汉钢集团去产能1

1、汉钢集团去产能1#转炉拆除施工方案 批 准： 审 批： 审 核： 编 制：九冶建设有限公司汉中分公司二0一六年十一月十七日目 录第一章 工程概况3第二章 施工总体部署4第三章 施工进度计划6第四章 施工现场布置7第五章 拆除方案7第六章 施工资源配置10第七章 安全与文明施工保证措施11第一章 工程概况1.工程名称：陕西汉钢集团去产能1#转炉拆除工程2.业主单位：陕西汉中钢铁集团有限公司3.工程地点：汉钢集团炼钢厂加料跨、炉子跨4.工程概况现有汉钢集团公司为响应国家去产能号召，决定对炼钢厂1#转炉实施拆除。转炉炉容为45t，炉壳直径4.5m，壳体最大壁厚45mm，炉体高7m。拆除项目主要有转炉

2、活动烟罩、转炉本体及托圈部分、转炉倾动机构、前后挡火门、部分挡渣墙板、其它部件等，本次拆除除非标结构外，主要设备采取保护性拆除，总工作量260余吨，其中炉壳、托圈、倾动机构、活动烟罩单件重量及尺寸较大，是本次拆除工作的重点和难点，也是安全生产控制的重点。5.主要工作量清单序号项 目重 量（t）主要尺寸（mm）1活动烟罩8.7992960*3560*9002水冷炉口7.6993460*1700*2003挡渣板4.4435940*9004炉壳51.6104500*68005炉底8.2222660*2456炉体支撑装置7.2477炉后挡火门3.6402000*25008炉前挡火门14.820两扇35

3、00*70009倾动装置54.00010托圈及轴承座68.5006000*90011部分挡渣墙体31.020托圈拆除工艺开口合计260.0006.现场条件 现场1#转炉现处于停产状态，上下作业部位积灰严重，业主方应提前清除积灰、拆除炉内耐火炉衬，以利于及时进行拆除作业。现场工作面比较狭窄，相邻2#转炉正在生产，工期紧、噪音粉尘大、施工条件差，存在较大安全风险。7.本工程采用规范建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-2004第二章 施工总体部署1. 总体指导思想

4、针对本工程特点，我公司将组织精干、施工经验丰富的施工队伍，全力以赴保证施工安全、进度与质量，并与业主单位密切合作，确保施工任务顺利完成。2. 施工部署原则（1）认真执行工程建设程序，遵守业主方规章制度。（2）遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工顺序。（3）采取科学先进的施工方案，合理组织人力、机具及材料，安全高效完成施工任务。3.施工部署拆除工作工期紧，场地狭窄，为了便于转炉拆除，业主方应首先对1#转炉与二三层平台结合部位清灰清渣，并拆除清理干净炉壳内部耐火炉衬，接着依据现场实际情况设置工具、安排作业人员，计划安排炉本体、倾动装置两个作业位置，每个作业位置有两个作业班组进行倒班作业。炉本体作业

5、位置依次拆除炉底、活动烟罩、水冷炉口、炉体支撑装置、转炉壳体、轴承座及托圈；倾动装置作业位置先拆除前后挡火门，待炉底、活动烟罩、水冷炉口、壳体拆除完成（保证壳体拆除过程中托圈能够处于锁紧状态）后，再依次拆除倾动装置四台减速机、接轴、大齿轮箱、扭力杆。作业过程中，业主方应保障炉体位置变换操作、80t行车及炉底升降台车的配合。4. 施工项目组织机构 （1）项目经理：刘少峰 负责项目全面管理，对项目安全、进度、质量负总责。（2）项目副经理：张成刚 赵卫新 负责现场施工生产及人员安排，协助项目经理做好项目日常管理。（3）技术负责人：第五泾元 负责施工方案编制，现场技术问题处理，并负责进度计划、施工工序

6、、施工工艺的制定和及时修订。（4）安全负责人：张成刚 赵卫新 负责对现场危险源的辨识、落实安全防护措施，进行安全技术交底。并对项目、人员、机具设置、工作环境进行安全检查、监督，对现场安全隐患及时督促整改。（5）后勤保障：任东辉 负责联系餐饮供应，为现场提供良好服务，解除施工人员后顾之忧。第三章 施工进度计划1.施工进度计划安排原则保证业主需求，保证施工安全，保证技术可靠，保证经济合理。2.工期要求：2016年11月18日11月25日，共计八天。3.施工进度计划 2016年11月18日，完成人员、机具、材料进场，完成部分吊装机具及操作平台设置； 2016年11月19日，完成炉底、活动烟罩、水冷炉

