第七章 引纬8

1、第三章 引纬作用：纬纱引入梭口，完成经 纬纱交织载体：1、梭子 2002、喷气 15001700，30003、喷水 17002000，28004、片梭 14005、剑杆 11001300，15006、载纬器 2000以上，5000引纬能力：入纬率 每分钟引入的纬纱长度米数（m/min）第一节有梭引纬有梭织机自动换梭织机（下投梭机构）自动换纡织机（中投梭机构）上投梭机构一、梭子、梭子工作特点、要求（）质地坚牢，略有弹性，不易裂开（）流线型表面光滑（）重量不易过大、类型（）尖头梭（）边尖平头梭、共同点（）纬纱槽前壁凹槽（）底部中间长槽（）梭子重心在梭子轴心偏后偏下（）后壁底角随织机而不同（）纬纱气

2、圈和纬纱张力调节装置二、投梭机构1、下投梭机构（1）作用原理（传动路线）（2）特点结构简单，调节方便摩擦、冲击投梭棒顶端，圆弧运动，活套皮结；中心轴一转，投梭两次。2、铁鞋式中投梭机构3、四连杆中投梭机构三、梭子引纬运动分析梭子运动过程1、击梭（加速） 2540 2、自由飞行（等减速） 901203、制梭 4050 4、静止 150190 (一）梭子在梭口中自由飞行1、梭子在梭口中自由飞行 Vj=6(Lk+Ls)N/(c-j) =1.021.15分析（1）Vj与Lk+Ls、N、(c-j) a（上机条件）（2）Vj实Vj ；Vj实Vj 10%（保险）（3）电子护经装置（4）早投梭迟开口工艺（降低

3、投梭力） 前提梭口清晰2、梭子沿钢筘运动（1）梭子压向筘面的惯性力 负加速区域（2）筘弧和板弧离心力=梭 重的1/4筘弧和板弧并不是必须的（可以取消）（二）击梭 击梭工艺参数1 投梭动程 决定梭子初速度，决定梭子按时出梭口。a、定义 投梭棒向织机内侧移动的距离。b、表示方法c、调节方法 侧板回转支点沿其 托架长槽上下移动。d、影响 过大，过小2 投梭时间 决定梭子按时入梭口。a、定义：静态时，开始投梭的时间，即皮结开始推动梭子的时间，也就是投梭转子接触投梭鼻。b、表示方法角度法：投梭时，曲柄转离前死心的位置角。距离法：投梭时，胸梁内侧面与筘面的距离。c、调节方法 移动投梭转子在投梭盘上的位置

4、投梭时间与投梭动程调节顺序 d、影响 (三) 制梭1、梭子与制梭板斜碰撞2、制梭铁和梭箱前板对梭子摩擦制梭3、皮圈在皮圈架上滑行的摩擦制梭及三轮缓冲装置制梭。三轮缓冲作用：（1）保护皮圈（2）使梭子定位稳定 四、自动补纬装置（一）探纬诱导部分（二）自动换梭部分编制梭箱钢板链的原则：（1）多用顺序，少用间隔，不用1-4；（2）投纬数多的梭子尽量放在上面的梭箱；（3）浅色纬纱的梭子尽量放在第1或第2的梭箱；（4）强捻纬纱或结子纬纱尽量放在第2或第3的梭箱；若有两种结子纬纱，宜相间配置。五、有梭织机的多色纬织造一、片梭 D1 型片梭 ，重约40g ， 中细特织物 D2型片梭，重约60g ，粗支纱、花

5、式线织物 K2型片梭 ，重约22g，精细浅色织物二、扭轴投梭 扭轴部分加扭投梭 四连杆部分自锁 投梭凸轮部分输能 液压缓冲部分缓冲（油压）机构特点：梭速与扭角有关，与车速无关机构耗能小而均匀液压缓冲三、制梭 位置，正常 位置，制梭力不足 位置，制梭力大四、引纬过程 片梭到位 纬纱交接 击梭 制梭与片梭回退 夹纱 剪纬 钩纱五、片梭织机的多色纬织制六、片梭引纬品种适应性1、片梭质量轻，体积小，适应高速阔幅。织机转速达470r/min，幅宽达540cm2、梭夹夹持力大，适应于各种线密度的纬纱。42000tex3、片梭的启动加速度太大（约为剑杆引纬的1020倍），不适于强力低的细弱纬纱引纬。4、纬纱

