数控专业实训总结

1、数控专业实训总结简介第一篇：数控专业实训总结实训，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践

2、中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个星期的实习结束了，短短的一个星期让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。 在这实训中，我得到了一下几点体会： 1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。 3.在了解、熟悉和掌握

3、一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。 4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力。 5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一起分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，实训更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现大学

4、里连同班同学相处的机会都很少，感谢机加实习给了我们这样一个机会.为期一周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期一周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后学习工作的重要的经验。 第二篇：数控专业实训期末教学总结数控专业实训期末教学总结黄宇鑫2011-12数控加工实训总结机加实训基地承接着机械制造与自动化和数控专业实训任务，在校、 组领导的大力支持和指导下， 本学期完成两个专业 5 个班数控实训教学任务， 实习中，广大同学拓宽了知识面，锻炼了工程应用能力，综合素质得 到了较大的提高。 同时实训实习也为推动实训教学改革提供了丰富的 经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：

5、 、精心组织，认真做好实习教学 1、选择合适培训教材 我们实训教师通过多次筛选， 最后选择了国家职业教育技能培训教 材gsk980数控车床培训教程，该书以国家职业技能鉴定为主，突出了实 践操作和编程技能，突出了学生对所学知识的应用能力和综合能力。 2、高起点设计训练目标 此次实训跨跃了初级阶段，直接进入中级阶段，训练题目难度按中 级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度，为实现与 就业的零距离对接打下了坚实的基础。 3、教学方法多样 实习教学不能局限于简单的讲解操作示范，要在短时间内，让学 生熟练的掌握设备的操作使用，完成教学计划，就得在教学方法和方 式上多想办法。实践摸索得的方法有

6、： (1)讲练结合 讲练结合是实践教学的一个重要的方式。(2)多互动 互动式的教学方法，是很多课堂教学都会采用的一种方法。 (3)勤指导多鼓励 实习教学中老师的指导贯穿整个实习过程。4、实习成绩的评定 为调动实习学生的积极性，保证实习效果，五、今后努力的方向和采取的措施 中职院校的办学理念应该是突出职业性和技术性，所以实训环 节是中职院校教学环节当中的一项重要内容，校领导也对实训教学 环节给予了很大的重视，对我的实训教学的顺利进行起了很大的 推动作用。本学期实习教学给我们积累了很多的经验，为今后再次 开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力，实训圆满 结束，效果良好，通过实训使学生具备

7、相应的专业基础知识。今后， 我们实习教学的组织工作应更加周密细致，并沿着产、学、研方向良性发展。第三篇：数控实训总结 概要: 时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。经过两周的实训练习让我学到了许多知识回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上达到了实习预期的 . 时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。经过两周的实训练习让我学到了许多知识回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上达到了实习预期的目标和要求。这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会，巩固了所学的理论知识，

8、增强了我的实际操作能力，我进一步从实践中认识到数控机床拆装对于我们数控维修专业的重要性。我以后在工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。老师对我们的要求是:必须以认真、严谨的态度和高度负责的精神，完成全部实习环节. 第一天老师上到实训室就给我们讲纪律和实训中的相关事件老师开始给我们讲解了维修钳工的基础知识以及数控维修的重要性.以便让我们在以后实训知道我们该怎样做的更好，老师特别强调了要我们在拆卸当中做纪录而且要求我们每天写实训日记.在这次实训中，我学到了许多东西，比如耐心，我以前做事情总是急于求成，所以我们在第一次装配中就遇到了问题，在装配完以后就多了两个螺母.在装配上它要

9、求很准确，如果不准确就容易出安全事故就会造成很大的经济损失或人员死亡。我们刚开始的时候都很积极，后来拆装的次数多了就觉得有些枯燥了.后来我想想可能是我们刚开始觉得新鲜吧.于是我便耐心地画，我们在装配主轴箱花键的时候，总是装不上后来就有火但是越火越是装不上.后来静下心来才把它装好.从这件事中我认识到了耐心的确很重要。 信心也很重要，没有信心就很难做成大事，名人说过，信心是通向成功的一把钥匙.我们数控维修专业不可能在学校学会将来遇到的故障或问题.我们只有大胆心细，在懂得原理的基础上大胆并满怀信心的去做才能取得成功。 这次实训让我体会较深的就是怎样使用新的工具我们现在处在一个高速发展的时代.我们能否

10、正确高效的使用新工具就在很大程度决定我们能否成功.其次就是我们态度问题如果我们没有一个好态度去对待工作就是我们的能力再高也很难得到认可.就是态度决定一切. 在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。现在的社会需要的是动手能力强的人，而不是理论好的人，对于我们高职生来说这更重要了，我们

11、学校的目标就是培养一流的职业技能的人。 实训期间，我认为我也有很多不足的地方，比如工作态度不够积极，学习不够认真等等。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路。第四篇：数控实训总结数控加工实训总结机加实训基

12、地承接着机械制造与自动化和数控专业实训任务，在院、处领导的大力支持和指导下，本学期完成两个专业3个班共计105人数控实训教学任务，其中机械制造与自动化专业四周、数控专业六周。实习中，广大同学拓宽了知识面，锻炼了工程应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训实习也为推动实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：一、明确实训实习的目的安排数控实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟练地掌握数控车床的手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级的水平。具体表现在以下三个方面：1、重视学生良好习惯

