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文档简介

1、仪器自校规程石油沥青针入度测定仪校验方法本方法适用于新的、使用中和检修后的试验室用沥青针入度测定仪的校验。1、概述该仪器适用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物的针入度以100g荷重5秒钟内在垂直方向插入沥青试样的深度以鉴定沥青硬度。仪器由电路系统、荷重连杆、标准针、时间控制系统组成。2、技术要求2.1 仪器应有以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书和产品使用说明书。2.3针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能指示针贯入深度精确到0.1mm。2.4针和连杆及附加砝码合重为100±0.05g。2.5针

2、长50±1mm,直径为1.001.02mm,针尖直径0.140.16mm,针尖长5.05.8mm。2.6盛样皿:内径55±1mm,深度35±1mm。2.7恒温水槽:控温的准确度为±0.1。2.8贯入时间:控制在5秒。3、校验条件3.1校验用的设备仪器3.1.1分度值为0.02 mm的游标卡尺和分度值为0.001mm的外径千分尺。3.1.2分度值为0.01g的电子天平。3.1.3分度值为0.1秒的秒表。3.1.4分度值为0.1的温度计。3.2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在计量检定有效周期内。3.3石油沥青针入度仪应在1530室温且环境清洁、无腐

3、蚀性气体下校验。4、校验项目和校验方法4.1按技术要求2.1、2.2、2.3条对仪器的外观及运转情况进行检查。4.2用分析天平对针和连杆以及附加砝码合重进行称重,测三次,求平均值,重量在100±0.05g。石油沥青延度测定仪校验方法本方法适用于新的、使用中和检修后的试验室用沥青延度测定仪的校验。1、概述该仪器是用于评定沥青的延伸性能。测定原理是用规定形状的试样在规定的温度下,以一定的速度受拉伸至断开的长度,以厘米表示。仪器由电路系统、调速电极、试模、控温仪、刻度尺组成。2、技术要求2.1仪器应由以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2仪器外观完好、附件齐全、并附

4、有产品合格证书和产品使用说明书。2.3刻度尺测量范围0150cm,分度值±0.1cm。2.4拉伸滑板移动速度:5±0.25cm/min;低温时采用1±0.05cm/min。2.5水槽恒温要求:25±0.1。2.6对试件模具的要求:2.6.1模内距长:75±0.5mm。2.6.2端模间距:20±0.3mm。2.6.3端模口宽:32±0.5mm。2.6.4最小横断面宽:10±0.1mm。2.6.5侧模宽:30±0.3mm。2.6.6厚度(全部):10±0.1mm。3、校验条件3.1校验用仪器设备3.

5、1.1分度值为0.02mm的游标卡尺。3.1.2分度值为0.1秒的秒表。3.1.3分度值为0.1的棒式温度计。3.2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在计量检定有效周期内。3.3沥青延度仪应在1530室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。4、校验项目和校验方法4.1按技术要求2.1、2.2、2.3条对仪器的外观及运转情况及资料文件进行检查。4.2用游标卡尺对试件模具尺寸分别按三次测试各部位,求平均值,其结果符合第2.6条为合格。4.3滑板移动速度的校验:使滑板上的指针与标尺上的零点对齐,开启电动机使滑板移动,同时按下秒表观察滑板移动到10cm处所用的时间,计算其速度,校验三次,求平均值,其

6、速度保持在5±0.25cm/min为合格。4.4控温仪的校验:用已检定过的棒式温度计采用比对方法对控温仪进行测定,测三次,求平均值,使水槽恒温达到25±0.1为合格。4.5标尺的刻度用已检定合格的卡尺进行校验。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验,满足2.12.6条要求的延伸度仪即为合格,发给校验合格证书。任何一条技术要求不合格,均为校验不合格,发给校验通知书。5.2该仪器校验周期为一年。在维修后应提前校验。石油沥青软化点测定仪校验方法本方法适用于新的、使用中和检修后的试验室用沥青软化点测定仪的校验。1、概述该仪器是用于评定沥青的耐热性及对温度的热稳定性。沥青软化点是试样

7、在规定尺寸的金属环内,上置规定尺寸和重量的钢球,放于水(或甘油)中,以5±0.5/min的速度加热,至钢球下沉达规定的距离(25.4mm)时的温度,以表示。测定原理是用规定尺寸和重量钢球在规定的距离下,以一定的温度和速度下沉至金属支架底板,以表示。2、技术要求2.1仪器应由以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书和产品使用说明书。2.3钢球:直径为9.53mm,质量为3.5g±0.05g。2.4水槽恒温要求:25.4±0.1mm。2.5对试件模具的要求:51±0.2mm2.6温度:分度值0.

