安全操作规程

1、xxx桩基工程安全操作规程xxx集团有限公司 1、 钻孔灌注桩机安全操作规程2、 振动灌注桩安全操作规程3、 锤击沉桩安全操作规程4、 大型机械设备进（出）场安全操作规程5、 砼工班、安全操作规程6、 钢筋工安全操作规程7、 电工安全操作规程8、 焊工安全操作规程9、 预制桩（预应力管桩）安全规程 钻孔灌注桩机安全操作规程1、配电箱内用电符合施工用电要求，配置合理，保证完好，不能乱接、乱拉，损坏电器零件及时更换。2 、登高作业时超过2m时，应系好安全带，穿软底鞋，并将鞋底淤泥清除干净，工具应放入工具袋内，严防坠落伤人或落入孔中。3、主钢丝绳、及副主钢丝绳，产生下属变形时应报废：、表面

2、被腐蚀，磨损超过钢丝绳直径40%以上。、钢丝绳断股。、钢丝绳直径减少达7%或更多时。、钢丝绳扭结塑性变形。、钢丝绳出现变形，钢丝挤出等。 4、使用伸缩钻杆作业时，应经常检查丝扣情况，严防脱落伤人或落入孔洞中。5、机械传动部位要经常上油检查，防护罩等设施要齐全完好。6、采用泥浆护壁时，对泥浆循环系统应保持正常状态，及时清扫场地上的外溢泥浆，做好文明施工。 7、钻孔灌注桩施工完毕后应及时回填，以免人掉入孔中。8、吊置钢筋笼时。应合理选择捆绑吊点，保证平稳起吊，准确入孔、严防伤人。 9、电缆线过运输路面时，应铺设钢管，然后将电缆线铺设管内；桩机移位时，电缆线要有专人拖拉

3、，桩机移动必须用钢丝绳固定牢固，以防受力后不牢固反弹伤人。10、机械发生故障不能运行中检修，必须停机，切断电源，才能操作。 11、主钢丝绳及副钢丝绳输出后，钢丝绳长度在卷筒上至少保持三圈，钢丝绳排列要整齐。 振动灌注桩安全操作规程1. 每班作业前首先空运转，待确定各部门状态正常后可作业。2. 安装振动锤时，必须将振动锤运到桩架正前方2m以内。 3. 启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过10s。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到动转位置。 4. 拔桩时，当桩身埋入部分被拔起1.01.5m时，应停止振动，拴好吊桩用

4、钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有12m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳末吊紧前，不得松开夹持器。 5. 沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。 6. 沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低桩速度，使电动机不超载，但当桩沉入太慢时，可在振动桩锤上加一定量的配重。 7.作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。 8. 桩机行走、回转，对桩位时必须有专人指。 9. 操作人员不能擅自离开岗位。 10. 沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3M后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩机的垂直度。 11. 每天作业

5、停机时，将应桩管沉入土中3M以下，或将振动锤放到底面，切断桩机的电源，使全部制动生效。长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。 12. 桩架起架和落架时，应先检查卷扬机卷筒制动是否可靠，然后按说明书中规定的程序起、落架。 锤击沉桩安全操作规程1. 建立监控组织。开工前必须对基地附近的建（构）筑物和地下各种管线调查清楚，绘制相应的平、剖面图。并会同业主、总承包单位一道与各种管线的主管单位取得联系，核对管线调查情况，研究成立监控领导小组，确立监测和防护方案。加强施工会过程的监测，及时整理信息并传递给有关方面。 2. 设置排水系统。打桩时挤土也挤水，如果打桩时

6、孔隙水能自由涌向地面排出，土体挤动就小，所以设置排水系统，使孔隙水顺利排出地面，是减少打桩影响的一种有效措施。排水一般有两种做法，一是在打桩之前向基地内打入塑料排水板；另一种是向基坑内打入袋装砂井。这些塑料排水板或袋装砂井上都有相通的排水沟，并保证通过这些排水沟将排出地面的孔隙水排到基地外。 3. 设置防振沟。打桩对环境的破坏作用除了挤压还有振动，设置防振沟是一种有效办法，在被保护目标与打桩工作面之间，挖一定深度和宽度的沟，沟的做法按保护程度不同而不同。具体做法有：打二排钢板桩，中间土体挖空一定深度；或打一排钢板桩，挖沟填砂；不打钢板桩，只挖沟填砂，只挖沟、不填沟等。防振沟还可减少局部土体的挤