6、在梭口中保持伸直，位置较正，不会产生纬缩疵点。5、织机的机构复杂，价格高，适宜生产附加值高的产品。6、折入边，回丝少。7、适用织物：精纺毛织物、工业用织物、装饰织物、特阔高档棉型织物、细布、府绸、卡其类织物。第三节 剑杆引纬 Weft insertion with rapier 两只杆状或片状做往复运动的剑杆，叉入或夹持纬纱，在梭口中央交接纬纱，完成引纬。一、剑杆引纬的分类（一）剑杆的配置剑杆数量 单剑杆：引纬可靠，剑头结构简单；剑杆尺寸大，占地，剑杆动程大，限制车速。 双剑杆（接送）：剑杆轻巧，结构紧凑，宽幅高速。（二）纬纱交接方式 叉入：纱圈 交接 夹持：纱端 交接 准备进剑 进剑 交接纬

7、纱 退剑单纬叉入式 摩擦 退捻 车速双纬叉入式 双纬 针织边 单色夹持式 无摩擦 无退捻 引纬张力均匀 毛边织边装置 剑头复杂（三）刚性和挠性剑杆 刚性：占地多，剑杆较笨重、惯性大，不利高速。 挠性：占地少，剑带质轻，利于高速和宽幅织造。 （四）传剑机构的位置分离式筘座非分离式筘座传剑部分设计难度小大引纬角度大小梭口尺寸小大打纬动程小大高速性较好较差打纬机构共轭凸轮结构简单，便于老机改造二、传剑机构（一）非分离式筘座剑杆织机的传剑机构TP Smit (连杆+周转轮系）+筘座传剑机构 Ss接纬剑动程 Sj送纬剑动程 a接纬剑剑头在边经外移动的距离 b送纬剑剑头在边经外移动的距离 c交接冲程 两剑

8、进足时的主轴位置角（二）分离式筘座剑杆织机的传剑机构1、共轭凸轮传剑机构（SM93 Somet）2、 空间曲柄连杆传剑机构（GTM球面曲柄）3、螺杆式传剑机构（C401s变螺距）三、剑杆织机的多梭纬制织 （一）专门选纬装置 （二）多臂（或提花）开口机构控制选纬专门选纬装置 选纬讯号部分 选纬执行部分（三）剑杆引纬的品种适应性 细特纱、低强度或弱捻纱启动a小 强捻纬纱积极引纬 不同原料、粗细、截面形状的纬纱 极强的选纬功能多色纬织造 高级精纺毛纱和粗纺毛纱疵点少 双层织物双层剑杆 玻璃纤维-刚性剑杆 帆布和带类织物-叉入式第四节 喷气引纬空气+纱线 摩擦所产生的牵引力 引纬历史回顾 1914年，

9、Brooks申请专利 1949年，捷克斯洛伐克P45 1952年，瑞典Maxbo（挡风板、吸纬装置） 1956年，捷克Svaty（组合管道片） 美国Ballow异形筘，荷兰Te Strake辅助喷嘴 光机电一体化 引纬方式：单喷嘴 多喷嘴（主辅喷嘴） 防气流扩散：管道片 异形筘引纬方式与防气流扩散方式组合 单喷嘴+管道片 窄；引纬质量差 单喷嘴+辅喷嘴+管道片 纬纱伸直度差 单喷嘴+辅喷嘴+异形筘一、喷气织机引纬原理（一）圆射流的性质（circular air jet）喷射成束 径向扩散作用 轴向卷吸作用 速度衰减核心区长度S0=Kd0 /a=5d0 速度v=v0=c混合区射流中心速度 Vx=

10、0.97v0/(ax/r+0.29) a紊流系数，圆形喷嘴a=0.07； k试验常数，圆射流K=0.335 圆射流的直径沿射程变化的规律dx=d0+2Stan圆射流扩散角1215，取=13.5 dx=d0+0.48S（二）气流对纬纱的摩擦牵引力F=1/2Cf（vu）2Ddl u纬纱飞行速度（m/s）；v气流速度（m/s）； Cf空气阻力系数（气流对纬纱的摩擦系数）0.0250.033， CV材料、纱线表面的粗糙度、条干均匀度、加捻后的松紧程度（松Cf大）空气密度（Kg/m3）常态0.125F= FlKSK脱圈时的气圈阻力；S定长装置及导纱器对纬纱的摩擦阻力之和 纱线在气流作用下的飞行速度 喷气

