项目工程技术工作总结

1、东山国际新城B区工程技术工作总结中铁二局第四工程有限公司龙泉项目经理部二00八年八月东山国际新城B区工程技术工作总结 杨志成本项目位于成都龙泉驿区城区东南部，它东临龙泉山脉,南接龙泉万亩观光果园；西邻国家级经济技术开发区；北接龙泉城区，芦溪河自北向南纵穿整个区域。主要是建设东山国际新城及其配套工程，“成都东山国际新城” 是成都市龙泉驿区乃至四川省的大型房地产开发项目。该项目由西班牙马西亚建筑事务所进行概念性设计，开发商由中铁二局集团和北京怡和房地产开发公司共同成立成都华信大足房地产开发有限公司投资项目，工程监理为成都华西立信建设管理有限公司，建筑设计由中国华西设计工程有限公司全面负责设计。一、

2、工程概况1.工程名称：东山国际新城B区 2.建设地点：成都市龙泉驿区柏合镇 3.建设规模：东山国际新城B区工程共分为23栋单体住宅楼和1个地下室，总建筑面积约120000平方米。4.主要结构类型东山国际新城B区共有19栋住宅、二栋二层和二栋三层商业建筑，19栋住宅的编号分别为B1#、B3#、B4#B6#、B8#B11#、B13#B22#，4栋商业建筑的编号为B2#、B7#、B12#、B26#期总建筑面积约120000平方米，其中地下室建筑面积约为8000平方米，地上建筑地上建筑面积约为112000平方米。B区建筑的结构形式为短肢剪力墙结构，基础除B2#、B7#、B12#、B26#为独立基础外，

3、其余都为PHC管桩基础，基础混凝土强度为C30，主体梁、板混凝土强度等级为C25，剪力墙混凝土强度等级分为C25，地下室混凝土强度等级为C30，抗渗等级为S8。砌体结构由KF空心砖和加气混凝土砌块构成，用M5水泥砂浆砌筑，女儿墙为MU10页岩砖。东山国际新城B区建筑的装饰情况基本为清水房，除了公共区域位外（楼梯为花岗石地面，墙面为乳胶漆，外墙为玻璃幕墙），其余内装饰均不进行二次装饰，外墙为20mm厚的EPS苯板保温层外做高档涂料喷涂。入户门为甲级防火门，窗为上海维卡品牌塑钢窗，入户花园的门采用德国技术提升推拉塑钢双层钢化玻璃门。屋面防水为双层SBS防水卷材防水，卫生间、厨房防水为高分子防水涂膜

4、，地下室为改性沥青卷材防水。5.工程总投资：总投资约2.5亿元。6.工程计划工期：2006年10月24日开工，2008年7月17日竣工。7.工程项目特点：本工程建设地点集中，交通便利，本工程为现代小区高尚性居住区住宅楼工程，结构类型较为框架短肢剪力墙结构。本工程主要原材料加气砖、钢筋、水泥等均严格控制。本工程工期、质量目标明确，涉及我公司施工形象房，施工全过程工期都不容忽视，使用功能、质量通病防治控制最为重要。针对以上情况制定了具体的针对措施，起到了良好的效果。二、施工测量与沉降观测（一）、标高测量控制竖向控制主要采用全站仪外控法，用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量，引测步骤是:1、先用全站仪根据

5、业主提供的水准点将高程引测到设立的控制桩顶，然后向上引测出相同的起始标高(一般为+0.5米)。2、用50m钢卷尺沿铅直方向，向上量至施工层，标记出0.5米水平线，各层标高均应有起始标高线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测由下向上传递的各水平线，其误差应在5mm内，然后抄平，准确弹出各层的0.5米线，供施工用。（二）、沉降观测1、沉降观测点的埋设在柱子施工过程中在四角的四根柱子及沉降缝两侧的柱子上事先埋设沉降观测点。2、沉降观测沉降观测利用楼房周围的高程控制点进行，观测线路，采用附合水准线路，仪器采用S1水准仪，精确读数，并认真做好记录。通过闭合差的计算，检查某个高程控制点产生的沉降，并计

