球型支座安装工艺

1、相品用口"-器品.£73XX工程球型支座安装工艺编制： 审核： 审定：批准：武汉XX有限公司2014年10月目录一、项目概况2.1.1、 工程概况2.1.2、 产品概况2.二、安装技术标准3.三、安装基本要求 4.3.1、 施工准备4.3.2、 基本要求4.3.2.1、 安装要求43.2.2、 支座安装允许误差 5四、安装流程5.4.1、 工艺流程5.4.2、 操作方法5.4.2.1、 安装前处理54.2.2、 安放支座 64.2.3、 灌注支座套筒砂浆 74.2.4、 拆除连接装置并设置预偏值 84.2.5、 养护8五、安全保护措施 8.、项目概况1.1、 工程概况XX1

2、.2、 产品概况按设计，主桥共需要XX个支座，根据桥梁梁体的伸缩量及转角的不同， XX 个支座共分为固定支座、单向活动支座和双向活动支座三大类， 其中，固定支座 XX个，单向活动支座XX个，双向?S动支座XX个。该项目梁体一部分现浇，一部分为钢箱梁，取混凝土梁的支座为例，支座示意 图如下图所示：、安装技术标准严格遵循下列规范及技术标准进行安装。1、XX型支座施工设计图2、桥梁球型支座GB/T 17955-20093、公路桥涵施工技术规范JTJ 041-20004、设计文件规定的技术文件及技术要求相品三、安装基本要求3.1、 施工准备3.1.1、 技术准备1、施工单位应熟悉支座相关技术要求，并按

3、设计规范的支座规格、型号进 行定货。2、根据浇筑时的温度，预应力张拉，混凝土收缩与徐变对梁长的影响，计 算对于设计支承中心的预偏值。3、安装前，应对施工人员进行全面的技术、操作、安全技术交底。3.1.2、 设备准备1、安装和运输设备：吊机或吊架、运输车等；2、测量设备：全站仪、钢尺等；3、灌浆设备：搅拌桶、空压机、软管、注浆泵；3、搭设工作平台：支座安装前，首先在墩台顶搭设牢固的施工人员作业平 台，并设置护栏，确保施工人员工作方便和作业安全。3.2、 基本要求桥梁支座是连接上部构造与下部构造的重要部件，随时将上部构造的反力传 递到下部构造，它具有适应上、下部构造变位的功能并应分配水平力和适应梁

4、端 转角变形。另外，支座要确保构造物的安全，所以必须具有与其使用年限相适应 的耐久性。因此，在支座施工时，注意细心清扫，对维修管理也必须充分考虑。 公路桥梁支座除应符合有关现行标准的规定外，安装是相当重要的环节。3.2.1、 安装要求1、支座安装时要保证支座垫石上表面的水平及平整。2、支座安装前方可开箱，开箱后，施工单位不得任意松动连接螺栓，并不 得任意拆卸支座。3、当安装温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥向预偏量。4、支座表面应保持清洁，支座附近的杂物及灰尘应及时消除。不符合要求时必须进行处理。322、支座安装允许误差根据我国现行行业标准公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-200

5、。的规定,支座安装的规定值或允许偏差如表一所示。表一支座安装允许偏差检查项目允许偏差支座中心线与主梁中心线（mm）应重合，最大偏差 2高程符合设计要求支座四角ryrfe (mm)承压力0 5000kN< 1承压力> 5000kN<2支座上下各部件纵轴线必须对正活动支座顺桥向最大位移（mm）5双向活动支座横桥向最大位移（mm）2四、安装流程4.1、 工艺流程工艺流程：安装前处理一安放支座一灌注支座套筒砂浆一拆除连接装置并设 置预偏值一养护。4.2、 操作方法4.3、 安装前处理1、检查支承垫石高度及顶面四角高程是否符合设计要求。2、测量并放出支座纵横向十字中心线，标出支座准确安

6、放位置。支座纵桥 向中心线应与主桥中心线重合或平行。3、为确保支座在梁底正确安装就位，制梁时，在梁底模板上画出每个支座 纵横向支承中心。支座安装采取将梁支承中心线、支座板中心线和支座对称中心 线相互重合的方法来保证支座的精确就位。4、支座的安装位置必须考虑由于温度和恒载及混凝土的收缩、徐变等引起 的位移量。当安装温度与设计温度不同时， 活动支座的预设偏移值，应按实际温 度下计算的相应预偏值进行调整。5、套筒预留孔在支承垫石上预留锚固螺栓孔，孔深应大于预埋套筒长度 60mm,孔径应大 于预埋套筒的直径60mm。设置预留孔时，认真按照设计图纸确认位置、孔径、深度和垂直度等。按设计尺寸制造简易定位装