13、的培养学生开始实训时先进行为期半天的入厂教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工 作习惯。2、因材施教“包教，包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班 1级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加高级工考试。3、尽量为学生提供较多的训练时间实训教师克服机床品种繁杂，操作方法不一样的困难，尽可能的多安排机床供学生训练；同时尽可能延长实训时间。二、精

14、心组织，认真做好实习教学1、选择合适培训教材我们实训教师通过多次筛选，最后选择了国家职业教育技能培训教材数控车床培训教程，该书以国家职业技能鉴定为主，突出了实践操作和编程技能，突出了学生对所学知识的应用能力和综合能力。2、高起点设计训练目标此次实训跨跃了初级阶段，直接进入中级阶段，训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度，为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。3、教学方法多样实习教学不能局限于简单的讲解操作示范，要在短时间内，让学生熟练的掌握设备的操作使用，完成教学计划，就得在教学方法和方式上多想办法。经过多年的实践摸索得的方法有：(1)讲练结合讲练结合是实践教学

15、的一个重要的方式。老师讲解一段，学生练习一段，在数控实习教学中这种方式尤其重要，因为学生基本是第一次接触这个内容，对很多知识点都是很陌生的，要让他们正确掌握和理解老师讲授的内容，在短时间内完成实习计划，就要求讲解时重点突出、语言表达条理清晰、现场示范要领到位。根据实习时间的长短，合理安排教学内容。分解实习内容的重点与难点，分段讲解，学生分段练习。这样学生练习难度相对小了，相应练习的时间就会变长了，掌握起来就容易了。(2)多互动互动式的教学方法，是很多课堂教学都会采用的一种方法。在数控实习教学中根据学生的实习情况设计了一些小问题与学生互动，取得了好的效果。例如在讲解数控机床铭牌含义时，我就问他们

16、在普通机床实习时的机床铭牌是怎样的？在讲解数控机床结构组成时，教师可以有意识地与普通机床的结构组成进行比较，这样对学生会起到很 好的提示作用，学生学习思考的主动性高了，学习的效果就好多了。(3)勤指导多鼓励实习教学中老师的指导贯穿整个实习过程。指导过程不仅要积极解答学生的疑点问题同时要多给予技巧的指导，正所谓的授之与鱼不如授之与渔。多注意勤巡视，及时发现学生有可能在下步操作中出现的问题，纠正他们的错误。一旦出现问题，不要一味地指责学生，毕竟他们还是没有熟练的掌握基本的要领，尤其是一些胆小的学生，要多鼓励他们，做事要胆大心细，同时反复示范给他们看，解除他们的心理障碍，使他们尽快的上手操作。同时在

17、思维方式和知识导向性上多给学生以指点。让学生有更多的想象空间，培养他们的创新能力。4、新老结合，互相促进，互相提高在此次承担实训任务的3名教师中有1名教师是第一次承担教学任务。在教学过程中能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难，并虚心请教老教师，很快进入角色，迅速成为一名受学生欢迎的老师，出色地完成了本次教学任务。5、实习成绩的评定为调动实习学生的积极性，保证实习效果，本处对实习学生的成绩评定分为两部分：（1）是实习期间，由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出评定。（2）是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定，用百分制打分。两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生实训总成绩。三、实习

18、教学取得的效果1 、实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段，有力的促进了我处人才培养计划的完善，是高职教育的重要组成部分。2 、实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了数控中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。四、存在的问题在每期结束后，我们都做了认真的总结和反馈。大部分学生对我们安排的实习表示了满意，对任课教师也给予了很好的评价，但学生普遍也反映出一些不足。根据我们现有的情况，目前我们存在不足有：1、

19、师资队伍不足，已严重制约了教学质量的进一步提高。目前，我们数控实训教师只有3人，而本次参加实训的学生有105 人，现在的师生比是1：35，与高职院校师资队伍建设规划中要求还相差甚远。学生人数多在实训期间出现的问题也随之增多，且出 现的问题往往各式各样，带课教师不可能一一加以解释，这样的话就影响了教学质量的提高。2、设备品种太繁杂，一个教师要掌握23个系统和机床，不利于教学。目前，我们有29台数控机床，其中fanuc系统数控车床11台、西门子系统数控车床7台、华中系统系统数控车床8台、华兴数控铣床1台、华中系统系统数控铣床2台，面对如此繁杂的系统和机床，加之我们的教师过少，每种机床又存在着较大的

20、差异性，教师在掌握一种机床的时候对于另一种系统的机床不能做到精通，只能是尽力而为，如此一来不利于教学质量的进一步提高。五、今后努力的方向和采取的措施高职院校的办学理念应该是突出职业性和技术性，所以实训环节是高职院校教学环节当中的一项重要内容，院领导也对实训教学环节给予了很大的重视，对我处的实训教学的顺利进行起了很大的推动作用。本学期实习教学给我们积累了很多的经验，为今后再次 开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力，实训圆满 结束，效果良好，通过实训使学生具备相应的专业基础知识。今后，我们实习教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并沿着产、学、研方向良性发展。2010