6、算出每个沉降观测点的沉降量，按表格要求的格式进行填写，对发生不正常沉降的观测点需要进行复查。三、基础工程1、基础PHC管桩施工方案按桩基设计图要求如下：（1）、桩端持力层为中风化泥岩，桩尖进入持力层0.5m（以试桩确定的贯入度控制）。桩型为PHC-AB（300）-26b，PHC-AB（400）-26。单桩竖向承载力特征值为700KN、1300KN，。（2）、采用落锤打桩机，锤落距高度1.23.0米。（3）、控制贯入度为主，打桩最后三阵每阵10锤，贯入度参考值25mm。（4）、各单体楼基础不完全相同，布桩根数见桩平面位置布置图，桩长18-22米2、PHC桩施工及质量保证措施(1)、打桩前，按设计

7、要求进行桩定位放线，确定桩位。应处理高空和地下障碍物。打桩和运桩的场地平整。桩机移动的范围内除应保证桩机垂直度的要求外，并应考虑地面的承载力，施工场地及周围就保持排水沟畅通。并设置±0.00标志。桩的吊立定位，一般利用桩架附设的起重钩吊桩就位。并用桩架上夹用或落下桩锤及桩帽固定位置。(2)、锤重的选择应根据工程地质情况，桩基本面布置，尺寸、密集成度，深度及施工条件选择合理机具。打桩应逐排打设或从中间开如分头向周边或两边进行。当基坑较大时，应将基坑分为数段，而后在各段范围内分别进行，但打桩应避免自外向里，或从周边中间进行，以避免中间土体被挤密，桩难打入，或虽勉强打入，但使领桩侧移或上冒

8、。(3)、根据基础的设计标高，相应参照地质报告，宜先深后浅，先长后短，以使土层挤密均匀，防止位移或偏斜。打桩时，应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架中，管桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全外成90°方向设不易偏斜后，再按要求的落距进行，应保证锤跳动正常。并随时检查桩和打桩架的垂直度，若桩身垂直度偏差超过1%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回板的方法纠偏，沉桩过程中，如发现地质条件与提供的数据不符，应会同有关单位研究处理。(4)、上、下节桩拼接成整桩时，采用端板焊接连接。接桩时，其入土总值发管桩的桩头宜高出地面0.5m1.00m。下节桩的桩头处宜设导向

9、箍，以便于上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持对直，错位偏差不宜大于2mm。采用焊接时，应先确认管桩接头是否合格，上下端板表面应有用铁刷子等清理干净，坡口处应刷至露出金属光泽，并清除油污和铁锈。焊接采用手工焊接，焊接层数宜为三层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应饱满、连续，且根部必须焊透。焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，冷却时间不宜少于8分钟，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。(5)、桩至接近设计深度，应进行观测，一般以设计要求最后3次10锤的平均贯入度或入土标高为控制，任意单桩总锤击数不宜超过2000锤，最后一米锤击数不宜超过300锤。(6)、严格按照建筑地基基础工程施工质量验收规

10、范GB50202-2002执行。锤击法打桩工艺流程、过程控制（7）打桩顺序为：从中间向两边打，防止挤桩和桩上拔。打完后用全站仪进行轴线检测，防止桩偏位。3、锤击法施工工艺预应力锤击法施工的工序如下：底桩就位对中、调直锤击沉桩接桩再锤击再接桩打至持力层收锤。（1）、桩底就位由于管桩节长较短，重量相对于方桩来说较轻，因此一般采用单点吊将管桩吊直，先将管桩头部插入桩锤下面的桩帽套内，再用人工扶住管桩下端将管桩桩尖（靴）在白灰圈内就位。需要注意：在底桩就位前，应先在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。（2）、对中、调直底村就位后对中

