抹灰工程保利制作

1、抹 灰 工 程 培 训目目 录录第一章第一章 抹灰工程简介抹灰工程简介第二章第二章 原材料原材料第三章第三章 一般抹灰工程施工一般抹灰工程施工第四章第四章 季节性施工季节性施工第五章第五章 质量控制质量控制第六章第六章 空鼓开裂的控制空鼓开裂的控制1、抹灰工程分类 ：1.1 按抹灰的材料和装饰效果可分为：一般抹灰和装饰抹灰。一般抹灰按建筑标准可分为二级：普通抹灰：由一层底层、一层中层和一层面层（或一层底层、一层面层）组成。第一章第一章 抹灰工程简介抹灰工程简介适用于一般居住、共用和公用建筑（如住宅、宿舍、教学楼、办公室）以及建筑物中的附属用房，如库房、仓库、锅炉房、地下室、储藏室等。高级抹灰：

2、由一层底层、数层中层、一层面层组成 。装饰抹灰按所使用的材料、施工方法和表面效果可分为：水刷石、干粘石、斩假石、假面砖等。适用于大型公共建筑物、纪念性建筑物（如剧院、礼堂、宾馆、展览馆等和高级住宅）以及有特殊要求的高级建筑等。2、抹灰的组成底层： 主要起与基层粘结作用，兼起初步找平作用 ，砂浆稠度10-12cm。中层： 主要起找平左右。砂浆稠度7-8cm。面层： 主要起装饰作用，砂浆稠度10cm。一般抹灰材料有水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀灰、纸筋石灰、石膏灰等。我司承建的工程主要为水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰。 抹灰层的组成 1底层；2中层；3面层；4基层第二章第二章

3、原材料原材料2.1 水泥： 水泥进场时应对品种、等级、包装或散装仓库、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性进行复验。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按复验结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 工程中一般采用PO42.5或PC32.5水泥。2.2 砂： 抹灰砂浆宜用中砂。不得含有有害杂物，砂的含泥量不应超过5%，且不应含有4.75mm以上粒径的颗粒，使用前过5mm孔径的筛。2.3 石灰膏石灰膏 石灰膏应在储灰池中熟化，熟化时间不应少于15d，且用于罩面抹灰砂浆不应少于30d，并应用孔径不大于3mmX3mm的网过滤。 磨细生石

4、灰粉熟化时间不应大于3d，并应用孔径不大于3mmX3mm的网过滤。 沉淀池中的储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。 脱水硬化的石灰膏不得使用；未熟化的生石灰粉及消石灰粉不得直接使用。2.4 水水 搅拌砂浆用水的水质，应符合国家现行标准混凝土拌和用水标准(JGJ 63)的规定。施工时一般采用自来水或地下水。2.5 麻刀、纸筋、稻草、玻璃纤维麻刀、纸筋、稻草、玻璃纤维 麻刀、纸筋、稻草、玻璃丝拥在抹灰层中起拉结和骨架作用，提高抹灰的抗拉强度，增加抹灰层的弹性和耐久性，使抹灰层不易裂缝脱落。2.6 外加剂外加剂 常年外加剂有聚合物、缓凝剂等，外加剂应具有产品合格证书、产品性能检测报告。

5、第三章第三章 一般抹灰施工一般抹灰施工1、 作业条件作业条件 主体结构分部工程验收合格。加气混凝土墙体整修完毕，完成填充墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。 抹灰前对墙体被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。 2、 工艺流程工艺流程 2.1 基层处理基层处理对于烧结砖砌体的基层，应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。 对于蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻骨料混凝土、轻骨料混凝土空心砌体的基层，应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。 对于混凝土基层，应先将基层表面的灰尘、污垢、油渍等清除干净，在混凝土表面刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为浇筑胶：水：水泥=1：4：4

