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文档简介
1、目录介绍概述3应用3安装收货与起吊3落位与安装4水路系统4 水泵 4 蒸发器与冷凝器水路 4油冷却器管路5安全排空管道6电气7 动力线的接线 7 配有启动器的机组动力线的接线 8 控制线的接线 8 调试控制线路 9 保护电容 9操作操作者职责9铭牌10MicroTech 控制器具10能量控制系统10 导叶操作 10 测量值 11 导时速度调整 11油路系统11热气旁通系统12维护例行维护 13 润滑油13 更换油过滤器13 制冷循环14 电气系统14 清洁和保护15季节性维护 15 一年一次停机15 一年一次开机16系统检修(如果必要的话)17 停机 17 试压 17 检漏 17 抽真空 17
2、 制冷剂充注 17 安全阀更换 17表格开机前的机组检查表18制冷剂表19维护时间表20离心机组运行日志2233介绍概述 Mcquay的PE、WS系列离心式冷水机组在优化的制冷系统匹配的基础上,利用先进的自动控制系统,精确的控制机组在运行中的各个环节,使机组始终在最佳情况下运行。以及在制作工艺上的严格要求和引进部件的质量的严格把关。使Mcquay离心式冷水机组在运行中具有更加稳定,可靠的性能。每一台冷水机组出厂前都要进行严格的结构质量检查和精确的性能测试,保证了机组在出厂后的使用,运行中的可靠性。根据各地区的环境气候不同,以及客户对各机组的运行状态的要求不同。我公司提供了不同系列,不同规格的冷
3、水机组,进一步满足了客户对机组的选择需求。PE系列分为PEH 系列(含一个压缩机、一个冷凝器和蒸发器),PFH系列(含两个并联运行的压缩机、一个蒸发器和冷凝器)。WS系列分为 WSC系列(含一个压缩机、一个冷凝器和蒸发器),WDC系列(含两个并联运行的压缩机、一个蒸发器和冷凝器)。标准冷水机组所使用制冷剂为R134a,绿色环保,正压运行,保证的机组系统的纯净度,提高了制冷剂的使用率,及机组的运行性能的稳定。减少了机组的使用尺寸和重量。机组基本规格有PEH/PFH/WSC/WDC 063、079、087、100和126,冷量范围在80到2500冷吨。应用本手册提供的安装、操作和维护过程适用于标准
4、的PE,WS系列机组。如果客户要对机组的结构,安装进行改变,须向Mcquay 武汉公司进行咨询。所有McQuay离心机组在发运前均在厂内试验而且工地初次调试是由McQuay工厂培训的服务技术人员完成,因为调试过程的错误可能会影响到设备的保修。正常保修包括那些经过证明是材料缺陷或工厂生产疵品的部件,有关保修的具体细节详见随机保修单或本手册结尾部分。McQuayPE系列离心机组配套设备选用的冷水塔是按冷凝器最大进水温度24ºC32ºC来选取的,低的进水温度是符合低能耗要求的但应有一个最小限度,最佳进水温度和冷却塔风机控制请参考McQuay目录955应用部分。机组结构: Mcqu
5、ay 离心式冷水机组具有优越的制冷系统、先进的控制系统和合理的结构装配。 系统流程结构: 压缩机 冷凝器 蒸发器 排气 吸气高压低压压缩 前后节流 节流机构 图1 机组系统流程图 图2-1 PE系列机组结构图 图2-2 PE系列机组结构图 注意!PE 系列冷水机组,蒸发器,冷凝器的进出水管排列标准为竖直方向PFH126双压缩机冷水机组蒸发器低部为冷冻水进水,上部为冷冻水出水。其它规格的机组蒸发器上部为冷冻水进水,下部为蒸发器出水。冷凝水进水口为冷凝器下部,出水口为上部。安装时,应以管口标识和相关资料为准。 图3-1 CS 系列机构图 图3-2 CS 系列机构图 注意! WS 系列冷水机组的冷凝