11、、调正这道工序对成桩质量起关键作用。如果底桩不对中，那么成桩后的桩位偏差肯定会超过规范要求。“调直”使桩身垂直（斜桩要求达到设计倾斜角度），使桩身、桩帽和桩锤的中心线重合。如果桩身未调直就开锤，不仅桩的垂直度会超出地基与基础工程施工质量验收规范（GB502022002）的要求，而且会发生偏心锤击，将桩头（顶）打裂击碎。因此要想尽一切办法将管桩调直后才能开锤。必要时，宜拔出重插，直至满足要求。测量管桩桩身包括打桩架导杆的垂直度，可用两台经纬仪在离打桩架15m以外成正交方向进行观察，也可在正交方向上设置两个线锤进行观察校正。（3）、锤击沉桩在开始锤击底桩时，落距要较小，当入土一定深度并保持稳定后，

12、再按要求的落距沉桩。在打桩过程中要自始至终保持桩锤。桩帽和桩身的中心线应重合，也即三体中心线保持在同一铅锤红上，如有偏差要及时纠正，尤其对底桩的垂直度控制更要严格。这不仅是为了保证成桩的垂直度，也是为了防止管桩受偏心锤击而被击碎的一条重要的施工控制措施。（4）、接桩预应力管桩接头全部采用端头板四周一圈坡口进行电焊连接。当底桩顶露出地面0.51.0m时可暂停锤击，进行管桩焊接。目前我国极大多数的管桩焊接采用手工电弧焊。首先用钢丝刷将两个对接桩头上的泥土、铁锈刷净，再在底桩桩头扣上一个特制的接桩夹具（导向箍），将待接的上桩吊入夹具内就位并调直，用电焊枪在接缝口四周均匀对称点焊46点，待上、上节桩固

13、定后拆除夹具（导向箍）再正式施焊。选用焊条直径应满足焊透坡口根部的要求，焊接坡口根部时应选用3.2焊条，其余部分可选用45焊条。焊接时电流强度应与所用的焊机和焊条相匹配。施焊时，宜由两个焊工对称、分层、均匀、连续进行，且焊接层数不得不和于两层，焊缝应连续饱满。焊接后应进行外观检查，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、裂缝等表面缺陷。焊接结束后，焊缝应自然冷却810min才能继续打桩。（5）、收锤当桩尖（靴）被打入设计持力层一定深度时，施工人员即可考虑终止锤击。由于过早停打，则桩的承载能力达不到设计要求；过迟收锤，桩身，桩头可能被打坏。因此，在停锤之前，施工人员一般需获得桩身最后十击贯入度及最后1m沉桩

14、锤击数等各种沉桩信息，如果符合事称确定的停打条件，就可收桩停打。锤击施工时，应注意以下几点：重视桩帽及垫层的设置。自始对终保持桩身的垂直，力戒偏打。保证管桩接头的焊接质量。在较厚的粘土、粉质粘土层中施打多节管桩，每根桩宜连续施打，并一定性完成。承载力较大的摩擦端承桩，送桩深度一般不宜超过2m。 桩的灌入度控制：最后三阵，每阵十击。每阵的灌入度2.5cm。 围护结构深基坑中的管桩，宜先打工程桩再施工基坑的围护结构。 （6）截桩 根据设计高程要求，把超出设计高程的桩截除一部分，使之与设计高程项符合。在截桩时要专业人员进行操作，截桩机具要放平稳，使桩裁切整齐。4、桩基工程质量通病及防治措施名称产生原

15、因防治措施桩 顶 位 移1、桩入土后，遇到大块孤石或坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。2、桩身不正直，或两节桩或多节桩施工，相接的两节桩不在同一轴线上，造成歪斜。3、在软土地基施工较密集的群桩时，如沉桩次序不当，由一侧向另一侧施打，常造成桩向一侧挤压造成位移或涌起。4、遇流砂或当桩数较多，土体饱和密实，桩间距离小，在沉桩时土被挤过密，而向上隆起，有时使相邻的桩随同一起涌起。施工前用钎或洛阳铲探明地上障碍物，较浅的挖除，桩打入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正，接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，打桩注意打桩顺序同一轴线上，打桩注意打桩顺序同时避免打桩期间时开挖基坑，一般宜间隔14天，以

