CO气体保护焊接基础知识PPT学习教案

1、会计学1CO气体保护焊接基础知识气体保护焊接基础知识焊接方法分类图熔化极保护焊（CO2焊接）非熔化极保护焊（TIG）在电场力的作用下，被加热的阴极有电子高速逸出，撞击空气中的中性分子和原子，使空气电离成阳离子、阴离子和自由电子。这些带电粒子在外电场作用下定向运动，阳离子奔向阴极，阴离子和自由电子奔向阳极。在它们的运动过程中，不断碰撞和复合，产生大量的光和热，形成电弧（图（c）。电弧的热量与焊接电流和电压的乘积成正比，电流愈大，电弧产生的总热量就愈大。CO2气体保护电弧焊气体保护电弧焊-保护气体：保护气体：CO2的机械性能，抗拉强和韧性都得到了相应的加强。试验证明，采用80氩+20二氧化碳的混合

2、气焊接，元素的损失大约为纯二氧化碳保护气的一半。同样，由于氩/二氧化碳混合气中含氧百分比的减少，使焊缝表面的氧化物也大大地减少，焊缝表面也就比纯二氧化碳保护气焊接的表面光滑得多了。因此，氩/二氧化碳混合气在焊接得机械性能和表面成形上都比纯二氧化碳气的表现要好得多。（4）增大电弧的热功率。（5）控制焊缝的冶金质量，减少焊接缺陷。（6）降低焊接成本。短弧焊熔滴过渡过程图 焊接接头 1热影响区 2焊缝金属 3熔合线 4母材一般的焊接接头组成问与答 Q&A,基本上没有变化.（2）送丝机构：送丝机构的作用是将焊丝按要求的得速度送至焊接电弧区，以保证焊接的正常进行。（3）焊枪或焊矩：焊枪是直接施焊

3、得工具起到导电、导丝、导气的作用。（4）气路装置：供气装置由CO2和Ar气瓶、预热器、高压干燥器、减压阀、低压干燥器和流量计等部件组成。常用的设备接线形式 1）电弧稳定。因阳极斑点牢）电弧稳定。因阳极斑点牢固地出现在焊丝端头，使得电弧固地出现在焊丝端头，使得电弧不发生飘移。相反，采用直流正不发生飘移。相反，采用直流正极性接法时，焊丝为阴极，因阴极性接法时，焊丝为阴极，因阴极斑点总是寻找氧化膜，所以阴极斑点总是寻找氧化膜，所以阴极斑点不断地沿焊丝上、下飘移，极斑点不断地沿焊丝上、下飘移，移动最大可以达到移动最大可以达到2030mm，从而破坏了电弧的稳定性。从而破坏了电弧的稳定性。 2）在焊缝附近

4、产生阴极破碎）在焊缝附近产生阴极破碎作用。因工件为阴极，所以在焊作用。因工件为阴极，所以在焊缝附近的金属氧化膜能被阴极破缝附近的金属氧化膜能被阴极破碎作用而去除。这正适合于焊接碎作用而去除。这正适合于焊接铝、镁及其合金。铝、镁及其合金。 3）焊缝成形美观。焊缝表面）焊缝成形美观。焊缝表面平坦、均匀而熔深为指状。相反，平坦、均匀而熔深为指状。相反，直流正极性时，由于焊丝熔化速直流正极性时，由于焊丝熔化速度大大加快，使得焊缝的余高增度大大加快，使得焊缝的余高增大。大。 注：直流反接：电源负极接在母材即母材为阴极注：直流反接：电源负极接在母材即母材为阴极 直流正接：电源正极接在母材即母材为阳极直流正