6、器进出水管为竖直排列,上部为出水,下部为进水。蒸发器进出水管为水平排列,外部为出水,内部为进水。安装时要以相关资料为准,如要求改动,请向Mcquay 武汉公司咨询. 图3-3 CS 系列蒸发器进出水口 图3-4 CS系列节流机构图收货与起吊机组到货后,应立即检查,确定机组是否完好,随机附属部件是否齐全。所有麦克维尔冷水机组价格均为出厂价格,对于因起吊或装运所导致的机组损坏,应由承运方负责赔偿。机组运输底座只有在最后落位时方可拆除。使用强化绳索进行机组吊装时,要严加小心,以免损坏控制器和机组管道,关于机组重心,请查看尺寸图表。机组的四个角上均有绳索吊装孔(参见图2和图3),吊装时,四孔务必同时起
7、吊,确保机组水平,落地时,要小心,避免机组震动过大,对机组造成伤害。起吊机组时,应使用横杠支撑,以防绳索损坏控制器及管路。注意! 机组到货时,制冷剂和油路上的阀体都是关闭的,只有在调试时,服务人员才会打开各管路阀体.落位与安装 机组应水平放置在水泥或钢基等坚固的平面上,机组基础必须在支撑机组运行重量的强度之上。机组周围应留有足够的空间,方便于服务人员的调试和维修,为可能发生的蒸发器/冷凝器换热管的更换提供必要的维修条件,具体要求见下表:蒸发器/冷凝器筒体长度(英尺)要求留有穿梭间的最小长度(英尺)161814161214810其它各边的维修空间要求不少于3英尺宽。 机组在安装时,可不用螺栓,但
8、要确保机组安装水平,无滑动,最好是利用机组四脚处的11/8的安装孔进行固定,同时应将随机所带的橡胶垫放在机组垫板的四个角下,减少机组的在运行时的震动。水路系统 水泵注意:不要使用3600转/分或者两极水泵电机,因为这种泵常伴有过大的噪音和振动。如果采用二极水泵电机,其转速与压缩机电机基本一致,这样可能产生共振。如果可能的话,建议使用1750转/分(注:这是对60HZ电源而言)或者四极水泵电机。 蒸发器和冷凝器水路所有PEH和PFH蒸发器和冷凝器都采用卡箍或法兰联接,安装者须按系统尺寸要求和容量表的要求提供相应的联接方式。注意:如果对水管接头进行施焊,那么接管上的感温包和传感器等应取下,以免损坏
9、。容器水盖的进出水管上均装有水塞,其用于水压检查。容器的进出水压降及流量参见McQuay文件955。蒸发器水盖上进出水管已随容器的设计而确定,请参看图1和图2;冷凝器的进出水管按图纸要求和接管上的标志进行连接。要求处于最冷状态的冷却水进入冷凝器的底部,以加大过冷度。注意:蒸发器的进水温度不得高于110°F,否则会造成安全阀开启制冷剂跑掉和损坏控制元件。管道应该进行支撑,以减轻连接部分所随承受的压力,蒸发器水路管道包保温材料进行保温,各进水处应有20目的过滤器,同时还应有足够的截止阀,以便排尽容器中的积水。注意:-谨防冻裂蒸发器和冷凝器均无自排水能力,因而均需将水完全吹出。管道的进出水
10、处还应安有温度计,并在高点处设有排气口。如果有必要,容器两头的水盖可以进行调换安装,只需注意换上新的垫片即可。如果水泵的噪声和振动过大,可考虑采用隔音和减振措施。如果采用冷却塔供水,需用流量平衡阀。如果冷却塔的水太冷,就应调整冷却水的水流量。油冷却器管路 水冷油冷却器有些PEH063、PEH079、087、100、126型等机组出厂前就已经配有带油管的水冷油冷却器。水管、水过滤器(40目)、电磁阀、排放阀或塞等均应在现场按图纸要求安装,其水源可以是:A冷冻水(优先考虑) B。自来水 图4-1 油路机组水路冷却流程图 图5-1 WC 系列油冷结构 图5-2 WC系列油冷结构 注意!油冷进出水管的
