仓储收货管理

1、第三章仓储收货管理第三章仓储收货管理学学习习目目标标教教学学重重点点教教学学难难点点第三章仓储收货管理第三章仓储收货管理第三章仓储收货管理第三章仓储收货管理第一节第一节 影响入库作业的因素影响入库作业的因素第二节第二节 入库作业的基本流程入库作业的基本流程第一节第一节 影响入库作业的因素影响入库作业的因素一、供应商的送货方式一、供应商的送货方式 供应商的送货方式供应商的送货方式将将直接影响直接影响入库作业的入库作业的组织和计划。组织和计划。平均每天来送货的供应商数量的多少和一天中最多有多少平均每天来送货的供应商数量的多少和一天中最多有多少供应商来送货对仓库入库作业的影响最大。供应商来送货对仓库

2、入库作业的影响最大。 每天平均送货的供应商数量及最大量每天平均送货的供应商数量及最大量送货的车型主要影响卸货站台的合理安排与利用及卸货方式送货的车型主要影响卸货站台的合理安排与利用及卸货方式车辆台数直接影响作业人员的配置和作业设备、作业方式的选择车辆台数直接影响作业人员的配置和作业设备、作业方式的选择送货的车型及车辆台数送货的车型及车辆台数 每台车平均卸货的时间是用来衡量入库作业效率高低每台车平均卸货的时间是用来衡量入库作业效率高低的重要指标，每台车平均卸货的时间越短，服务水平就越的重要指标，每台车平均卸货的时间越短，服务水平就越高，但设施设备的自动化、机械化的程度要求就越高。高，但设施设备的

3、自动化、机械化的程度要求就越高。每台车平均卸货的时间每台车平均卸货的时间 物品到达的高峰时间是制定物品到达的高峰时间是制定作业人员轮班轮岗的作业人员轮班轮岗的重要依据重要依据，要合理安排不同班次的作业人数，以求做，要合理安排不同班次的作业人数，以求做到作业人员的作业量和劳动强度的均衡性，同时既可到作业人员的作业量和劳动强度的均衡性，同时既可以降低成本又可以保证服务水平。以降低成本又可以保证服务水平。物品到达的高峰时间物品到达的高峰时间物品的装车方式物品的装车方式中转运输的转运方式中转运输的转运方式送货方式送货方式细细 项项特特 点点中转运输中转运输1 1、直达转运、直达转运不卸车、不入库不卸车

4、、不入库2 2、直通转运、直通转运卸车、不入库卸车、不入库3 3、储存分拣转运、储存分拣转运卸车入库；大进小出卸车入库；大进小出4 4、流通加工转运、流通加工转运分拣、加工、分拣分拣、加工、分拣5 5、投机转运、投机转运去向信息不明、待价而沽去向信息不明、待价而沽二、物品的种类、特性与数量二、物品的种类、特性与数量 物品的种类、物品的种类、特性与数量特性与数量每天平均送达每天平均送达的物品品种数的物品品种数单位物品的尺寸及重量单位物品的尺寸及重量物品包装形态物品包装形态装卸搬运方式装卸搬运方式物品的保质期物品的保质期 平均每天送达的物品品种越多，物品之间的理化性质平均每天送达的物品品种越多，物

5、品之间的理化性质差异也就越大，对作业环节影响越大。差异也就越大，对作业环节影响越大。每天平均送达的物品品种数每天平均送达的物品品种数 单位物品的尺寸及重量对装卸搬运、堆码上架、库区单位物品的尺寸及重量对装卸搬运、堆码上架、库区货位的确定等作业会产生影响货位的确定等作业会产生影响单位物品的尺寸及重量单位物品的尺寸及重量物品包装形态物品包装形态 物品包装形态的差异会对装卸搬运工具与方式、物品包装形态的差异会对装卸搬运工具与方式、库区货位的确定、堆存状态产生影响库区货位的确定、堆存状态产生影响物品的保质期物品的保质期 物品保质期的长短直接影响物品的在库周期，物品保质期的长短直接影响物品的在库周期，保

6、质期短的物品入库存储宜选用重力式货架，以严保质期短的物品入库存储宜选用重力式货架，以严格保证格保证“先进先出先进先出”，以延长物品后续的销售周期，以延长物品后续的销售周期和消费周期和消费周期装卸搬运方式装卸搬运方式 入库物品的形态决定物品入库时的装卸搬运作入库物品的形态决定物品入库时的装卸搬运作业方式，仓储企业在进行人员配置、装卸搬运设备业方式，仓储企业在进行人员配置、装卸搬运设备的选择时应充分考虑仓储对象的形态以形成经济合的选择时应充分考虑仓储对象的形态以形成经济合理的科学决策。理的科学决策。三、仓库设备及存储方式三、仓库设备及存储方式 仓库设备是影响入库作业的另一主要因素，叉车、传仓库设备