5、接：电源正极接在母材即母材为阳极 焊丝直径一定时，随着电流的增大，电弧电压也要相应提高； 焊接电流一定时，随选用焊丝直径的增大，电弧电压相应降低焊接电压计算如下：焊接电压 = ( 0.04 200 + 16 1.5)伏= ( 8 + 16 1.5)伏 = ( 24 1.5)伏举例2：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下：焊接电压 = ( 0.04 400 + 20 2)伏 = ( 16 + 20 2)伏= ( 36 2)伏焊丝直径一定时，随着焊接电流的增加，焊丝熔化速度相应提高，但过大的焊接电流会造成熔池过大，较大的电弧吹力会对熔池产生强烈的冲刷作用，使焊缝成型严重恶化，尤其在粗丝焊接厚板

6、时，会造成窄而深得熔池，焊缝收缩应力大，极易产生裂纹。因此，在增大焊接电流的同时，也应相应的提高焊接电压。但电压不能过高，否则会引起飞溅及元素烧损等现象。焊接电流与电弧电压是关键的工艺参数。为了使焊缝成形良好、飞溅减少、减少焊接缺陷，电弧电压和焊接电流要相互匹配，通过改变送丝速度来调节焊接电流。飞溅最少时的典型工艺参数和生产所用的工艺参数范围详见下表.焊丝直径（焊丝直径（mm）电流范围（电流范围（A）适用板厚（适用板厚（mm）0.640 1000.6 1.60.850 1500.8 2.30.970 2001.0 3.21.090 2501.2 61.2120 3502.0 101.6 300

7、 6.0（4）焊接速度 随着焊接速度的增大，则焊缝的宽度、余高和熔深都相应地减小。如果焊接速度过快，气体的保护作用就会受到破坏，同时使焊缝的冷却速度加快，这样就会降低焊缝的塑性，而且使焊缝成形不良。反之，如果焊接速度太慢，焊缝宽度就会明显增加，熔池热量集中，容易发生烧穿等缺陷 在焊接电压和焊接电流一定的情况下：焊接速度的选择应保证单位时内给焊缝足够的热量. 焊接热量三要素：热量= I 2 R t I 2 ：焊接电流的平方 R: 电弧及干伸长度的等效电阻 t: 焊接速度越快 t 越小半自动：焊接速度为30-60cm/min自动焊：焊接速度可高达250cm/min以上 焊接速度过快时焊接速度过快时

8、:焊道变窄焊道变窄,熔深和余高变小。熔深和余高变小。也容易使焊缝产生气孔等缺陷。流量过大或过小，就会造成紊流。常用的流量过大或过小，就会造成紊流。常用的熔化极氩弧焊喷嘴孔径为熔化极氩弧焊喷嘴孔径为20mm左右，保护气左右，保护气体流量为体流量为1030L/min。大电流熔化极氩弧焊。大电流熔化极氩弧焊时，应用更大直径的喷嘴，需要更大的保护时，应用更大直径的喷嘴，需要更大的保护气体流量。气体流量。问与答 Q&A在焊接过程中在焊接过程中,焊枪的高度焊枪的高度(伸出长度伸出长度)和角度和角度,应自始至终保持一致（平焊）应自始至终保持一致（平焊）.小于小于300A时时: L= (10-15)倍

9、焊丝直径倍焊丝直径.大于大于300A时时: L= (10-15)倍焊丝直径倍焊丝直径 + 5mmL焊缝有间隙时应摆动送枪焊缝有间隙时应摆动送枪 （a）小摆动：适用于小焊缝）小摆动：适用于小焊缝（b）月牙形摆动：适用于大焊缝）月牙形摆动：适用于大焊缝立 向 下 焊 焊 接 条 件板厚mm根部间隙mm丝径mm电流A电压V速度cm/min流量l/min2.00.81.211012017187080154.02.01.21401601919.5353815立向下焊适用于板厚6mm以下的工件。立向下焊关键是控制熔池不下淌，防止发生焊瘤和焊不透。焊接操作要领焊接操作要领 （立向下焊）（立向下焊）立向上焊时，如果平直送枪，焊缝呈凸状，易产生咬边，因此应采用小摆动法送枪。焊例电流电压丝径板厚100A150A18V22V0.9mm2.3mm以下焊接操作要领焊接操作要领 （立向上焊）（立向上焊）问与答 Q&A气孔气孔N 气孔气孔主要原