8、5,经计量检定合格。3、检验条件3.1校验用仪器设备3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺和分度值为0.001mm的外径千分尺。3.1.2分度值为0.01g的电子天平。3.2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在检定有效期内。3.3沥青软化点应在1530下校验,环境清洁,无腐蚀气体。4、校验项目和校验方法4.1按技术要求2.1、2.2 条对仪器的外观和资料文件进行检查。4.2用电子天平对钢球的重量进行称重,册三次,求平均值,使重量在3.50±0.005g为合格4.3用卡尺和外径千分尺测量试样环,从三部分分别测量三次,求平均值,是试样环几何尺寸达到第2.4条所规定的值为合格。4.

9、4用卡尺对上层板与底层板及液面指示刻线离上层半距离进行测定,测三次,求平均值,使其距离 2.5、2.6条规定指标为合格。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验满足2.12.6条要求的沥青软化点测定仪即为合格,发给校验合格证书。任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验通知书。5.2该仪器校验周期为一年。在维修后应提前校验。沥青闪点、燃点测定仪校验方法本方法适用于新的、使用中的和修理后的沥青闪燃点测定仪的校验。1. 概述该仪器供测定各种沥青的闪点和燃点用。将沥青试料置于规定形状大小的容器内加热,试料受热后蒸发的气体与周围空气形成混合物,当接触火焰时开始闪火的温度即为该试料的闪点,若继续加

10、热,混合气体接触后能持续燃烧的时间不大于5s时的温度即为该试料的燃点。2. 技术要求2.1 仪器应有下列标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2 仪器外观完好,应有产品合格证书和产品说明书。2.3 开口怀的外形尺寸、内径63.5±0.5mm,深33.6±0.5mm,环状标线离上口为9.4±0.4mm2.4 加热板的外形尺寸145-160mm,厚6.5mm。2.5 标准金属小球4.0±0.2mm。2.6 点火器旋转半径150mm。2.7 温度计:分度值2,经计量检定合格。3. 校验条件3.1 校验用的仪器设备3.1.1 卡尺:分度值0.0

11、2mm3.1.2 钢板尺:分度值1mm3.2校验所用的计量器具必须经计量检定合格,并且在检定有效周期内。3.3 该仪器应在15-30的温度下校验,环境清洁,无腐蚀性气味。4. 校验项目和校验方法4.1 按技术要求2.1、2.2条对仪器外观和资料文件进行检查。4.2 用卡尺测量开口杯、加热板、标准金属小球的外形尺寸。4.3 用钢板板尺测量点火器旋转半径。5. 校验结果处理和校验周期5.1 经校验,满足2.1-2.7条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书。任何一条技术要求不合格者均为校验不合格,发给校验结果通知书。5.2 该仪器的校验周期为一年。在维修后应提前校验。马歇尔电动击实仪校验方法本方法

12、适用于新的,使用中和检修后的马歇尔电动击实仪的校验。1、概述该仪器是沥青混合了马歇尔稳定试验中试样成型的专用仪器,有击实锤和标准击实台两部分。2、技术要求2.1仪器应有下列标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2仪器外观完好,应有产品合格证书和产品说明书。2.3击实锤重:4536±9 g。2.4落锤高度:453.2±1.5mm。2.5试模桶直径:101.6±0.2mm,试模高度:87mm。2.6击实速度60±5次/min。2.7击实次数予置。3、校验条件3.1校验用仪器设备3.1.1分度值为1g的电子天平。3.1.2分度值为1mm的钢尺

13、。3.1.3分度值为0.02mm的游标卡尺。3.1.4分度值为0.1s的秒表。3.2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在检定有效期内。3.3该仪器应在1530的温度下校验,环境清洁,无腐蚀气味。4、校验项目和校验方法4.1技术要求2.1、2.2条对仪器的外观和资料文件进行检查。4.2击实锤重量校验:取下击实锤及导杆防止在天平上准确秤量,调整其配重,使重锤重量准确至4536±9 g。4.3击实锤落差校验:用手将重锤托起在经1000mm钢尺所指示的453.2mm高度上,将重锤下端所到的位置在护套上做记号,放下重锤 。启动仪器,是重锤动态时,落差稳定在453.2±1.5mm