11、安装要根据机组结构而定,安装是请注意管口标识和仔细阅读相关资料。 表1 油冷却器最大需水量及其压降型 号 进水温度为85°F时的最大需水量(加仑/分钟) 水压降PEH0636.55.2PEH0798.05.2PEH0878.05.2PEH10012.05.0PEH12620.010.0注:为通过1寸过滤器、电磁阀、水量调节阀和油冷却器的水压降。 如果采用冷冻水作为冷却水水源时,油冷却器冷却水管一般要跨接在水泵的两端,这样水泵工作时将其全部压差加在油冷却系统上,这种方法在大多数系统中使用。但有一些安装要求油冷却水管跨接在蒸发器的进、出水管上,此时通过蒸发器的水压降大于油冷却器冷却水路的
12、水压降,此冷却水路压降应包括所有组件和管路中的损失。如果用自来水作水源,水应排入一个开式的排水装置,以防止因虹吸作用将水又吸入油冷中,或者排入冷却塔的回水管中。用流量调节阀调节通过油冷却器的水流量来控制压缩机轴承的供油温度在90°F -110°F范围之内,此调节阀是由一个装在供油管上的温度传感器来控制的。对于配备CE046/048/050压缩机的PEH和PFH机组,由于只靠制冷剂来冷却油冷却器,因而不需要调节阀。采用冷冻水作冷却介质时,油冷却器的供油温度取下限值,不过开机之初,温度可能偏高。对于没有随机级配备油冷却器供水电磁阀而机组又要求的,建议安装商采用ASCO型8210
13、B27(麦克维尔零件号350A484H45)或麦克维尔对其质量予以认可了的电磁阀。切勿将油冷却器的管道与单流程的蒸发器并行组合在一起,以免油冷却水量不足。注意:油却器的进水温度不得超过90°F。 制冷剂冷却油冷却器配CE046/CD048/CE050或CE063压缩机的机组,油冷却器利用制冷剂作为冷却介质。对于其它的一些机组,当用自来水和冷冻水作冷却介质的油冷均不能满足特殊订单要求时,也应用制冷剂作为冷却介质的冷却器。配CE063压缩机的机组,从冷凝器出来的过冷制冷剂送往油冷却器变为汽液混合态后进入蒸发器,其流量由油冷却器出水口处的油温控制阀控制,以保证油温均在90 -100
14、6;F的范围内。配CE046/048/050压缩机没有装水调节阀,而是通过在制冷剂液管中开一小孔分流制冷剂来控制油温的。安全排空管道作为安全措施,每一个系统在容器(如蒸发器和冷凝器)上均有安全阀,以便容器内压力过高时向大气释放。如果地方法规有要求,那么在安全阀上要接一排空管通室外。注意:管道连接前,要去掉阀内的塑料塞(如果有的话),管道联接按地方要求办;如果没有地方标准,建议按ANSI/ASHEAE15-1987标准执行。冷凝器上装有一个三通截止阀,此阀上装了两个安全阀,一阀工作,一阀备用。但这种设计仅对小冷凝器适用。具体结构见(图4)。11号安全阀 22号安全阀 3三通截止阀 4三通辅助阀对
15、于大容量冷凝器而言,两个安全阀必须同时工作。 图4-1 PE系列冷凝器安全阀组结构图 图4-2 WS系列冷凝器安全阀组结构图电 气 图6-1 制冷循环基本电路 导线规格、保险丝等按电气要求执行,标准NEMA电机启动器要满足McQuay说明书的要求,具体要求参见机组说明书或者麦克维尔955号文件。切记:电压波动应控制在(10% +10%)范围内,相与相之间的电压不平衡不得超过3%,否则电机中的温度将急剧升高。例如:当电压不平衡达到3.5%时,电机的温度大约要升高25%。注意:机组出厂前已充足制冷剂,油阀业已关闭,试开机前这些阀必须开启。 动力线的接线压缩机的动力接线必须注意相序,面对压缩机的电机
