电解车间工作总结

1、电解车间工作总结 电解车间工作总结 电解车间工作总结 总结201*瞻望201*“长期稳定高效是我从事电解工作以来的指导思想。做为车间负责人我仍然是以这种思想去指导车间工作，在电解稳定的基础上逐步提升电效。201*年受国际金融危机影响，铝价格一度下降，利润空间越来越小，为此集团提出了“节能降耗，苦练内功的口号，从各个细节着手，抓好生产指标，降低生产成本。现将201*年工作状况及201*年的工作计划汇报如下： 一、电解生产方面： 按公司制定的工段考评制度对电解工段长进行考评，各项技术条件得到较好坚持，五六月份虽然停限电次数较多，但车间和工段都采用了积极的应对措施，总体影响不大。201*年共产原铝7

2、3585吨，电效平均93.85%，碳耗平均474.31kg，氟化铝22.16kg吨。 二、车间设备管理方面 201*年车间共大修电解槽三台，较201*年少修两台，大修的三台槽均是阴极内衬破损而停，三台槽平均停槽出铝量14.22吨，平均运行时间2175天差15天不到6年，比201*年停槽运行时间延长了406天，槽上部设备全年运行正常，抬包设备维护正常。 三、综合工段优化管理，开拓节能降耗新局面综合工段积极配合电解工段完成各项任务，为了更好的提升槽罩的修理率，给工段配备了一台氩弧焊机，节约了人力物力，降低了修理费用，综合工段一年内的时间针对烟气外冒状况多次进行想办法解决，通过对槽四周的三角板布条，

3、导杆四周加装布条的方法，起到了一定的效果后期经生产处张处长的安排改为了四面围绕可拿式的方式进行治理，通过对一个工段的调整来看，烟气治理效果很好，车间已安排在201*年元月底前将剩余电解槽导杆密封全部安装完。 节能降耗上从真空包的改造上节约了一定的费用，槽上部打壳气缸上也做了细小的改动，即启到了修旧利废，又启到了节约的目的，因为车间运行时间长，短路口四周的绝缘板毁坏的较多，针对此状况车间和综合工段人员多次想办法最后制订了将风格板调均匀用对角焊接钢棍头进行固定的方法，即加大了风格板与母线之间的距离，又节省了新绝缘板的投入，谨次一项可约5万元。 四、现场安全管理 通过到广西参观学习后，车间全面推行5

4、s标准化管理，从办公室、值班室、到物料排放，卫生死角全面整理，做到长期坚持，在车间的催促下，各工段认真执行，加大检查力度，各方面坚持到位，安全标准化管理工作在生产处指导下经过几个月的筹备制作，各项工作已完成并通过了安监局的检查验收。 五、不够之处： 1、201*年在应对原村物料质量不稳定上调整技术条件还不够及时。2、201*年在电解指标上完成的不理想，还有更好的节能降耗工作没有开发。 3、201*年车间出现了四起工伤事故，车间负有管理责任，说明车间的宣扬监督、检查工作做的还有差距。201*年的工作目标计划：在201*年工作的基础上，力争将201*年的各项工作开展好，现将201*年的工作目标计划

5、作以分解：在槽龄逐渐延长的基础上，依据电解槽的运行状况进行大修。在不持续强化电流的状况下全年力争完成74000吨原铝，电流效率计划完成全年平均93.80%，力争94%，碳耗全年计划平均完成475/t-al，力争完成473/t-al，氟化铝单耗计划全年平均完成25/t-al，力争完成23/t-al，吨铝可比交流电耗坚持在13150kwh/t-al以下，效应系数全年平均坚持在0.05以下，烟气治理要有一定的效果，车间将依据总目标分解到各工段，给各工段定出明确的任务量，同时出依据槽龄与停槽数量分别定出要求，做到责任明确，各工段结合实际生产定出一年的工作目标与计划，为完成车间的总目标而努力奋斗。 20

6、1*年的管理动力： 首先要吸取201*年工作中的各项教训，努力改善工作条件，开拓视野，安全是今年工作的重中之重，决不能像201*年那样接连出现工伤事故，要熟悉到管理好坏的区别，只有吸取教训，总结经验，认真检查摇头晃脑安排预防，才干未雨绸缪防患于未然，在201*年的工作中杜绝发生一起工作事故。电解槽的监控工作上要针对6年以上的槽子实施全面的监控，减少或杜绝整改事故的发生，尽量延长槽龄，为公司创造效益。 技术方向的管理，要在现有的基础上大胆革新，克服原材料质量不稳定带来的影响，调整好技术方向，保证好电解槽的长期稳定，减少往年出现的小波动，并从节能的方向合计，如何来降低电耗，减少氟化铝的投入量，从降

