s管理之基础知识讲座实用教案

1、 没有实施5S管理的工厂，工作场所脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍和碎屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再说，新设备未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏乱景象。员工在作业中显得松散(sngsn)，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样的工厂面貌，实施5S管理活动最为适合。 第1页/共81页第一页，共82页。 改变这样的工厂面貌，实施5S管理活动最为适合(shh)。 整理、整顿是成为高水准组织的第一步-成为浪费减到最小的组织的第一步。 第2页/共81页第二页，共82页。 整理、整顿、清扫

2、的本身并不是一项目的，而是一种手段，是为实现完全生产(shngchn)的必要手段。组织改善的目标就是要向完全生产(shngchn)挑战；而整理、整顿、清扫不彻底执行的话，就无法达成完全生产(shngchn)的目标，所以整理、整顿、清扫是实现完全生产(shngchn)目标的必要手段。 5S是为实现(shxin)完全生产的必要手段第3页/共81页第三页，共82页。（a）零灾害、零事故(shg)；（b）零不良、零抱怨；（c）准备时间不超过十分钟；（d） 推行一人多机（提高生产效率）；（e） 最少的半成品、库存品；（f） 节省资源及能源。完全(wnqun)生产的目标 ：第4页/共81页第四页，共82页

3、。5S5S的起源的起源(qyun)(qyun)及发展及发展第一节第一节第5页/共81页第五页，共82页。 5S 5S管理管理(gunl)(gunl)起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效的管理方法、环境等生产要素进行有效的管理(gunl)(gunl)，通过规范现场、现物，营，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，这是日本企业独特的一种管理品质，养成良好的工作习惯，这是日

4、本企业独特的一种管理(gunl)(gunl)办法：办法： 第6页/共81页第六页，共82页。 1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件小事） 2、遵守规定 3、自觉维护(wih)工作环境整洁明了 4、文明礼貌 第7页/共81页第七页，共82页。 “5S” “5S”是整理（是整理（SeiriSeiri）、整顿（）、整顿（SeitonSeiton）、清扫（）、清扫（SeisoSeiso）、清洁）、清洁（SeikeetsuSeikeetsu）和素养（）和素养（Shit- sukeShit- suke）这）这5 5个词的缩写。因为这个词的缩写。因为这5 5个词日语个词日语中罗马拼音的第

5、一个字母都是中罗马拼音的第一个字母都是“S”“S”，所以简称为，所以简称为“5S”“5S”，开展以整理、整，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容顿、清扫、清洁和素养为内容(nirng)(nirng)的活动，称为的活动，称为“5S”“5S”活动。活动。 第8页/共81页第八页，共82页。整 理：Seiri 要/不要整 顿：Seiton 定位清 扫：Seiso 没有垃圾和脏乱清 洁：Seiketsu 保持光亮和卫生习 惯（纪律）：Shitsuke 养成(yn chn)纪律的习惯 第9页/共81页第九页，共82页。中文 日文 英文 一般释法 精简要义常组织 Seiri Structure 清除

6、分开(fn ki)处理常整顿 Seiton Systemize 整理 定量定位常清洁 Seiso Sanitize 清理 清洁检查常规范 Seiketsu Standardize 规格化 立法守法常自律 Shitsuke Self discipline训练与纪律 守纪守法 5S的另一种翻译(fny)及释义第10页/共81页第十页，共82页。5S5S管理管理(gunl)(gunl)的定义、目的、的定义、目的、实施要领实施要领 第二节第二节第11页/共81页第十一页，共82页。一、1S-整理(zhngl) 第12页/共81页第十二页，共82页。 将工作场所任何东西(dngx)区分为有必要的与不必要

7、的； 把必要的东西(dngx)与不必要的东西(dngx)明确地、严格地区分开来； 不必要的东西(dngx)要尽快处理掉。 定义(dngy)：第13页/共81页第十三页，共82页。 使用(shyng)价值，而不是原购买价值 正确的价值(jizh)意识第14页/共81页第十四页，共82页。 腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作(gngzu)场所目的(md)：第15页/共81页第十五页，共82页。 要有决心，不必要的物品(wpn)应断然地加以处置。 注意(zh y)点：第16页/共81页第十六页，共82页。 、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 、制定要和不要的判别基

8、准 、将不要物品清除出工作场所 、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 、制订(zhdng)废弃物处理方法 、每日自我检查 实施(shsh)要领：第17页/共81页第十七页，共82页。二、 2S-整顿(zhngdn) 第18页/共81页第十八页，共82页。 对整理(zhngl)之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 明确数量，有效标识。 定义(dngy)：第19页/共81页第十九页，共82页。 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境(hunjng) 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品目的(md)：第20页/共81页第二十页，共82页。 这是提高效率的基础(jch)。 注

9、意(zh y)点：第21页/共81页第二十一页，共82页。 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所(chn su) 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所(chn su)、物品标示 6、制订废弃物处理办法实施(shsh)要领：第22页/共81页第二十二页，共82页。 场所(chn su) 方法 标识 整顿(zhngdn)的3要素第23页/共81页第二十三页，共82页。 物品的保管要：定点、定容、定量(dngling) 生产线附近只能放真正需要的物品 放置场所：物品(wpn)的放置场所原则上要100% 设定第24页/共81页第二十四页，共82页。 不超出所规定的范围

