技术规程?4、?热塑性聚烯烃TPO防水卷材?5、?建筑用岩棉、矿渣棉

2、绝热制品?6?东方雨虹TPO卷材防水屋面系统技术指南?7、?压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造二二、设计层次本次设计为中国东方航空股份西北分公司在东航西安维修基地内投资兴 建的维修机库配套工程，建筑由航材库、耗材库组成。屋面防水采用“东方雨虹 机械固定单层屋面系统，屋面构造由上至下分别为：? 雨虹PMT-3030增强型1.5mm厚TPO防水卷材；?100mm岩棉保温层；?0.3mm PE膜隔汽层；? 结构压型钢板基层。1 I 俺 EItA.G三、施工机具1自动热空气焊接机适用于平面TPO卷材接缝焊接。2无穿孔焊机主要用于天沟部位防水层的焊接固定，通过电感焊接，将带有高分子涂层的垫片与 TPO卷

3、材热熔焊接见后附 细部节点处理：现场焊接图。其施工工艺及紧固方式已 通过美国FM认证。3手持热空气焊接机用热空气焊接TPO卷材和泛水。手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用，由压辊施加 压力把受热的卷材外表熔合在一起。当修理接缝时或者在当使用自动热空气焊接机不适宜时如在细部节点部位或在大 坡度外表上，通常使用手持焊接机。4硅酮辊20mm和40mm宽两种硅酮辊，用来滚压热空气焊接接缝。5电动螺丝刀功率大于600W的电动螺丝刀用于自攻螺钉机械固定6检测设备焊缝钩针：用于检测TPO卷材接缝处的焊接效果；真空侧漏罩：用于检测TPO卷材T型接头的焊接效果;四、风荷载计算及紧固件布置单层屋面风揭荷载与风速、建筑物

4、高度、建筑物所处地区、屋面坡度、建筑物体 型等多种因素有关。我公司目前采用美国荷载标准 ASCE/SCE7v Minimum Design Loads for Buildings and Other Structures计算风荷载(负压)。计算出风荷载后，应进行实验室验证，目前国际上均采用美国FM的试验方法进行抗风揭试验，FM规定的设计风荷载不超过抗风揭试验等级的1/2。根据美国FM数据表1-28,查询西安地区的风速为85mph(38m/s)，根据建筑高度、西安地区根本风及建筑物所处地区(B类地区)，查下表，内插法 计算得：Table 3, Rtx>f 压皿 Area fZone Upt

5、ift Deirgnp, tor fjposwre E RW or Roof, &玄严(For 80 tl (13 m) < ft < 90 ft (27 m), frmrterf ta Mv < 1); Endased O 00?££ £ g © Vs gG引 一g powfids per 科(psf)Eu旳屈 Buffdtfig Roof Zona 1Z/t-jh 曰feUi牝 Wind Aina f ft> JOK - I Q z =机 fGCJ - - LO 阳片宅 90 ft and f<3C二 M hr

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7、9A7566677罷朝100113伽200343948be6980931D0107122138163300嗣536577fll105112121'3?1551034004247587084901141221311491GQ19950C45fiO6275fl9ins1；1130IM17&212根据我公司在FM公司实验室风揭试验结果公司2m宽卷材，固定件间距300mm，通过了 FM1-60风荷载等级试验(采取2 倍平安系数，对应风荷载设计值30psf)对照以上试验结果，航材库屋面防水卷材固定件间距 300mm完全能满足风揭安 全需要。因固定件必须要固定在压型钢板波峰位置，本工程采用

8、 YX35-125-75Q所以 大面卷材固定件间距采用250mm，周边加密区为3m,卷材固定件间距采用125cm。密:【本公司TPO卷材在美国FM认证实验基地 抗风揭实验现场】屋面周边和角部区域风荷载较大，紧固件需加密布置，可以采取以下方法进行加加密区示意图如下:大面区域周边区域角部区域加密方式示意图:周边区域，紧固件加密周 边 区 域1 WW W WWMBMMW 一 gf屋面找坡方向r角部区域周边区域，采用 lOm幅宽的卷材角部区域，紧固件加密五、工艺流程前期准备T基层处理T铺贴隔汽层T机械固定保温层T机械固定卷材T热熔焊接 卷材f细部节点处理f竣工验收5.1、前期准备1材料准备施工前应将卷

