冬期毛石砼施工方案(OK)

1、 冬期施工方案泰安市徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目C1地块(1#7#、12#17#楼)冬季砼施工方案编制人： 职务（职称） 审核人： 职务（职称） 河北建工集团有限责任公司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD项目部二0一四年十二月十七日目 录一、编制依据2二、工程概况2三、冬期施工期限2四、冬期施工的准备工作3五、主要施工方法及措施4（一）、模板工程：4（二）、砼工程：4六、冬期施工测温与施工试验7七、质量保证措施8八、安全环保措施9九、注意事项10十、热工计算10一、编制依据1、设计施工图，工程设计号2014A-50-19。2、建筑工程冬期施工规程JG

2、J/T104-2011。3、建筑施工手册第五版。4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2009）。5、砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2011）。6、高层建筑筏形与箱形基础技术规范（JGJ6-2011）。7、大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）二、工程概况1、本工程位于泰安市徂徕山汶河景区内，北临旧县街，西至桂林路，南临南天门大街（东延伸段），东至颜张路。6#、17#楼为天然地基，伐板基础，主体为剪力墙结构，地下两层为储藏室，地上为住宅；层高：地下一层3.1m,地下二层2.9m,地上为2.9m。建筑面积：6#楼单体面积为14263.25 .； 17#楼单体

3、面积为5328.18 。2、现场情况：6#楼西侧局部在坑内超深约3米，17#楼在坑内超深约13米。 超深部分采用C20毛石砼拔台回填。三、冬期施工期限1、当室外日平均气温连续5d稳定低于5时，即进入冬期施工；当日平均气温连续5d稳定高于5时，即解除冬期施工。根据近年来气象资料统计，泰安地区每年11月15日至次年3月15日共四个月为冬期施工期。2、冬季混凝土特点及采取的方法（1）、冬季混凝土特点：凝结时间：04时，比15延长3倍，温度降到0以下时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。要保证不发生

4、冻寒，我施工方决定采取的措施如下：负温混凝土：混凝土全部进行保温防护，养护过程采用综合蓄热保温措施，尽量延长砼在正温状态下的硬化时间。 浇灌砼注意事项：、40分钟内应将现场砼浇灌完毕。、在负温情况下，模板不能浇水。、外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于0温度。 、当气温低于-15时，砼受冻临界强度不得小于4N/2及设计强度的30%。 四、冬期施工的准备工作1、组织机构现场成立冬施技术领导小组，由项目部经理任组长，负责安排、管理、落实、检查冬施工作。2、人员培训：组织冬期施工技术培训，对操作者、测温人员、现场管理人员分批培训。 3、冬期热源考虑本工程全部采用商品砼，养护采用综合蓄热法，

5、故此施工现场不设热源。与商品砼搅拌站达成协议，确定砼出机、入模温度。4、冬施材料、器具主要冬施材料器具：塑料布、彩条布、阻燃草帘被、防冻剂等。（1）选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的草帘被。（2）备100支温度计在施工现场使用，表格填写清楚，作为原好记录。5、大气温度测量由砼浇筑前5天对大气气温进行测量，每天根据天气预报，最高气温和最低气温的平均值为每天的日平均气温。收集各种气象信息，若遇特殊恶劣天气时，提前制定应急措施。6、预拌砼供应商的选择砼：C20砼，逐盘检查，质量需符合要求。对商砼搅拌站的资质等级、生产供应能力、所用水泥、外加剂的认证、复试进行考察、审查工作，以确保搅拌站供应的砼既能

6、满足生产要求，又能满足冬施砼质量要求；并与其签订冬期施工抗冻早强型商品砼供货合同。7、毛石：规格2030cm左右，无风化，表面干净。8、施工机械、临时用水对各种机械设备进行一次全面检修，对不符合冬期施工要求的润滑油及其它部件进行更换；现场外露施工用水和生活用水及消防用水管道采用50mm厚橡塑管保温。9、做好职工冬期施工期间的采暖，住宿和饮食安排和劳保用品发放工作。10、机具设备：振捣棒。11、基坑上方所有浇筑部位的马道或溜槽及安全防护均已搭设完毕，并经检查验收。五、主要施工方法及措施（一）、模板工程：方案一：木模板。1、采用15mm厚竹胶板、45X90mmm木方、,48X3.5钢管支撑加固，在

