某连续梁合龙段浇筑方案

1、祁 连 路 特 大 桥 40+64+40米 连 续 梁 混 凝 土 现 浇 方 案西宁至格尔木段增建二线工程XGZHQ1标段祁连路特大桥40+64+40米连续梁现浇方案（C段）编制：复核：审批：中铁二十一局集团西格二线工程指挥部第一项目部2009年11月8日目 录第一章 编制依据.3第二章 编制原则.3第三章 工程概况.3第四章 施工准备.3第五章 混凝土浇注方案.4第六章 质量保证措施8第七章 安全目标及保证措施.10第八章 应急预案.12第九章 临时用电措施.13第十章 主要施工用具一览表16第十一章 主要施工人员一览表17第十二章 项目施工人员职责安排17第一章、编制依据一、 祁连路特大

2、桥施工图；二、 技术人员现场调查及勘察资料；三、 铁道部现行技术管理规程、设计规范、施工规范、施工质量检验评定标准及各类施工技术安全技术规则与相关文件；第二章、编制原则1、严格遵守国家、铁道部和省政府的政策、法规、条例。2、采用新工艺、新技术，提高施工效率，保证工程质量。第三章、工程概况本连续梁位于祁连路特大桥20#23#墩之间，设计为40m+64m+40m三孔一联预应力砼连续箱梁，长度144m，该连续梁位于R=800m曲线上（圆曲线和缓和曲线），梁顶纵坡1.6。主梁采用单室单箱横断面设计，箱梁顶板宽度11.4m（不含避车台），人行道宽度1.3m，箱梁顶面横桥向设2%双向排水坡，人行道1.2m

3、范围均设1%向内排水坡；箱梁翼缘板悬臂长2.7m，箱梁顶板厚度0.35m，底板厚度由根部0.709m递变至1/2跨的0.35m；顺桥向梁高（箱梁底下缘）呈二次抛物线变化，抛物线方程式为y=0.00280612x2，根部梁高5.2m，跨中梁高3.0m；箱梁腹板与底板呈90°，主梁腹板宽度0.7m。第四章、施工准备 1、机械设备本次C段浇筑方量为25m3，因此采用塔吊浇筑，需料斗2个（V1m3），振动棒4套，并1000W照明灯4个，碘钨灯10个，备用发电机1台（380V，15KW）。详细数量附后表。2、人员组织人员组织安排表人员分工姓 名职 务联系方式项目负责人惠 兵项目经理139972

4、94979技术负责人王江为项目副总工兼工程部工负责人刘海忠施工队工技术负责人李全文工程部副部工安全负责人李建民安质部副部术员刘少龙技术主术员尹 雷技术验员张胜强实验安全防护曹启虎防护员 支架检查刘龙军安全检查3、支架检查混凝土浇筑前一天派工程部、安质部联合对支架进行全面检查，确保支架的稳定、安全，并做好检查记录。浇筑过程中由范地武负责检查支架的稳定性及变形，发现有异常现象及时通知现场负责人停止灌注砼，待经过加固处理

5、后方可继续灌注混凝土。第五章、混凝土浇注方案一、浇筑要求1、本段采用两次现浇，即：底板、腹板、顶板及翼缘板一次性浇筑；接触网下锚平台、避车台待该处横向预应力筋张拉、压浆完成后浇筑。2、本桥混凝土标号为C50，采用塔吊浇筑，坍落度理论值要求100140mm。二、型钢安装要求1、合拢前测量合拢段梁长变化值，确定N1型钢下料长度L，（L=1973mm±）。2、型钢制造时必须保证N4钢板与N1型钢轴线垂直，且预埋钢板N5施工安装时不得倾斜，以保证安装型钢时型钢轴心受压。3、型钢N1安装必须在夜间最低温度时安装，将一端与预埋钢板N5焊接好后，另一端用N7楔块打紧并施焊固定；4、在N1型钢横向预

6、应力管道经过位置掏洞，保证横向预应力管道位置准确。三、临时钢束张拉 1、本连续梁合拢段设计临时张拉钢束，底板、顶板各张拉两束（9-j15.2）。顶板临时束占用永久连续束T6孔道2个，底板占用永久连续束D1孔道2个（如图所示）。 2、临时束每束张拉吨位为400KN。3、临时束占用永久连续束孔道，合拢后先张拉未占用孔道位置连续束，最后拆除临时束，启用永久连续束。张拉后的临时钢束不得在永久束中利用，必须采用新的钢束。四、保温措施1、本梁端浇筑已进入冬季施工，必须采取保温措施。2、底板底部、腹板内外侧、翼缘板底部先用草帘包裹，再用棉毡包裹，如天气特别寒冷，可考虑在棉毡中夹裹电热毯，但必须由专人不间断测

