SMT生产流程接料实用教案

1、计划通知单 钢网程序准备 仓库备料GERBER. BOM.坐标档.拼板图.元器件位置图. PCB板 全自动印刷产线装料/对料印刷锡膏检验贴 片工程/操作员/IPQC操作员/班长/IPQC首件确认工程/班长/IPQC正式生产工程分析原因后进行程序/钢网等的修改炉前目检工程/操作员/IPQC工程/班长/IPQC回流焊炉后条码/QCAOI及流水号分 板包装送检QA检验入 库修理及返工SMT生产(shngchn)流程图第1页/共11页第一页，共12页。生产流程示意图1无铅回流焊多功能贴片机 高速(o s)贴片机接驳台全自动印刷机全自动上板机第2页/共11页第二页，共12页。生产流程示意图2无铅回流焊多

2、功能贴片机高速(o s)贴片机接驳台全自动印刷机全自动上板机第3页/共11页第三页，共12页。锡膏印刷(ynshu)检查放大镜及3D锡膏厚度测试仪对锡膏印刷品质(pnzh)进行检查炉前(l qin)检查放大镜回 流 焊操作员及IPQC每小时用X-RAY重点抽检BGA焊接品质炉后QCQA 检验入 库BGA返修台及其它维修生产线QC100%检查 ,AOI 全检/放大镜协助分析检查放大镜及显微镜协助分析检查BGA或其它不良制程控制流程第4页/共11页第四页，共12页。SMT中途(zhngt)换料流程图第5页/共11页第五页，共12页。SMTSMT接料作业接料作业(zuy)(zuy)指导书指导书一、目

3、的一、目的(md)(md)： 为提高生产效率，确保零件能正确地置放于为提高生产效率，确保零件能正确地置放于PCBPCB零零件件 位置上，特订定此作业规范，以为管理作业之依据。位置上，特订定此作业规范，以为管理作业之依据。二、适用范围：二、适用范围： 适用于本公司之贴片机作业流程。适用于本公司之贴片机作业流程。三、权责：三、权责： SMT SMT贴片机操作人员。贴片机操作人员。四、内容四、内容( (含流程图含流程图) )： 4.1 4.1 操作员巡视贴片机用料状况，如发现某料站快用操作员巡视贴片机用料状况，如发现某料站快用完则进行接料动作。完则进行接料动作。第6页/共11页第六页，共12页。4.

4、2 作业(zuy)流程:检视(jinsh)各料站用料状况欲接上机台之物料需先与料站表核对（电阻(dinz)、电容、电感需取一样品并量测其值）接料后于SMT换料确认记录表中作记录并签名值并签名 正常生产操作员操作员稽核人员（班长/IPQC)1、停线2、通知工程人员处理NG根据SMT换料确认记录表核对站位表上料号、品名、量测值是否与实物吻合，Feeder间距是否正确，极性元件方向与上盘是否一致。操作员第7页/共11页第七页，共12页。五. 接料作业(zuy)步骤：第8页/共11页第八页，共12页。第9页/共11页第九页，共12页。第10页/共11页第十页，共12页。感谢您的观看(gunkn)！第11页/共11页第十一页，共12页。NoImage内容(nirng)总结计划通知单。GERBER. BOM.坐标档.拼板图.元器件位置图. PCB板。接 驳 台。回 流 焊。QA 检验。入 库。生产线QC100%检查 ,AOI 全检/放大镜协助分析检查。为提高生产效率，确保零件能正确地置放于PCB零件 位置上，特订定此