14、。4.4击实速度的调整:用已经检定的秒表调整速度,使之符合60±5次/min的标准击实速度。4.5用游标卡尺测量试模的直径及高度并符合要求。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验,满足2.12.7条技术要求的 仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。5.2该仪器的校验周期为一年,在维修后应提前校验沥青混合料自动拌和机校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的沥青混合料自动拌和机的校验。1、技术要求1.1外观应整洁,启动、关闭灵活,有铭牌、型号规格、制造厂、使用说明书及产品合格证。1.2搅拌叶自转速度为7080r/min,公转速度为

15、4050 r/min。1.3控温精度:±5。1.4搅拌11.5min自动停机时间误差±10s。2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2搅拌叶速度。2.1.3控温精度。2.1.4搅拌停机时间误差。2.2 校验用器具2.2.1标准温度计:量程0200,分度值2。2.2.2秒表。3、校验方法3.1目测仪器外观,检查标志和资料是否齐全,实际操作检查启动,关闭是否灵活。3.2用秒表检测搅拌叶转速。3.3将控温指针调节至150,通电加热。待停机加热时,用标准温度计测量锅内温度。计算锅内温度与指针温度之差即为控温精度。3.4开机搅拌11.5min,用秒表记时,看是否自动

16、停机。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验,满足1.11.4条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。恒温水浴校验方法本方法试用于新的、使用中和修理后的恒温水浴的校验。1、概述该仪器用于对沥青混凝土试件(或其他试件)进行加热、恒温的仪器,它能为沥青混凝土的马歇尔稳定度试验提供标准的恒温试件。2、技术要求2.1仪器应有下列标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2仪器外观完好,应有产品合格证书和产品说明书。2.3控制温度:室温100。2.4控制准确温度:±0.1。3、校验条件3

17、.1校验用的仪器设备:分度值0.1温度计。3.2校验用的计量器具应经计量检定合格,并在检定有效期内。3.3该仪器应在-1045的室温下校验,环境清洁。4、校验项目和校验方法4.1经校验,满足2.12.4条对仪器的外观和资料文件进行检查。4.2用温度计检测水浴控制温度。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验,满足2.12.4条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。5.2该仪器的校验周期为一年。针片状规准仪校验方法1、概述本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料及片状颗粒含量,以百分率计。2、技术要求针片状规准仪和片状规准仪

18、2.1外观平整、光洁,耐磨。2.2针片状规准仪柱心距分别为:92、74、60、49、37、24±0.1mm,立柱直径6mm。2.3片状规准仪孔距长分别为:85.5、67.8、54、43.2、31.2、18±0.1mm;孔距宽分别为:14.3、11.3、9、7.2、5.2、3±0.1mm。3、校验条件3.1分度值0.02mm游标卡尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格,并在近顶周期内。4、校验项目校验方法4.1用游标卡尺检测针状规准仪两立柱的距离和立柱直径,取三次测量的平均值做为结果。4.2用游标卡尺检测片状规准仪每一孔孔距长和孔距宽尺寸,取三次测量的平均值作为结

19、果5、校验结果处理和校验周期5.1经校验,满足2.12.3技术条件要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。5.2该仪器的校验周期为一年。沥青路面用粗集料压碎值仪检验方法1、概述本压碎值仪是用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标。2、技术要求2.1压碎仪有钢制圆筒、压柱和底板组成,外表光华、平整。2.2试筒、压柱和底板尺寸:3、检验条件3.1分度值0.02mm游标卡尺。3.2检验用计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。4、检验项目和检验方法4.1用游标卡尺取4个不同部位,分别测量试筒的内径、壁厚和高度,取

20、4次结果的平均值作为结果。4.2用游标卡尺分别测量压柱头直径、压杆直径、压柱总长和压头壁厚,取3次测量的平均值作为结果。4.3用游标卡尺底板的厚度、边缘厚度和直径,取2次测量的平均值作为结果。5、检验结果5.1经检验,满足2.12.3条技术要求的一起为合格,发给合格证书,任何一条技术要求不合格,均为检验不合格,发给检验结果通知书。5.2该仪器的校验周期为一年。负压筛析仪校验方法本方法适用于新的、使用中和修理后的负压筛析仪的校验。1、概述本仪器用于对水泥试样进行筛析试验,用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。负压筛析由筛座,负压筛,负压源及吸尘器组成,其中筛座由转速

