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文档简介

1、表B.0.1施工组织设计施工方案报审表 工程名称:德州市庆云县嘉和家园4#楼 编号: 致:德州建伟理有限公司(项目监理机构)我方已完成 庆云嘉和家园4#楼采暖工程 组织设计/(专项)施工方案的编制,并按规定已完成相关审批手续,请予以审查。附:施工组织设计专项施工方案 施工方案施工项目经理部(盖章)项目经理(签字) 年 月 日审查意见:专业监理工程师(签字) 年 月 日审核意见:项目监理机构(盖章)总监理工程师(签字、加盖执业印章) 年 月 日审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案):建设单位(盖章)建设单位代表(签字) 年 月 日填表说明:本表一式三份,项目监理机构、建设单

2、位、施工单位各一份。表B.0.1施工组织设计施工方案报审表 工程名称:德州市庆云县嘉和家园5#楼 编号: 致:德州建伟理有限公司(项目监理机构)我方已完成 庆云嘉和家园5#楼采暖工程 组织设计/(专项)施工方案的编制,并按规定已完成相关审批手续,请予以审查。附:施工组织设计专项施工方案 施工方案施工项目经理部(盖章)项目经理(签字) 年 月 日审查意见:专业监理工程师(签字) 年 月 日审核意见:项目监理机构(盖章)总监理工程师(签字、加盖执业印章) 年 月 日审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案):建设单位(盖章)建设单位代表(签字) 年 月 日填表说明:本表一式三份,

3、项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。表B.0.1施工组织设计施工方案报审表 工程名称:德州市庆云县嘉和家园7#楼 编号: 致:德州建伟理有限公司(项目监理机构)我方已完成 庆云嘉和家园7#楼采暖工程 组织设计/(专项)施工方案的编制,并按规定已完成相关审批手续,请予以审查。附:施工组织设计专项施工方案 施工方案施工项目经理部(盖章)项目经理(签字) 年 月 日审查意见:专业监理工程师(签字) 年 月 日审核意见:项目监理机构(盖章)总监理工程师(签字、加盖执业印章) 年 月 日审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案):建设单位(盖章)建设单位代表(签字) 年 月 日填表

4、说明:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 鲁SN003.1施工组织设计(施工方案)内部审批表工程名称德州市庆云县嘉和家园4#楼日 期年 月 日现报上下表中的文件,请予以审核批示分 部 工 程 名 称编制人册 数页 数采暖工程申报简述: 我项目已完成德州市庆云县嘉和家园4#楼采暖工程专项施工方案的编制工作,现上报,请审批。申报部门(分包单位) (公章) 项目专业技术负责人:审核意见:总承包单位名称: (公章) 审核人:年 月 日山东省建设工程质量监督总站监制 鲁SN003.1施工组织设计(施工方案)内部审批表工程名称德州市庆云县嘉和家园5#楼日 期年 月 日现报上下表中的文件

5、,请予以审核批示分 部 工 程 名 称编制人册 数页 数采暖工程申报简述: 我项目已完成德州市庆云县嘉和家园5#楼采暖工程专项施工方案的编制工作,现上报,请审批。申报部门(分包单位) (公章) 项目专业技术负责人:审核意见:总承包单位名称: (公章) 审核人:年 月 日山东省建设工程质量监督总站监制 鲁SN003.1施工组织设计(施工方案)内部审批表工程名称德州市庆云县嘉和家园7#楼日 期年 月 日现报上下表中的文件,请予以审核批示分 部 工 程 名 称编制人册 数页 数采暖工程申报简述: 我项目已完成德州市庆云县嘉和家园7#楼采暖工程专项施工方案的编制工作,现上报,请审批。申报部门(分包单位

6、) (公章) 项目专业技术负责人:审核意见:总承包单位名称: (公章) 审核人:年 月 日山东省建设工程质量监督总站监制 鲁SN003.2施工组织设计(施工方案)报审卡送 审 报 告致:德州建伟理有限公司(项目监理机构) 庆云县嘉和家园4#楼采暖 工程施工组织设计(施工方案)编制完毕并按单位内部要求审批完毕,今报上,请批示。申报单位 (公章) 年 月 日审 批 结 论:批准单位:监理(建设)单位 (公章)监理专业工程师(建设单位项目专业负责人):总监理工程师(建设单位项目负责人): 年 月 日山东省建设工程质量监督总站监制 鲁SN003.2施工组织设计(施工方案)报审卡送 审 报 告致:德州建