7、低碳耗方面入手，要做到以最少的投入来换取最大的产出，要从长远的角度出发，认真总结工作中超过的每一上不，让失误过的不再回头，让新生的问题彻底解决，多研讨技术上的难题，多克服突发的异常问题，来做到共同学习共同进步。 节能降耗上，在去年的节能革新的思路上和行动上持续走下去，变废为宝，要注重到每一点细节上去，将改换出的残极凡是能够再利用的全部留出，安排重新使用来充分的降低碳耗，氟化铝添加后撒上层热料进行覆盖，减少挥发，提升利用率，烟气治理上加大对导杆及槽罩的密封，减少烟气外排，提升烟气的回收率，即节省原料，又净化了车间工作环境。平日多要求综合工段以预防故障为主，尽量组装成品，多报配件，少报成品，减少中

8、间差，总之节能工作要长期的抓下去，长时间的集结，就会产生可观的经济效益。 现场管理工作，制定出今年的工作标准，现场要保持坚持5s标准，区分必须品和非出须品，养成牌物相符的习惯，将现场布置规划的井然有序，给员工创造舒适的工作环境，多向同行学习，改善自己的不够，将现场工作抓到位。 人员管理工作，首先要以身作则，严以律己，认真抓好考勤工作，率先带头减少休班时间，多与班段长研讨学习，多摘现场培训，要培训好人才，给每位干部找出一个发展的舞台，针对车间人员流动性大的状况，必须做好员工思想工作，人员越稳定工作越容易开展，员工培训上结合职教科课程，适当插入车间应用的学习内容，做到随学随用，普及业务知识，增加知

9、识面。 201*年的工作中我们还存在许多不够，201*年的工作目标还需要车间干部职工的共同努力，公司领导的大力支持，作为车间负责人我仍将遵循长期稳定高效为原则，有信心和决心来干好今后的工作，并随时完成公司领导安排的各项任务，在以后工作中出现的不够，恳请领导给予批评指正。 最后，祝公司在新的一年里管理再上新台阶，业绩更上一层楼，为技术先进铝电航母再立新功。 扩大阅读：电解车间201*年度安全工作总结 电解车间 201*年度安全工作总结 电解车间201*-11-26 电解车间 201*年度安全工作总结 201*年电解车间在厂领导班子的正确领导下，车间全体员工，认真贯彻执行厂的生产经营目标，以厂20

10、1*年度安全工作实施要点为指导，全面贯彻执行安全生产法律法规、方针政策和安全规章制度；以设备安全管理为龙头，提升设备本质安全度，促进安全生产；以落实安全责任制为主线，全力构建“以人为本，预防为主，教育培训，检查考核，落实整改的安全管理长效机制；以开展各类安全活动为载体，强化安全隐患排查与整治力度，牢固树立“安全是企业的第一政治、安全是第一责任、安全是第一效益、安全是职工的第一需要的观念，大力弘扬“狠、严、细、实、快、新、准的安全工作作风，逐步形成健康的企业安全文化，营造深厚的安全氛围，圆满地完成了201*年安全生产目标。 现对201*年以来车间安全工作进行认真总结，通过总结经验教训，分析原因，

11、查出问题所在。坚持、发扬好的一面，争取更大进步；同时查找问题，熟悉不够，以便更好的完成201*年的安全生产工作目标。一、201*年安全工作回忆： 一完善各项管理制度，开展各类安全活动 1、依据201*年度安全工作实施要点的要求，结合自身实际生产状况制定，车间修订及完善了电解二车间双规程、电解二车间各类事故预案、电解二车间岗位描述、手指口述等方案，狠抓安全管理工作。树立“安全工作要从零开始，向零奋斗的安全管理新理念。 2、紧紧围绕厂开展的“一季度“安全岗位无隐患活动方案、“三四五六安全、指标比赛活动方案、“安全月、“三季度保安全、将电耗活动方案、“开展四季度“精益管理、综合节能、保安全活动方案等