16、端,相序为123时,电机的旋转方向为顺时针方向,通过启动器向压缩机接线必须注意相序。在123相序时,L1接T1和T6、L2接T2和T4、L3接T3和T5,旋向正确,参见接线凳盒内的接线图。相序用GE No.5467032365相序仪测定,在连接启动器和压缩机及检查连线之前,启动器内的的转换时间应调至615秒之间,如有麦克维尔IQ1000电机保护控制器,则按IM392的要求调整。当压缩机还是处于一种危险状态就开始进行转换时,应该对其起动转换时间进行调整。要求在压缩机电机转速达到额定值时,定时器此时应调为启动转换状态。注意:与压缩机连接的接线柱必须是铜制的在给压缩机接线时,不仅要小心,而且还要注意
17、接线必须在麦克维尔的代表检查和认可之后方可进行操作。相序和旋转方向不正确时,切不可给压缩机增速,否则会对压缩机造成严重的损坏,点动压缩机并通过电机后盖的可视孔察看旋向是否正确。图5PEH079 后视图1.蒸发器安全阀 2.冷冻水管接口 3.油冷却器水管接口 4.冷凝器安全阀 5.油冷却器 6.油泵 7排气管单向阀 8.油分配控制盒 9.电机冷却喷液管 10.压缩机电机接线盒安装承包商在麦克维尔人员对相序和电机旋向确认后,必须对电压6000V的压缩机电机接线端子进行绝缘处理。处理材料为:1 LOCKTITE牌清洗液(满足麦克维尔PN350A263H72要求)2 3M公司SCOTCHFIL牌油灰状
18、电器绝缘材料(满足麦克维尔PN350A263H81要求)3 3M公司SCOTCHKOTE牌涂料(满足麦克维尔PN350A263H16要求)4 塑料绝缘胶带上述材料大多数电料供应商都能提供。处理步骤:1 切断压缩机电源。2 用清洗液清除各端子接头处的尘垢水油。3 用油灰状电器绝缘涂抹各接合部,使其平整光滑。4 用SCOTCHKOTE牌涂料涂抹接线柱的磁套管上达1/2处,同时在已涂油灰状电器绝缘材料的接线柱上并沿电缆方向10长的这一段电缆橡胶表面上涂SCOTCHKOTE牌涂料,然后再用SCOTCHFIL牌油灰状电器绝缘材料在此表面上涂上一层。5 用塑料电绝缘胶带缠绕全部涂层。6 最后再抹一道SCO
19、TCHKOTE牌涂料防潮。 配有启动器的机组动力线的接线有些机组出厂前压缩机动力线已与过载补偿启动器连接好。电源接线,保险丝及导线规格等均参见电气随机材料。切记:相电压不平衡最大不得大于3%。压缩机的动力接线必须注意相序,相序由GE No.5467032365相序仪或相应仪器测量,面对压缩机的电机端相序为123时电机的旋转方向应该顺时针方向。启动器的转换时间在出厂前已经设定。注意:在麦克维尔的代表检查和认可之前不要进行最后接线,当相序和旋转方向不正确时,不可增大旋转速度,否则会造成严重的损坏,开机前必须点动机器并通过压缩机后盖视孔处观察旋转方向。图6PFH050后视图1.油冷却器 2.排气管单
20、向阀 3.电机冷却喷液管 4.电机接线盒 5.回气管截止阀 6.冷凝器安全阀 7.蒸发器安全阀 8.冷却水进 9.冷却水出 10.冷冻水进 11.冷冻水出 控制器的接线PEH/PFH冷水机组控制电路设计电压为115伏,独立线路供电时,保险丝熔断电流为20安。如果机组配有启动器,那么启动器柜有一变压器输出115伏电源供控制部分用。切断开关应始终处于接通状态,以便油加热器处于工作状态,防止制冷剂在油中积累。压缩机不工作时,微机控制柜开关必须设在“off ”位置。如果控制器的电源是由变压器提供,那么此变压器的额定容量应为2KVA,且在功率因素为80%和次级输出95%输出电压时,其启动功率额定值最小为