7、动。 4. 控制打桩速度。打桩速度对土体的影响极大，因为软土地基的土壤内含有大量的孔隙水，如果一根桩打入后，隔一段时间孔隙水压消失一些，再打入一根桩，这样慢慢打入可减少孔隙水压境的有效措施，具体采用什么速度要根据环境监测的信息来确定。 5. 沉桩后基地中形成的孔洞，必须加以封盖。 静压管桩安全操作规程 1、 桩机安装及拆卸时，均应有专人负责，统一指挥，并按顺序 进行。 2、 安装或拆卸桩架各部件时，应拉围绳，并注意下风不能站人。 3、 桩架杆架拼装时，用“尖头桩”来对螺栓孔，不能用手指触摸，避免轧伤，安装螺给时，宜先装对角部位。 4、 吊桩时应有留缆配合。避免碰撞。 5、 吊桩中如发现钢丝绳三

8、股中有10丝以上拉线，应及时调查换。 6、 高处作业人员严禁搭乘压梁上下。 7、 高处作业人员须穿软底鞋登高操作，鞋底淤泥应清除干净。 8、 桩帽大小应同混泥土预制桩截面尺寸配套，不得以大规格桩帽镶嵌入钢板改成小规格桩帽，防止焊缝开裂导致钢板坠落伤人。 9、 冬季施工时，应先将高处脚手架上的霜、雪、冰清除干净。然后才能进行施工。 10、 6级以上大风天气时，应停止压桩施工。 11、 夜间施工应配备足够的照明设备。 12、 绕甏头或围绳的操作人员须戴帆布手套，严禁用纱手套，并 用手应离开甏头或围绳桩60mm以上，防止轧伤。 13、 钢丝绳如有绞绕，必须将钢丝放直后，才可进行工作。 14、 每根管

9、桩施工完毕后及时将孔洞回填确保人身安全。 大型机械设备进（出）场安全操作规程 1、 为保证大型机械起重吊装作业中正确操作机械，操作人员在作业 前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况全面了解。 2、 现场施工负责人应为起重机作业创造必备的操作条件，提供足够 的工作场地、清楚或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物，以保证机械安全作业。 3、 起重吊装的指挥人员必须持证上岗、作业时应与操作人员密切配 合，执行规定的指挥信号，不得违章指挥，操作人员应按照指挥人员信号进行作业，当信号不清或者错误时，操作人员可拒绝执行，不得违章操作。 4、 在露天有六级以上大风或大雨、大雪、

10、大雾等恶劣天气时，应停 止起重吊装作业。 5、 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过， 重物吊起时，严禁从上方通过，严禁用起重机械运人员。 6、 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物 件，易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。 7、 拆除大型机械人员，必须了解设备构造，应按先次后主顺序拆除， 构件要平稳用绳子吊放下来。 8、 施工人员在机械拆除操作过程中，严禁饮酒，穿拖鞋、硬底鞋及 赤膊上班，并扣好保险带。 砼工班、安全操作规程 1、施工人员必须经公司，项目部，班组三级安全教育合格后 才能上岗操作。 2、运输道路必须平整，搭设临时运输便道要牢固，稳定夜间

11、 施工要有足够照明设施。 3车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。 4、用输送泵送砼，管道接头，安全阀必须完好，管道架子必 须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 5、 做好文明施工，每天施工完毕，将车辆，工具等，清洗干净，安放在统一地点。 钢筋工安全操作规程 1、 钢筋工制作场地平整、地面硬化。 2、 配电箱配置合理，做到一机一闸并配备灭火器材。 3、 废钢筋分类堆放整齐。 4、 电焊机、电源线必须三相五芯线，机械性能良好，电线严禁破损。 5、 电焊工必须持证上岗，操作时戴防护面罩、绝缘球鞋和手套，严禁违章操作。 6、 现场焊接钢筋笼，场地易燃品清除干净，下大雨严禁施工。 7、