7、槽底岩石上，模板内外用电锤钻,14孔,孔深100mm间距500mm，预埋200mm长,12短钢筋，用来加固模板根部。木方竖楞间距250，横楞钢管间距450，钢管支撑900X900mm,模板高度1200mm。木模板时，外满挂50厚阻燃草帘被进行保温，边角处双层覆盖。2、砼施工完毕要对砼表面及时覆盖。3、使用旧模板时，表面清理干净，分类堆放，码放整齐，模板涂刷油性隔离剂，模板缝之间粘贴海绵条密封。 方案二：砖胎膜。作业条件：主楼、车库外侧深坑部位回填土或碎石（待设计出方案后施工）。1、在毛石砼拔台外侧，用M5水泥砂浆砌筑240厚烧结页岩标砖，作为砖模，高度为拔台高度 1m。2、在砖模外分层回填、夯

8、实土或碎石与砖平。3、冬季施工对砖模、回填土保温处理。（二）、砼工程：1、操作工艺： 工艺流程：清理基槽支设模板、架设马道浇筑砼填毛石浇筑砼至-6.855m浇筑砼填毛石浇筑砼填毛石浇筑砼找平(-4.00m)养护。 2、施工工艺：2.1、毛石砼的施工工艺，是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼，然后在普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石履盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石覆盖，并振捣密实。毛石与毛石之间，应留有一定的间隙，不能直接接触形成堆砌，必须要用砼填充，（以毛石之间能让砼充盈密实为准），毛石表面

9、不得有泥污等杂物，毛石与模板应留有一定的间距（以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则），毛石投放时，必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入，不得随意乱抛，在抛石较密的地方，应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU30；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30cm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。 2.2、浇筑时，应先铺一层10-15cm厚砼打底，再铺上毛石，不得先摆石，再灌砼。毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺抛毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆

10、盖层，所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的30%。 2.3、毛石铺抛点应力求均匀，毛石间距一般不小于10cm，离开模板或槽壁距离不小于15cm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。 2.4、每层浇筑砼厚度不大于30cm，块石上下之间不得叠置，应有10cm以上的间距。最终混凝土浇筑层面应有10cm素砼覆盖。 2.5、其他要求同普通砼。混凝土的强度为C20。 2.6、按50cm左右厚为一层，分层施工。该砼为C20混凝土，毛石粒径30cm，采用集中搅拌站搅拌，罐车运输，泵车输送混凝土施工。这样就能解决混凝土的分层和铺摊不均匀问题。浇筑过程中先浇

11、筑混凝土，人工投掷毛石，把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。 2.7、浇筑混凝土时，采用斜面分层法“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到位”，这种自然流淌形成斜坡砼的方法，能较好地适应混凝土浇筑工艺，提高浇筑效率。先把基坑内的深坑，浇筑完毕，待砼初凝后再开始大面积的浇筑砼。 2.8、毛石砼振捣密实，选有经验的工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，插点均匀，采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm，时间为2030秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在50cm左右，并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体，振捣器应插入下面一层砼中510c

12、m。 2.9、砼浇筑12小时后，覆盖养护。待混凝土强度达到可拆模时，应即时拆除模板和马道，及时回填，确保上部施工的顺利进行。 3、管理体系： 施工工长：王贺全 质检员：王剑 标高控制：丁延林 试验员：高朝阳 模板班长：赵玉柱 砼工班长：刘德江 4、质量要求： 4.1、标高要求：偏差不得大于±10mm。 4.2、平整度要求：平整度偏差不得大于±5mm。5、文明施工： 5.1、工人进现场必须佩带安全帽。 5.2、抛填毛石时，应随时注意其他施工人员的行为，避免互相伤害。 5.3、溜槽、马道支架应牢固、可靠。 5.4、基坑周围应设防护栏杆并有醒目标志。6、主要技术措施6.1、当温度