21、12KVA。关于控制接线尺寸,参见N.E.C215和310条。在缺参数不能计算出结果时,就应测量实际电压。切断开关要标上标记以防控制线路断电。水流量联锁接线端子在控制器的接线排上,具体接线详见电气资料或者控制器面板上的线路图。水流量联锁的目的是防止压缩机在蒸发器和冷凝器的水泵运行之前运行。切记:在老式机组中,如果防再循环定时器关掉以及流量开关间歇性工作,压缩机会产生严重的损坏。冷冻水泵可以随压缩机一起运转,不间断运行或者通过自动运转,而冷却水泵必须随机组一起运行。冷却水塔电机启动器的线圈工作电压为115伏,50赫兹最大伏安范围为100VA。如果伏安数超过额定值,则需配备一个控制继电器。所有联锁
22、触点的额定值均不小于10安培的电流,报警电路设计为115伏交流电。报警系统的额定值小于10伏安。对微机控制的机组参看IM616和OM125文件。 调试控制线路接线完毕,有关人员应对电路进行功能调试,当然在进行调试时,压缩机不得启动。调试完后应在麦克维尔的代表认可后方可进行压缩机电机的接线。压缩机开始运行前几分钟是非常重要的,需要特别注意所有运行参数和特性。电路测试可以在完全不启动压缩机的情况下运行。如果控制线路单独供电,则只需要调试此电路而使压缩机的开关处于断开状态。延时联锁的正确设定可观察启动器柜内的电机控制继电器“MCR”。如果系统通过变压器获得控制电压,那么有必要切断启动器与压缩机连接的
23、动力线并观察启动器的运行情况。按次序逐个停泵检查其联锁接头,同时电机控制继电器断电。手动打开一个安全控制器,观察启动器或MCR(电机控制继电器),每一个开关应该控制启动器或MCR继电器的一个动作和亮一个指示灯,关掉水泵,同时还应切断启动器电路。 保护电容所有的机组都装有一电机保护电容,其主要是保护压缩机避免受高压峰值的冲击,保护电容必须装在启动柜的电机侧。操作操作者的职责在操作机组前,操作者应对设备和系统相当熟悉,除了阅读本手册外,还须阅读安装和操作说明IM616以及随机的控制原理图,以便掌握开机、运行和关机程序和安全切断模式。在机组初次开机时,McQuay技术人员会回答您的问题,并指导操作的
24、正确次序。建议操作者保留对每台机组的运行记录,记录表见本手册19页。另外,每台机组的定期检查和维修内容也应记录下来。McQuay离心式冷水机组价值不菲,理应小心维护使机组处于良好的工作状态,如果操作者遇到异常或少见的情况,可向McQuay服务部技术人员咨询。McQuay国际机构可为McQuay离心机组操作者提供厂内培训,一年内有几次,上课内容为室内教学,实际动手操作和解决问题的练习,如愿了解更多,请与McQuay代理处联系。铭牌(术语)每台离心机组都有一组数字用以描述机组特征和区分不同的机组,这些数字刻在机组铭牌上。机组的几大部件也有铭牌供安装和操作者提供一些必要的信息。压缩机命名为CE型,例
25、如CE050型压缩机用于PEH050冷水机组上,从压缩机多牌上可知道压缩机的型号、类型和编号以及压缩机马达的电气特征,CE050压缩机铭牌上同时也给出了油泵的电气特征。冷凝器和蒸发器铭牌上都带有容器的最大工作压力,管理部门编号和容器类型代码,值得注意的是容器的最大设计值与制冷剂侧容器的最大压力值相符。MicroTech控制器MicroTech机组控制器是以微处理器为基础的控制盘,可完成离心式压缩机的启动、监控、能量调节、保护、减载、顺序停机、定时运行。双压缩机组配有两台控制器,它们内部互联,完成领先-滞后、负载平衡功能。有关McQuay离心冷水机组微机控制的特点、安装、操作、故障分析参看安装操
