合成氨转化工段 年产12万吨合成氨转化净化工段工艺设计(化工专业毕业论文)

1、合成氨转化工段 年产12万吨合成氨转化净化工段工艺设计(化工专业毕业论文) 导读：就爱阅读网友为您分享以下“年产12万吨合成氨转化净化工段工艺设计(化工专业毕业论文)的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92to 的支持! 模型求解 高变炉出口各组分量及组成的计算 J5=0.03(2729.530972-J5) 解得：J5=79.500902 Kmol/h J1=I1=538.451456 Kmol/h J2=I2+I5-J5=1595.461622 Kmol/h J3=I3=6.053505 Kmol/h J4=I4=7.536237 Kmol/h J5=79.500902 Kmol/h J6=

2、I6+I5-J5=423.026347 Kmol/h J12=I12-I5+J5=1206.329779 Kmol/h 计算结果的检验 Kpco?nCO2nH2/nCOnH2O?7.0435 查表得：温度为 453 操作温度为：453-28=425 表3-12 J组分含量 组分 N? H? CH4 Ar CO CO? H2O 干基 Kmol/h 538.4515 1595.4616 6.0535 7.5362 79.5009 423.0263 1206.3299 M 28 2 16 40 28 44 18 yj,i(干基) yj,i(湿基) 0.2031869 0.6020542 0.0022

3、81 0.0028397 0.03 0.1593533 1 Nm3/h 12061.3126 35738.3403 135.598512 168.811709 1780.82021 9475.79017 27021.7871 86382.4606 Kg/h 15076.6408 3190.92324 96.85608 301.44948 2226.02526 18613.15927 21713.9360 61155.0029 69784.1233 0.1396269 0.4137222 0.0015697 0.0019543 0.0206457 0.1096656 0.3118086 1 38

4、56.3599 15.8582 2650.0300 59360.6720 3.1.8 低变炉104-DB的物料衡算 计算条件 低变炉出口CO含量为0.05%干基。 低变炉入口压力2.93Mpa表，压差p=0.04 Mpa。 低变炉出口温度为252，平衡温距为T=33。 示意图 图6低变炉计算示意图 计算模型 以1h原料气为计算基准，由低变炉出来的CO为K 5 kmol，根据CO变换反响: CO ? H2O ? CO2 ? H2 反响掉的CO和水蒸汽量为J5-K 5 kmol ，生成的CO2和H2量也为J5-K 5 kmol ，那么出口干气量应增加 J5-K 5 kmol ，即 yk,5? K5

5、 ?0.005 J干?J5?K5 那么低变炉出口各组分的量分别为： K1?J1, K2? J2?(J5?K5), K3?J3, K4?J4, K6?J6?(J5?K5)K12?J12?(J5?K5) 模型求解 低变炉出口各组分量及组成的计算 K5=0.0052729.530902-K5) 解得：K5=13.579756kmol/h K1=J1=538.451456 Kmol/h K2=J2+J5-K5=1661.382768 kmol/h K3=J3=6.053505 kmol/h K4=J4=7.536237 kmol/h K5=13.579756 kmol/h 表3-13 K组分含量 组分

6、 Kmol/h M 28 2 16 40 28 44 18 15.85822 yk,i(干基) yk,i(湿基) 0.198255 0.611713 0.002229 0.002775 0.139627 0.430816 0.00157 0.001954 Nm3/h Kg/h N? 538.451456 H? 1661.382768 CH4 6.053505 12061.31261 15076.64077 37214.974 135.598512 168.811709 304.186534 3322.765536 96.85608 301.44948 380.233168 Ar 7.53623

7、7 CO 13.579756 CO? 488.947493 H2O 1140.408633 0.005 0.003527 0.179757 0 1 0.126785 0.294689 1 10952.42348 21513.68969 25545.15338 20527.35539 86382.46068 51155.00293 126930.127 71520.0751 3856.359852 干基 2715.952219 3.1.9 102-F排水量的计算 计算条件 PM=2.75 MPa 表，水饱和度=0.9763，随排水损失yCO2=0.4%mol%。 操作温度127，水的饱和蒸汽压PH2Os=0.24664605MPa 查表 示意图 图7 102-F计算示意图 计算模型 以1h为计算基准: K12?L12?M12 SS M12/M干?PM,H2O/PM,干?PM,H2O/(PM? ?PM,H2O) M6?K6?L6M干?K干?L6 计算模型求解及结果列表 M12PM,H2O1 =pPSM,H2O?0.096191 S M干PM,干PM?pPM,H2O 1140.408633=L12+M12 M6=488