13、差别太大时，将砼的浇灌部位整体进行围护，来保护其砼的强度均匀稳定的增长。6.2、拆模时间，超过砼的受冻临界强度的时间及砼冷却到5再拆模，且挂裹草帘被养护。6.2、采用商品砼，养护采用综合蓄热法。每一次砼浇注前，及时向商品砼搅拌站索取有关资料，每次浇筑砼时，随第一车带来配合比通知单和开盘鉴定备查。6.4、砼运输车到达现场后，采取快布料、快振捣及时覆盖的措施，尽量减少浇筑、运输过程中砼的热量损失。6.5、砼浇筑前，浇筑部位有积雪或冰霄时，要清除干净。6.6、泵送混凝土时，输送泵管用岩棉被包裹保温。6.7、砼入模振捣密实、找平后，顶部及时覆盖一层塑料薄膜，一层草帘被覆盖保温，关键部位如基础的西北角,

14、用双层草帘被覆盖，遇大风天气预报，及时对保温层进行压盖，防止保温层被风吹开使砼受冻。6.8、要求商品砼进场后出罐温度15，入模温度5。6.9、冬施期间砼的浇筑尽量争取在白天施工。6.10、根据以上保温措施的热工计算，砼在浇筑后养护34小时，砼强度达到的7.56Mpa，砼在浇筑后养护20小时，砼强度达到4.0Mpa，达到砼受冻临界强度，可以拆模。6.11、浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，保证砼的整体性，尺寸应准确，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象。6.12、施工缝的位置：根据设计采石坑地槽初步处理意见文件，拔台高度1m，放脚200mm,即每1m高留置一次水平施工缝。6.13、

15、施工缝施工，在接缝处的砼温度高于原砼2以上，原结构砼的强度高于1.2MPa时，应将其表面浮浆和杂物清除，然后先铺水泥素浆一层或涂刷砼界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺3050mm厚的1:1水泥砂浆，并应及时浇筑砼。7、砼浇筑过程质量控制：7.1、在浇筑前还应对机械和手中使用的工具（振捣棒）等做一遍检查。7.2、施工要点 采用24小时不间断，连续作业方法，不留施工缝，一次浇筑完毕。在浇筑中，模板侧面要振实，避免孔洞。8、砼表面处理、养护：振捣后，按标高线用2米铝合金杠尺找平，木抹子抹平、压实，并及时满铺塑料薄膜及草帘被各一层进行保温，负温情况下不进行洒水养护。 9、冬期混凝土施工流

16、程：9.1、砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物、支模完毕后，经验收符合要求并且保温措施达到要求后再进行浇筑。 砼浇筑浇筑完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（塑料薄膜和草帘被覆盖）。9.2、结构平面施工方法：温度低于-10时，模板验收合格后，待气温回升稳定后再进行浇筑。10、冬期混凝土施工要求： 10.1、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。现场支模材料尽量准备充足，能够不拆模的，尽量在第二年气温回升后一次拆除。如拆模后，砼表面温度与环境的温差大于20，还要进行保温措施，使其慢慢冷却到大气温度。10.2、养护时间分别为：-55天，-109天，-1514天， - 2025天。 11、试

17、块的留置标准及试验： 除按混凝土规范4.6.4条规定，留置试块外，还应做到： 11.1、试块的取样，同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取样不得少于一次，一次连续灌注超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次，每次取样至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定。每次浇筑留置的4组试块分别在标准养护28天、同条件、转常温后28天时试压，同时多做几组作为备用试件。砼试件在浇筑点制作完成。六、冬期施工测温与施工试验1、测温范围：（1）、大气测温。冬季大气测温记录表测温地点现场测温方式温度计日 期大 气 温 度0C气候情况（阴、晴、风、雨、雪

18、）年月日2：008：0014：0020：00最高温度最低温度平均温度施工单位： 施工负责人： 技术员： 测温员：（2）、商品砼出罐温度；要求车车测量。（3）、砼入模后初始温度和养护期间温度。砼养护测温记录表工程名称： 施工单位：部位养护方法测试方法测温时间大气温度（）出罐温度（）入模温度（）各测孔温度（）平均温度间隔时间成熟度本次累计年月日施工单位： 施工负责人： 技术员： 测温员：2、砼测温孔设置： (1)、测温孔，孔深150mm。测温孔布置详见“测温孔平面布置图”3、冬施测温要求：(1)、气温根据天气预报最高温度和最低温度。(2)、砼出罐温度、入模温度每罐必须测量；振捣完毕后的12小时以内