7、伟理有限公司(项目监理机构) 庆云县嘉和家园5#楼采暖 工程施工组织设计(施工方案)编制完毕并按单位内部要求审批完毕,今报上,请批示。申报单位 (公章) 年 月 日审 批 结 论:批准单位:监理(建设)单位 (公章)监理专业工程师(建设单位项目专业负责人):总监理工程师(建设单位项目负责人): 年 月 日山东省建设工程质量监督总站监制 鲁SN003.2施工组织设计(施工方案)报审卡送 审 报 告致:德州建伟理有限公司(项目监理机构) 庆云县嘉和家园7#楼采暖 工程施工组织设计(施工方案)编制完毕并按单位内部要求审批完毕,今报上,请批示。申报单位 (公章) 年 月 日审 批 结 论:批准单位:监

8、理(建设)单位 (公章)监理专业工程师(建设单位项目专业负责人):总监理工程师(建设单位项目负责人): 年 月 日山东省建设工程质量监督总站监制德州市庆云县嘉和家园4#楼采暖工程施工组织方案编 制: 审 核: 编制单位: 目 录1.编制依据及设计要求32.工程概况43.作业条件54.施工安装方法55.质量控制106.验收条件- -127.成品保护128.安全文明施工13第 13 页一、编制依据及设计要求1、编制依据1.1、嘉和家园二期工程施工组织设计1.2、嘉和家园施工图纸1.3、低温热水地板辐射供暖应用技术规程DBJ/T14-014-20091.4、居住建筑节能设计标准DBJ14-037-2

9、0121.5、辐射供暖供冷技术规程(JGJ142-2012)1.6、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20021.7、建设单位对本工程的有关意见及要求1.8、采暖管道及附属设备安装图集-L07N9031.9、温热水地板辐射供暖系统安装-03k4041.10、供热管道及设备保温-L04N9051.11、2、采暖设计:2.1本工程热源为市政热力管网,经小区换热站换热提供45/35水;2.2循环水应为软化水,水质应符合有关规定要求;2.3按两个供暖分区设置,九层及以下为供暖低区;九层至十八层为供暖高区。 系统入口工作压力:高区为0.75MPa,低区为0.5MPa2.4、本工程采暖

10、热计量采用分户热量表方式。热量表及相配套的其它设施设与管道井内2.5、采暖系统室内主立管采用双管下供下回式,敷设于管道井内; 室外供暖管采用直埋敷设2.6储藏室架空管道、立管及立管到热表的接管采用热镀锌钢管,丝接;热表后至集分水器管道PE-RT管连接,敷设于垫层内;地板采暖加热管采用PE-RT耐热聚乙烯管,规格为de20*2.3,热熔连接,最外层地暖管道距内墙面均为100mm,室内地板采暖管不准设接头2.7集分水器为铜质2.8、PE-RT耐热聚乙烯管材的使用条件级别为四级,相关性能应符合有关国家标准。使用年限大于或等于50年。2.9采暖系统阀门承压为1.6MPa,。阀门应设置在便于操作与维修的

11、部位供、回水立管上下部的阀门务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。2.10热表、温控阀、平衡阀、过滤器应在管道冲洗干净后按产品样本说明书安装。使用和安装条件与产品说明书要求一致。自力式压差控制阀两端压差不宜大于100KPa,,不应小于8.0KPa2.11室内楼板面层内管道敷设做法参见03K404-62.12当房间采暖面积超过30M2或房间边长超过6m时,以及各房间门下地面与墙、柱等垂直构件相连处混凝土填充层设置100mm伸缩缝,缝中填充高发泡聚乙烯泡沫塑料做法参见03K404-18、192.13管道保温:管道井内道和储藏室架空明装管道均做保温,保温材料为40mm厚的加筋铝箔离心玻璃棉,做法参