7、是影响入库作业的另一主要因素，叉车、传送带、货架储位的可用性，以及人工装卸，无货架堆码等送带、货架储位的可用性，以及人工装卸，无货架堆码等要加以综合考虑要加以综合考虑其操作过程简单，其操作过程简单，现场仓干净整齐，现场仓干净整齐，容利用率高，便容利用率高，便于管理于管理基本是依赖人工基本是依赖人工操作，现场一般操作，现场一般比较杂乱，仓容比较杂乱，仓容利用率低，管理利用率低，管理难度大难度大第一节第一节 影响入库作业的因素影响入库作业的因素第二节第二节 入库作业的基本流程入库作业的基本流程第四章第四章 入库操作实务入库操作实务第二节第二节 入库作业的基本流程入库作业的基本流程第二节第二节 入库

8、作业的基本流程入库作业的基本流程一、入库申请一、入库申请入库申请是生成入库作业计划的基础和依据入库申请是生成入库作业计划的基础和依据二、入库作业计划及分析二、入库作业计划及分析 入库作业计划入库作业计划是存货人发货和仓库部门进行入是存货人发货和仓库部门进行入库前准备的依据。入库作业计划主要库前准备的依据。入库作业计划主要包括包括：到货时：到货时间、接运方式、包装单元与状态、存储时间及物品间、接运方式、包装单元与状态、存储时间及物品的名称、品种、规格、数量、单件体积与重量、物的名称、品种、规格、数量、单件体积与重量、物理、化学、生物特性等详细信息。理、化学、生物特性等详细信息。 仓库部门对入库作

9、业计划的内容要进行分析，仓库部门对入库作业计划的内容要进行分析，并根据物品在库时间，物理、化学、生物特性，单并根据物品在库时间，物理、化学、生物特性，单品体积、重量，包装物等，合理安排货位，仓库部品体积、重量，包装物等，合理安排货位，仓库部门通过对入库作业计划做出测评与分析之后，即可门通过对入库作业计划做出测评与分析之后，即可进行物品入库前的准备工作。进行物品入库前的准备工作。三、入库准备三、入库准备货位及苫垫材料准备货位及苫垫材料准备验收及装卸搬运器械准备验收及装卸搬运器械准备人员及单证准备人员及单证准备 根据预计到货物品的根据预计到货物品的特性、体积、质量、数量和到货时间特性、体积、质量、

10、数量和到货时间等等信息，结合信息，结合物品分区、分类和货位管理物品分区、分类和货位管理的要求，预计货位，预先的要求，预计货位，预先确定物品的拣货场所和储存位置确定物品的拣货场所和储存位置 苫垫材料苫垫材料应根据货位位置和到货物品特性进行合理的选择应根据货位位置和到货物品特性进行合理的选择 货位及苫垫材料准备货位及苫垫材料准备 准备验收所需要的计件、检斤、测试、开箱、装箱、准备验收所需要的计件、检斤、测试、开箱、装箱、丈量、移动照明等丈量、移动照明等器具器具。验收及装卸搬运器械准备验收及装卸搬运器械准备 同时要根据到货物品的特性、货位、设备条件、人员同时要根据到货物品的特性、货位、设备条件、人员

11、等情况，科学合理的制定卸车搬运工艺，备好相关等情况，科学合理的制定卸车搬运工艺，备好相关作业设作业设备备，安排好卸货站台或场地，保证装卸搬运作业效率。，安排好卸货站台或场地，保证装卸搬运作业效率。验收及装卸搬运器械准备验收及装卸搬运器械准备人员及单证准备人员及单证准备四、接运卸货四、接运卸货种种 类类 含含 义义 注注 意意 事事 项项 车站、码头接车站、码头接货货 适于：适于：零担托零担托运和小批量货运和小批量货物物仓储企业受仓储企业受存货人委托存货人委托或合同约束或合同约束到车站、码到车站、码头接运货物头接运货物到储存地到储存地 提货人员对应所提取的物品做到全面提货人员对应所提取的物品做到

12、全面了解了解 提货时应根据运单以及有关资料详细提货时应根据运单以及有关资料详细核对货物核对货物 在短途运输中，要做到不混不乱，避在短途运输中，要做到不混不乱，避免碰坏损失免碰坏损失 物品到库后，提货员应与保管员密切物品到库后，提货员应与保管员密切配合配合种种 类类 含含 义义 注注 意意 事事 项项 专用线接车专用线接车 适于：适于：整车整车大批量货物大批量货物仓储企业在仓储企业在本企业的专本企业的专用线上接货用线上接货 接到专用线到货通知后，应立即接到专用线到货通知后，应立即确定卸货货位，做好卸车准备确定卸货货位，做好卸车准备 车皮到达后，应检查车皮，核对车皮到达后，应检查车皮，核对货物货物

13、 卸车时要注意为物品验收和入库卸车时要注意为物品验收和入库保管提供便利条件保管提供便利条件 编制卸车记录，办好内部交接手编制卸车记录，办好内部交接手续续 四、接运卸货四、接运卸货种种 类类 含含 义义 注注 意意 事事 项项 仓库自行接货仓库自行接货 仓储企业直仓储企业直接到存货委接到存货委托人指定的托人指定的企业接货企业接货 将接货与出验工作结合起来同时进将接货与出验工作结合起来同时进行行 仓库应根据提货通知仓库应根据提货通知, ,做好准备，接做好准备，接货与验收合并一次货与验收合并一次库内接货库内接货 仓储企业在仓储企业在仓库内接到仓库内接到存货委托人存货委托人送来的物品送来的物品 保管员