7、口拆除，完成炉壳拆除吊装机具设置，开始炉体支撑装置拆除； 2016年11月20日，完成炉体支撑装置拆除，完成前后挡火门拆除； 2016年11月21日，完成壳体拆除； 2016年11月22日，开始托圈轴承座揭盖，开始托圈拆除吊装工具设置，完成轴承座处挡渣墙开口，完成接轴拆除，开始倾动装置拆除； 2016年11月23日，完成托圈吊装工具设置，完成倾动装置四台减速机及电机拆除； 2016年11月24日，完成托圈拆除，开始倾动装置大齿轮箱拆除，完成倾动装置大齿轮箱拆除吊装工具设置； 2016年11月25日，完成倾动装置大齿轮箱拆除，完成扭力杆拆除。第四章 施工现场布置1.施工现场布置原则施工现场布置紧

8、凑合理，尽量少占用生产场地，在满足施工需要的前提下尽可能不影响2#炉正常生产，并满足安全便捷及环保要求。2.施工用电 施工电源从现场就近配电柜接出，配置两个一级配电箱，一个供应照明用电，一个供应施工机具用电。第五章 拆除方案1.施工前准备工作（1）拆除前应切断1#转炉本体的水、电、蒸汽、煤气、氮气、氧气等能源，对控制开关（阀门）应挂牌标识。但应先保留转炉倾动装置电源，以备炉体转动需要；保留就近氧气箱接口以备割除部分构件需要。（2）签发确认单，并与水、电、蒸汽、煤气、氮气、氧气等能源的负责人及时保持联系。（3）清理工作面范围内的灰渣，清理炉内耐火衬里。（4）人员、机具、材料、临时用电准备就绪。（

9、5）搭设安全操作平台、做好设置吊装工具的准备。2.转炉本体部分拆除2.1拆除顺序拆除（断开）活动烟罩、水冷炉口连接管道拆除挡渣板拆除活动烟罩拆除水冷炉口拆除转炉炉底拆除转炉前、后挡火门拆除炉体支撑装置拆除转炉壳体拆除托圈及轴承座2.2主要拆除方法（1）活动烟罩拆除活动烟罩重8.8t，用四个5t倒链，4根1吋钢丝绳通过锁扣拴在炉顶大梁上，断开活动烟罩与升降机构的连接，将活动烟罩垂直落在转炉炉口上，边松倒链，边利用倾动装置缓慢将转炉向加料跨方向旋转，转至合适位置后，通过加料跨80t行车夺离转炉吊走。 （2）水冷炉口拆除水冷炉口重7.7t，先搭设操作平台，将炉口一圈48个M42螺栓拆除，再用两个5t

10、倒链与加料跨80t行车配合，采取与活动烟罩同样的方法将水冷炉口拆除吊走。 （3）转炉炉底拆除炉底重8.2t，利用炉底升降车，将炉底托住，然后拆除管件及16个M76×210螺栓，落下升降车并移至加料跨（或钢水跨），用80t行车吊走。（4） 前后挡火门拆除两扇前挡火门利用加料跨80t行车配合，用两个挂在上端大梁上的5t倒链拉住，用气割割断连接件，用行车夺走吊离。后挡火门用一个5t倒链吊下并放倒在炉台上后通过滚杠移至加料跨后用行车吊走。（5）炉体支撑拆除首先设置好壳体吊装工具并吃上力，下部用炉底升降车顶住，并搭设好拆除用的各操作平台，然后拆除连接螺栓、销轴等，当这些连接件不易拆除时，可用氧