16、消散孔隙压力，避免桩位移和涌起，减少土的挤密及孔隙小压力的上升，桩的间距应不少于3.5倍桩直径。位移过大，应拨出，移位再打，位移不大，可用桩架顶正，再慢锤打入，障碍不深，可挖出回填后再打。桩 身 倾 斜1、场地不平，有较大坡度，打桩和导杆不直也随着倾斜，引起桩身倾斜。2、稳桩时桩不垂直，桩顶不平，桩帽、桩锤及桩不在同一直线上。3、同“桩顶位移”原因分析1、2、3场地要平整，打桩机底盘应保持水平，导杆应吊线保持垂直；稳桩时桩应垂直，桩帽、桩锤和桩三者应在同一垂线上。3、防治措施同“桩顶位移”的防治措施。（二）、模板施工方案地下室基础底板模板采用240砖胎模。 基础承台模板采用12厚木工模板施工，

17、模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸，选定相应不同规格、模数的木模；基础上部预留柱采用钢管箍固定；为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用48钢管脚手管支撑，12对拉螺栓固定；（三）、钢筋的安装基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装；基础底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；钢筋保护层垫块采用50×50mm2砂浆预制，按规范规定布置；砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位；钢筋的绑扎：基础底板为双层双向钢筋，绑扎时钢筋支架用8号槽钢，竖向设置，下部通长连接500mm长的L70&

18、#215;5角钢，每2m×2m布置一个8号槽钢支点。在槽钢上根据承台网片标高焊接水平10号槽台作为上部钢筋的搁置点。（四）混凝土浇筑先弄清各部位混凝土的标号，再确定混凝土的浇筑顺序：先浇筑高标号的混凝土，后浇筑低标号的混凝土；先浇筑支座部位，再浇筑悬挑和跨中部位。对剪力墙柱浇筑时，派专人用锤子轻敲模板，以减少墙柱混凝土出现蜂窝麻面的现象（五）、基础砼施工方案对基础混凝土采用全面分层浇筑，由一侧呈阶梯形向前推进。砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋； （六）、砖基础：砖基础砌筑时，应双面挂线，按皮数杆尺逐层砌筑，采用“三一”砌筑法。材料运输采用人力推车

19、以及井架垂直运输。（七）、地下室施工：基坑支护采C20素砼挡土墙方案，沿土方四周外沿设排水沟，西南、东北角各设一集水井用干砖围砌1000深1.5m，用4台150潜水泵排水。地下室采用多层板模板，钢管加固，立杆设25钢筋假脚。控制壁厚采用对拉铁片，钢筋马凳控制底板厚度，蝶形扣件固定模板与钢管间位置，外部钢管支撑在锲入边坡土中的角钢桩中，内部用钢管对撑。地下室防水砼的施工：模板加固采用对拉螺栓，对拉螺栓中间焊止水板50×50×3；内脚手架钢管站脚采用25钢筋假脚，假脚中间部位设止水钢板；施工缝处按设计要求设置止水钢板，钢板搭接不少于200，并焊封；在二次砼浇筑前，将施工缝处清洗

20、干净，除掉松动砼层，用与砼内成分相同防水砂浆铺一层再浇筑砼。四、主体工程（一）、主体工程施工顺序 1、主体每层框架结构施工顺序为：测量放线底层柱、剪力墙支模底层柱、剪力墙扎筋浇筑底层柱、剪力墙砼二层梁、板支模二层梁、板扎筋浇筑二层梁、板砼测量放线顶层梁、板支模顶层梁、板扎筋浇筑顶层梁、板砼3、外脚手架，采用双排扣件钢管脚手架，外侧密目式安全网全封闭；跳板用两根48mm钢管上铺新竹笆，铁丝扎牢，钢管脚手架的立杆应垂直平稳放在垫板上，钢管的接头处应错开用扣件连接。脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。 4、钢筋工程12以上梁筋采用绑扎搭接接头或闪光对焊，柱筋采用竖向电渣压力焊，板筋

