CFG桩振动沉管施工作业指导书

1、大同至西安铁路客运专线七标段（路基工程施工作业指导书）大西铁路七标段路基工程CFG振动沉管桩施工作业指导书1. 适用范围适用于大西铁路客运专线站前施工-7标段路基地基加固CFG振动沉管桩施工。2. 作业准备2.1内业技术准备2.1.1接到施工图后组织技术人员全面熟悉核对图纸，充分了解CFG振动沉管桩设计参数及相关技术问题。2.1.2准备与CFG振动沉管桩施工相关规范、规程、标准、技术条件、指南等。2.1.3编制施工安全保证措施及相关应急预案，对施工人员进行技术交底工作。2.1.4对施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备调查施工段路基土质、地下水位、地上物、地埋管线设

2、施等情况；落实施工道路，收集沿线水文气象资料等有关情况；了解与CFG振动沉管桩相关工程的施工进度安排。在常规工程施工调查的基础上，着重调查以下内容：2.2.1施工前须进行地质核查，如发现与地质资料不符合时应及时反馈设计和监理单位。核查无误后，方可进行施工。2.2.2施工前应做好桩位放设，并经监理复核后方可施工。2.2.3在施工前应先做好路基截、排水工作。2.2.4根据施工调查，结合该段路基施工特点，编制满足设计和质量要求的CFG振动沉管桩施工组织计划。3. 技术要求3.2 施工前按设计提供的混凝土标号进行室内配合比试验，确定施工配合比。施工配合比配合比应保证CFG桩混合料的28天抗压强度能达到

3、设计要求。3.3 在大面积施工前，根据设计资料及选用设备，进行成桩工艺试验（试桩数量符合设计要求且不少于2根），确定施工工艺参数。并报监理单位确认。4. 施工程序与工艺流程4.1施工程序每个施工单元为一个完整的作业区。施工程序为：1测量放样、2钻机就位、3沉管、4投料拔管、5成桩验收4.2工艺流程5. 施工要求5.1施工准备5.1.1核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。5.1.2平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。5.1.3测量放线，定出控制轴线和边线，打桩并标识。5.1.4施工前进行成桩工艺试验，试桩数量应满足设计要求且不得小于2根。试桩时应记录电

4、流、桩长、拔管速度、充盈系数、混合料坍落度等参数，并对地质变化予以说明。最终通过试桩结果合理施工工艺及参数。并将试桩资料整理上报监理单位确认批准后，用以指导此项工程大面积施工。5.2 施工工艺5.2.1 开始按照实际的机械设备、作业人员和作业环境等条件，进行实地工艺试验，验证施工技术，施工组织能达到预期的质量、进度效果，机械设备和人员配置合理，施工效率能满足施工组织确定的工期。5.2.2 定位布孔1） 定位桩：放桩位后应用打入木桩、竹片桩或白灰做标记。2） 钻机就位：钻机就位平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。在钻机双侧吊锤校正垂直度。为准确控制钻孔深度，在桩架上画出控制深度的标尺，同时

5、在旁边贴上反光膜，以便白天及夜间施工过程中观测、记录。5.2.3钻孔检查桩位偏差符合要求后开钻。第一根桩钻进时不宜进尺太快，以核对在该地层条件下的钻进参数。5.2.4 灌注混合料1） 混合料拌制混合料拌制要求按配合比进行配料，计量要求准确，混合料坍落度控制在坍落度3050mm，使桩顶浮浆厚度不超过200mm，先投碎石，再投水泥、粉煤灰和外加剂，最后投入石屑，使混合料搅拌均匀，每盘料搅拌时间不应小于60s。2）拔管成桩成桩过程应连续，避免中途停机。采用振动沉管法施工，灌满混合料后启动马达振动510s，然后将导管拔出。拔出速率1.21.5m/min，在淤泥质土层应放慢速度。拔管过程中不得反插。如果

6、混合料不足时，可以在拔管过程中，空中向管内投料补给。导管拔出后，应确认成桩长度符合要求。用振捣棒将上面5m桩体捣固密实。5.2.5验收1）灌注混合料过程中，制作标准立方体抗压强度试块，28d后检测混合料抗压强度。2）核对每根桩的混合料灌注量不得小于设计灌注量，确认桩长符合设计要求，且桩顶端有0.40.5m长的保护桩体。6. 劳力组织根据CFG桩施工工序和施工方法，以机组（一套施工机械的组合）为作业班组织施工，一个作业班劳力配置如下表：劳动组织（每台钻机配备人员）序号工种人数职责1司钻4负责钻机成孔2搅拌机司机5负责拌制混凝土3修理1机械维护与修理4电工1负责施工用电5安全员1全面负责施工中的安

7、全质量6测量1全面负责施工中的测量工作合计137. 材料要求CFG桩选用的水泥、粉煤灰、碎石、石屑（砂）、水等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。水泥宜采用P.O32.5强度等级水泥。粉煤灰采用II级或III级粉煤灰，宜选用AI2O3和SiO2含量较高、烧失量较低、较细的干灰。施工用水的水质应符合工程用水标准。8. 设备机具配置CFG桩主要机械：振动沉管机、发电机等。其它辅助设备：混凝土搅拌站、高压混凝土泵、混凝土泵管、振捣器、材料秤、混凝土运输罐车、小推车、重锤等。测量仪器：水准仪、全站仪、测绳、钢尺等测量工具。9. 质量控制及检验9.1质量控制9.1.1开工前在施工场地范围内进行工

