LED照明不良术语编号与解释

1、QSILED照明不良术语编号与DOC NO文件编号QSI-079三级文件解释REV 版本APAGE贞他1 of 61 .目的：为规范检验中发现的不良品缺陷及不良现象的称谓，促进沟通和统计工作顺利进行。2 .范围：适用于LED照明事业部生产制程及数据统计中对不良品的称谓。3 .定义3.1 不良术语：指不良品缺陷及不良现象的称谓。4 .职责品保部负责对本规范的编制和更新。5 .术语清单：5.1 第一部分：电子类（功能性不良）编R术语名称术语解释A1低电流不凫用启动电压测试时灯泡不亮A2控制不良因控制程序漏装、错误、损坏或控制装置发生故障等原因，导致灯具 的部分或全部控制失效，或者与标准的控制要求不

2、符。如：不受控、超 时等.A3整次不凫灯具点亮时不亮.A4功率低灯具实际功率值彳氐于额定功率值 .A5功率局灯具实际功率值高于额定功率值.A6电流低灯具实际电流值高于额定电流值.A7色温不符灯具实际色温值超出标准色温值.A8死组灯具点亮时，同一线路的 LED灯板上的灯泡不亮.A9死泡灯具点亮时，单个或多个 LED灯泡不亮.A10暗泡灯具点亮时，单个或多个 LED灯泡亮度低于灯泡亮度标准 .A11暗组灯具点亮时，一组或多组同一线路的LED灯板上的灯泡亮度低于灯泡亮度标准.A12LED色差LED灯泡发光颜色与标准规定的灯泡发光颜色不符A13闪灯灯具点亮时，单个灯泡、夕T板或整灯闪烁不定A14光源混

3、色不同发光颜色的灯泡同时装在一盏灯上，或向一批灯具里后不同发光 颜色的灯?或灯具.A15超亮灯具点亮时，单个灯泡、灯板或整灯亮度高于标准要求.A16超漏泄漏电流超出标准要求.5.2第二部分：电子类（物料及作业不良）QSILED照明不良术语编号与DOC NO文件编号QSI-079三级文件解释REV 版本APAGE贞他2 of 6编p术语名称术语解释B1少锡因加焊量不足未能将焊盘充分覆盖，影响连接固定作用B2多锡焊点形成外弧形，使焊盘位看不到，不能确认焊盘是否上锡良好B3虚焊因焊盘、引脚脏污，助焊剂不足，加热时间不够等原因导致焊接不稳固.B4漏焊应该焊接的部位没有焊接.B5假焊焊盘与焊点没有连接在

4、一起，焊点呈悬空的状态B6包焊零件脚完全被焊锡覆盖，使零件脚看不到，不能确认零件是否焊接良好.B7连锡有脚零件的脚与脚之间或其它的焊点与焊点之间被多余的焊锡连接在B8焊盘不上锡因焊盘脏污等原因导致焊锡无法粘附在焊盘上B9焊点不光滑焊点表面粗糙或组织疏松B10锡球锡渣PCB板或铝基板表面附着多余的球状或碎片状锡料B11锡尖因焊接时起烙铁太慢，浸润不良导致焊点表面形成尖刺状尾巴B12锡脚未剪未将焊接后焊点上多余的零件脚或线头剪掉B13焊错线未将线头焊接在规定的焊盘上，如：将正极的线焊在负极的焊盘上等B14线皮破损电源线、铁氟龙线等被利边或刀片划伤外皮，导致露出里面的芯线或铜线B15断线电源线、铁氟

5、龙线等断开，导致连线失效B16装错时控安装了非规定要求的时控组件B17时控装反时控组件与PC时的连接线极性接反B18漏装时控未按规定要求安装时控组件B19少配件规定需要安装的配件却没有安装B20线未理好灯具内部的连接线未按要求整理好扎紧B21线外露灯具内部的连接线露出到外观可以看到的部位B22线长度不符电源线、铁氟龙线等长度不符合实际装配或规格要求。B23PCB上异物PCB板附着金属屑、毛发、纸屑、胶片等不应存在的物品B24电源装反电源的安装方向与规定的安装方向相反B25物料用错未正确使用规定的物料， 如：应安装在A处的物料却安装在 B处，应装 在A灯具上的物料却装在 B灯具上等QSILED照

6、明不良术语编号与DOC NO文件编号QSI-079三级文件解释REV 版本APAGE贞他3 of 6B26电子元件破损使用的电子组件中的兀器件发生破损现象B27导热硅脂不均匀因刷涂或丝印不当导致铝基板上的导热硅脂覆盖不均匀B29丝印移位丝印导热凝浆或导热硅脂时丝印位置与导热盘或铝基板不吻合B30丝印过少丝印导热凝浆或导热硅脂时丝印量达不到规定要求B31LED脏污LED表面粘附灰尘、导热硅脂、残胶等B32LED排反LED排板时正负极性放反B33LED气泡LED内部因残留空气未能排出而形成气泡B34LED脱帽LED灯帽脱落B35LED烫伤因焊接时操作不当，LED被烙铁头烫伤5.3第三部分：结构类（

7、物料不良）编R术语名称术语解释C1脏污灯具内部或外部的部件组成整灯后的外观可见表面存在油污、灰尘、胶水等污迹，如：散热片、面盖、前后盖、铝基板、托架等部件表面C2刮花灯具内部或外部的部件组成整灯后的外观可见表面因硬质物品划过形 成的条状或花纹状无刮手感觉的痕迹，如面盖、透光罩、托架、透镜、 散热片的表向C3舌伤灯具内部或外部的部件组成整灯后的外观可见表面因硬质物品划过形 成的条状或花纹状有刮手感觉的痕迹，如面盖、透光罩、托架、透镜、 散热片的表面C4破裂配件上由于受外力或产品本身结构强度的影响，产品所发生的折断或穿透性裂纹，如等 PC面盖、透光罩、后盖等到表面开裂C5变形配件局部或整体出现弯折