9、材及系统配套材料准备齐全；并检验质量是否符合相关标准。密封 膏、清洗剂应存放在阴凉、枯燥的库房，并配备足够的消防器材，防止阳光暴晒。不 要破坏TPO卷材原始包装，并贮存在阴凉处，并加以覆盖。保温板应堆放在仓库内的平整枯燥场地上，应保存于地势较高处，并用防水透气 的帆布遮盖，防止雨淋及雨水浸泡。2施工机具准备施工前应准备齐全必要的施工机具，确保施工机具完好。3技术准备施工工程部在施工前应根据施工现场实际情况，与业主、设计、总包等相关单位 协商节点做法，并取得相关单位确认。4天气条件施工应在良好的气候条件下进行， 不应在雨、霜和五级及其以上大风天气下施工5.2、基层处理施工前，东方雨虹施工工程部应

10、对基层进行验收，以确保基层符合铺设“雨虹TPO卷材的要求。铺设TPO卷材屋面系统的压型钢板，必须与主体结构有可靠的连接，能够承受屋 面风揭荷载的作用。压型钢板间的连接要平顺、连续，不得有任何锋利突出物，以免 刺穿、割伤隔汽层及卷材，压型钢板屋面节点做法符合设计及相关国家标准的要求。在铺放卷材以前，去除基层上的碎屑和异物。5.3、铺贴隔汽层在经验收合格的基层上铺设PE膜隔汽层，注意铺设时保持顺直。相邻 PE膜搭接 10cm搭接缝米用10x 1mn丁基胶带粘结并压实，确保隔绝室内空气，防止室内水汽 进入保温层。5.4、机械固定保温层保温板应采用机械固定安装，本工程采用双层保温板，上下层保温板应错缝

11、安装， 防止形成通缝以影响保温效果。保温板铺设过程中注意搭接紧密、平整，保温板安装 与后续卷材施工应同步进行，防止沾水受潮。保温板的固定位置应严格按下列图确定：注：适用于0.6m x 1.2m保温板，当保温板固定件位置与卷材固定件重合时，取消保温板固定 件，优先保证卷材固定件的位置。螺钉必须保证锚固在压型钢板波峰位置，螺钉紧固过程中，应始终确保螺钉与压 型钢板垂直，紧固程度应适宜，紧固过足或缺乏均严重地影响屋面体系的抗风揭能力。 对于较松软的保温层，适宜的紧固可以看见垫片周围轻微的压缩变形，应确保垫片不 使保温板外表出现裂缝，固定螺钉应穿透压型钢板，至少露出压型钢板20mm5.5、卷材的铺设及

12、固定首幅卷材进行放线，施工时首先要进行卷材预铺，采用压型钢板基层时卷材的铺 设方向应与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺 直，不得扭曲，卷材长边搭接宽度为120m m,卷材短边搭接7080m m,根据前述风荷载计算结果及钢板板型确定紧固件实际间距，安装时注意固定件应确保顺直，螺钉 距离卷材边缘的距离为30m m，误差不超过10mm。卷材在铺设展开后，应放置1530分钟，以充分释放卷材内部应力，防止在焊接 时起皱。铺设相邻卷材，沿卷材长向形成宽度为 120mm 的搭接，热空气焊接宽度至少 40mm。屋面周边和角部的固定件应进行加密，加密方式根据卷材幅宽与固定件间距进

13、行 确定。另外，在天窗、变形缝、出屋面管道等处，均要求采用垫片或压条对卷材进行 固定。5.6、热空气焊接1) 使用自动热空气焊接机、爬行焊机或手持热空气焊接机以及硅酮辊，以热空气焊 接 TPO 卷材。当屋面坡度较大时， 不便使用自动焊机时， 推荐使用爬行焊接或手持热 空气焊接机。2) 老化卷材的清洗TPO 卷材受污染或暴露在外部环境约 7 天后， 在热空气焊接前必须应进行清洗处 理：受污染的卷材搭接部位，先用湿布擦去灰尘等杂物，再用清水清洗焊接区(严重 污染可使用中性清洗剂清洗) ，再用干净的擦拭布擦干， 用专用卷材清洗剂进行彻底清 洗，白色抹布擦干，待卷材清洗剂彻底挥发后焊接，焊接速度应较正

14、常焊接速度慢约 20%。3) 温度设定使用自动焊接机时，加热设定焊接温度约在 450550Eo焊接的温度及速度由环 境温度、风力、卷材温度所决定，每天正式开始焊接前或气温急剧变化后，必须进行 试焊，以确定最正确的焊接温度及速度。【卷材试焊，确定焊接温度及速度】4卷材的焊接? 准备热空气焊接机，让其预热约510分钟到达工作温度。机械固定现场搭接，最小搭接宽度为120mm并且保证至少40mm勺焊接宽度。? 在接缝前将自动热空焊接机就位，手指导向与机器沿接缝运动方向相同。? 抬起搭接的卷材时，在搭接区插入自动热空气焊接机的吹气喷嘴。 立即开始沿 接缝移动机器，以防烧坏卷材。? 沿缝作业确保机器前部的