19、，每2小时测一次，12小时后每隔4小时测量一次，直到停止保温。(3)、为了准确测量砼的内部温度，在灌筑时预埋底端封闭的铁管（直径1cm）做为测温孔；管口用保温材料塞好，测温时将温度计插入测温管内并立即覆盖，温度计在管中至少停留5分钟，然后取出，迅速记下温度值。测温孔应设置在砼温度较低和有代表性的地方。4、测温管理：(1)、每层或每施工段停止测温时，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅签字。(2)、测温员要定期将测温记录交项目经理部技术员归入技术档案，以备存查。七、质量保证措施1、对现场技术人员、试验员、计量监督员、测温人员及主要操作人员培训考核合格后，方可上岗。2、商品砼入场后，必须检

20、查砼材质单是否齐全，物、证是否相符；同时检查砼的坍落度和出机温度是否符合要求。不符合要求的砼禁止使用。3、砼出罐温度、入模温度及砼养护期间的测温，严格按施工方案执行，并认真做好记录：如达不到施工要求，及时上报以便采取相应措施。4、砼浇筑完毕和养护期间，工长、质检员严格控制砼覆盖状态；保证砼养护保温措施的落实。有大风时派专人检查砼覆盖，若发现不合格，及时解决。5、用成熟度法推算砼早期强度：根据砼养护期间的测温情况，经历的时间，计算出相应的混凝土累计成熟度，求出其相应早期强度值；并以此指导施工中的混凝土养护期间的保温措施和方法、确定同条件试块的试压时间。以确保砼在降至抗冻外加剂允许温度时，强度达到

21、4.0Mpa；6、砼养护保温终止和墙体拆模须根据成熟度来决定；当达到4MPa后方可进行。7、测温员工作设专人并持证上岗。八、安全环保措施(一)安全措施1、一般规定1）所有机械设备均需设漏电保护。2）所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。3）基坑周围设围护拦杆。4）现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。5）马道应牢固，稳定具有足够承载力。6）振动器操作人员应着绝缘靴和手套。2、使用泵车浇筑混凝土1） 泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，泵车离未护壁基坑的安全距离应为基坑深再加lm；布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应不小于8m。2） 泵车布料杆采取

22、侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使倾覆力矩小于稳定力矩。严禁利用布料杆作起重使用。3）泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持0.5lm， 防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高爆管伤人。4） 泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常； 预防堵管和爆管。3、使用地泵浇筑混凝土1）泵管应敷设在牢固的专用支架上，转弯处设有支撑的井式架固定。2）泵受料斗的高度应保证混凝土压力，防止吸入空气发生气锤现象。3）发生堵管现象应将泵机反转使混凝土退回料斗后再正转小行程泵送。无效时需拆管排堵。4）检修设备时必须先行卸压。5）拆除管道接头应先行多次反抽卸除管内压力。6） 清

23、洗管道不准压力水与压缩空气同时使用，水洗中可改气洗，但气洗中途严禁改用水洗，在最后10m 应缓慢减压。7）清管时，管端应设安全挡板并严禁管端前方站人，以防射伤。（二）环保措施（1）禁止混凝土罐车高速运行，停车待卸料时应熄火。（2）混凝土泵应设于隔音棚内。（3）使用低噪音振动器。（4）夜间使用聚光灯照射施工点以防对环境造成光污染。（5）汽车出场需经冲洗，冲洗水沉清再用或排除。九、注意事项1、严禁用冷水冲洗模板。2、基槽必须清除干净浮土及松动石头，再做毛石砼拔台。3、毛石强度不小于MU30，毛石粒径2040cm,不准用片石；毛石体积占砼30%。十、热工计算、计算公式Te-·Vce

24、3;t-e-Vce·t+Tm,a（05年冬施267页），为综合参数，T0-Tm,a+式中：T混凝土由蓄热养护开始到任一时刻的温度（）T0混凝土入模温度（）T015-混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（）Tm,a混凝土蓄热养护开始到任一时刻这段时间内的大气平均气温（）Tm,a-Pc混凝土的质量密度（KJ/M3）Pc2400 KJ/M3mce每立方米混凝土水泥用量（Kg/M3）mce265 Kg/M3(现场商砼搅拌站配比单)Qce水泥水化累积最终放热量（KJ/Kg）Qce330 KJ/KgCc混凝土比热容（KJ/Kg·K）Cc0.92 KJ/Kg·K（冬施268页）Vce水泥水化速度系数（-1） Vce0.013-1（冬施268页）透风系数2.6（计算手册1