11、引纬中，纬纱飞行速度的平均值为5060m/s左右，与气流速度的大小和变化特征密切相关。 引纬方式：单喷嘴 多喷嘴（主辅喷嘴） 防气流扩散：管道片 异形筘引纬方式与防气流扩散方式组合 单喷嘴+管道片 窄；引纬质量差 单喷嘴+辅喷嘴+管道片 纬纱伸直度差 单喷嘴+辅喷嘴+异形筘二、喷气引纬装置（一）主喷嘴载纬体（气流）： 1 压力稳定 0.4MPa左右 2 整流 紊流 均匀流 3 整流环 喷嘴芯表面沟槽 4 整流管 L=68d 5气体能量方程 压能+位能+动能=C 6表压力 绝对压力 大气压力 7真空度 大气压力绝对压力= 负的表压力主喷嘴的安装位置左右：10mm（丰田），15mm（津田驹）上下：

12、居中前后：距异形筘的筘槽底部1mm左右S=(dx d0)/0.48核心区长度S0=Kd0 /a=5活动（摆动）主喷嘴 把纬纱速度从零提高到正常引纬的速度。固定主喷嘴： 使纬纱略呈松弛状态，以减少纬纱因筘座摆动而产生的张力，减少纬纱在进主喷嘴之前的断头。（二）防气流扩散装置管道片：对经纱干扰重，筘座动程大，不利于高速。异形筘（槽筘、风道筘） 具有的打纬、控制经密和幅宽、约束气流管道片式：节能； 普通钢筘，加工方便，价格低， 利于翻改品种； 适于中档和部分高档短纤纱的中速 度生产。异形筘式： 耗能； 异形筘加工要求高，价格 较贵，不利于翻改品种； 适于细特高密等高档织物的高速 生产。（三）辅助喷嘴

13、辅喷嘴:接应主喷送来的纬纱，使纬纱保持 恒定飞行速度飞出梭口。拉伸（延伸）喷嘴: 把纬纱拉紧，不向入口侧回缩，保证纬纱与边经纱正常交织，布边成型良好，同时减少纬缩织疵的产生。辅助喷嘴沿着钢筘排列，每隔6080mm安装一个（津田驹、丰田80mm ，毕佳诺74mm），左侧第一个辅喷嘴与钢筘的定位置刻印的距离为30mm，右侧第一个辅喷嘴与探纬器H1的上端左侧面的距离为3050mm。 入口侧60mm，出口侧3040mm分组依次供气 节能节能 辅喷先行角辅喷先行角 辅喷滞后角辅喷滞后角 第一组辅助喷嘴的始喷可于主喷始喷角相同，第一组辅助喷嘴的关闭时间和以后各组辅助喷嘴的开闭时间可以按照辅喷先行角和辅喷滞

14、后角通过频闪观测仪进行确定； ZAX喷气织机每组辅助喷嘴的开启与关闭时间约为80左右，简便的办法:后一组辅喷的开启时间较前一组的开启时间晚15 20，则前后两组重叠供气时间约为60 65。 有时最后几组辅喷的重叠供气时间可以长一些,确保纬纱头端伸展。 最后一组辅助喷嘴终喷角约为250260左右 。喷射角：水平夹角210 （丰田 0、 2、 7） 、 仰倾角910（四）供气装置有电磁阀的供气系统为喷气引纬系统定时提供高压气流。活塞式、螺杆式、涡轮式加油式和不加油式 1 供气压力供气压力 1.1 主喷嘴微风压力主喷嘴微风压力 作用： 一是纬纱在开车前能顺利地穿过主喷嘴;在开车期防止剪断纬纱时纬纱在