8、、扭曲状形变，改变了配件原来的形状C6破损配件上出现部分缺失性的缺陷C7螺丝不良螺丝的尺寸、材质或机械强度达不到规格要求C9披锋压铸或注塑时在产品分模面、顶针位、入子镶拼处、滑块处或机加后形成的残留金属或塑料附属物C10孔位错误配件上的孔位尺寸与实际装配或图纸规格不符C11碰伤配件外观面因受外力撞击或操作/、当而产生局部凹陷或凸起C12缺口配件的边角部位因受外力撞击或操作不当而产生少肉现象QSILED照明不良术语编号与DOC NO文件编号QSI-079三级文件解释REV 版本APAGE贞他4 of 6C13表面裂纹配件因内应力过大、 脱模不良、冷却不匀、塑料或铝材性能不良或配件 设计不良及其他

9、弊病 （如变形）等原因，使配件表面及进料口附近产生 细裂纹（非穿透性的）C14气泡由于融料内充气过多或排气不良而导致塑件或铸件内残留气体，并呈体积较小或成串的空穴，并凸出表向C15掉漆配件上的涂装面涂层脱落，露出底漆或底材的不良现象C16孔穿透应该加工成直孔的孔被加工穿透C17孔未钻穿应该加工成通孔的孔未加工穿透C18材质不符制作配件的材料与实际需求或规格要求不一致C19漏攻牙未按规定要对螺丝安装孔进行攻牙加，C20毛边配件边缘因加工不良产生锯齿状或利边状缺陷5.4第四部分：结构类（作业不良）编R术语名称术语解释D1螺丝未锁到位螺丝未锁紧或锁入深度不足，造成所紧固的配件装配不良或螺丝本身 高出

10、来D2螺丝扫头电批扭力过大或操作不当导致螺丝的十字槽损坏D3未装到位配件未按要求装入相应的位置或装入有偏斜D4螺丝滑牙螺丝锁入螺纹孔后不能正常的紧固，用规定的扭力拧动螺丝时还可以 旋转D5灯内异物灯具内部存在不属于灯具应有的多余的螺丝、电线头、胶条、零件、 纸屑等D6漏装配件按规定应该安装的配件却没有安装D7少装螺丝按规定应该安装螺丝的部位却没有安装D8灯内进水灯具在做泡水测试或淋雨测试时，水进入了灯具内部D9过高安装在同一水平高度的配件中的部分配件高于其它的配件造成高低不 平的现象D10装反有安装方向要求的配件实际安装方向与规定的安装方向相反D11间隙大配件与配件之间的间隙超出了规定的间隙尺

11、寸D12灯内水雾因灯内配件在制程中吸收的水份未去除干净，在做老化测试或正常使 用时水份蒸发，在灯内出现水珠或水雾QSILED照明不良术语编号与DOC NO文件编号QSI-079三级文件解释REV 版本APAGE贞他5 of 6D13灯体松动灯体安装紧固不良，用手摇晃有松动现象D14翘起配件安装后因本身强度不足，呈现端部或中间拱起的现象D15漏刷防潮胶PCB板上未按规定要求刷防潮胶D16喷漆不良喷漆后表面外观未达到规定要求D17电缆固定头线过长露出电缆固定头端部的电缆线长度超出规定要求D18螺丝松动螺丝锁紧度不足，用手可以拧动D19贴纸贴反指示贴纸的粘贴方向与规定粘贴方向相反D20硅脂未擦粘附在

12、灯具内部的多余导热硅脂未按规定擦除D21用错配件使用的配件与规定要求/、符D22面蛊丝印不良面盖丝印的字体或阴影部位达不到标准要求，如字体断缺，不清晰， 丝印脱落、位置偏移等D23电缆固定头未扭紧电缆固定头安装未达到规定的紧固要求D24螺丝高螺丝锁紧后螺钉头露出安装面D25密封胶圈移位管封胶圈因尺寸不合适或安装小当偏离了正确的位直D26螺丝打不卜去螺丝不能正常的锁入螺丝孔内D27螺丝打断锁螺丝时因扭力过大或螺丝与螺丝孔配合不良的原因导致螺丝无法承 受过大的扭力而断掉D28螺丝刮手螺丝高出安装面或螺丝头上有毛刺等原因导致用手触摸时有刮手现象D29漏点胶有点胶要求的部位却没有点胶D30漏锁铝片未按照要求锁好铝片D31螺丝打歪打螺丝时螺丝出现歪斜现象D32螺丝孔堵螺丝孔因异物封堵或漏加工的原因出现无法锁螺丝的现象D33螺丝锁错锁螺丝的位置或所用螺丝发生错误D34密封胶圈外露密封胶圈因尺寸不合适或安装不当导致胶圈部分外露D35密封胶条外溢密封胶条因尺寸不合适或安装不当导致胶条部分外露D36打错标灯头上打的标识与实际要求不符D37多配件灯具上安装了多余的配件D38透镜装歪透镜安装时装配件位置不够准确，出现歪斜现象QSILED照明不良术语编号与DOC NO文件编号QSI-079三级文件解释REV 版本APAGE贞他6 of 6D39透镜松动透镜