11、枪予以拆除，通过倒链将拆除后的部件落到炉底车上移走。（6）转炉炉壳拆除从加料跨二层平台吊离。炉壳重51.6t，在炉壳上焊接吊耳，在炉子四方门型框架内用4个20t倒链，两个10t倒链；在框架外（80t行车梁上）用两个10t倒链。吊装钢丝绳采用36或28双股共8根，通过锁扣拴在炉顶800大梁上，旋转转炉至合适角度，转炉下方用炉底升降车顶着炉体，然后拆除炉体所有支撑连接件，均匀调整倒链，通过80t行车夺吊配合，将炉壳平稳吊放在加料平台上再行移走。（后附吊装示意图）（7）托圈拆除 托圈重68t，首先拆除耳轴与齿轮箱接轴，根据耳轴尺寸在两侧挡渣墙墙体相反方向水平切割两个矩形孔洞（以便托圈水平旋转），在耳

12、轴上均布四个吊耳，在炉顶800大梁上栓挂4个20t倒链，将托圈水平旋转出挡渣墙墙体后，用倒链垂直落至炉底车上移走。3.倾动装置拆除3.1拆除顺序拆除电源及稀油管路拆除四台悬挂减速机及电机拆除大齿轮箱拆除扭力杆3.2主要拆除方法（1）减速机、电机拆除将大齿轮箱临时固定好，拆除连接螺栓后用上部5t电动葫芦与行车配合吊走。（2）大齿轮箱拆除 用两个20t倒链与行车配合拆除吊走。 第六章 施工资源配置1.劳动力准备根据工程特点与业主进度要求，拟安排两个大班倒班进行施工作业。劳动力配置详见下表：序号工种人数备注1钳工82铆工23电工44电气焊45起重工26普工87管理4合计322.主要施工机具配置表 序

13、号机具名称数量备注1气割工具42电焊机2气保焊电弧焊各1台320t倒链4410t倒链455t倒链263t倒链27索具配套880t行车配合2加料跨、钢水跨第七章 安全与文明施工保证措施1.安全保证体系项目部成立安全领导小组，由项目经理刘少峰担任组长；项目部副经理张成刚、赵卫新为副组长，在施工时应由主要领导坚守施工现场，负责现场的总调度。同时现场配备两名专（兼）职安全员，倒班负责施工现场安全监管及督查工作。2.安全技术措施2.1设备拆除安全技术措施（1） 检修前由炼钢厂组织现场交底，观察、确定危险源。（2） 应注意对煤气的检测保护，以及清灰中的上下防护。（3） 煤气检测工作由炼钢厂、安全部门、施工

14、单位联合进行，达到安全标准后，签发动火证，方能进行动火作业。（特别注意，若检查阀门关不死时，需加盲板）（4） 施工人员进场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，安全带要系在安全可靠、稳定的结构上，作业人员要相互照应，加强自我保护意识，做到安全施工。（5） 向参战职工做好安全宣传和教育工作，并做好安全技术交底，做到人人心中有数。（6） 吊装起重需专人进行指挥，上下联系可用对讲机进行联系。（7） 对起重机的重物起吊，必须预先告知指挥人员，防止超负荷起吊。对各起吊点的设置必须科学合理，符合规范，重心掌握恰当。（8） 各种钢丝绳使用时必须考虑至少78倍的安全系数，对有断丝、冒油及折弯等现象的钢丝绳禁止使

15、用。（9） 起吊过程必须特别注意吊车钩头及钢丝绳的垂直度，防止斜拉歪吊而发生撞击事故。吊点位置设置要考虑结构的刚度，必要时增加临时支撑。钢丝绳与钢结构捆绑处应垫方木或管皮，以防钢丝绳损坏。（10） 起吊钢板等物体时，不允许直接用钢丝绳卡扣或用圆钢穿钢丝绳进行卡扣的方法，应用卡环连接。（11） 活动烟罩、炉壳、托圈等拆除吊装时，吊装索具捆绑必须安全可靠，以保证安全作业。高空作业还必须佩戴安全带并加长，做好保险，防止高空坠落事故。（12） 物件拆除起吊时，应撤离作业范围内的所有人员，以防止重物坠落砸伤。（13） 转炉设备中可利用的部分，如活动烟罩、炉底、炉口、炉壳、托圈及轴承座、倾动机构等备件需作