12、见L04N905-422.14采暖管道穿墙、楼板处均做钢套管做法参见L07N9903-72.15室内管道支座、支架制作及安装见L07N903-18232.16采暖系统低区试验压力为0.8MPa,高区试验压力为1.10MPa,试验方法及步骤详见GB50242-20022.17供暖系统安装竣工并经水压试验合格后,应对系统反复进行冲洗并清扫过滤器,直至排出水中不含泥砂、铁屑等杂质,直至排出水不含杂质且水色不浑浊为合格。2.18系统经试压、冲洗合格后,即可通热进行调试。采暖系统在非采暖季节应充水湿养护。二、工程概况德州市庆云县嘉和家园4#、5#、7#楼工程位于庆云县开元大街西,中心街东,迎宾路北,住宅

13、室内设计采用建筑低温热水地板辐射采暖系统地面。地暖做法:普通房间1、 面层详二次装修2、50厚细石混凝土(上下配4200钢丝网片,中间配加热管,加热管上皮最薄处大于等于30厚,沿墙内侧贴20*50高挤塑聚苯板保温层,与填充层上皮平,表面压光扫细毛),随捣随抹平3、0.2厚真空镀铝聚酯薄膜4、20厚聚苯乙烯泡沫板(保温层密度25Kg/m3)5、10厚1:3水泥砂浆找平7、现浇钢筋混凝土楼板三、作业条件1、地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。2、墙面的水平标高线已弹在四周墙上。依1000mm线弹出建筑地面的面层、找平层等高度的标志线,对于卫生间

14、要标记出坡向地漏的斜平面标志线。四、施工安装方法1.施工操作方法1.1基层清理清除楼面杂物,用地坪清理机清理楼地面基层砼表面粉刷残余砂浆等,清除干净后将基层上的灰尘扫掉,然后浇水湿润,检查基层的残余砂浆等,没有清除干净的用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,若有油污污染的用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净,基层残余砂浆等清理是防止找平层空鼓的重要工作,必须清除干净方可进行下道工序。1.2找平层施工1.2.1、根据弹出的建筑地面找平层高度的标志线,在地面四周做灰饼,间距1.5m-2m加冲筋,当有地漏或有坡度要求时,应当按要求做好坡度。1.2.2、铺水泥砂浆,铺之前先涂

15、刷1:3的素水泥砂浆结合层,用木抹子赶铺拍实,用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平,然后用铁抹子溜平。1.2.3、压平头遍之后,水泥砂浆地面凝结到人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,上表面平而出光。1.2.4、砂浆终凝之前进行第三遍压光,感觉是抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。1.2.5、表面压光交活后24小时,铺锯末洒水养护,以保持湿润,养护时间不少于5d,注意养护期间不允许压重物和碰撞。1.3、保温层的铺设 1.3.1铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面跟部应平直,且无积灰现象。 绝热层的的铺设应平

16、整,绝热层相互间接合应严密1.3.2铺设20mm厚聚苯板,加铺0.2mm厚真空镀铝聚酯薄膜。绝热层应铺设平整、搭接严密。除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外,不得有其它破损。各房间门下地面与墙、柱等垂直构件相连处混凝土填充层设置100mm伸缩缝,缝中填充高发泡聚乙烯泡沫塑料1.4分集水器的安装1.4.1、应与地面垂直,牢固固定于墙面。立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每层分配器安装位置宜相同。加热管始、末端出地面至集配装置分支连接口的管段,应设在置在硬质套管内。套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。加热管与集配装置分支口阀门的连接,应采用专用插固式连接件。加热管始、末端引出

17、和引入集配装置的管道集中处或其它管道敷设密度较大处,当管间100mm 时,应设置柔性套管等保温措施。1.4.2加热管始、末端引出和引入集配装置的管道集中处或其它管道敷设密度较大处,当管间距100mm 时,应设置柔性套管等保温措施。 加热管与热媒集配装置牢固连接后,或在填充层养护期后,应对加热管每一通水环路逐一进行冲洗,至出水变清为止。1.5、低温管的铺设(盘管)1.5.1.按设计要求尺寸准备PE-RT耐热聚乙烯管。1.5.2.采用专用剪子断管,断口应平整,断面垂直管轴线。加热管的弯曲半径,不宜小于管外直径的8倍。加热管安装时应防止管道扭曲;弯曲管道时,圆弧的顶部应加以限制,并用管卡进行固定,不