12、切割机，机械性能良好，切割片，严禁破损，裂缝操作时，不能用力过猛。 8、 下班前，将电源切断，配电箱上锁，才能离人。 电工安全操作规程 1、 电工经专门培训，掌握安装与维修的安全技术，并经考试合格后， 方可持证上岗。 2、 施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修应执行施工现场临 时用电安全技术规范（JGJ46-88）。 3、 在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路必须采用TN-S接 零保护系统，施工现场所有电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。 4、 各种电气设备或线路，不应超过安全负荷，并要绝缘良好和安装 合格的保险设备、严禁用铜丝，铁丝等代替保险丝。 5、 保护接地、工作接地、其接地

13、电阻应小于4重复接地电阻应不 大于10做到每月测试一次。 6、 总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应设在用电设备集中 的地区，分配电箱与开关箱距离不超过30M，开关箱与控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3M。 7、 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面， 严禁设在箱体上面、侧面、后面或箱门处，进出线不得承受外力。 8、 变（配）电室保持清洁、干燥。变电室要有良好的通风：配电室 内禁止吸烟、生火及保存与配电无关的物品。 9、 漏电保护配置合理，漏电保护器其额定电动作电流不应大于30 MA，额定漏电动作时间不应小于0.1S，做到每月检测一次，并做好记录台帐。 10、 当电线

14、穿过墙壁、苇篱或与其他物体接触时，应当在电线上套有 瓷管等非燃材料加以隔绝。 11、 电气设备和线路应经常检查，发现可能引起火花、短路、发热和 绝缘损坏等情况时，立即修理。 12、 各种机械设备的电闸箱内，保持清洁，不得存放其他物品，电闸 箱应配锁。 13、 电气设备应安装在干燥处，各种电气设备应妥善的防雨、防潮设 施。 14、 每年雨季前要检查避雷针接点要牢固，电阻不应大于10。 焊工安全操作规程 (1) 电焊工 1、 必须经安全技术培训、考核、持证上岗。 2、 穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。 3、 现场周围10mm范围内不得堆放易燃易爆物品。

15、 4、 雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5、 作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方作业。 6、 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器以及受力构件上焊接和切割。 7、 存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。 8、 在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器时照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9、 焊接铜、铝、铅、锌

16、等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。 10、 施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。11、 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 12、 工作中遇下列情况应切断电源，改变电焊机接头；移动二次线，转移工作地点；检修电焊机；暂停接作业。 13、 高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2.5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃易爆物

17、品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。 14、 焊接时二次线时必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 15、 焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 16、 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器损伤的措施。 17、 清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 18、 下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。 预制桩（预应力管桩）安全规程 1 施工前应对所有施工人员进行安全技术操作规程，有关安全法 规，安全制度的学习教育，经考

18、核合格后才能进入现场施工。特殊工种人员必须持证上岗。 2 施工前应对现场踏勘，对周边民房、建筑物位置测量，对地下管线情况调查，做好今后施工过程需要场地加固及周边安全防护等施工措施的参考资料。若有高压线，压桩前应保证迁移好高压线，确保安全施工。 3、 现场施工用电采用“三相五线”制，施工机械用电采用“一机一阐一保险一箱”，并做好供电线路及配电箱的制作安装，保证用电安全。 4、 现场做好防触电安全防范措施，电缆电线按规范要求架高，接头不得有破损，用电设备等必须有接零接地保护装置，电源开关箱要符合要求。 5、 所有电器设备，非电人员不得乱搭接，设备开关要有专人使用，电工人员应持证上岗。 6、 所有电

19、器设备实行“一机一阐一保护”，不用时应及时切断电源，下班后要锁好开关箱。 7、 履带式起重机、发动机启动时，必须将所有操作手柄放在空档位置，发动后应检查各仪表，批示值和听视发动机运转情况，确认正常后，方可开始载荷。 8、起重机作业点应先试运转，检查各机构工作是否正常可靠，特别在雨雪后作业，应起重试吊，确认可靠后方能工作。9、起重机作业范围内不得有影响作业的障碍物。工作时起重臂下方不得有人停留通过。严禁用起重机载人员。 10起重机的变幅指示器，力矩限制器和行程开关等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵，对提升限位装置的起重机，起重最大仰角不得超过78度。 11、起重机必须按规定的起重性能作业，不得超