26、作手册IM616和操作手册OM125。MicroTech控制盘有较多的控制选项;并能提供数据报告、记录。熟悉控制系统可使机组处于最佳运行状态。图1。MicroTech控制器 图6-1 Microtech one 控制柜 图6-2 Microtech two 控制柜面板能量控制系统压缩机的能量控制由导叶的移动完成,开或者关调整进入叶轮的制冷剂量。当电磁阀SA,SB随控制信息动作后,油的流动推动导叶旋转。导叶操作进气导叶能量控制工作的液系统由位于油管理控制盘内的四通常开电磁组成。控制信号的增载、保持决定四通阀的状态,进一步确定来自油过滤器的油压加在活塞的某一边或是两边。开启导叶(压缩机增载)电磁阀
27、SA断电、SB得电。油从SA口流向活塞一边,通过SB口排出。关闭导叶(压缩机减载)电磁阀SB断电、SA得电。移动活塞导叶处于减载位置。当电磁阀SA、SB都断电,油通过SA、SB口流向活塞两边,导叶保持原来的位置,电磁阀门的动作参看图3.和图4.测量值调整能量控制导叶的开关速度可适合系统的要求。调整排油管上的针阀可控制排油速度,因而控制“导叶速度”。针阀是位于压缩机润滑油盒中四通电磁阀的一部分。(图2)这些阀一般在工厂设定,从全关到全开需大约3分钟,从全开到全关需用1分钟(CE126外),速度要慢以避免过度控制不稳定。导叶速度调整流经导叶开启处的排油速度控制了能量控制导叶的开关速度。排油速度可通
28、过润滑油盒内电磁阀SA、SB上的针阀调整。用螺丝刀从左边打开润滑油盒以便调整。增载时调整上面电磁阀SB的针阀以改变导叶开启速度(参看图2),顺时针减小导叶的开启速度,逆时针增加导叶开启速度。减载时调整下面电磁阀SA上的针阀以改变导叶关闭速度顺时针减小导叶的关闭速度,逆时针增加关闭速度。导叶速度工厂设定随压缩机型号不同而不同压缩机型号开启时间关闭时间 CE048-CE050 22 1/2 min 3/41min CE063-CE100 35 min 12 min CE063 58 min 12 min图2润滑油盒 图5-1 机组油分配盒结构 图5-2 WSC 系列机组油分配盒结构(新式油分配盒)
29、图3.导叶控制能量时电磁阀动作 图4.续图3 油路系统油路系统为PEH系列机组如压缩机部件、轴承提供润滑和带走热量,利用油压和卸载活塞移动导叶控制负荷。PFH双压缩机冷水机组有完全独立的润滑油来润滑各自的压缩机。 适合液压系统和润滑轴承的油的牌号是唯一的。油牌号推荐表见表1 表1被证明适用于R-134a机组的合成脂类油 压缩机型号CE048/050,063,076/079,087CE100,126 润滑指示Mobil Artic EAL22;Ici Emkarate RL22N(2)Mobil Artic EAL46;Ici Emkarate RL32H(2) McQuay部件号码 55Gal
30、. Drum 5Gal. Drum 1Gsl. Can 735030430,Rev 47735030432,Rev 47735030434,Rev 47735030432,Rev 47735030433,Rev 47735030435,Rev 47 压缩机油标070200105,Rev OB070200106,Rev OB1. ICI的RL225S和22H是不能认可的,RL22N是可接受2. ICI RL32S酯润滑是不能认可的,RL32H是可接受3. 不同来源的同一种认可的油能混合使用每个机组出厂已充满推荐使用的油,正常运行时,油泵附装的示尚油镜能显示油位。对于CE048/050压缩机,油系