7、量温度，防止发生燃烧事故。3、在合拢段顶部范围搭设暖棚，暖棚的大小必须满足混凝土浇筑施工要求。4、在箱梁内安装碘钨灯，供照明和取暖使用，必须保证混凝土入模温度在8以上。五、混凝土浇筑 1、本次浇筑总方量为25m3，浇筑一次完成，浇筑时间不得多于4小时； 2、在A1、B1段端头横搭40#工字钢作为顶板支架基础； 3、在避开顶板T6预留管道的任意一侧位置预留60cm×60cm孔洞，浇筑底板混凝土。底板浇筑完成后，浇筑腹板混凝土，并立即补充顶板孔洞处模板及支架。腹板浇筑完成后，再浇筑顶板及翼缘板混凝土。 4、待该段横向张拉注浆完成后，浇筑避车台混凝土。六、混凝土振捣1、一般部位采用50插入

8、式振动棒捣固，位于钢筋密集区和预埋件部位可采用30插入式振动棒捣固，确保混凝土振捣密实。2、在进行腹板混凝土振捣时，必须设专人检查内模下倒角是否有混凝土涌出，确保倒角处混凝土饱满，振捣密实。3、使用插入式振捣器时技术要求：（1）在振捣上层混凝土时，应插入下层中10cm左右，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝之前完成。（2）振捣时间每点为2030s，但应使混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，防止振捣不实和过振。（3）振动器插点要均匀，排列采用行列式，每次移动距离不大于40cm。（4）振动器使用时，不允许将其支撑在结构钢筋上或碰撞波纹管和预埋件，不宜紧靠模板振动。（5）振动器

9、操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而下面混凝土发生分层离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞，在振动过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以便上下振捣均匀。七、混凝土养护在箱梁浇筑完毕后4小时左右（能上人）用土工布覆盖并洒水养护，混凝土浇水养护的时间不少于14天，浇水次数应能保持混凝土表面始终处于润湿状态。六、波纹管保护措施1、浇筑前对波纹管及接头严格检查，防止漏浆；2、吊装型钢时必须有人扶住型钢，防止型钢摆动破坏波纹管；3、振捣过程要严防振动棒接触波纹管。4、施工人员行走过程中严禁踩踏波纹管。七、试验混凝土浇筑过程中实验员必须做好浇筑记录，每车混凝土都必须

10、测试坍落度，不满足泵送坍落度要求的混凝土不能使用。试件留置：同条件试件根据试验、监理等相关要求留置相应组数；标养试件按照每组代表100m3留置。第六章、质量保证措施组长：惠兵副组长：祁克义副组长：王江为安质部：陈磊工程部：李全文物资部：冉鹏办公室：尹建忠施工队长：刘海忠施工队长：漆洪财施工队技术员：尹雷福施工队技术员：刘少龙工程试验员：张胜强工班长：王军涛工程质检员：李建民质量控制小组组织机构图1、严格按照方案施工。2、现场所有施工人员必须严格按照相关规定施工，如有特殊问题，需要改变施工方法，必须征得质量控制小组研究决定同意。3、施工前和过程中必须进行严格检查，有问题立即校正。4、施工前必须保

11、证所有模板和钢筋干净无污。5、保证混凝土质量和输送泵车性能良好。6、所有施工人员必须在岗，实行轮流倒班。7、做好防雨、雪措施。8、加强施工过程中监督控制，不允许出现漏振、过振，严格控制钢筋间距，注意振捣尽量避开波纹管等。9、为消除存在的质量隐患，必须采取以下措施：（1）、浇筑时必须首先浇筑该段底板混凝土，且振捣密实，加强对倒角处的振捣，保证底板厚度后方可进行其他地方浇筑；（2）、浇筑腹板时，必须掌握浇筑速度，不可过快，否则混凝土极易流向前方；（3）、浇筑腹板时，要必须加强对底边角处的振捣，否则造成底板与腹板混凝土产生烂根；（4）、腹板必须两侧同时进行浇筑，以使色泽一致；（5）、为保证底板混凝土

12、在初凝前与腹板混凝土能够很好的胶合，必须在底板混凝土浇筑完成后立即对腹板进行浇筑；（6）、必须加强振捣工作，因此浇筑前必须对振捣人员进行讲解、叮嘱，项目部相关人员全程值班。在混凝土浇筑完成后，要按照要求进行洒水养护，在混凝土初凝后覆盖棉毡，并润湿。在混凝土凝固前不得踩踏混凝土。为保证洒水养护的质量，在连续梁上接通水阀，并安装自来水龙头、三通等，这样能有效的进行养护。第七章、安全目标及保证措施1、安全总体目标坚持“以人为本”的思想，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，以确保行车、行人、施工人员安全为重点，消灭所有安全隐患，确保无安全事故。 2、 安全控制目标防止因施工原因造成各种事故隐患；防止

13、因施工安全问题被相关单位通报或曝光；防止施工对任何行车、行人、施工人员造成伤害；防止因施工造成既有线行车安全。3、安全保证措施A、成立安全管理组织机构（一）项目部成立以项目经理为组长，副经理、书记为副组长的施工安全领导小组。（二）项目部施工安全领导小组成员由工程部、物资部、办公室负责人及各施工队长组成。施工安全领导小组在组长的领导下，全面开展安全管理工作（附组织机构图）。B、施工安全措施1、为了保证在混凝土浇筑期间的安全，要严格遵守日常安全条例；另外，要注意防止混凝土泵车输送管爆管事故。2、站在翼缘板上的工人在浇筑混凝土时，防止坠落。要对这些安全事项浇筑前进行培训，并且必须配备“三宝”。3、防