15、张力作用下弹出喷嘴； 二是得到一个预张力，引纬时纬纱头端挺直飞入梭口； 三是使纬纱在进梭口时头端跳动现象减弱，避免了开车纬停。通常这个压力在0.1MPa左右。1.2主喷嘴、辅喷嘴引纬压力主喷嘴、辅喷嘴引纬压力 纬纱出梭口迟于预定时间，则应提高压力；反之则降低压力。 主喷压力一般在0.4MPa左右，辅喷压力比主喷压力高0.05MPa0.1MPa。织机气缸压力= 0.4Mpa左右+0.15MPa空压机压力= 0.4MPa左右+0.15 MPa+0.1MPa2 压缩空气质量过滤 ：35m 压缩机：一级0.2MPa,二级0.7MPa 冷却器 ：降温 干燥器 ：除去99.9 的水分油过滤器：0.31 m

16、（辅助微粒过滤器） 0.010.02 m(微粉雾过滤器） 储气罐：稳定的压力指标： 含水量= 5g/m3 含杂量=0.001g/m3 含油量= 0.001g/m3 温 度=（变 35 40为） 27 30（五）其它装置其它装置 1 、探纬器 探纬器H1 检测短纬、缺纬和纬纱在梭口中是否受阻; 探纬器H2检测长纬和断纬。2、自动对梭口 纬纱断头后，电脑按设定程序自动调整经纱张力，指令开口和打纬机构自动倒顺转，将织口调整在避免产生“开车档”织疵的位置。 操作工清除断纬，开车3、纬纱断头自动处理装置 自动除去留在梭口中的不良纬纱，并自动启动织机继续运转。提高生产率，减轻操作工负担，扩大操作工的看台数

17、4、纬纱断头自动处理装置类型找活口；主喷喷出一根纬纱（牵引纬）；剪断；拉出或吹出。（比利时毕佳诺）找活口；小吸嘴（+小喷嘴）；转动罗拉拉出。（日本丰田、日本津田驹）找活口；夹纱钳+卷绕罗拉。（瑞士苏尔寿.吕蒂）5、边部剪刀 边部剪刀用于剪断纬纱，使布边平齐美观，入口侧剪切时间有严格的剪纬要求。三、喷气织机的混纬与多色纬制织四、喷气引纬的品种适应性 高速高产。15002000m/min 46色。 纱线：多种短纤纱及长丝 织物：低特高密单色 价格低。投资成本低 消极引纬（自由端引纬） 。结子线，花式线易产生引纬疵点 异形筘成本高。不适宜频繁更换品种。 高速度、大张力、小梭口，对原纱、半制品要求高；

18、适合于大批量生产单色简单组织织物。第五节第五节 喷水引纬喷水引纬一、喷水引纬原理 LA 初始段(6996) d0 LB 基本段(150740) d0 Lc雾化段(230880) d0 L= LA + LB = (219836) d0 d0=2.8mm, L= 2.34m二、喷水引纬系统二、喷水引纬系统定长装置、水泵、喷嘴、成边装置等。定长装置、水泵、喷嘴、成边装置等。（一）喷射泵1、稳压水箱 提供引纬所需的水2、进水阀和出水阀 控制水流进出3、引纬水泵 提供织造所需的水流量和水压力引纬水泵参数（1）柱塞动程:R-r；角形杆长短臂比值（2）喷射水量:柱塞动程（3）射流压力:柱塞直径、弹簧刚度、弹

19、簧初始压缩量（4）喷射开始时间：凸轮大半径脱离角形杠杆的瞬间（二）喷嘴三、喷水引纬的工艺特点及主要适用品种三、喷水引纬的工艺特点及主要适用品种入纬率：入纬率：1700-2000m/min1700-2000m/min，大批量、高速度、大批量、高速度、低成本低成本最大引纬幅宽为最大引纬幅宽为2.3m2.3m（窄幅或中幅）；（窄幅或中幅）；多色纬功能：多色纬功能：2 2色。色。引纬方式：消极引纬引纬方式：消极引纬适用纱线：疏水长丝及短纤纱。适用纱线：疏水长丝及短纤纱。适用织物：长丝、高经密、原组织及小花纹。适用织物：长丝、高经密、原组织及小花纹。废水处理：污水净化。废水处理：污水净化。第六节 无梭引纬的辅助装置一、加固边装置（一）折入边：把纬（一）折入边：把纬纱纱尾钩入下一