塑胶厂仓库管理程序物料摆放、安全防护、收发作业规范

1、文件修改履历序号版本修订内容生效日期制定人01A重新定版2013-11-04胡宣林 文件受控标识：制定：胡宣林 审核：批准：1目的为使本公司仓储、收发、存放等作业内容做到料帐相符，确保以有效管控，防止储存期间产品发生变异及有害物质混入，以维护产品之品质和HSF特性。2范围 所有本公司原材料、半成品、成品等均属之。3权责 PMC部仓储之布置、摆放、物料安全防护原材料、成品和配件仓存管理对公司内部领料、入库的管控把关生产各部负责半成品生产暂放区物料的管理品管部负责仓存物料之判定4定义 原材料：由供应商提供的为满足生产需求而待加工的物料。 半成品：生产过程中的半制成品。 成 品：经加工完成后，确认之

2、合格品。 MRBMaterial Review Board 物料评审表5程序 5.1 仓库布置、摆放、物料安全防护5.1.1 仓存之布置：仓库视实际情况分若干仓存区域，并以产品的种类进行适当调整，以不超出规划之仓储区域为标准。5.1.2 仓存之摆放：5.1.2.1 按类别分区存放，视物料之不同属性和生产排程先后将产品放置于仓存区内，并作好相应的标识。库存无有害物质(HSF)与有害物质(HS)以及可疑物质应分幵标识储存，避免交叉污染。 5.1.2.3应排列整齐以利盘点，需防潮物品应放置于干燥处及放置垫层。 5.2 仓库安全管理 仓库应四面密封，具有防风、防雨、防盗、防火等功能。仓库应按规定配置消

3、防器材，预防火灾发生，消防设备、紧急照明设备应置于明显位置，易于取用，消防器材附近必须保持道路畅通，禁止堆放货物。灯光应能满足充足照明，无阴暗角落。仓库应使用防爆灯或低温照明灯具，严禁使用碘钨灯及60瓦以上的高温照明灯具或加热裝置，并随时做到人离灯熄及电源关闭。仓库管理人员必须按规定着装和使用各类劳动保护用品。物品堆放必须预留安全和运输通道,通道内禁止堆放货物和停放运输工具.禁止任何火源及机动车进入仓库内,特殊情况必须有专人现场监督.仓库内按物品的安全要求分类堆放,严禁混装、混放，禁止堆放与所保管物品无关的杂物。所有物料搬运要轻拿轻放,尤其是化工产品,禁止拖、拉、抛、滚,禁止在电闪雷击天气和烈

4、日曝晒下装卸。化学品仓应具有防爆、防泄漏等基本设施。 5.3 物料储存与保管5.3.1.仓库物资保管要根据各种商品种类特征,结合仓库条件,用不同方法分别存放,既保证物资免受各种损害,又保证物资进出及盘存方便.5.3.2.对特殊物资如易燃、易爆、剧毒等，制定专人管理，并在其存储区域设置明显的标志。本着“安全可靠、作业方便、通风良好”的原則合理安排垛位或货架，并按照规定确定地距、墙距、垛距、顶距。每个堆垛的面积：不应大于150平方米，库房内应留出至少米宽的主通道，物品与照明灯之间应留出不少于米的灯距。堆高：桶装化学品垒放不能超过3层，每個垫板放货高度不超过2米（层次按实际物品大小和重量为准进行堆放

5、），货垛(货架)上部与楼板、平屋顶(架顶)之间，应留出不少于米的顶距，货垛(架)与照明灯之间应留出不少于米的灯距。间距：货垛(架)与内、外墙之间应留出不少于米和米的墙距;货垛(架)与柱之间应留出不少于米的柱距;货垛(架)与货垛(架)之间应留出米的距离。库存物资在装卸、搬运过程中要注意外包装的提示性及其它标志，使用适当运输机械，文明安全操作，轻拿轻放，不可倒置，防止包装和物资损坏。对包装破损、受潮或损坏的物资，应做好标识及记录分开存放。仓库应做好各种防患工作，确保物资的安全保管。预防内容包括防火、防盗、防潮和防尘等。仓库应设商品材料实物保管账和实物登记卡,仓库实物保管账按物资类别、品名、规格分类