18、得出现“死折”;塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径,1.5.3.每环路为一根管,安装时PE-RT管材不允许有接头。1.5.4.盘管时从分集水器开始安装,用专用管卡将PE-RT管直接固定在聚苯板上或用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。1.5.5.PE-RT管固定点的间距,直管段每隔500mm设置,弯曲管段不应大于300mm。 加热管应设固定装置。可采用下列方法之一固定: 1)用固定管卡将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上; 2) 用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上; 3) 直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上; 4) 直接固定于绝热层表面凸起间形成

19、的凹槽内1.5.6加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向铺设,加热管应保持平直,管间距的安装误差不应大于10mm。加热管敷设前,应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚,并应检查加热管外观质量,管内部不得有杂质。加热管安装间断或完毕时,敞口处应随时封堵。1.5.7加热管切割,应采用专用工具;切口应平整,断口面应垂直管轴线。1.5.8施工验收后,发现加热管破坏,需要增设接头时,应先报建设或监理工程师,提出书面补救方案,经批准后方可实施。增设接头时,应根据加热管的材质,采用热熔并应做好密封。1.5.9在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位,当管间距小于100mm时,加热管外部因

20、个下去设置柔性套管等措施。1.5.10加热管出地面至分水器、集水器连接处,弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段,外部应加装塑料套管。套管高出装饰面150200mm。1.5.11 伸缩缝的设置应符合下列规定: 1) 在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝,伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接,搭接宽度不应小于10mm;伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。 2) 当地面面积超过30m2或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不应小

21、于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。 3) 伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。1.6打压测试1.6.1完毕后按设计要求进行两次打压测试。.打压介质为清水,打压工具为简易打压泵即可。1.6.2第一次打压盘管系统安装后打压,即每套分、集水器系统各个环路连通打压,采暖系统低区试验压力为0.8MPa,高区试验压力为1.10MPa,以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格,监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。1.6.3.第二次打压为细石混凝土凝固后进行盘管打压。采暖系统低区试验压力为0.8MPa,高区试验压力为1.10MPa,以不渗不漏且一个小时内压

22、力降不超过0.05MPa为合格,详细作好打压记录打压表。监理签字后,土建、安装双方以签署文字形式进行完工交接。1.6.4水压试验步骤:1)经分水器缓慢注水,同时将管道内空气排出。2)注满水后,进行水密性检查。3)采用手动泵缓慢加压,升压时间不得少于15min。4)升压至规定试验压力后,停止加压,稳压1h,观察有无漏水现象。5)稳压 1h后,补压至规定试验压力值,15min 内的压力降不超过0.05MPa、无渗漏为合格。 1.7细石混凝土填充层施工地暖填充层采用40mm厚细石混凝土保护层,上下配4200钢丝网片。 1.7.1、根据弹出的建筑地面面层高度的标志线,在地面四周做灰饼,间距1.5m-2

23、m加冲筋。1.7.2、铺细石混凝土:混凝采用C20细石混凝土,塌落度应不大于220mm;铺细石混凝土后用长杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。为减少地暖地面开裂,面积超过30m2或长边超过6m时,填充层应设置宽度10mm的伸缩缝,缝中填充发泡聚乙烯薄膜塑料。填充层与墙、柱的交接处,填充发泡聚乙烯薄膜塑料。填充层与墙体转角交接位置、门洞口边,填充发泡聚乙烯薄膜塑料。填充层内设置4200钢丝网片,填充层混凝土浇筑前将钢丝网片铺好,混凝土浇筑过程中对钢丝网片进行整理,使其位于表面以下2cm左右。1.7.3、第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。1.7.