21、采用搭接。A、双向主筋的钢筋网，必须将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝成八字形，以免网片歪斜变形，上下层钢筋网片间应有可靠支撑，保证网片位置正确，柱插筋位置一定固定牢靠，以免造成柱子轴线偏移，柱筋搭接方式及长度位置应满足设计要求和规范规定。浇筑砼时应注意保证钢筋位置正确。B、待下部基础或下层构造柱混凝土具有一定强度即可绑扎构造柱钢筋。钢筋接头一般在梁板上皮，伸出板面高度要符合钢筋搭接长度要求。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，绑扎点相互之间应成八字形；下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍筋收进一个柱筋直径，以利上层柱的

22、搭接，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。C、梁与板纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于或等于25mm的短钢筋，以确保设计距离。箍筋的接头应交错布置在两根架立筋之上，绑扎点应成八字形，若截面有变化时，需先行收缩准确。梁板钢筋的绑扎必须先绑立柱，再绑次梁和板的钢筋，梁的上下钢筋必须按规范要求将接头错开(一般上筋接头在跨中，下筋接头在支座)，按设计图纸要求绑扎负弯矩钢筋及吊筋。D、垫块处理柱脚与梁柱交接处均采用14L100钢筋作撑铁以保证柱钢筋不移位；柱脚用4根L100 14定位筋固定；梁口1000采用一根14钢筋以保证梁钢筋

23、位置和梁口宽度，板1500×1500用10钢筋焊接以确保护层厚度，两层钢筋之间1500×1500用10脚铁支撑（形状如  ）；其余垫块按规定设置；5、模板工程本工程主体结构部分采用多层板或竹胶板模板。模板制安的优劣直接影响到结构梁板柱的定位是否准确，混凝土浇灌能否顺利进行以及代表工程外观的现浇结构混凝土表面是否美观等。模板工程更是整个工程的面子工程。本工程的主要模板工艺包括柱模、梁模、板模及电梯井筒模板。为保障模板工程的安装质量，应严格按以下要求进行。根据结构构件特点作出模板安装技术要求，一般可采用如下支设方法：A、梁模板：、搭设满堂架：满堂架的立杆间距

24、应根据板厚、梁截面大小确定。立杆要规整，做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷。立杆的杆长要与层高相配合，搭设后杆顶不得超过板底模。架体的每步高度不大于1800，扫地杆高不大于200。楼梯下满堂架还必须设45度剪刀撑，否则在浇混凝土时楼梯梁板将移位。、铺梁底模：要重点注意梁柱接头的处理。拼梁侧模，梁高小于600时可两侧同时封，梁高大于600时，只能先封一侧，待梁筋绑扎完成后再封另一侧。C、安装楼面模板：地面应夯实，并铺通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在竖向同一中心线上。采用20厚多层板为底模，下设250X50木方内楞，、内楞间距为300一450，内楞两端要用铅丝捆于钢管外楞上

25、，底模拼缝处需有木方内楞。从一侧开始支模。先第一排支柱，再第二排，依次安装，同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距，作如下规定：支柱间距为8001200，大龙骨间距为6001200，小龙骨间距为400600。调节支柱高度，将大龙骨找平。模板铺设，从一侧开始，每两块模板拼缝应严密，接缝用纸胶带贴缝以便防止漏浆。平板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。校完后，支柱间应加水平拉杆，保证支撑牢固。当梁跨度4m时，模板的底板中部应起拱，起拱高度为全跨长度的2。梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。B、墙模：安装加固要求：对拉件应从最下一块模板的第一个销孔开始加设并且距模板下脚距不大于200，对拉件

26、双向间距不大于750。并仔细检查对拉件是否同时扣于两侧模板，u型扣件是否扣紧，严防虚扣假扣。对拉件在使用前应检查销孔中心距离是否正确、焊缝长度是否足够、与模板系列规格是否配套等，对于不符合要求的对拉件必须挑出禁用。钢模两侧背水平管、立管各一道，背管双向间距不宜大于750。加设斜拉杆，斜撑杆下脚应顶于坚固的构件，确保撑杆不移位。7、砼工程柱浇筑前必须把杂物从清扫孔内清除干净，将底部砼打毛，清除松动石子和浆膜，浇水清洗并封闭孔洞。在浇筑柱时，必须在底部先填入100厚与砼同成分的水泥砂浆，浇筑时，浇孔侧应装上斜溜槽，分段浇灌和振捣，以免产生骨料分离现象，在浇至离浇灌孔100左右时，封闭该部分，在上一