10、 在放置(fngzh)方法上多下工夫 放置(fngzh)方法：易取第25页/共81页第二十五页，共82页。 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司(n s)要统一 在表示方法上多下工夫 标识方法：放置(fngzh)场所和物品原则上一对一 表示第26页/共81页第二十六页，共82页。定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量(dngling)：规定合适的数量 整顿(zhngdn)的3定原则：第27页/共81页第二十七页，共82页。 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确 要想办法使物品能立即取出使用 另外

11、(ln wi)，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道 重点(zhngdin)：第28页/共81页第二十八页，共82页。三、3S-清扫(qngso) 第29页/共81页第二十九页，共82页。 将工作场所(chn su)清扫干净。 保持工作场所(chn su)干净、亮丽。 定义(dngy)：第30页/共81页第三十页，共82页。消除赃污，保持职场内干净、明亮稳定品质减少(jinsho)工业伤害 目的(md)：第31页/共81页第三十一页，共82页。 责任(zrn)化 制度化 注意(zh y)点：第32页/共81页第三十二页，共82页。 1、建立清扫责任区（室内、外） 2、执行例行

12、扫除，清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗(qngx)干净 实施(shsh)要领：第33页/共81页第三十三页，共82页。 清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西(dngx)马上就能取得，但是被取出的东西(dngx)要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。 第34页/共81页第三十四页，共82页。四、4S-清洁(qngji) 第35页/共81页第三十五页，共82页。 将上面的3S

13、实施(shsh)的做法制度化、规范化 定义(dngy)：第36页/共81页第三十六页，共82页。 维持上面(shng min)3S的成果 目的(md)：第37页/共81页第三十七页，共82页。 制度化 定期检查 注意(zh y)点：第38页/共81页第三十八页，共82页。 1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准 3、制订5S实施办法 4、制订考评、稽核方法 5、制订奖惩制度，加强(jiqing)执行 6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动 实施(shsh)要领：第39页/共81页第三十九页，共82页。 5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点

14、，而这个污点会造成(zo chn)公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正 第40页/共81页第四十页，共82页。五、5S-素养(syng) 第41页/共81页第四十一页，共82页。 通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好(lingho)工作习惯 定义(dngy)：第42页/共81页第四十二页，共82页。 提升人的品质，使员工对任何工作(gngzu)都讲究认真 目的(md)：第43页/共81页第四十三页，共82页。 长期坚持，才能养成良好(lingho)的习惯 注意(z

15、h y)点：第44页/共81页第四十四页，共82页。 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准(biozhn) 2、制订公司有关规则、规定 3、制订礼仪守则 4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践） 5、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等） 6、推动各种激励活动，遵守规章制度 实施(shsh)要领：第45页/共81页第四十五页，共82页。六、5S实施(shsh)要点：第46页/共81页第四十六页，共82页。 整理：正确的价值意识(y sh)“使用价值”，而不是“原购买价值”。 整顿：正确的方法“3要素、3定”+ 整顿的技术 清扫：责任化明确岗位5S责任 清洁：制度化及考核5S时间

16、；稽查、竞争、奖罚 素养：长期化晨会、礼仪守则 第47页/共81页第四十七页，共82页。七、同义(tn y)活动 第48页/共81页第四十八页，共82页。 整理（Seiri）区分要与不要的东西，不要的丢弃； 整顿（Seiton）需要(xyo)时立即可使用的状态； 清扫（Seiso）消除灰尘、杂乱、果物等保持清洁； 清洁（Seiketsu）保持卫生、美观、无公害的状态；1、5S+1+1+1第49页/共81页第四十九页，共82页。 修身（Shitsuke）有礼貌、有教养(jioyng)、遵守规律、规则； 习惯化（Shukanka）落实良好习惯； 认真努力（Shitsukary）全心全力做完美； 死

17、为止（Shinumade）终身永恒持续。 1、5S+1+1+1第50页/共81页第五十页，共82页。 整理：物品、机器、容器、工具量具及通道的整理； 整顿(zhngdn)：定点、定位、定容、定人、定物； 整洁：环境、物品、机器、工具的清洁； 2、六整（E）第51页/共81页第五十一页，共82页。 整仪：服装(fzhung)仪容（制服、名牌、头发）； 整军：工作精神、效率、操作方法； 整员：出勤率、出席率、上下班安全 2、六整（E）第52页/共81页第五十二页，共82页。第三节第三节 5S 5S管理管理(gunl)(gunl)的的效用效用 第53页/共81页第五十三页，共82页。 1、5S管理是

18、最佳推销员（Sales）-被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。 2、5S管理是节约家（Saving ）-降低不必要的材料、工具的浪费；减少(jinsho)寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。 5S管理的五大效用(xioyng)可归纳为：第54页/共81页第五十四页，共82页。 3、5S管理(gunl)对安全有保障（Safety）宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 4、5S管理(gunl)是标准化的推动者（Standardization）-3定、3要素原则规范