24、4、第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。1.7.5、第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。1.7.6、养护:地面交活24小时后,及时满铺湿润锯末养护,以后每天浇水两次,连续养护7天。1.8冷热水管道安装1.8.1、管道安装进场时间应在土建结构施工结束后,根据管道安装部位、敷设方法及土建配合情况确定。1.8.2、非直埋敷设和明敷管道安装应按下列程序进行:1)、 根据施工图规定位置进行配管和管线定位;

25、2)、 按设计要求确定管道系统滑动支承、固定支承位置,并进行管道支架安装,支架铆固点必须牢固可靠;3)、 根据管道材质、材性按设计要求的连接方式,分段连成系统,经检查无误后再移入支架;4)、 在支架上进行分组管段连接;1.8.3、 直埋敷设管道安装应符合下列规定: 1)、 嵌墙敷设管道应应水平或垂直敷设;楼地面地坪垫层内直埋地坪垫层内直埋敷设的管道,当穿越厅堂、走道、卧室时宜沿墙敷设。2)、 嵌墙敷设管道应配合土建预留或开凿管槽,管槽高度不应小于dn+30mm,深度不应小于dn+20mm,楼地面垫层内直埋敷设的管道顶面与垫层顶面的的距离不得小于10mm。管槽应整齐通顺,槽内壁应平整,不得有尖锐

26、棱角。管槽应随管道折角转弯,其砖外半径不应小于6dn。3)、 管道应按,配水点间距及标高进行布置,槽内管道及转弯位置应用管卡固定,但不得强行扭曲管道。4)、 管道经水压试验、复核标高和冷热水间距检验合格后,应采用M10水泥砂浆将配水点和转弯段浇注牢固;与配水件连接的带内螺纹的终端管件端面应与建筑饰面相平。5)、 管槽应采用M10水泥砂浆填补。宜分二次进行,第一次填补高度不应低于管中心,待初硬后,进行第二次填补,补至饰面相平。填补时砂浆应密实饱满,且不得使管道产生位移。6)、 管道直埋设在楼地面垫层内时,应按设计图位置进行布管。现场施工有更改时,应由图示更改进记录。1.8.4、管道穿越楼板、屋面

27、和混凝土墙板时,管道与穿越处预留间隙或套管与预留洞间隙嵌填符合下列规定1)、 楼板内的管段应设保护层,间隙应采用C20细石混凝土分二次嵌实填平,第一次宜填至厚度2/3,待初硬后进行第二次嵌填,并应填至与结构层面相平。2)、 管道穿越楼板应结合楼面垫层施工埋设护套管,护套管底部应在垫层内,上口高出地坪不应小于120mm,周围应采用水泥砂浆筑阻水圈等防渗水措施。3)、 管道穿越屋面应结合屋面防水层措施,应采用筑阻水圈和防水层包覆管壁的等屋面防水措施。4)、 管道穿越地下室混凝土墙板,应预埋金属防水套管,管道与预埋防水套管间隙应填实,其中间部位应采用防水胶泥嵌实,宽度不应小于预埋套管长度的50%,两

28、边剩余部位应采用M15防水水泥砂浆嵌实填平。5)、 热水管穿越楼板部位,管道与套管的间隙宜采用阻燃型发泡塑料或纸筋石灰等柔性填料填实。1.8.5 分水器到配水器管道系统施工应符合下列规定:1)、 分水器到用水点的配水管道不得有连接管件。2)、 管道敷设应沿墙或露地面顺序排列,不得交叉。3)、 分水到用水点的配水管道应在分水器和配水点连接安装结束后敷设。1.8.6、 进户管宜分室内和室外两阶段进行施工。应先安装室内管,其伸出墙外尺寸应为200300mm,并应进行临时封堵;应在主体建筑完成后,进行室外管道的安装与连接。1.8.7、 进户管道穿越房屋条形基础时,管道上方应预留建筑物沉降量,预留高度由

29、计算确定,不宜小于150mm。1.8.8、 进户管道穿出地坪处应设钢制防护套管,其高度应高出地面完成地面不小于120mm,其根部应嵌入地坪层内的3050mm。1.8.9、 室内埋地管道应敷设在回填土夯实以后重新开挖的管(槽)内。管沟底部不得有尖硬凸出物,当沟底为碎石时,应铺100mm厚的砂垫层。回填应在隐蔽工程验收合格后进行。回填时,管周围100mm以内的回填土不得含有粒径大于10mm的尖硬石(砖)块。1.9调试 低温热水地板辐射供暖系统未经调试,严禁运行使用。具备供热条件时,调试应在竣工验收阶段进行;不具备供热条件时,经与工程使用单位协商,可延期进行调试。调试工作由施工单位在工程使用单位配合