27、个浇灌孔处进行浇灌和振捣，一根柱必须连续浇筑完毕。柱子浇筑时，一次下料厚度不得超过400mm，振捣时振动器入下层50mm，每层振捣时间在10s-20s，移动距离不得大于350mm，并设专人随时注意保持钢筋的位置正确及钢筋保护层厚度，发现钢筋移位及保护层垫块移位应及时调整。梁、板浇筑时，浇筑方向与柱一致，浇筑过程中要保证保护层厚及钢筋位置正确，不得踩踏钢筋及移动予埋件，在进行梁砼浇筑时须分层次，浇筑成阶梯形，并随阶梯形向前推进，在钢筋密集的梁交叉部位须用准备好的同标号细石砼浇筑。8、砌筑工程砌筑采用“三一”法，砌砖时要带线，对于加气砖时最好双面带线，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰

28、缝厚度一般为10，但不应大于12，也不应小于8。最后一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石砼找平铺砌，满铺满挤砌筑；砌筑时应上下十字错缝，转角处应咬砌搭接，梅花形错开。砌筑时，砖的孔洞垂直于受压面。砌筑时每天砌筑高度不超过1.4m。每层承重墙的最上一皮砖应用丁砖砌筑，后砌隔墙砌至梁底不足1皮砖时，用实心砖立砖斜砌。五、装饰装修工程针对外墙易产生龟裂情况采取如下施工技术进行施工1、清理墙面砼面层，无油污脏迹，无残留脱模等。在抹找平层前提前湿润，抹灰时墙面无水迹流淌，表干里湿。2、外墙面抹灰用塑料抹子压光，边压光边用海绵拉细毛。砂浆面成后，不得再加抹水泥净浆。3、外墙面抹灰层设置分格缝，水平缝格设

29、置在楼层分界部位，垂直缝格设置在门窗两侧；间距宜为23m。4、在砂浆表面施缝配套的抗碱封闭底涂，封闭底涂的作用是可使风化、起粉、酥松等强度低的基层加强，均匀和降低基层的吸水能力，并随之憎水，能渗入基层一定深度，形成干燥层阻碍外部水分的侵入和内部可溶性盐、碱析出；具有较高的透气性，基层内部的水分能够水汽形成向外扩散；能增强面层涂料和基层的粘结力，延长使用寿命。5、涂料涂刷：涂刷一般是两遍。涂刷采用排笔施工，每遍涂料的时间间隔1小时左右。涂膜不宜过厚过薄，以充分盖底，表面均匀为宜。本工程外墙为涂料面层，局部贴外墙面砖。内墙水泥石灰砂浆粉刷，腻子找平。顶棚外加白色乳胶漆两遍。外墙粉刷自上而下进行，内

30、墙及顶棚在上层楼面施工完后进行。六、涂料、油漆工程施工方案基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，使基层含水率不大于10，石膏板基层事先修补缺棱掉角。石膏板吸水快，在刮补腻子之前先刷一道1：3的801胶水，以延长基层表面吸水时间，便于进行刮补腻子和涂刷；刮腻子：随用随调，一次调配的数量最多不超过两天。在找补腻子时，对孔缝深分二次或三次补平。腻子干透后，用砂纸打磨光滑后涂刷涂料（油漆）。属于木基层或砂浆基层，在找补腻子后满刮腻子一至二遍，刮完腻子24小时后，铲除余灰，并用砂纸打磨平整。涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工温度应按产品说的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料（油漆）搅拌均匀。涂刷涂

31、料（油漆）用排笔涂刷，大面积涂刷时多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面一次完成，以避免出现接头。第一遍涂料（油漆）刷过之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用补点方法处理，采用满刷一遍，以保证色泽一致。最后一遍乳胶漆，一笔一笔挨着刷直，不刷成弧形，做到刷纹顺直，厚薄均匀，不显接头，无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数，根据颜色深浅和涂料（油漆）遮盖力情况确定，一般刷3遍。涂刷液厚涂料时，待第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍。七、屋面工程1、做找平层时要冲筋、贴灰饼保证平整。找平层抹平压实后，常温时24后浇水养护，时间不少于7天。2、涂膜材料施工严格按产品说明书指导施工。

