冬季施工方案

1、冬季施工方案冬季已经来临，冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响工程的施工质量、安全和进度。为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前起，我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。冬季施工的起止日期应为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d 的日平均气温稳定在5以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。一、编制原则确保工程质量，

2、经济合理，使增加的费用为最少，所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期。二、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利， 是工程质量事故的多发季节，尤其以砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天施工，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度， 轻者进行修补，重者需返工重来，不仅给工程带来损失， 而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生， 都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。三、施工准备当最低气温低于0时，应即采取冬期施工措施，以防止正在施工的

3、建筑工程遭受冻害。1、成立冬季施工领导小组组   长：张珍 副组长：汪之明   王长勋组   员：张新领   程丙田   方新林   汪之禄   汪之亮  2、组织措施进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序； 施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划； 安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后， 要组织有关人员学习，并向班组进行交底。进入冬季施工前，对掺外加

4、剂人员、测温保温人员、 锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训， 学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考核合格后，方准上岗工作。及时接收天气信息预报， 防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，砼的温度并作好记录。3、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸， 查对其是否能适应冬季施工要求，应通过图纸会审决定。4、现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、 外加剂和保温材料进场。搭建加热用的锅炉，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。计算变压器容量，检查电源、电线。工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。做好施工机械和张拉油泵等

5、机具防冻工作。做好冬季施工混凝土、外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。四、冬期施工测温（一）冬期施工测温的有关规定1、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水、砂子、石子等原材料的温度，砼出仓温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度等。2、测温人员的职责（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；（2）砼拌合料的温度、砼出仓温度、砼入模温度；（3）砼养护温度的测量：按要求布置测量位置及测量工具，并及时填写测温结果。按要求测量砼养护初始温度、大气温度、养护上升温度等。控制砼养护的初始温度和升温速度。（二）冬期施工测温的准备工作1、人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交

6、底。2、工具准备测温百叶箱：规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。测温计：测量大气温度，测原材料温度采用玻璃液温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。位置的设置1）测温位置的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。2）预制预应力箱梁测温位置应沿梁长方向布置，梁体内按长度平均放置3个测温计。3）桥梁墩柱的施工，每根墩柱上、下端各设1个测温位置。4）涵洞、通道工程的施工，在浇注完的盖板下部沿涵长方向设2个测温位置。5）盖梁施工在盖梁顶部沿盖梁长度方向设置2个测温

7、位置。   本合同段内的冬季施工的项目主要为桥梁盖梁和预制箱梁施工，因此在这两项施工中要注意养护及温度测量。（三）测温方法和要求测温时按测温位置编号顺序进行。在设计测温位置放置温度计，砂石料内插入钢管后将温度计放入，在测温位置放置35min，然后迅速取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温位置按养护情况重新覆盖好。现场测温安排见下表：现场测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间砼养护温度4MPa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑砼时间）4MPa后昼夜4次每6h一次大气温度昼夜4次2：00、8：00、14：00、20：00 各一次工作环境温度水泥、水、

8、砂、石温度砼出仓温度砼入模温度每昼夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差15、砼的降温速度不超过5/h、砼的温度和大气温度接近。（四）测温管理1、施工现场班长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等各项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬季施工疑难问题。3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和

9、技术人员汇报，以便立即采取措施。4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。5、测温记录要交给技术人员归档备查。五、冬季施工措施(一)砼的冬季施工1、砼冬期施工对原材料的要求(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于4号，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于0.6。 掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。(2) 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。(3) 在冬季浇筑的

10、砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%， 素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。(4) 拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。2、砼的拌制1）外加剂冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使

11、用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂，冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。

12、常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。冬期施工搅拌砼用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2）砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机5min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石砂水

13、水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职人员负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。搅拌站要及时取得气象资料，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5、-10和-15对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，采用电热水器加温，水温控制在50±10，保证水泥不与温度80的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。3、砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，要保证砼在运输过程中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5/h，保证砼的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象

14、的砼。4、砼的浇筑1）入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算与测量。2）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹隔温草帘被。3）砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬季施工条件下必须采取冬季施工测温，监测砼表面和内部温差不超过25。砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温土工布养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。综合蓄热法即采用蒸汽加热与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法

15、具体实施的办法。a.立柱砼养护：钢柱模板外用两布一膜土工布包裹，混凝土浇筑完成后在模板外用铁丝将隔温土工布固定在外侧。模板拆除后用土工布包裹后再用筒状塑料薄膜包裹保温。b.盖梁砼养护：盖梁模板外用两布一膜土工布包裹，混凝土浇筑完成后在模板外用铁丝将隔温土工布固定在模板外侧。模板拆除后用土工布缠绕包裹后用铁丝固定牢固。c.预制箱梁养护：预制箱梁养护采用蒸汽养护，混凝土浇筑完成后用隔水帆布将箱梁整体覆盖，长度方向进行搭接保证覆盖无遗漏，竖向将帆布两侧固定在预制台座两边的地面上，形成保温棚，然后将蒸汽用管道从箱梁外部两侧送入养护保温棚内进行蒸养。养护时应通过温度测量和调整蒸汽输入量来控制养护开始时升

16、温速度和结束时降温速度。d.养护时注意事项：测量放样必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。预制箱梁蒸汽养护可分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于5，灌筑结束4-6h且混凝土终凝后方可开始升温，升温速度不宜大于 10h，恒温期间混凝土内部温度不宜超过60，最大不超过65，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求，混凝土配合比情况及环境条件等通过试验确定，确定结束蒸汽养护时,降温速度不宜大于10h。5、试块留制在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0时（负

17、温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14+21。如果f14+21f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。6、冬期施工记录1）冬期施工资料分类a.冬期施工日报表；b.冬期施工砼入模温度统计表；c.冬施砼养护测温记录表。2）冬期施工资料分析、收集、编目a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：00、9：00、15：00、

18、21：00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。(二

19、)钢筋冬期施工1）钢筋的冷拉和冷弯预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。用作预应力砼结构的预应力钢绞线，宜采用控制应力与控制伸长量的双控方法。盘圆钢筋应采用钢筋调直机进行调直。当温度低于20时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。2）钢筋焊接冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20，风力超过3 级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时， 必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低

20、温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊， 经试验合格后，方可正式施焊。3）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。(三)土方的冬季施工措施1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。3）冬期土方回填时，应注意