14、护不允许出现值班缺空。4、为加强夜间施工的安全，需要配置4台1000W的大灯，保证全桥照明，无暗角。5、加强施工人员的安全教育工作，对进场的施工人员进行安全培训，提高安全意识。6、规范施工操作，对施工人员进行标准化施工作业培训，不合格的严禁上岗。7、浇筑时需要配备防护人员2名，昼夜轮班。8、为了保证混凝土的浇筑质量以及浇注安全，相关领导及输送泵车负责人和操作人员必须浇筑前到现场进行科学严密的考察布置。9、浇筑前开会确定各工序和机具专门负责人，所有大桥施工人员保证24小时通信畅通。10、注意防滑，防止跌落。11、所有施工人员必须按照高空作业标准执行。12、所有施工人员严格执行倒班制，不允许疲劳作

15、业。13、必须在施工前和施工过程中加强施工用电检查，一经发现问题立即进行整改，确保用电安全。 C、安全领导小组组长：惠兵副组长：祁克义副组长：王江为安质部：陈 磊工程部：李全文物资部：冉鹏办公室：尹建忠施工队长：刘海忠施工队长：漆洪财施工队技术员：尹雷福施工队技术员：刘少龙工程试验员：张胜强工班长：王军涛工程质检员：李建民安全领导小组组织机构图第八章、应急预案1、防止中途断电措施为防止浇筑过程中断电，现场需配备1台380V，15KW的发电机，保证无故障，在运至现场后进行调试。必须配备2名专业电工。浇筑混凝土前，各种电缆、开关等要齐全，并进行调试，确保发电机运转正常并保证能满足现场用电器的功率。

16、另外，要保证进场发电机不出现任何漏电迹象。2、防止浇筑混凝土中途停供措施虽然事先要求搅拌站对机械进行整体检修，并保证连续供应混凝土。但为防止意外，必须要求搅拌站采取必要的措施，以保证连续梁的的顺利浇筑。本方案要求搅拌站与西宁市离特大桥较近并具备相应资质、满足施工质量的商混站签署协议，在搅拌站出现意外不能供应混凝土时，必须于2小时内输送同类型、同标号的混凝土。另外，必须与租赁公司达成意向，保证在某台输送泵车出现故障时，另外一台及时赶运现场，保证浇注的连续性。3、防雨、雪措施本段施工的暖棚就可当作防雨、雪棚使用，所以不必再搭设。所有施工人员配备雨衣、雨鞋等。另外，为防止雷雨天气造成人生伤亡事故，一

17、旦遭遇暴雨或闪电雷雨天气，中止施工。第九章、临时用电安全措施一、概况和说明1、本桥施工主要用电机具为照明和振动棒捣固。2、照明和动力用电分别配置配电箱。3、为方便施工，在梁段两头各设置一块用电插座，用以方便振动棒的移动。二、安全用电技术措施1、在施工现场采用TN-S接地系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线（简称）保护零线连接。保护零线应由工作接地线、或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。如图：三相四线供电时局部TN-S接零保护系统保护零线引出示意1NPE线重复接地；2PE线重复接地；L1、L2、L3相线；N工作零线；PE保护零线；DK总电源隔离开关；RCD总漏电保护器(兼有短路、过载、漏电

18、保护功能的漏电断路器) 2、接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开。保护零线上严禁装设开关或熔断器。3、保护零线和相线的材质应相同，保护零线的最小截面应符合表1-5的规定。 表1-5相线截面（2）保护零线最小截面（2）S16S16S3516S35S/24、接引至移动式电动工具或手持式电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于1.5mm2。5、用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，并严禁串联接地或接零。配电箱有专人负责看护，必须上锁。6、保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂。7、重复接地线应与保护零线相连接。保护零线

19、的统一标志为绿/黄双色线。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。8、保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10。9、所有配电箱和插座必须要有防雨措施，防止下雨时导电。10、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。11、施工现场作业区必须采用绝缘线。绝缘线不得成束架空敷设，并不得直接捆绑在脚手架上，不得拖拉在地面上。12、照明用电注意不要直接将光源照射在马路及既有线上。第十章、主要施工用机具一览表机具名称规格型号数量备注塔吊2台振动棒50型3套运转正常振动棒30型1套运转正常照明灯1000W4台碘钨灯10个混凝土罐车容量9方2台运转正常电焊机普通2台正常铰链5吨以上2套备用防崩模对讲机普通6部正常发电机380V,15KW1正常第十一章、主要施工人员一览表工种人数职责备注混凝土工6浇注及振捣木工2模板等的校正钢筋（电焊）工2人波纹管钢筋的