机械加工任务书

1、机械加工实践任务书课程名称 机械制造技术基础题目名称“精密传动柱塞”零件加工制作及检验报告学生学院专业班级学 号学生姓名指导教师成绩评定教帅签名2011年 1 1月 27日目录:一、日的、点义二、任务三、加工制作控制与检测分析四、说明与讨论“精密传动柱塞”零件加工制作及检验报告一、目的、意义：完成“柱塞工艺规程设计”、“圆柱套工艺规程设计”之后，根据指导教师的意见及要求，以 510人的 小组为单位，分别完成零件的加工制作，并检验装配完成的零件。完成并提交“零件加工制作及检验报告”。通过完成实验学会零件制作过程的控制与零件加工的检测。二、任务：主要是零件制作过程的控制：考虑制作过程中如何保证加工

2、精度，如何检验所提出的尺寸精度、形位精度、 表面粗粗度，判断配合是否符合要求（要求在车间条件下，利用千分尺、卡尺、千分表、百分表、检验平台、角 尺、方铁、跳动测量等技术手段完成加工精度的判断）。完成上述任务后，撰写报告并提交。注意事项：（1） 只选择车床完成所有加工；（2）所加工零件装入一塑料带上交，并在上面标明是哪个组加工的零件。三、加工制作控制与检测分析：1、加工零件的材料:45钢（进行淬火处理）2、加工制作步骤：圆柱套：1）粗车端面，粗车外圆（普通车床，三爪卡盘）；2）半精车外圆，半精车车端面（普通车床，三爪卡盘）；3）精车端面，精车外圆（普通车床，三爪卡盘）；4）钻孔（普通车床，钻头，

3、三爪卡盘）；5）车端面倒角与孔倒角（普通车床，三爪卡盘）；6）切断并粗车另一端面（普通车床，钻头，三爪卡盘）；7）精车另一端面，车另一端面与孔倒角（普通车床，三爪卡盘）。柱塞：1）粗车端面，粗车外圆（普通车床，三爪卡盘）；2）粗车中间非精加工轴段，即非配合面（普通车床，三爪卡盘）；3）半精车外圆两端精加工面，即配合面，半精车端面，（普通车床，三爪卡盘）；4）精车配合面，精车端面（普通车床，三爪卡盘）；5）车端面倒角（普通车床，三爪卡盘）。3、检测:1. 尺寸精度的检测:1）对圆柱套筒的长度尺寸和外圆宽度尺寸精度检测；2）对柱塞的柱塞头长度尺寸精度检测。2. 行位精度的检测：1）对圆柱套筒的外圆

4、柱的圆度的检测，内圆柱面的同轴度的检测；2）对柱塞的柱塞头的垂直度、圆度的检测，柱塞轴的园跳动的检测。3. 表面粗操度的检测：1）对援助套筒的外圆柱面的和内圆柱面的表面粗糙度的检测；2）对柱塞的柱塞头的表面粗糙度的检测。四、说明与讨论1、你的加工零件装配效果如何？主要是什么原因使其达到该效果？答：2、加工设备精度对最终的加工效果和装配结果影响大吗？答：影响大。柱塞的设计精度要求为H8/f7,若加工设备精度太低，则加工出来的柱塞可能与圆柱套间隔过大导致传动效率低，或柱塞过大，不能装进圆柱套。对于圆柱套的外圆柱面，因其要用于定位与固定装置，因此外圆柱面也需要有一定的精度，否则也不能实现其功能。因此，加工设备精度对最终的加工效果和装配结果影响很大。3、你的加工工艺有何不足和需改良之处？答：4、你的检测手段有何不足和需改良之处？答：由于人眼观察带有较多主观因素，因此粗糙度检测存在较大误差。若要保证其精度