21、30±2r/min的喷气嘴,负压表,控制板,微电机及壳体构成。2、技术要求2.1仪器应有下列标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2应有产品合格证和产品说明书。2.3仪器外观完好,不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。2.4筛座内径为140±3mm。2.5筛析负压仪可调范围为40006000Pa。2.6喷气嘴上口平面于筛网间距为28mm。3、校验条件3.1校验用的计量器具3.2分度值0.02mm的游标卡尺3.3校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内3.4该仪器应在1530的室温下校验,环境清洁,无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1

22、用游标尺测量筛座内径及喷气嘴上口平面与筛网间距离。4.2接通电源,检查筛析仪负压可调范围。5、校检结果处理和校检周期5.1经校检,满足2.12.6条技术要求的仪器为合格,发给校检合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校检不合格,发给校检结果通知书。5.2校检周期为一年,可根据维修情况提前校检。坍落度筒及捣棒校验方法本规程适用于新制的、使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。1、概述坍落度筒及捣棒用于校验混凝土拌合物稠度,适用于坍落度大于10mm、集料粒径不大于40mm的混凝土。2、技术要求2.1坍落度筒2.1.1外表面应平整光洁、内壁光滑、无凹凸部位。2.1.2坍落度筒的尺寸:底部直径 2

23、00±2mm;顶部直径 100±2mm;高 度 300±2mm;筒壁厚度 不小于1.5 mm。2.1.3底面与顶面应互相平行。2.2捣棒2.2.1捣棒直径为16mm,长度600±5mm。2.2.2端部呈圆形。3、检验条件3.1检验用的仪器设备3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺,测量范围为300mm。3.1.2测量范围大于300mm的直角尺。3.2检验用的计量器具应经计量检定合格,并在检定周期内。3.3该仪器应在1723的室温下校检、环境清洁、无腐蚀性气体。4、校检项目和校检方法4.1外观检验用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位。捣

24、棒外表是否光洁,端头是否呈圆形。4.2用游标卡尺测定坍落度筒及捣棒的几何尺寸。4.3用直角尺测量筒的顶面与低面的平行度。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验,满足2.12.2条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。5.2该仪器的校验周期为一年,在维修后应提前校验。水泥砼粗集料压碎值检验方法1、概述本压碎值仪是用与测定碎石抵抗压碎的能力,间接地推测其响应的强度,以鉴定水泥混凝土粗集料的品质。2、技术要求2.1压碎仪由钢制圆形试筒、加压头和底板组成,外表光华、平整。2.2试筒、加压头和底板尺寸:3、检验条件3.1分度值0.02mm的

25、游标卡尺。3.2检验用计量器具经检定合格,并在检定周期内。4、检验项目和检验方法4.1用游标卡尺分别测量量筒、加压头、底盘的几何尺寸,分别取3次测量的平均值作为结果。5、检验结果5.1经校验,满足2.12.2条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。5.2该仪器的校验周期为一年,在维修后应提前校验。抗压夹具校验方法本方法适用于新的、使用中和修理后的抗压夹具的校验。1、概述抗压夹具由硬制钢材制造,用以水泥抗压强度的校验。2、技术要求2.1仪器应有下列标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2应有产品合格证和产品说明书。

26、2.3仪器外观完好,不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。2.4夹具承压面升降无阻碍,与试件接触面光滑良好,球座滑动灵活。2.5夹具与试件接触面长度40mm,宽度40mm。3、校验条件3.1校验用的计量器具3.1.1分度值0.02mm的游标卡尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。3.3该仪器应在1530的室温下校验,环境清洁,无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1直观检查夹具承压面光洁度及升降情况。4.2用游标卡尺测量夹具与试件接触面尺寸。5、校检结果处理和校检周期5.1经校检,满足2.12.5条技术要求的仪器为合格,发给校检合格证书,任何一条技术要求不合格