12、安全活动开展好本车间各类安全活动。 3、组织车间各班组紧紧围绕厂“八大杜绝开展各类事故演习，在演习过程中要有签到，有记录，有总结及评估。 4、保持安全自查自纠、群监网、零点活动、车间定期检查等活动，形成了查隐患，抓“三违的优良氛围，201*年度车间共计查出隐患530余项，并全部整改，查出“三违人员81人次，并全部在全车间范围内通报批评。使广大职工形成了“从要我安全到我要安全的优良意识。 二、强化安全教育培训 1、强化安全技能培训，车间每月利用休班时间，有计划的对各工种进行双规程、设备操作规程、专业技术知识及企业安全理念等知识的培训工作。并对每次参加培训的人员进行测试，对不合格的人员给予执行新职

13、工待遇处理，对考试优秀的给予一定的奖励。 三、以机电设备为龙头，加大点巡检制度的实施力度，提升设备的本质安全 设备安全是车间安全生产的一个重要方面，为保证设备完好率，车间执行车间抓设备隐患整改、检修人员抓重点设备巡查和日常维护、运行人员负责全面巡查和设备缺陷记录的三级管理办法，同时结合厂安全元素化管理，强化点巡检工作，保证设备隐患在萌芽中发现，及时制定整改计划，落实方案。从而使设备在最正确运行状态下工作，为安全生产提供设备上的保证。 1、做好对车间所有设备的春季检修及秋季检修工作。 2、积极开展设备隐患大排查工作，车间认真组织，严密安排，在各班组中开展了设备隐患自查自纠工作，并定期组织班组长以

14、上人员开展对车间所属设备特别是特种设备进行了专项检查，并对查出的问题及时整改。 四、以“零事故为目标，以安全“精细化为基础，强化职工规范操作及现场管理 为强化成本控制，做好精细化管理，车间成立了精细化检查小组、 五精管理小组，保持天天一检查，天天一通报，当天查出的问题当天必须整改，绝不托到明天。如发现重大隐患不能当天整改的，及时汇报领导尽快处理。 五、开展科技革新、管理革新、小改小革及节能降耗活动201*年车间科技革新、管理革新及小改小革项目有：槽罩板密封改造、真空抬包射流器喷射泵改造、“三违人员亲情教育、电解槽角部保温等，通过开展科技革新、管理革新活动，推动了车间安全生产、电解槽稳定生产，小

15、改小革及节能降耗活动为车间降低了各项费用，保证了车间挖潜增效，增收节支的正常开展。二、工作亮点： 1、车间成立了五精管理和精细化管理小组，保持夜间巡查、保持天天一检查一通报，查出问题全部整改，并在每月月底进行月度评比。 2、由于电解槽槽龄长，车间一是每班安排专人测量电解槽各部温度；二是每班进行含铁量的化验对比；三是天天依据化验室数据进行全面对比分析，并且安排专人对异常槽进行监护，做到有问题及时汇报及时处理，保证了车间电解槽安全稳定运行。 3、车间严格要求班组长现场监督指导各项工艺和操作的过程监控，并制定了“班组长不在现场，职工拒绝作业安全警示牌，保证各项操作做到标准化作业。 4、树立职工不安全

16、不生产、不监护不操作的安全理念，车间组织各班组进行了“安全大讨论、安全征文等活动，提升了广大职工的安全意识。三、存在不够： 1、广大职工安全意识需进一步强化。 2、设备点巡检工作做的还不够细，需进一步强化对车间所属设备特别是特种设备的点巡检工作，保证车间设备安全稳定运行。 3、精细化、规范化操作还需进一步强化，由于精细化、规范化操作不到位，车间部分低铁槽较少，化爪、化环现象出现较多。 四、201*年的工作计划： 一、工作计划 1、持续开展好各项安全活动，保证人员安全无违章、设备安全无事故，生产安全稳定进行。 2、持续开展强化安全、设备、现场管理和精细化管理工作，提升员工操作技能。 4、按照车间培训计划做好职工培训工作，特别强化新进职工的安全培训工作。 5、加大违章行为特别是习惯性违章的处罚力度。 6、持续做好各示范岗及车车间、班组自查自纠工作，及时发现并消除安全隐患。 7、完成领导交给的各项临时性任务。二、保证措施 1、深入领会上级领导指示精神，统一思想，树立优良的工作作风，发扬“团结奋进、创业发展、技高质优、务实争先的企业精神，开拓性的开展各项工作。 2、持续发挥党、政、工、团的先进作用。在安全管理上、在车间生产工