16、保护性拆除，不得乱割乱摔。（14） 进入转炉施工前，必须由安全员检查转炉上方有无可能坠落的物品，特别是汽化烟道内吊挂物清理，经安全检查后方可进入施工。钢结构拆除中，要服从高空作业规定，必要时停止作业。（15） 施工用脚手架及操作平台的搭设，必须保证横平竖直间距小于1.2米，并检查扣件的安全可靠性。脚手架拆除按照从上而下的原则。对施工中影响吊装等施工而必须临时拆除的架子，必须先进行加固，然后拆除。脚手架在施工中禁止随意乱拆、乱割，防止造成坍塌事故。（16） 拆除前将转炉内部的耐火材料清除，不得影响吊装安全。（17） 拆除前应检查拆除部分的积灰及锈蚀情况，合理选择吊点和调整吊装重量，拆除重量单元应

17、充分考虑吊点及附着结构的刚度、强度，适宜加固，以保证拆除过程的安全稳定。（18） 转炉炉壳的拆除可用20t倒链4台，10t倒链4台、80t行车配合，将其慢慢地吊放之炉前平台上，然后重新捆绑后，伺机外运。倒链使用时要注意：听从号令，节奏同步，时刻检查钢丝绳是否受力均匀。（19） 拆除的构件要边拆变运，不得乱放，以免增加施工障碍。（20） 氧气、乙炔瓶必须有回火装置。2.2施工用电（1） 各施工用电从配电柜接出，再设置总配电箱和分配箱，实行“三级配电，两级保护”。动力配电箱与照明配电箱分别设置。（2） 夜间作业必须有充足的照明。（3） 所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责，箱内的漏电保护

18、器其定额漏电动作电流不应大于30mA，定额漏电动作时间应小于0.1S。（4） 认真做好所用线路的维护管理工作，电缆接头应牢固可靠；并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。（5） 作业人员使用手持机具时，严禁超负荷或带故障运转。3.拆除安全措施（1）搞好现场安全交底工作，使参加施工人员提高安全意识。（2）施工前，应与炼钢厂协调，彻底查清现场地上、地下待保护设施、管线的具体位置，采取相应的保护措施并做出明显标记。（3）起重应有专人指挥，并在施工现场设置警戒线。（4）现场按照规定配置足够的干粉灭火剂。（5）动火物品的使用、保管、清退等工作严格执行国家颁布的规章制度。（6）拆除时要注意考虑结构的失

19、稳问题，作业人员不得在被拆除物体上作业，切割完毕要立即远离被拆物体。（7）拆除的构件要边拆边外运，不得就近堆放，以免增加施工障碍。（8）行车吊要设专人指挥，指挥信号要明显，准确，不得旁拉斜拽，不得超负荷吊装。（9）拆除时，被拆除物体下面不得有人通行或停留。（10）拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上下两层同时拆除。（11）向参战职工做好安全宣传和教育工作，按项目编制安全措施计划，并做好安全技术交底，做到人人心中有数。（12）施工中设专人与炼钢联系，因施工作业与生产道路运输交叉，要保证既不影响安全生产又能连续安全施工作业。（13）拆除构件前，要详细计算被拆除部分构件的重量，要有足够的安全系数。（1

20、4）施工人员进场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，安全带要系在安全可靠、稳定的结构上，作业人员要相互照应，加强自我保护意识，做到安全施工。（15）施工现场外围要设警戒标志，“非施工人员不得入内”。4.安全防护（1）临时用电安全防护：临时用电线路布置严格按照三相五线制布线。（2）施工用工器具要全部进行检修保养，特别是倒链和钢丝绳，应有足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、打死弯、断股、油蕊外漏的均不得使用。（3）行车吊要设专人指挥，指挥信号要明显，准确，不得旁拉斜拽，不得超负荷吊装。（4）操作人员个人防护 认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保护能力，减少各种事故发生。 进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。 凡从事2m以上、高处作业人员必须采用安全带。 从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应戴面罩或护目镜。 特种作业人员，如电工、电气焊工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。5.安全重点措施本工程施工中由于将要拆除的1#转炉与正在生产的2#转炉紧挨着，拆除工作难度很大，另外在施工中可能会残留大量高温烟气，因此要特别注意防火和施工人员烟气吸入，应戴好防护用具。6.应急预案高处坠落事故应急准备与响应预案工程名称：汉钢去产能1#转炉拆除工程一、目的：为确保高处坠落事故发生以后，能迅速有效地开展