27、者,均为校检不合格,发给校检结果通知书。5.2校检周期为一年,可根据维修情况提前校检。砂浆稠度仪校验方法本方法适用于新的、使用中和修理后的砂浆稠度仪的校验。1、概述砂浆稠度测定仪用于测定砂浆流动性,砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体以自身的重量自由地沉入砂浆混合物中深度来表示。砂浆稠度仪主要由底盘、支架、示值系统、标准试锥和盛料容器等组成。2、技术要求2.1仪器应有下列标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2应有产品合格证和产品说明书。2.3仪器外观完好,不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。2.4试锥在立柱上自由滑动,可沉入深度014.5cm。2.5锥

28、体与滑杆合重:300±2g。2.6锥体几何参数:圆锥角:30°;高度:145mm;锥体直径:77.72mm。2.7表盘最小刻度值:1mm。3、校验条件3.1校验用的计量器具3.1.1分度值1的万能角度尺。3.1.2分度值0.02mm的游标卡尺。3.1.3分度值0.1g的电子天平。3.2校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。3.3该仪器应在1530的室温下校验,环境清洁,无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1用万能角度尺测量锥体的圆锥角。4.2用游标卡尺分别取3个位置测量锥体的高度和锥底直径,以3次测量值的平均值作为测量结果。4.3用电子天平称锥体与滑杆的合重,

29、应在300±2g7范围内,否则不合格。4.4表盘刻度误差的校验:调整齿条测杆使指针指在刻度盘的零位,同时标准圆柱体的滑标顶上齿条测杆,然后用钢板尺靠紧圆柱体,使锥尖对准钢板尺零位,最后调整齿条测杆使圆柱体下沉在刻度盘1cm,依次类推,每1cm测定一次,直至刻度为12cm,每次测定误差不得超过2mm,否则为不合格。5、校检结果处理和校检周期5.1经校检,满足2.12.7条技术要求的仪器为合格,发给校检合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校检不合格,发给校检结果通知书。5.2校检周期为一年,可根据维修情况提前校检。砼抗折装置校验方法本方法适用于新的、使用中和修理后的砼抗折装置的校验。

30、1、概述砼抗折装置用于测定砼抗折(抗弯拉)的极限强度,由固定支座、上下压座、专用试台等组成。2、技术要求2.1仪器应有下列标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2应有产品合格证和产品说明书。2.3仪器外观完好,不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。2.4两个加荷点间距离150mm,两活动支座间距离450mm。2.5上部单加荷点距试件表面距离150mm。2.6各支点钢球转动灵活,垫块能自由活动。3、校验条件3.1校验用的计量器具3.1.1分度值为1mm、测量范围01m的钢板尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。3.3该仪器应在1530的室温下校验

31、,环境清洁,无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1直观检查各钢球及垫块转动是否灵活。4.2用钢板尺测量两个加荷点、两活动支座间及上部单加荷点距试件表面距离。5、校检结果处理和校检周期5.1经校检,满足2.12.6条技术要求的仪器为合格,发给校检合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校检不合格,发给校检结果通知书。5.2校检周期为一年,可根据维修情况提前校检。混凝土贯入阻力仪(含测针)校验方法本方法适用于新的、使用中和修理后的混凝土贯入阻仪的校验。1、概述砼贯入阻力仪用于测定砼拌合物凝结时间,以控制现场施工流程。本仪器采用贯入针固定,试料容器向上运动实现贯入阻力测试。仪器由压力表、测力杆、

32、贯入针、底盘等组成。2、技术要求2.1仪器应有下列标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2应有产品合格证和产品说明书。2.3仪器外观完好,不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。2.4手轮:转动自然平顺,主体放置平稳,其它部位结合处无松动滑脱现象。2.5贯入深度:25mm。2.6压力表:经计量检定合格。2.7测针:长约130mm,平面针头圆面积为1003、校验条件3.1校验用的计量器具3.1.1分度值为1mm、测量范围01m的钢板尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。3.3该仪器应在1530的室温下校验,环境清洁,无腐蚀性气味。4、校验项目和校验

33、方法4.1直观检查手轮运转是否正常、主体的安置情况。4.2用游标卡尺量量测测针的直径,重复两次,取平均值计算其截面积,结果应符合规定。4.3用游标卡尺量测针头至25mm标记处的长度,重复两次结果应符合规定。4.4贯入深度的校验:将贯入针调至刚好接触试样表面,拧紧调节螺旋套固定贯入针,再按动工作按扭,同时按动秒表,10秒钟以后试料容器应升高25mm,也即在试针的标记处。5、校检结果处理和校检周期5.1经校验,满足2.12.7条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。5.2校验周期为一年,可根据维修情况提前校验。坍落度筒及捣棒校验方法本