6、。对于加气混凝土砌块基层，应先将基层清扫干净，再采用下列方法进行处理。首先浇水湿润，水应渗入墙面10mm-20mm，且墙面不得有明水其次在加气混凝土砌块表面刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为浇筑胶：水：水泥=1：4：4。 在混凝土墙面与加砌块墙面交界处沿接缝长度挂20cm宽抗裂钢丝网片，待甩浆达到一定强度（约48小时，手抠不掉）再开始抹灰。2.2 浇水湿润、甩浆浇水湿润、甩浆将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润透。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土块吸走而形成空鼓。浇水量以水分渗入砌块深度1

7、0mm-20mm为宜，且浇水宜在抹灰前两天进行（每天2-4次）。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。湿润后然后墙表面用1：1掺用水量25%的建筑胶水泥浆进行甩浆处理。2.3 吊垂直、抹灰饼冲筋吊垂直、抹灰饼冲筋 按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，抹灰厚度不宜小于5mm。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择灰饼的正确位置，一般灰饼间距不大于1500mm，离地30mm。用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂做成5cm见方的形状。四个墙角灰饼做完稍干后，在上下左右

8、贴灰饼表面挂通线，沿线每隔1.5m补做若干标准灰饼，灰饼快干时，在灰饼之间抹100mm宽的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼平齐，待冲筋稍干后即可进行底层抹灰。 现行施工过程中，冲筋往往省略，但大面积施工时，冲筋不可少。2.4 抹底层砂浆抹底层砂浆墙表面的甩浆养护时间大于48小时后再进行抹灰；冲筋2h后，可抹底灰。 抹灰应分层进行，水泥抹灰砂浆每层厚度宜为5mm-7mm，水泥石灰抹灰砂浆每层宜为7mm-9mm，不要漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，并待前一层达到六七层干后再抹一遍砂浆，厚度与所贴饼齐平。用大杆将墙面刮平，木抹子搓平。用靠尺检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角

9、顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。2.4 抹罩面灰抹罩面灰 底灰约六七成干时即抹厚度为5mm的罩面灰。从上到下顺序进行，压实、赶光，最后用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷干净，不甩破活。细部做法细部做法抹护角： 室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹1：2水泥砂浆护角，其高度为2000mm，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量25%的建筑胶水泥浆。用1：2水泥砂浆打底，第二遍与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用阳角抹子抹成小圆角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。2.5 养护养护水泥基抹

10、灰砂浆凝结硬化后，应及时进行保湿养护，养护时间不应少于7天。1、雨季施工、雨季施工雨天不宜进行外墙抹灰，施工时，应采取防雨措施，且抹灰砂浆凝结前不应受雨淋。2、夏季施工、夏季施工夏季施工时，抹灰砂浆应随拌随用，抹灰时应控制好各层抹灰的间隔时间，当前一层过于干燥时，应先洒水湿润，再抹第二层灰。夏天气温高于30时，外墙抹灰应采取遮阳措施，并应加强养护。第四章第四章 季节性施工季节性施工3、冬期施工、冬期施工寒冷地区不宜进行冬期施工，当需要冬期施工时，需满足以下几条： 室内抹灰的环境温度不宜低于5。抹灰前，应将门口和窗口、外脚手架眼或孔洞等封堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等应封闭保温。 砂浆应在搅拌

11、棚内集中搅拌，并应随用随拌，运输过程中应进行保温。 室内抹灰工程结束后，在7d以内应保持室内温度不低于5。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。当抹灰砂浆中掺入防冻剂时，温度可相应降低。室外抹灰采用冷作法施工时，可使用掺防冻剂水泥砂浆或水泥混合砂浆。 砂浆防冻剂的掺量应按使用温度与产品说明书的规定经试验确定。1、主控项目、主控项目主控项目必须全部合格。 抹灰砂浆的品种、配合比应符合设计和规范要求。抹灰所用原材料的品种和性能应符合设计和规范要求。 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应无脱落，空鼓面积不应大于400cm，面层应无爆灰和裂缝。 同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值应大