15、小导向轮与上片卷材的边对准，并且要保证电缆有足 够的长度，以防牵动机器离开运行道。? 所有接缝相交处，用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续缝。TPO卷材多层厚度引起的外表不规那么，可能造成假焊。当使用1.5 mm厚TPO卷材时，TPO非增强泛水的外表搭接必须位于所有“ T形接头搭接相交处上面。? 完成接缝焊接后，立即从接缝处移开自动热空气焊接机喷嘴，防止烧伤卷材。? 保证热焊接区无折皱，在搭接区的折皱必须切掉。在自动热空气焊接机停止和重新起动间的区域进行焊接时，需用手持焊接机。5手持焊接机的设定? 用于泛水焊接时手持焊接机的温度应设定为“ 6 。? 用于卷材焊接时手持焊接机的温度设定为“ 8。

16、? 硅酮辊应始终沿垂直于卷材的焊接缝或泛水方向进行滚压。6接缝检查 焊缝冷却后，使用扁口螺丝刀对所有焊缝进行检查，确保不出现漏焊现象。假设发 现缺陷，使用手持焊接机进行修理焊缝缺陷。在缝探测完成以后，在增强卷材的所有切边上使用切边密封膏进行密封。7T 型接头处理： 通过合理排布卷材，防止产生十字接头，可以减少接头使所有焊缝均为直线焊缝 或 T 形接头：当三层卷材相互搭接时，会产生 T 形接头，为防止卷材相互搭接时出现 焊接不实的情况，需进行如下处理：剪一片圆形的卷材直径约12cm,把其焊在T形接头上，先点焊固定，再将周 边一圈焊接牢固。5.7、细部节点处理卷材收口： TPO防水卷材收口处应用专

17、业收口压条、 收口螺钉固定，密圭寸膏密圭寸。 阴阳角、天沟、水落口、天窗等部位，可按后附节点进行施工，如后附节点不适用于 工程实际情况，施工技术人员应及时与设计单位、业主等相关单位联系，根据现场实 际情况确定细部做法。 1 、天沟节点：天沟节点可采用无穿孔工法，与传统工法具体比拟如下： 无穿孔施工工法，系采用美国 OMG 公司无穿孔技术，以电感焊接专利技术为基 础，在使用时，只需将RhinoBond工具直接置于卷材覆盖特殊涂层垫片处， 启开工具, 5 秒左右环境温度，卷材厚度及电源功率不同，时间略有差异卷材底面即被焊合 至垫片顶部。随后将RhinoBond磁性冷却镇压器置于垫片之上 60秒以强

18、化焊接效果。电感焊接冷却镇压TPO陟水卷帖无 穿礼垫片进fi电麻挥接£寥孔专叵垫户天沟立页边嫌无穿孔垫片位置示意图3压型钢板内墙板0a.外天沟传统工法节点：2m银灰色钢板专用收口压条及螺何一 Y X35-125-750压型钢板TPO&水卷材荷载分散绳U型压条及自攻螺钉5%PMT-3010均质型卷材裁切成150200mm宽，覆盖在紧固件上，四周与大面卷材进行焊接，以形成完整的防水体系将焊接机工具直接置于卷材覆盖特殊涂层垫片处，卷材底面即被焊合至垫片顶部，并用将磁性冷却镇压器置于垫片之上强化焊接效果。密封膏密封一热风焊接上图可见，天沟底部采用两道U型压条及螺钉进行固定，穿透卷材后，采用100厚银灰色钢质岩棉复合板TPC防水卷材与无 穿孔垫片电感焊接隔汽层檐沟支架面上述做法可见，相比于传统工法，无穿孔工法的紧固件不穿透卷材， 也无需盖条, 不会发生渗漏隐患。同时，采用圆形垫片，受力均匀，且电感焊接可靠，拉拔力数值 较高，提升了天沟部位的抗风揭能力。无穿孔工法施工便捷，仅需将紧固件固定于岩棉保温板， 而无需再进行U型压条 及螺钉的安装，节省时间。电感焊接迅速，易于操作。2雨水口节点雨水口法兰件安装时，建议其安装配套的 EPDM橡胶垫圈两层，分别位于 TPO 防水层的上下两侧，保证雨水口部位的防水密封可靠。