32、3、基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。4、屋面阴角等处应抹成半径为100150mm的圆弧或钝角。5、节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝翘边，水落口、檐口与屋面连接处，应固定牢靠，密封严密。6、分隔缝的做法应满足设计及施工规范要求。7、女儿墙卷材应压入凹槽中，用水泥砂浆压紧，并用油膏密封，加设铝合金压条。八、脚手架工程由于其要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性，：在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆，并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板，底层土方应夯实，整个架子设置必要的支撑和连接点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。九、

33、安全保证措施针对本工程为小区施工，根据特点制定以下具体要求：1、现场施工负责人、安全员跟班重点检查安全防护及隐患，杜绝违章行为，发现问题及时解决。2、进入现场施工人员，必须正确佩戴好安全帽，禁止穿拖鞋及酒后工作。3、高空作业：钢管脚手架必须满挂安全网，施工人员必须系好安全带。严禁高空向下抛掷物体。4、机械设备应进行试运行确保合格，定期养护。特殊工种必须经过安全技术培训持证上岗。十、工程质量方面工程质量是整个建设工作的核心，与进度控制、投资控制相互制约。首先，做到对原材料、构配件、设备的预控。对进场的原材料，必须附有原材料、半成品、成品的质量合格证或试（检）验报告；按规定对材料进行验收和提样复试

34、，并有专人见证取样，还对原材料、构配件、设备质量签认程序检查或随机抽查。其次，关键工序控制专题质量控制细则。再次，本项目部坚持“严格要求、一丝不苟、实事求是、公正合理、热情服务”的原侧；采取“预防为主、动态管理、跟踪监控”的办法，确保实现工程质量总目标。具体履行如下：1、原材料质量水泥、石子、黄砂、混凝土试块、砂浆试块、防水卷材、外墙面砖等均及时进行见证取样送检，对工程使用材料进行了预控。砼、砂浆试块、SBS防水卷材和外墙面砖等全部现场随机见证取样，封样或送样进行复试，检验合格原材料才允许使用。2、砖砌体工程本工程砖砌体工程主要是加气砖砌筑，主要质量通病在砌筑过程中时有发生，如：砖几何尺寸较差

35、，造成墙体平整度部分较差。皮数杆设置不规范，造成马牙槎错台。技术交底不到位，质量意识不强，拉结筋留设弯钩垂直长度不规范，单个灰缝超标，竖向灰缝砂浆饱满度不够等。监理过程中，针对上述问题加强巡视检查力度，工序检查中出现问题较多的楼栋，并在现场进行书面交底工作，整改完毕后方可进入下道工序施工，确保本工程砌筑质量全部符合要求。3、模板工程模板工程是砼结构质量的保障，模板支撑涉及施工安全和梁板柱混凝土结构安全，施工过程中，通过工序质量检查验收，对模板支撑和几何尺寸进行了详细核查，符合要求后方允许进行下道工序施工，特别对梁板和悬挑结构部位的模板拆除工序加强控制，严格按照要求以拆模强度报告为依据进行工序专

36、项验收，使本工程模板工程基本满足设计和施工规范要求，未出现质量和安全隐患。4、钢筋工程本工程钢筋工序全部为现场制作安装。本工程钢筋工序施工难点是基础底板与承台钢筋安装，施工难度较大，钢筋工序质量难以控制，集中力量进行此道工序质量检查，对部分技术难点，及时联系设计和相关技术人员进行协调解决。本工程钢筋工序原材料试验全部合格，主要问题集中在安装的质量通病上，通过工序检查验收给予控制，钢筋安装成品保护和钢筋保护层的控制在砼浇筑全过程中全部有施工员进行检查监督。与设计图纸不相符的钢筋问题全部位出具书面联系单与设计联系处理。同时报请业主批准，对费用严格控制。5、混凝土工程本工程的混凝土工程多为C20梁、