34、规程适用于新制的、使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。1、概述坍落度筒及捣棒用于校验混凝土拌合物稠度,适用于坍落度大于10mm、集料粒径不大于40mm的混凝土。2、技术要求2.1坍落度筒2.1.1外表面应平整光洁、内壁光滑、无凹凸部位。2.1.2坍落度筒的尺寸:底部直径 200±2mm;顶部直径 100±2mm;高 度 300±2mm;筒壁厚度 不小于1.5 mm。2.1.3底面与顶面应互相平行。2.2捣棒2.2.1捣棒直径为16mm,长度600±5mm。2.2.2端部呈圆形。3、检验条件3.1检验用的仪器设备3.1.1分度值为0.02mm的游标卡

35、尺,测量范围为300mm。3.1.2测量范围大于300mm的直角尺。3.2检验用的计量器具应经计量检定合格,并在检定周期内。3.3该仪器应在1723的室温下校检、环境清洁、无腐蚀性气体。4、校检项目和校检方法4.1外观检验用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位。捣棒外表是否光洁,端头是否呈圆形。4.2用游标卡尺测定坍落度筒及捣棒的几何尺寸。4.3用直角尺测量筒的顶面与低面的平行度。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验,满足2.12.2条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。5.2该仪器的校验周期为一年,在维修后应

36、提前校验。水泥砼、砂浆试模的校验方法1、概述此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件,以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。2、技术要求2.1试模为铸铁或钢制成,内表面刨光磨光(粗糙度RA=2.5m),可以拆装擦洗。2.2试模内部尺寸允许偏差:棱边长度不超过1mm,直角不超过0.5°。2.3试模内部标准尺寸规定如下:试模名称标准尺寸(mm)非标准尺寸(mm)砂浆抗压强度试模70.7×70.7×70.7砼抗压强度试模150×150×150100×100×100200×200×200砼抗折强度试模150

37、15;150×550100×100×400劈裂抗拉强度试模150×150×150100×100×100轴心抗压强度试模150×150×300截面尺寸200×200100×100高宽比233、校验条件3.1校验用的计量器具3.1.1 分度值为0.02mm的游标卡尺。3.1.2分度值为0.1m的钢板尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。3.3该仪器应在1530的室温下校验,环境清洁,无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1用游标卡尺(钢板尺)测量试模的棱边长(内部尺寸

38、),取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。4.2用直度尺测量直角的偏差范围应在±0.5°范围内。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验,满足2.12.3条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。5.2校验周期为一年,可根据维修情况提前校验。雷氏夹校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的雷氏夹的校验。1、技术要求1.1雷氏夹应由铜制材料制成,外表光滑,无变形。1.2环模直径30mm,高30mm,模厚0.5mm,切口1.0mm。1.3指针长150mm,间距10mm,针直径2.0mm。1.4校验时两针针尖

39、距离增加范围为17.5±2.5mm。且能恢复至原来的状态。2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2雷氏夹尺寸。2.1.3针距及状态。2.2校验用器具2.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。2.2.2钢直尺:量程500mm,分度值1mm。2.2.3砝码300g。3、校验方法3.1外观检查:雷氏夹由铜制材料制成,外表光滑,无变形。3.2用游标卡尺测量环模尺寸及指针的直径。3.3用钢直尺测量指针长度和环模的高度。3.4将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上,另一根指针的根部挂上300g质量是砝码,测量两根指针针尖的距离,去掉砝码后,针尖的距离能否

40、恢复至挂砝码前的状态。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验,满足2.12.2条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的校验。1、概述净浆标准稠度与凝结时间测定仪是按JC/T722-1996水泥物理检验仪器净浆标准稠度与凝结时间测定仪制造,用于按GB1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法规定,根据水泥浆体的触变性测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的专用设备。2、技术要求2.1产品应带有铭牌(

41、铭牌的内容包括名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等),应有产品合格证书和产品说明书。2.2 整机的油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致。2.3试杆直径120.020.07mm,能靠自重自由下落,不得有紧涩和晃动现象。使用中的试杆直径120.020.10mm。2.4标尺的刻度范围:S尺为070mm,最小刻度为1mm,标准稠度用水量P尺为2133.5%,最小刻度为0.25%,S与P标尺的读数应符合P=33.40.185S的关系。标尺刻度清晰,位置固定并平直。1.2橡胶片对路面的正向静压力:22.2±0.5N。(即2263g)2.5试杆、试针、试锥的垂直度:在试杆、试针、试锥与底座平