14、或验收人员直接与送货人员保管员或验收人员直接与送货人员办理交接手续，当面验收并做好记办理交接手续，当面验收并做好记录。若有差错，应填写记录，由送录。若有差错，应填写记录，由送货人员签字证明，据此向有关部门货人员签字证明，据此向有关部门提出索赔提出索赔四、接运卸货四、接运卸货五、核查入库凭证五、核查入库凭证 （一）入库通知单和订货合同副本，这是（一）入库通知单和订货合同副本，这是仓库接受仓库接受物品的凭证物品的凭证 （二）供货单位提供的（二）供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等单、发货明细表等 （三）物品承运单位提供的（三）物品承运单位提供的运单运单，若

15、物品在入库前，若物品在入库前发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据记录，作为向责任方交涉的依据 （四）核对凭证，也就是将上述凭证加以整理全面（四）核对凭证，也就是将上述凭证加以整理全面核对。入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所有核对。入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所有凭证逐一核对，相符后，才可进行下一步实物验收凭证逐一核对，相符后，才可进行下一步实物验收六、物品验收作业六、物品验收作业验收作业验收作业 具具 体体 内内 容容 验收准备验收准备 1.1.人员准备人员准备 2.2.资料准备资料准备 3

16、.3.器具准备器具准备 4.4.货位准备货位准备 5.5.设备、防护用品的准备设备、防护用品的准备 验收作业验收作业 具具 体体 内内 容容 实物检验实物检验 1.1.数量检验数量检验 （计件、检斤、检尺求积）（计件、检斤、检尺求积）2.2.质量检验（外观、尺寸、理化）质量检验（外观、尺寸、理化）3.3.物品验收物品验收 （全检、抽检）（全检、抽检）入库中的入库中的问题处理问题处理 1.1.物品验收中，可能会发现诸如单证不齐、数量物品验收中，可能会发现诸如单证不齐、数量短缺、质量不符合要求等问题，应区别不同情况短缺、质量不符合要求等问题，应区别不同情况，及时处理，及时处理 2.2.在货物验收过

17、程中，如果发现货物数量或质量在货物验收过程中，如果发现货物数量或质量问题，应该严格按照有关规定进行处理问题，应该严格按照有关规定进行处理六、物品验收作业六、物品验收作业物资验收物资验收1.物资查验方式物资查验方式(1)全验。全验。在商品批量小、规格复杂、包装不整齐的情况下，可采用此法。数量和外观质量一般要求全验。(2)抽验抽验。对于大批量、同包装、同规格、信誉较高的存货单位的物资可采用抽验的方式检验。物资检验内容物资检验内容（1）数量数量：检斤 、计件、检尺求积 （2）外观质量检验：外观质量检验：包装、物资外观 、物资的重量尺寸 、标签、标志，气味、颜色、手感 ，打开包装检验。（3）内在质量检

18、验内在质量检验 验收中发现和处理问题验收中发现和处理问题(1)数量方面的问题数量方面的问题1)1)数量短缺在误差规定的范围内的，可按原数入账。数量短缺在误差规定的范围内的，可按原数入账。2)2)数量短缺超过误差规定的范围的，应做好验收记录，填写磅码单，交主管数量短缺超过误差规定的范围的，应做好验收记录，填写磅码单，交主管部门会同货部门会同货主向供货单位交涉。主向供货单位交涉。3)3)实际数多于原发料量的，可由主管部门向供货单位退回多发数或补发货款。实际数多于原发料量的，可由主管部门向供货单位退回多发数或补发货款。 (2)质量方面的问题质量方面的问题1)1)凡物品质量不符合规定要求时，应及时向供

19、货单位办理退货、换货。凡物品质量不符合规定要求时，应及时向供货单位办理退货、换货。2)2)物品规格不符或错发时，应将情况做成验收记录交给主管部门办理退货。物品规格不符或错发时，应将情况做成验收记录交给主管部门办理退货。(3)资料方面的问题资料方面的问题入仓物资必须具备入仓通知单，订货合同副本，供货单位提供的材质证明书、入仓物资必须具备入仓通知单，订货合同副本，供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表以及承运单位的运单等资料。凡资料未到或资装箱单、磅码单、发货明细表以及承运单位的运单等资料。凡资料未到或资料不齐的，应及时向供货单位索取。该物品则作为待验物品堆放在待验区，料不齐的，应及时向供货单位索取。该物品则作为待验物品堆放在待验区，待与物品相关的资料到齐后再验收。待与物品相关的资料到齐后再验收。七、办理交接手续七、办理交接手续完整的交接手续包括如下过程完整的交接手续包括如下过程八、入库信息处理八、入库信息处理1 1、登、登 帐帐 登帐的主要内容有：物品名称、规格、数量、登帐的主要内容有：物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、件数、累计数或结存数、存货人或提货人