30、下进行。调试时初次通暖应缓慢升温,先将供水温度控制在 2530范围内运行24h,以后再每隔24h升温不超过5,直至达到设计水温。调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖24h,并调节每一通水环路水温达到正常范围。5、 施工安装质量验收5.1、 加热管或电缆安装完毕后,在混凝土填充层施工前,应按隐蔽工程要求,由施工单位会同监理单位进行中间验收。5.2、 地面供暖系统中间验收时,下列项目应达到相应技术要求: 5.2.1 绝热层的厚度材料的物理性能及铺设应符合设计文件要求; 5.2.2加热管或发热电缆的材料、规格及附设间距、弯曲半径等应符合设计要求,并应可靠固定; 5.2.3 伸缩缝应按设计要求敷设完

31、毕; 5.2.4 加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏; 5. 2.5 填充层内加热管不应有接头;5.3、分水器、集水器及其连接件等安装后应有成品保护措施。5.4、管道安装工程施工技术要求及允许偏差因符合表1的规定;原始地面、填充层、面层施工技术要求及允许偏差应符合表2的规定。表1 管道安装工程施工技术要求及允许偏差 序号项 目条 件技 术 要 求允许偏差(mm)1绝热层接 合无缝隙厚 度+102加热管安装间 距不宜大于300mm±103加热管弯曲半径塑料管及铝塑管不小于6倍管外径-5铜 管不小于5倍管外径-54加热管固定点间距直 管不大于700mm&

32、#177;10弯 管不大于300mm5分水器集水器安装垂直间距200mm±10表2 原始地面、填充层、面层施工技术 要求及允许偏差序号项 目条 件技 术 要 求允许偏差(mm)1原始地面铺绝热层前平 整2填充层骨 料12mm-2厚 度不宜小于50mm±4但面积大于30m2或长度大于6m留8mm伸缩缝+2与内外墙、柱等垂直部件留10mm伸缩缝+23面 层与内外墙、柱等垂直部件留10mm伸缩缝+2面层为木地板时,留大于或等于14mm伸缩缝+2注:原始地面允许偏差应满足相应土建施工标准。5.5.细石混凝土裂缝的控制本工程地暖表面浇筑的细石混凝土它的下

33、面是保温性能良好但弹性很大的苯板、套圈间隔布置的水管,以及光滑的反射膜,细石混凝土做在它们上面附着力微小、基层不实不稳定,而且在有水管的位置混凝土厚度减半,等等这些问题都使细石混凝土的质量难以控制。其中,最易发生的还是地面开裂,大大影响观感和工程整体质量,针对这个问题要求做到以下几点:5.5.1、混凝土应认真摊平压实,靠近水管和墙根交处要嵌填密实。5.5.2、铺设抗裂钢丝网时网片之间严格搭接,不能空开。5.5.3、重视压抹质量,混凝土要坚持三遍收面。5.5.4、混凝土养护必须到位,养护周期不小于7天。5.5.5、细石混凝土层浇捣和养护过程中,供热管线系统应保持不小于0.4Mpa的压力。5.6.允许偏差和检查方法项次项目允许偏差检验方法1表面平整度5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3mm拉5m线和用钢尺检查六、管道验收条件6.1管道竣工验收应具备下列文件资料:1)、施工图、竣工图及设计变更文件;2)、管材、管件和主要管道附件等出厂合格证和性能检测报告;3)、隐蔽工程验收和中间试验记录;4)、水压试验记录;5)、管道消毒和清洗记录;6)、工程质量检验评定记录;7)、工程质量事故处理记录。6.2、竣工验收应重点检查和检验下列项目:1)、管位、标高的正确性;2)、抽查部分管段,检查其接口、固定支承和滑动支承;3)、开启部分配水件,检查通畅性,必要时应采取分层、分段进行

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