42、面接触情况下,试杆、试针、试锥的偏差:新制造的为1.0mm,使用中的试杆为2.0mm,试针、试锥1.5mm。2.6试针的直径1.1mm±0.04mm,试针长50mm,由硬钢丝制成。试针的针头呈平头,其平头平面垂直轴心。当使用后平头截面不成为完整的圆切面或弯曲时应予以更换。2.7试杆与试锥、试杆与试针的总质量(包括固定螺丝、标尺指针等滑动部分)分别为300±2g。2.8试锥由黄铜铸造,锥角:新制造的43°36,使用中的43°36±2;锥高:新制造的50±1.0mm,使用中501.02.0mm。2.9锥模:锥模角度43°36&#

43、177;2,锥模工作高度75mm,总高度82mm。2.10圆模:上口内径65mm±0.5mm,下口内径75mm±0.5mm,圆模高40mm±0.5mm。3、检定条件和检定用标准器具3.1稠度仪用后应保持清洁,锥模、锥角处的水泥应及时清理。检定在试验室进行。3.2天平:量程500g,分度值0.5g。3.3深度游标卡尺:量程200mm,分度值0.02mm。3.4 角度规:量程0320°,分度值2。3.5钢直尺:量程300mm,分度值1mm。3.6外径千分尺:量程100mm,分度值0.01mm。4、检定项目和检定方法4.1第2.1、2.2条,通过目测检查。4.

44、2第2.3条,通过手动,游标卡尺检定。4.3第2.5试杆、试针垂直度,试杆、试锥偏离度的检定:4.3.1在试杆下端装上试针,固定牢后,同样在底座上放一玻璃片,取两张百纸,中间夹一张复写纸一并放在玻璃板上。将试杆放下,使针头与纸接触,然后用手轻轻转动试杆一周,此时针头在纸上画出一个圆圈。测量圆圈的直径,扣除试针直径后除以2即为试针的垂直度。测两次,取平均值。4.3.2试锥的偏离度按试针垂直度的测定方法检定,用锥尖在纸上划出圆圈,其直径的一半为试锥的偏离度。测两次,取平均值。4.3.3第2.6、2.7条试针的直径用幽闭哦啊卡尺测量,滑动部分试杆与试锥、试杆与试针的总质量分别用天平称量。4.3.4第

45、2.8、2.9条试锥的角度用角度规测量,至少测垂直两个方向,取平均值。试锥高度、锥模高度及总高度用钢直尺在平台上测量。4.3.5第2.10条圆模尺寸用游标卡尺测量。5、检定结果的处理和检定周期5.1新制造的稠度仪必须符合2.12.10条技术要求。5.2使用中的稠度仪应符合2.32.10条技术要求。5.3第2.4条标尺P、S的关系式检定,将指针调成水平或用钢直尺检查3个刻度线,若有2个刻度线不符合关系式的对应值,则判定该标尺不符合标准。5.4检定周期为1年。水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。1、技术要求1.1产品应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂

46、编号及出厂日期等。1.2应有产品合格证和产品说明书。1.3试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定:试模尺寸允许偏差表试模部位允许尺寸(mm)长160±0.8宽400.100.05深400.101.4试模的内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。1.5试模组装后,各相交平面应垂直,偏差不大于1°。1.6试模组装应紧密,在试件成型时不应出现漏浆现象。2、校验项目和项目条件2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2试模尺寸。2.1.3试模内表面平整度。2.1.4试模垂直度。2.1.5试模漏浆检查。2.2校验用器具2.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.0

47、2mm。2.2.2钢直尺:量程300mm,分度值1.0mm。2.2.3塞尺:厚度0.22mm。2.2.4万能角度尺:量程360°,分度值5。3、校验方法3.1按技术要求1.1和1.2条对试模的外观和资料进行检查。3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。3.3用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。3.4用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S,检查是否有漏浆现象。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验,满足2.12.2条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校

48、验不合格,发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。容积升校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的振筛机的校,包括砂、石、混凝土、砂浆等容量筒。1、技术要求1.1钢制有底圆筒,有一定刚度,且不漏水。1.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。1.3壁厚3mm。2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2容积。2.2校验用器具2.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。2.2.2台秤、案秤。2.2.3直角尺。2.2.4水:20±5。3、校验方法3.1目测和手摸是否光滑、平直,并检查刚性。3.2用游标卡尺测量筒壁厚。3.