37、板、柱砼，每道工序验收全部合格。本工程混凝土工程施工难点是坡度较陡的坡屋面，为控制砼结构质量，本项目部部通过工序验收尽量减少夜间浇筑，必须夜间浇筑的安排专人负责值班，加强浇筑力度，严格控制计量、水灰比、现场做塌落度，特别是砂石骨料质量，浇筑后严格控制养护和拆模时间，减少混凝土一般性表面缺陷出现。6、粉刷装修工程本工程为小区性住宅工程，装修工程质量主要问题集中在小区标准统一和质量通病防治上。如外装饰不统一问题；部分阴阳角不顺直；厨卫间拉细毛观感质量较差，楼地面渗漏、起砂、空鼓及处理后接头明显等问题。本工程项目部针对上述质量通病，制定了装饰统一标准及通病防治办法，始终以样板间检查验收进行预控后再进

38、行大面积施工，对关键部位（例如外墙粉刷空鼓容易造成外墙渗漏，厨卫间楼地面渗漏等影响使用功能的部位）实行全数检查。一经发现上述问题，立即在下道工序施工前进行整改重新报验，使本工程粉刷装修在满足使用功能的基础上达到小区统一，观感质量较好的效果。7、屋面工程屋面工程主要施工内容有：SBS卷材防水、涂膜防水、挤塑保温板、细石钢筋砼、玻纤瓦等。SBS防水卷材施工过程中出现了局部粘结不牢的现象，本项目部及时进行了控制，经检查验收粘结效果全部满足施工规范。本工程挤塑保温板全部按照厂家提供的施工方案进行了施工，平整度、错缝和粘结效果全部符合要求；细石钢筋混凝土层及水泥挂瓦条的施工召开了专题会议，统一了做法和细

39、部要求，水泥瓦施工完毕后，经过业主、监理、项目部进行了屋面工程联合验收，利用雨天进行了检查确保不渗漏，确保本工程八栋单体楼屋面工程施工质量全部满足使用功能要求。8、安装工程本工程安装工程主要有水电安装、塑钢窗框、防盗窗框安装和阳台铁艺安装。阳台铁艺安装涉及使用安全，施工过程中进行了专门的施工方案设计，固定点实施全数检查；门窗框填充剂和密封胶的施工质量将直接影响使用功能，本项目部联合业主对样板间进行了验收，全面施工后按照样板间标准实施全数检查；水电安装工程施工过程中采用了先交底，再样板引路，后检查验收的方式进行质量控制，确保安装工程质量。施工过程中对安装工程与主体施工的配合问题组织了多次协调，强

40、调相互之间的成品保护，使安装工程质量满足规范及使用功能要求，进度基本满足单体工程总工期要求。十一、施工效果该工程于2006年10月底开工，该工程自开工以来，认真按照项目法实施项目管理，根据公司制定的创市、省级安全文明小区和创市优、省优工程的“双创”规划。项目部以这样的高起点、高标准开展并推进现场的“双创”活动，对施工现场的质量、进度、工程资料及安全文明施工实施月考核制度，并排出名次给予处罚和奖励，通过“双创”检查考评，工程质量稳定提高。在项目部和各栋号的配合下，工程进度基本上是满足业主要求的。对于现场安全文明施工，项目部管理工作扎实，时时刻刻提醒各栋号把安全和质量放在第一位，在项目部的严格管理下，该组团于2007年8月通过了龙泉驿区安检站检查团的严格考核，一次性达到省级安全文明施工小区的标准，获取了81.3分的优异成绩。这一阶段性的成果的取得，离不开项目部的各级领导的关心、支持和相关协作单位的共同努力。该工程在施工过程中顺利通过区建设主管部门的数次检查，赢得了业主的信任，得到有关各方特别是建设主管部门的赞许，对提高施工承包企业的质量意识，规范企业的行为准则和树立企业形象做出了应有的贡献，同时锻炼了施工队伍，加强了施工人员的职业道德和责任心，提高了自身的业务能力，为开辟施工市场，为下一次承接施工合同打下了良好基础。十二、局部节点新工艺1、伸出屋面管道的根部处理：在