21、年1月15日第五篇：数控实训总结数控实训 姓名周旺 班级机自072_ 学号 21 实习报告 时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。经过一周的实训练习让我学到了许多知识，回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上达到了实习预期的目标和要求。这次实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能力，我进一步从实践中认识到数控的重要性。我以后在工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。 实训就是把理论知识运用到实际操作中，既是对实际操作能力的培训，又是对理论知识的复习巩固和延伸。经过5天

22、的数控实训我们学到了很多知识。我们实训使用的是武汉华中的华中系统的数控车床。首先要背熟数控车床安全操作规程，然后老师让我们自己熟悉操作面板。在老师的教导下，我们掌握了数控车床的开机与关机；回零的操作以及什么情况下必须回零操作；手动方式主轴正转；编制程序以及如何输入程序；如何对刀和换刀操作；尤其是华中系统在编制程序中使用的g代码等。经过反复的练习，我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的技能。在每一次的实际操作之前，老师总会为我们详细讲解数控车床的操作方法以及操作注意事项，和零件加工的加工工艺。在实际操作时，只要认真按照老师的要求去做就可以了。 第一天早上我们被安排学习数控安全操作知识。所谓磨刀不误

23、砍柴工，掌握应该注意的安全知识，对我们下面几天的学习起到事半功倍的效果。 首先讲的是对刀，对刀一共有三种形式：g92对刀、g54对刀和刀偏法对刀。这三种对刀方法中比较常用的是g54对刀法和刀偏法对刀。因为在实际生产中，通常都是需要零件大批量加工的，但是g92相比较其他两种对刀法虽然操作很简便，但是如果遇到停电等突发事故，g92对刀所得到的工件坐标值是会丢失的，当再次需要车削工件时就需要从新对刀。但其他两种方法不是，它们可以把零件的坐标信息存入内存中，若突发事故后再次开机就不须再次对刀，这样就大大提高了效率。 g92对刀：在开始对刀之前，首先要将机床进行回零操作，这是很重要的一点，相当于计算器的

24、复位功能。接下来点手动同时点“快速”和“z”“x”将刀架快速移动到车削材料附近开动主轴旋转点增量键手动移动刀具车削材料端面车削完毕后将刀具沿“x”轴方向退出主轴停转在mdi输入框中输入g92 z0点enter键点单段循环启动，这时我们可以看到工件坐标栏中的z坐标项已经变成与当前机床坐标值相等。接着用同样的方法车削材料的外圆，车削完毕将刀具沿z轴退出，测量车削后材料的外径。将得到的数值用相同的方法输入到mdi输入框中，然后单段循环启动。接下来就是在同样的输入框中输入g92x100z100点击单段循环启动，这一点是车削的循环起点。这样做过之后g92对刀也就完成了。 g54对刀：同样的，在对刀之前回

25、零也是必不可少的。回零之后就是用跟上面的方法一样的将刀具快速移动到材料附近。开动主轴正转，用增量方法车削端面，此时记下当前的车床z轴的坐标值这里设为“a”，再手动车削材料的外圆，用游标卡尺测量出车削后的材料直径设为￥，记下此时车床坐标x的坐标值设为“b”。点击设置坐标系g54，在输入框中输入x“b+￥”z“a”点击确定，对刀就结束了。关于g54对刀法需要提的一点就是，这种对刀法容量有限只能存储6个坐标值也就是g54g59六个存储位置，所以这种方法对于需要多刀加工的零件就不适合。这里就为大家介绍下面一种对刀法刀偏对刀法。 刀偏法对刀拥有与g54对刀一样的效果，但却拥有大得多的存储位置。刀偏表拥有

26、99个存储位置，所以对于零件加工可以说是绰绰有余了。这种对刀法同样不可少的第一项步骤就是回零。回零操作要在第一次启动机床和第一次对刀时完成。与g54对刀法相同，车削材料端面结束后，将刀具沿x退出，在刀具补偿刀偏表中的任一行的切削长度栏输入0值点击确定，这是要注意：要记住你输值的这一项，应为编程时需要将这一行的序号写在刀具号的后面，再按照同样的方法车削材料外圆，用游标卡尺测量车削后的直径，将数值输入试切直径一栏点击确定，这样这把刀就对刀完毕了。 个人感觉每种对刀方法都有它的优点，也不一定说非要用哪一种方法来对刀，至于在什么情况下选择何种对刀方法这就要看操作者的经验了。 这三种对刀方法说起来简单，其实老师却耗费了一天半的时间来让我们联系对刀，因为刀对不准，车削出来的零件就达不到精度要求。其实按照以上三种对刀的方法，外圆车刀的对刀是最容易的，带式槽刀、螺纹刀和球刀的方法就不是很方便了，其实方法大同小异。 接下来就是真正的实战操作练习了，零件外圆车削有很多指令，比如圆弧指令、外圆车削循环指令、螺纹车削指令等等。在外圆车削循环指令当中，g71是用的比较多的指令，我个人对它也比较偏爱，g7