49、3用直角尺测量筒顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直。3.4装水检查是否渗漏。3.5将水装满容量筒,称量水的质量,计算容量筒的容积。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验,满足1.11.3条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。试验室用混凝土搅拌机校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的试验室用混凝土搅拌机的校验。1、技术要求1.1应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂日期和出厂编号。1.2外观应整洁,启动、关闭平稳。1.3 控制器操作应灵活,电器、电路应有安全保护装置。1.4满载停机后再

50、启动,应能正常运转。2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2搅拌机性能测试。2.2 校验用器具2.2.1万用电表。2.2.2秒表。2.2.3台秤:称量100Kg,感量50g。3、校验方法3.1用目测和查阅进行外观和资料检验。3.2用万用电表检验接地保护装置。3.3按技术要求进行搅拌机操作,用台秤称料投入搅拌机,检验满载后停机再启动的运转情况。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验,满足1.11.4条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。恒温恒湿养护箱校验方法本方法适用于新购和使用中以

51、及修理后的恒温恒湿养护箱的校验。1、技术要求1.1温度1.1.1水泥试件:20±1。1.1 2混凝土试件:20±3。1.2湿度大于90%。2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观及资料。2.1.2温度。2.1.3湿度。2.2校验用器具2.2.1干湿温度计:分度值为0.1。3、校验方法将养护箱温度显示器上的上限值定为21或23,下限值定为19或17,放入干湿温度计,测试温度显示器上的数值是否与温度计显示一致。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验,满足1.11.2条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。4.

52、2该仪器的校验周期为一年。混凝土标准养护室校验方法本方法适用于新建和使用中以及维修后的混凝土标准养护室(简称标养室)的校验。1、技术要求1.1标养室应清洁,试件放置架整齐有序。1.2标养室应配有漏电保护装置,室内照明灯具应采用安全电压并有防水装置。1.3标养室的温度应为20±3,相对湿度应不小于90%。1.4无论采用何种加湿方法,水以雾化为宜,且不得直接喷淋试件。2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1环境条件。2.1.2温度及湿度。2.2校验用器具2.2.1干湿球温度计:测量范围050,分度值为0.5。2.2.2标养室应在实际运行状态下校验。3、校验方法3.1按1.1、1.2、1

53、.4条对标养室进行外观和资料的校验。3.2用干湿球温度计在标养室的四角和中间部位分别测定标养室的温度、湿度,每隔6小时测量一次,共4次。每个测量值均为标养室的温度和湿度测定值。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验,满足1.11.2条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为六个月。土工电动击实仪校验方法本方法适用于新的,使用中和检修后的土工电动击实仪的校验。1、概述该仪器是土工击实试验专用仪器,由击实锤和标准击实筒两部分组成。2、技术要求2.1仪器应有下列标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2

54、.2仪器外观完好,应有产品合格证书和产品说明书。2.3击实锤重:4500±5 g。2.4落锤高度:450±1.5mm。2.5试筒尺寸:直径100±0.1mm、高:127mm±0.1mm(.1)。直径152±0.1mm、高:120mm±0.1mm(.2)。2.6锤底直径:50±0.1mm2.7击实次数予置。3、校验条件3.1校验用仪器设备3.1.1分度值为1g的计数电子秤。3.1.2分度值为1mm的钢尺。3.1.3分度值为0.02mm的游标卡尺。3.2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在检定有效期内。3.3该仪器应在1530的温度下校验,环境清洁,无腐蚀气味。4、校验项目和校验方法4.1技术要求2.1、2.2条对仪器的外观和资料文件进行检查。4.2击实锤重量校验:取下击实锤及导向杆放置在计数电子秤上准确称量,调整其配重,使重锤重量准确至4500±5 g。4.3击实锤落差校验:用手将重锤托起在经1000mm钢尺所量度的450mm高度上,将重锤下端所到的位置在护套上做一记号,放下重锤 。启动仪器,是重锤动态时,落差稳定在450

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