12、于或等于设计强度等级值。第五章第五章 质量控制质量控制2、一般项目、一般项目一般项目符合要求。 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、阴阳角顺直，设分格缝时，分格缝应清晰。 高级抹灰表面应光滑、洁净、无接槎痕、阴阳角顺直，颜色均匀，设分格缝时，分隔缝的边界线应清晰美观。 护角、孔洞、槽盒周围及与各构件交接处的墙面抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应整。 有排水要求的部位应做滴水线(槽) 滴水线(槽)应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。一般抹灰的允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1立面垂直度 43用2m垂直检测尺检查

13、2表面平整度 43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正 43用直角测尺检查 4分格条(缝)直线度 43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5墙裙、勒脚上口直线度 43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3、各部位控制要点、各部位控制要点3.1 砌块墙体大面抹灰要点砌块墙体大面抹灰要点 抹灰前先用自来水冲洗墙面一遍，冲洗时间不得太长，浸水不能过湿，过湿的墙体应待含水蒸发干后才能抹灰，冲洗的目的一是去除表面浮尘，二是湿润墙体、增强粘结力。3.2 面层抹灰要点面层抹灰要点 开始抹面层砂浆以前，必须将底子灰表面划出纹道或拉毛，面层接槎要平齐，颜色要一致，表面光滑，罩面压光不少于两遍，面层完成后次日喷

14、水养护。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动。第六章第六章 空鼓开裂的控制空鼓开裂的控制 加气混凝土砌块墙面的抹灰的空鼓与裂缝问题较普遍，其主要原因有砌块性能、砂浆特点、施工操作影响问题三个方面。针对这些原因，从砌块质量控制、抹灰砂浆选用、墙体砌筑质量控制、抹灰操作控制等四个方面采取措施，可有效防止这类问题的再次发生 。 1、原因分析、原因分析1.1 原材料质量不好原材料质量不好 1）砂子：）砂子： 含泥量过大、砂子粒径过小等，造成砂浆强度不足，水泥含量过大，形成空鼓、裂缝。受地域因素影响，河南地区材料供应商提供的中砂级配与材料规范标准中要求的级配不同，普遍比材料规范标准中要求的级配低

15、一个等级，即材料商提供的中砂经试验室分析实为细沙，若要使材料级配满足设计要求，则需增加成本投入购入粗砂，由于涉及成本投入控制，使用不符合标准的中砂施工。在使用细沙施工时，如按设计配合比施工，则砂浆强度将不满足施工要求，会出现起砂、脱落等质量问题。为保证砂浆的强度，则需增加水泥的用量，从而增强了砂浆的干缩特性，又使得抹灰层易产生空鼓、裂缝。 2）加气块：）加气块： 由于本地加气块材料供应长期处于供不应求的市场局面，往往出现加气块材料往往还没达到龄期即出场上墙的现象，加之冬季加气块可能受冻。另外有些加气块本身出现所谓的“空鼓”（内部结构过于疏松），这些因素最终会导致极易产生抹灰空鼓、脱落。1.2

16、砂浆拌制工作控制不规范砂浆拌制工作控制不规范 未严格按照实验室计量配合比实施，导致砂浆和易性、强度等不满足设计要求。由于抹灰工程量较大，一次进场材料量不能满足整个工程抹灰施工的需要，一般都需要多次进料。尽管每次进场材料质量情况都不同，但施工使用的砂浆配合比往往按照第一次进料时的实验室配合比进行施工，未做相应调整，导致砂浆质量不满足施工要求，出现开裂、空鼓、起砂、脱层、强度低等质量问题。1.3 砌体墙砌筑不规范砌体墙砌筑不规范 墙体砌筑时砌筑砂浆强度不够，灰缝过大、不饱满，砌块质量过差等原因，导致砌筑墙体沉降变形增加，拉裂抹灰层。另外，砌体施工前植筋位置偏差过大，在砌筑时未按要求重新植筋，而是采