19、作业现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。 5S管理(gunl)的五大效用可归纳为：第55页/共81页第五十五页，共82页。 5、5S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）-创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就(zoji)现场全体人员进行改善的气氛 5S管理的五大(w d)效用可归纳为：第56页/共81页第五十六页，共82页。第四节第四节 5S 5S是企业管理是企业管理(gunl)(gunl)的的基础基础 第57页/共81页第五十七页，共82页。 作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来，在以下这些方面有独到之处：

20、 Q(quality：品质)、 C(cost：成本)、D(delivery：交期)、 S(service：服务(fw)、T(technology：技术)、M(management：管理) 5S5S是企业管理是企业管理(gunl)(gunl)的基础的基础 第58页/共81页第五十八页，共82页。 Q(quality)品质： 品质是指产品的性能、价格比的高低，是产品本身所固有的特性，好的品质是赢得顾客信赖的基础，5S能确保生产过程的迅速化，规范化，能十分(shfn)有效地为好的品质打下坚实的基础 5S5S是企业是企业(qy)(qy)管理的基础管理的基础 第59页/共81页第五十九页，共82页。 C

21、(cost)成本： 随着产品的成熟、成本趋向的稳定(wndng)，在相同的品质之下，谁的成本越低，谁的产品竞争力相应地也就越强，谁就有生存下去的可能。5S可以减少各种浪费，避免不均衡，大幅度地提高效率，从而达到成本的最优化 5S5S是企业管理是企业管理(gunl)(gunl)的基础的基础 第60页/共81页第六十页，共82页。 D(delivery)交货的期限，简称交期： 为了适应(shyng)社会的需要，大批量生产已成为个性化生产，多品种而又少批量地生产，只有弹性的机动灵活的生产才能适应(shyng)交期的需要，交期体现了公司的适应(shyng)能力的高低。5S是一种有效的预防方法，能及时地

22、发现异常，减少问题的发生，保证准时交货 5S5S是企业管理是企业管理(gunl)(gunl)的基础的基础 第61页/共81页第六十一页，共82页。 S(service)服务(fw)： 众所周知，服务(fw)是赢得客源的重要的手段，通过5S可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐于为客人提供优质的服务(fw)。另外通过5S还可以提高行政效率，减少无谓的“确诊”，可以让顾客感到快捷和方便，提高顾客的满意度 5S5S是企业是企业(qy)(qy)管理的基础管理的基础 第62页/共81页第六十二页，共82页。 T(technology)简称技术： 未来的竞争是科技的竞争，谁能够(nnggu)掌

23、握高新技术，谁就更具备竞争力，而5S通过标准化来优化、累计技术并减少开发成本，能加快开发的速度 5S5S是企业管理是企业管理(gunl)(gunl)的基础的基础 第63页/共81页第六十三页，共82页。 M(management)管理： 管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理，才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化，综合利润最大化，5S是实行科学管理的最基本的要求。一个企业通过推进5S活动，就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态，最终(zu zhn)能实现企业的竞争方针与目标 5S5S是企业管理

24、是企业管理(gunl)(gunl)的基础的基础 第64页/共81页第六十四页，共82页。所以说，5S是现代企业(qy)管理的关键和基础。 5S5S是企业管理是企业管理(gunl)(gunl)的基础的基础 第65页/共81页第六十五页，共82页。第五节第五节 5S 5S与其它管理活动与其它管理活动(hu (hu dng)dng)的关系的关系 第66页/共81页第六十六页，共82页。 5S是现场管理(gunl)的基础，是全面生产管理(gunl)(TPM)的前提，是全面品质管理(gunl)(TQM)的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。5S与其他管理活动(hu dng)的关系 第67页/共81

25、页第六十七页，共82页。 5S管理(gunl)能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力 5S与其他(qt)管理活动的关系 第68页/共81页第六十八页，共82页。 实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以(ky)通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心 5S与其他(qt)管理活动的关系 第69页/共81页第六十九页，共82页。 5S是现场管理的

26、基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约(zhyu)着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业体质，则能起到事半功倍的效果 5S与其他管理活动(hu dng)的关系 第70页/共81页第七十页，共82页。附录附录(fl)(fl)、所谓、所谓8S 8S 第71页/共81页第七十一页，共82页。 1S整理（SEIRI） 定义(dngy)：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。 目的：把“空间”腾出来活用 所谓所谓(suwi)8S(suwi)8S第72页/共81页第七十二页，共82页。 2S整顿（SEITON） 定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示(bio sh)。 目的：不用浪费时间找东西 所谓所谓(suwi)8S(suwi)8S第73页/共81页第七十三页，共82页。 3S清扫（SEISO） 定义：清除工作场所(chn su)内的脏污，并防止污染的发生。 目的：消除“脏污”，保持工作场所(chn su)干干净净、明明亮亮 所谓所谓(suwi)8S(suwi)8S第74页/共81页第七十四页，共82页。 4S清洁（SETKETSU） 定义：将上面3S实施的做法(zuf)制度化，规范化，并维持成果。 目的：通过制度化来维