8、艺性试桩，确定拔管速度、单桩混合料投入量、施工顺序等施工参数。加强施工监测，并进行地质状况核查，发现异常现象，在完成此桩后要立即停止施工，同监理人员进行分析，并请设计单位进行现场核实。9.1.2CFG桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。9.1.3桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。9.1.4CFG桩施工中，每台班均须制作检查试件，进行28d强度检验，成桩28d后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验，其承载力、变形模量应符合设计要求。9.1.5扩大桩帽采用土模法施工，在CFG桩进行低应变和复合地基承载力检测合格后，进行开挖，按照设计要求尺寸挖除多余土层，并凿除桩顶多余部分砼。扩大桩帽施工前

9、要采取防雨措施（铺盖塑料布覆盖），禁止雨水浸入桩顶坑穴内浸泡路基。9.1.6为保证施工中混合料的顺利输送，施工中采取强制式搅拌机。9.1.7按设计配合比配制混合料,混合料坍落度宜为160mm200mm。9.1.8清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。9.1.9跳打施工时应及时清除成桩时排出的弃土，否则会影响施工进度。9.1.10整个施工过程中，安排质检人员旁站监督，并作好施工原始记录，记录钻压电流值、孔深、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。9.1.11CFG桩施工属隐蔽工程，施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。9.2质量标准及检验方法9.2.1 一般规定（1）施工前

10、应进行成桩工艺试验（不少于2根），以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定拌合料配合比、坍落度、搅拌时间、提管速度等各项工艺参数，报监理单位确认后，方可进行施工。（2） CFG桩施工开始后应及时进行地基承载力或单桩承载力试验，验证施工图给出的参数。（3）采用振动沉管成桩时，设备型号选择应根据地质条件及桩径、加固深度要求确定，其施工应符合下列要求： 振动沉管机管壁表面应有明显的进尺标记，并根据桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度； 沉管过程中每沉管1米，应记录电流表电流1次，并对土层变化予以说明； 拌合料应按施工配合比经搅拌机拌制，坍落度、拌制时间应按工艺试验确定的参数指标控制，

11、且拌制时间不得少于1min； 拔管速率应按工艺性试验确定，并按批准的参数进行控制，拔管中严禁反插； 每根桩的投料量不得少于施工图要求的灌注量； 成桩后桩顶控制高程应考虑凿除浮浆后的桩长满足施工图要求。9.2.2主控项目质量要求及检验方法1） 所用的水泥和粗细骨料品种、规格及质量应符合设计要求检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的水泥，袋装水泥200t为一批、散装水泥500t为一批，当袋装水泥不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。同一产地、品种、规格且连续进场的粗、细骨料，分别每400m3为一批，当不足400m3时也一批计。各种原材料施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样

12、数量的20%见证检验或10%平行检验。检验方法：检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间，在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分试验检验其颗粒级配。2） CFG桩混合料坍落度应按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制检验数量：施工单位每台班抽样检验3次。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验或10%平行检验。检验方法：现场坍落度试验。3） CFG桩混合料强度应符合设计要求检验数量：施工单位每台班做一组（3块）试块。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验或10%平行检验。检验方法：每台班制作混合料试块，进行28d标准养护试件抗压强度检验。4） CFG桩的数量、

13、布桩形式应符合设计检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察、现场清点。5） 每根桩的投料量不得少于设计灌注量检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。检验方法：料斗现场计量或混凝土泵自动记录。6） CFG桩顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面。清除浮浆后桩的有效长度应满足设计要求检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。检验方法：施工前测量钻杆或沉管长度，施工中检查是否达到设计深度标志，施工后检查并清理浮浆，计算出桩的有效长度。7） CFG桩的桩身质量、完整性应满足设计要求检验数量：检验总桩数的10%。监理单位按检

14、验桩数的20%见证检验。检验方法：低应变检测。8） CFG桩按复合地基设计时，处理后的复合地基承载力、变形模量应满足设计要求检验数量：总桩数的2，且每检验批不少于3根。检验方法：平板载荷试验。9.2.3一般项目质量要求及检验方法CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位（纵、横向）50mm按成桩总数的10%抽样检验且每检验批不小于5根经纬仪或钢尺丈量2桩垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值开挖50100cm深后，钢尺丈量10. 安全及环保措施10.1作业安全措施10.1.1钻孔作业施工应做好孔口防护防止人或异物坠入。10.1.2夜间施工应有足够的照明。10.1.3钻机放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的l。10.1.4高压泵管不得超过压力范围使用，防止高压泵管破裂。10.1.5钻杆上的土应及时清理干净防止坠下伤人。10.2环保措施10.2.1生产及生活垃圾应用封闭运土车运走，不得随处遗撒。10.2.2夜间施工灯光集中照射，避免灯光