31、统包括油泵、油泵马达、油加热器和油分离器。油泵的油经过过滤器后进入压缩机机体内,油冷是用冷媒冷却的。其它尺寸的压缩机(CE063-CE126)都使用独立的油泵供油,油泵由马达、加热器、油分离器组成,同样油经过过滤器后进压缩机。标准的PEH/PHH063-126机组的油冷却器是用水冷却的或者用冷媒冷却。所有的标准PFH/PJH冷水机组是用冷媒冷却。供油温度取决于油冷却器的冷却效果。温度控制阀控制油温在90ºF-100ºF(32ºC-38ºC)之间。润滑保护取决于油压羊城少一个突发的停车可能造成在的故障和损坏轴承。采用紧急供油可保持油压,紧急供油槽内的活塞强
32、迫油向外润滑轴承。CE126压缩机紧急停车润滑油的提供有赖于一个以重力为动力紧急供油箱。一个典型的油流程图见图5.标准油流程图 图5.标准油流程图1. 不适用于CE048,050压缩机2. 制冷剂冷却的油冷采用经温度控制阀膨胀后的高压制冷剂3. 图中接管相对位置不一定正确热气旁通系统标准的PHH和PJH热回收式冷水机组带有热气旁系统,用于当系统负载低于预定的压缩机最小能量时,将压缩机排气直接排到蒸发器中,PEH和PFH将作为备选项,可用于压缩机能量小于10%的情况。Microtech控制屏用额定电流的百分比来指示卸载运行状态,当电流降到设定点,热气旁通电磁阀上电,热气旁通开始工作,热气旁通的引
33、入给压缩机提供了一个稳定的制冷剂流量以防止制冷剂 在轻载下发生短路循环,同时它也防止了热回收操作过程中喘振。热气旁通的设定点为40%RLA,见IM616 例行维护润滑油机组一旦投入运行以后,一般不需要另外加油,除非油泵需要维护或大量泄漏。如果机组必须在带压的情况下加油,采用一个手动泵,将排出口与油泵底部的维修阀扣连,(CE050压缩机带内部油泵,压缩机上有一个油维修阀)适用于带有R-134a的合成油是亲水的,注意不要与水气接触。更换油过滤器McQuay冷水机组在任何时候都是正压的,因此泄漏不会使潮湿的空气进入制冷剂回路中,不需要每年更换油。CE050压缩机如果机组带有吸气维修阀(双机头机组中作
34、为标准配置),关闭这个阀门和马达冷却进液管上的阀门,使压缩机与其它部位隔离开来。按正确的程序移去压缩机内的制冷剂,移去过滤器外壳和旧的过滤器,安装新的过滤器,露出两端。更换过滤器外壳的垫片,重新打开吸气管和液管上的阀门。如果机组不带吸气维修阀,在移去外壳和更换过滤器前机组必须停机以降低压缩机内的压力,请参考手动停机中的最后一部分。CE063和更大的压缩机对于这些机器,将过滤器隔离开来就可以更换,关闭油泵排油管上的维修阀,移去过滤器外壳,会有一些泡沫产生,但止逆阀会限制从其它压缩机腔来的泄漏,移去过滤器,更换新元件和外壳,采用新垫片,重新打开油泵排气管上的阀。当机器重新工作时,必须检查油位以决定
35、是否有必要加油。 注 意 润滑系统不正确的维护,包括油量过多或油牌号不对,换上了质量不行的油过滤器,带压情况下设备不正确操作都是危险的,只有经过培训的人员才能进行此维护。如需正确的服务,请与当地McQuay维修技术人员联系。制冷循环制冷回路的维护包括保留对运行情况的记录,确保机组油量和制冷剂量(见维修计划表和本章最后的运行记录)每一次检查,油压、吸气压力和排气压力都需仔细观察并记录下来,还有冷凝器和蒸发器的进出水也需如此。一个月最少要记录一次压缩机吸气温度。从吸气温度,以及吸气压力对应的饱和温度可得到过热度,一段时间后过热度的显著增大表示制冷剂泄漏或膨胀阀可能损坏,满负荷下正确的过热度为1.5
36、2 ºF(1 ºC),这样一个微小的温度很难准确测量出来,另一个方法是测量压缩机排气过热度,它是实际温度和排气压力对应的饱和温度的差值,满负荷下过热度为1416 ºF(89 ºC)。测量排气温度时,喷液将停止(移去继电器#10)。过热度随负荷线性变化,在10%负荷下过热度增加至55 ºF(30 ºC),200系列MicroTech控制器能同时显示过热度和过冷度。图8. 典型制冷剂循环 1. 图中接管的相对位置不一定正确2. 仅用于双机头组上的过滤器3. 在CE048、050、063压缩机上不能进行喷液电气系统电气系统维修包括一般的要求