6、进行核算，只计数量，不计金额。同时，在每一商品材料存放点设置商品材料实物登记卡,根据入库存单、领料单和送货单上的数字及时登记仓库实物登记卡，保证账、卡、物相符。5.产品之盘点：5.1经常进行盘点，做到日清月结，按规定时间编制库存日报和库存月报。仓库每月对库存物料进行盘点，填报库存盘点表，并对帐面与实际数量有误差的物料进行检查，物料人员应提报对策及补救措施，经部门负责人确认后方可将盘点短缺或多出部分进行盘亏、盘盈之调整，做到帐物表一致性；5.2 物料人员在盘点产品时，如有超越期限三个月的库存品按库存复检指引处理；5.3 对于库存不合格物料（QC检查不合格、超过使用期限的物料等）和超过六个月未使用

7、过的物料（呆滯物料）由PMC部开出MRB交相关部门协商处理；5.4 长期库存品管理：对于客户要求标准变更或者本公司技术规范变化时（如：SS-00259变更），PMC部应对库存物料进行隔离摆放，并通知品管部门验证，根据结果开出MRB交相关部门协商处理。确认属性符合最新的要求，方可以流通。 5.4 物料收发管理5.4.1 进料作业5.4仓管员以客戶送货单作为入帐之依据，核对品名、规格、数量、日期、确认无误后方可签收.如无品名、规格、数量将作退货处理；5.4.1.2 入库待检验的物料需经品管部依进料检验指引检验，合格品方可入库登帐；不合格品依不合格品处理控制程序处理。5.4.2 物料领料作业：5.4

8、 PMC部根据订单计划安排生产任务单下发到生产部门，仓管员及生产部门根据生产任务单操作；5.4生产部门按生产任务单填写物料领用单经部门负责人核准完成后，向PMC部汇报，经PMC部审批后下追加生产任务单到生产部门及仓库，仓管员根据下追加生产任务单进行发料，依先进先出原则发料并登帐处理。5.4.3 成品入库及出库作业：5.4成品入库由生产部门填写物料入库单，成品须经品管部依最终检验指引进行检验合格后方可入库，并依其数量登帐；5.4成品出货由PMC部通知品管部进行出货检验，经品管检验OK后方可出货；5.4成品出货由PMC部开立送货单安排装车出货并随同附上OQC出货检验报告。5.4.4退料或退货作业：

9、5.4.4.1 生产部门若发现生产中有不良品发生时，填写MRB通知品管部、PMC部及相关部门进行讨论，若确定为不合格品，则依不合格品处理控制程序处理；5.4.4.2 品管部检验供应商来货时，若发现有不合格品或其它因素须退货时需贴不合格标签，通知PMC部和市场部，PMC部开出退货单通知客户或供应商拉回货物，具体依不合格品处理控制程序处理。 产品防护.仓库应配备适当的温湿度计，产品仓库温度为3540，湿度为20%80%，化工仓库为030，湿度为20%80%，以及作好相关记录。5.5.2.在产品储存养护过程中，应根据温度及湿度的变化规律和产品的储存物性要求采用相应的措施。仓库应采取一定的措施，如通风、排风、洒水、封闭及空调机等对温度进行调节与控制。仓库应采取一定的措施，如通风、洒水或机械加湿、吸湿等仓库的湿度进行调节与控制。仓库应对一些进出不频繁或极易损坏产品采取密封处理，防止产品受潮发生锈蚀、腐败、霉变和包装损坏，以及防止灰尘进入。包装 产品应具有合适的包装，以起到保护产品、方便运输及方便储存的作用。详见包装作业指示书6相关记录记录责任部门保存期限表格编号送货单PMC部一年FM/LD-007-X物料入库单PMC部一年FM/LD-006-X 生产任务单PMC部一年FM/LD-004-X退货单