17、用弯折钢筋的办法将钢筋埋入灰缝间，钢筋产生的变形应力造成砌块位移，使得抹灰层出现裂缝。1.4 抹灰前基层处理不到位抹灰前基层处理不到位 清理不干净，基层的粗糙处理不到位以及未充分浇水湿润，使得抹上墙的砂浆水分很快被基层吸收，影响砂浆的粘结力，造成抹灰面干缩，形成空鼓、裂缝。基层扫浆（喷浆）不符合要求。1.5 局部或大面一次抹灰厚度过大局部或大面一次抹灰厚度过大 基层平整偏差大，以及水电管线安装开槽过深过大，低凹处一次抹灰层过厚，引起空鼓、裂缝、脱层。由于结构及砌体施工时的部分质量缺陷，基面垂直度、平整度差异过大，在工人操作时往往图省事或赶进度而省去基层找平一次抹过，导致底层灰局部过厚；这样一来

18、，局部整个抹灰层厚度超过5cm，特别是水电管线安装开槽处，洞口往往直接使用砂浆填平，抹灰厚度达到10cm，大大提高了砂浆干缩率。同时，工人在施工时往往一次性成活，使得抹灰层厚度过大，极易产生空鼓、裂缝和脱层。1.6 不同材料交接处及施工缝处处理不当不同材料交接处及施工缝处处理不当 首先是梁底裂缝比较普遍，主要是因为目前在砌体施工时，梁底顶砖未按规范要求在14天后塞砌，而是图省事一次完成，随着时间增长发生沉降造成开裂。 另外，抹灰面层往往在不同材料的交界处易产生裂缝，是因为不同基层材质的变形性能普通，同一条件下产生的形变量也不同，使得抹灰层受不均匀外力作用产生裂缝。此外在门窗框两边由于塞灰不严，

19、墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经过门窗一段时间的开关振动后，在门窗框处产生空鼓、裂缝。1.7 砂浆外掺料（剂）影响砂浆外掺料（剂）影响 1.8 冬季施工的影响冬季施工的影响 1.9 养护不到位养护不到位 2、防治措施、防治措施2.1 加强材料的选购、进场质量验收控制加强材料的选购、进场质量验收控制2.2 严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度符合设计及规范要严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度符合设计及规范要求。求。2.3 严格控制砌体砌筑质量严格控制砌体砌筑质量 墙体砌筑时严格控制砌筑砂浆的配合比、灰缝宽度及饱满度、墙体垂直度等方面质量问题。砌筑时应满铺（灌）砂浆，灰缝要饱满、平直、厚薄均匀。 砌体

20、的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。凡转角处和丁字交接处，必须在水平缝放置拉结筋，每边伸入墙内700mm，间距为沿墙高600mm，末端应有180弯钩。 植筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砌块。若偏差超过要求，必须将钢筋割除后重新植入，不得直接弯曲钢筋埋入灰缝间。 2.4 抹灰前必须认真做好基层处理工作，并进行验收抹灰前必须认真做好基层处理工作，并进行验收 基层结构面上沉积的灰尘必须清扫干净。开凿部位的补洞、基层清理工作尽量安排土建专业工人进行施工，墙面抹灰前必须进行喷浆或扫浆工序，扫浆必须做到均匀、粗糙，避免涂喷不均匀或过于光滑，扫浆水泥浆必须附着牢固，并具有足够的强度，严禁脱落、起粉等现象。抹灰前必须对基层进行浇水湿润，并且必须等墙体表面无水渍时，才可以进行底层抹灰。 对基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。基层平整度满足施工要求后即将基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油污等清除干净。表面光滑的基层要凿毛。 对于有条件的项目，可用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3mm），养护24小时后再进行抹灰。 2.5 抹灰必须分层进行抹灰必须分层进行 墙面脚手架孔洞，水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽等孔