37、如保持触点清洁,连接牢固等,还有一些特殊要求如下:1、必须检查压缩的当前运行电流,并与铭牌上的额定电流相比较,通常实际电流会低一些,因为铭牌上标的是满负荷情况下,同样检查所有的泵和风机马达电流值并与铭牌上的值勤相比较。2、检查时需确认油加热器正常工作,加热器为插入型,可根据电流读数检查,不论控制屏是否上电,当压缩机不工作时,加热器必须带电,当压缩机起动时,加热器掉电。3、一个季度至少一次,所有的安全控制(除了压缩机过载)都必须动作一次并检查它们的设定值是否正确,随着元件的老化,控制点会发生漂移,必须对这种情况进行检测以便对控制器作一些调整或更换,水泵联锁和水流开关必须检查以确保触发时能断开控制
38、回路。4、马达起动器触点应每季度检查并保持干净,紧固所有的接线端子。5、压缩机马达对地绝缘电阻半年检查一次并作好记录,记录指示了绝缘破坏情况。如果读数为5M或以下表明绝缘层可能失效,必须作进一步检查。6、离心压缩机必须按照靠近视镜的机体上的箭头指示方向旋转,如果操作者怀疑电源接线有改动(如反相),检查压缩机的转向,如需帮助,请找McQuay服务部。清洁和维护机组发生故障经常是由于系统太脏。日常维护可防止这种情况的发生。系统太脏的原因是;1、空气处理机中的永久性或清洗过滤器必须根据工厂手册进行清洗;一次性过滤器必须予以更换,清洁频率随机器的具体情况不同而不同。2、每次检查时应清洗冷冻水系统、油泠
39、却器和冷却水系统中的过滤器。季节性维护在长时间停机之前和再起动之前,下列的维持必须完成:一年一次的停机1、在气温低于0 °C的情况下,冷却水和冷冻水管须与系统脱开并放光所有的水,往冷凝器里面吹进干燥的空气有助于排出里面的水。可以移开冷凝器水盖,冷凝器和蒸发器不能自动排水,如水留在管道或容器中,在低温下会使管道或容器破裂。当然,避免上述麻烦事的唯一办法是强制水循环防止结冰。2、采取措施防止供水管上的关闭阀不小心被打开。3、卸去冷却塔排水塞,确保无残留水。4、卸掉压缩机电路的保险,以防意外启动。5、去锈涂漆。6、麦克维尔对于因使用未经处理或处理不当的循环水而引起的任何麻烦概不负责。7、冷
40、凝换热管每年应检查情况。一年一次的开机对机器设备不熟悉的人切忌开机。长期停机后,在开机前对电机进行检测是必要的。必要时,还需开拆设备进行检修。1、 开机前必须通电加热,使油与制冷剂分离。2、 紧固电气接头。3、 更换冷嘲热讽却塔水泵排水塞。4、 安上主开关保险。5、 冷凝器供水检漏。6、 给压缩机送电之前,重温IM616手册。系统检修(如果必要的话)停机谨慎停机,防止冷冻水系统结冰,确保制冷剂全部进入贮液器。试压除非运输中发生损坏,否则勿需试压,这种损坏是用眼睛检查出来的外部破损或接头的松动。压力表显示值应为正压;若系统没有压力显示则表明有可能发生泄漏,此时应进行检漏试验,便确认泄漏部位。检漏如果制冷剂已经漏完,则在添加制冷剂之前应对机组进行检漏试验。方法为:首先向系统充注足够的制冷剂使系统压力达到10pisg,然后充干燥氮气至最大压力为125 pisg,然后用卤素或电子检漏仪检测。在抽出或者注入制冷剂时,水系统必须循环。切记:切勿使用氧气来升高压力,以免发生爆炸。提升压
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