模具保养维修规范A0版

1、中心|3|文件编号文件版本MJ-EO-002A/00模具保养维修规范编制日期内文页次2016-1-8 1/6作废/V修订日期版本版次修订编号修订页次修订内容摘要2016-1-8A/0初版发行APPROVED BY/DATE REVIEWED BY/DATE PREPARED BY/DATE核准/日期审核/日期制订/日期2016-1-8李辉文件编号MJ-EO-002编制日期模具保养维修规范文件版本A/00内文贞次3/6一、目的针对模具保养来确保和延长模具的使用寿命，并保证模具所广出成品的质量 以及模具在出现异常问题点的及时维修规范；二、适用范围适用于本公司模具三、术语定义：无四、职责：统计模具所

2、生产的数量及时做好模具保养准备工作及确保模具在生产过程 中顺利；五、工作内容1. 模具下模拉至模修房以前，要求冲压人员将每穴末件产品各留一个放入维修 袋中，待下次上模作比对；并填写下模模具请修单、以及模具履历追 踪表；2. 模具维修人员在收到下模信息后，参照生产和品质部门提供的问题点以及最 终的产品来确认模具的保养以及量产时的抢修；3. 将模具吊入修模区开模后进行表面清洁在进行修模；4. 修模时，拆卸下的模具结构件必须摆放在存放箱中，更换下的报废零件经负 责人或工程师确认以后方可投入废料箱；5. 需要更换备件时，经工艺工程师确认后，填写领用单，至模具备件仓库“以 旧换新”；6. 需要加工备件时

3、，提出加工备件的加工要求、技术要求以及图纸，经工艺工 程师确认后，填写加工单，至加工部门进行加工；7. 模具模块在装配前，必须先对模具型腔、模具安装面、模块安装面进行细致 的清洁，并保证安装面及安装环节符合技术要求的前提后再行安装；8. 安装凸模、凹模及相关工作块时，需确保模块已经消磁、锋利刃口处已经去毛刺处理；9. 对精冲模的凹模、冲头、镶块倒圆角时，应先使用金刚鲤刀对刃口边缘进行 打底，再用油石将圆角面进行抛光，确保圆角均匀、光滑无接口，必须使用 手触检验；10. 安装模块、冲头等，需要使用刀口角尺确认模块与固定板平面的垂直度，安 装时只能使用铜锤、铜棒等软料辅助敲击，严禁使用铁锤；11.

4、 未经负责人或工艺工程师同意前，严禁对模架、导柱、固定板、定位（闭锁） 销表面进行任何型面破换，以简便得到修正位置度、配合间隙等的效果；12. 未经负责人或工艺工程师同意前，严禁改变凸模、凹模以及其他刀口元件、结构件的外形、安装结构等改变零件加工尺寸和结构的工作；13. 维修完毕后，修模人员应白觉将模具清洁干净，将无关工具、零件清理完毕， 通知相关负责人（工程师）进行检验确认后，方可进行合模；14. 合模时，应将模具放置在底面平整的场地上，将导向件、模具表面都清洁完 毕后进行；15. 合模时，应先确定上模座与下模座水平，将保持架（滚珠导套）套入导柱上下滑动，确认滑动平稳后，将上模座慢慢放下，当

5、保持架进入导套1/2时,应当扶住保持架，让上模缓缓进入导套，然后安装锁模板、吊耳等辅助元件， 擦拭外表面保证模具清洁后吊入试模模具安放区等待试模。16. 修理任务完成以后，由维修人员根据上模点检表检查模具个位置是否合 理；17. 模具在拉出维修房时在由负责的维修人员填写模具请修单、以及模具 履历追踪表记录信息，经修理人员签字确认、负责人签字后，由工艺工程 师审核归档；文件编号MJ-EO-002文件版本模具保养维修规范编制日期A/00内文贞次2016-1-84/618. 试模时维修人员必须到位，如维修人员因特殊情况无法到场，则令维修组组长调配临时人员到场，确保试模正常。19. 当模具冲压数量到达一定数量时，根据零件寿命进行保养;20. 模具的整套寿命依据项目与客户沟通来确认，当达到寿命在将与客户沟通是否需要重新开发一套复制模具进行冲压;21. 当模具1年以上未进行冲压，模具将包好单独存放至 3年，再与客户沟通模具是否报废；如若报废，作报废处理；若不报废依客户指示存放。六模具保养修流程模具保养维修规范i：控中心编制日期2016-1-8 内文页次5/6L文件编号MJ-EO-002文件版本A/00编制日期2016