7、置，以控制套筒的预埋精度，预留孔的施工精度 要求如下：A、位置精度： 2mm；B、对角线偏差：2mm；C、深度偏差： 2mm；D、预留孔的垂直度：1/50以下。422、安放支座1、将支承垫石顶面清扫冲洗干净并清除积水。2、清除预留锚栓孔中的杂质。3、为了使安放的支座标高控制准确，在灌注砂浆前，准确定出支座中心线 位置、底面四点高程，上下各部件轴线位置。4、按放样位置，将支座小心安全地吊装入位。测量支座顶面标高，按本工 艺表一检验安装是否满足要求。5、起吊时，注意保护支座油漆，切勿碰伤、刮伤，不要使钢丝绳触碰支座 的橡胶密封圈。6、安放支座时注意支座的方向，单向和双向球型支座均指示出了支座的主

8、滑移方向，对照施工设计图确认好方向后再安放。支座的主滑移方向用白色的油漆通过漏字板喷涂在支座的上顶面，如下图所 示:器品用口3-SX± 100mm423、灌注支座套筒砂浆1、灌浆过程(1)、将灌浆料均匀地倒入搅拌机中，全部加入完毕后，搅拌 3-5分钟。(2)、在每个支座锚栓孔旁人工开一条与导流软管直径相当的小槽口，便 于灌浆时软管伸入锚栓孔内。(3)、安装浆液导流管，将导管一端与漏斗连接，另一端的塑料软管通过 槽口塞入支座底板四个锚栓孔内部，准备灌浆。(4)、灌浆时应使浆料缓缓流入，不能过快。浆液通过导流管浇注入支座 锚栓孔的空隙中，软管不得折叠、扭曲。(5)、当浆体从槽口溢出后，将

9、导流管从支座底部缓慢拔出，拔出速度不 得过快，并应保持导流管中内部有浆体，避免导流管拔出过快使浆体内存在空隙。2、灌注用的砂浆可自行配比，也可外购。3、灌浆需保证无空鼓，振捣密实。4、灌浆材料终凝后，拆除模板及四角钢楔块，检查是否有漏浆处，必要时对 漏浆处进行补浆， 并用砂浆填堵楔块抽出后的空隙，拧紧下支座板锚栓相品424、拆除连接装置并设置预偏值424.1、 对于混凝土梁若支座连接混凝土梁，需要预埋钢板。预埋钢板位于混凝土梁体与支座之间， 其外形尺寸与支座顶板上表面尺寸相同， 浇筑梁体前与支座一起固定，防止支座 顶板与混凝土接触，起保护和固定支座的作用，同时方便支座拆卸。对于固定支座，在梁体

10、混凝土浇筑完成之后，拆除支座连接装置；对于单向 和双向活动支座，在绑扎梁体钢筋之前，拆除支座连接装置并设置预偏值。424.2、 对于钢箱梁若支座连接钢箱梁，则需要安装调坡板，具作用是调节梁体的横向坡度，使 支座均匀受力。调坡板顶面与钢箱梁焊接，底面与支座顶板焊接。注意调坡板与 支座焊接时，尽量不要使支座顶板集中受热，以免影响支座内部材料性能。对于固定支座，在调坡板焊接完成之后，拆除支座连接装置；对于单向和双 向活动支座，在焊接调坡板之前，拆除支座连接装置并设置预偏值。设置好支座预偏值后，应尽快将支座上下相对可活动部分固定， 固定工装应 具有较高的稳定性，工装零部件不宜与支座直接焊接。425、支座养护与更换1、支座外露部分钢构件的油漆若有刮伤及破损时，及时补充涂装。2、将支座周围的杂物清理干净，严禁阻水。3、更换支座时，将上支座板套筒螺杆拧出，将下支座板套筒螺杆拧进套筒 内，用至少3个千斤顶支撑梁体，即可更换支座。五、安全保护措施1、制定支座吊装，安装，焊接等安全操作细则，并对现场施工人员进行安 全技术交底。2、起重工，电焊工，驾驶员等各工种必须持证上岗，严格按操作规程进行 作业。3、对使用的设备进行检查，保证处于完好的使用状态。4、工作平台必须牢固，工作必要时，系好安全带，避免高空坠落。5、六级以上大风应停止