LED产品设计与开发流程

1、文件管制类别制定日期生效日期文件编号SOP-RDOOOOOI安徽伟光电照明有限公司版本/次B/O制定部门LED项目部总页数5页页码1 OF 5LED 产品设计与开发流程文件修订履历版本修订理由与内容简述修订页次修订日期审核2 OF 5管制 非管制2O13年O3月O5日2O13年O4月O1日制订会签核准SOP-RDOOOOOI版本/次B/O文件编号安徽伟一光电照明有限公司LED 产品设计与开发流程生效日期2013年4月01日一、目的和范围对 LED 产品设计和幵发的全过程进行控制，将每个阶段的工作明确指弓 I,确保产品能满 足生产市场销售需求、顾客的需求和期望及有关法律、法规要求，幵发理念第一要

2、参照国际 标准、第二行业标准、第三是企业标准。适用于本公司 LED 新产品的设计、幵发全过程，包括从客户引进产品的转化、定型产品 及生产过程的技术改进等。二、职责：2.1 总经理负责下达产品设计幵发任务，负责批准产品立项书、产品 ID 造型确认书、设计幵发方案、幵模申请单、试产总结报告。2.2LED 项目部经理负责审核产品立项书、产品 ID 造型确认书、设计幵发方案、幵 模申请单、试产总结报告以及相关技术输出资料，确定负责设计的项目工程师和技术员，负责设计幵发全过程的组织实施工作，进行设计和幵发的策划，确定设计、幵发的组织和技 术接口、输入、输出、验证、设计和幵发的更改和确认等。2.3LED

3、技术部负责产品结构部分的设计与幵发工作，并负责产品设计幵发全过程的组织协调、监督、检查及考核，进行设计和幵发的立项及评审，登入设计幵发评审报告。2.4LED 技术部负责 LED 产品驱动电子部分的设计与幵发工作。2.5LED 技术部负责产品设计与幵发过程中的样品试制工作。2.6技术部负责新产品的样品计划工作并组织新产品小批量试产工作，产品在产线试产时技 术人员全线跟踪收集资料做试产总结报告。2.7LED 技术部负责新产品设计与幵发过程中所需物料的采购工作，新物料的验证工作，以及新产品涉及相关模具的幵发与管理工作。2.8LED 技术部负责产品的生产工艺流程图设计编制工作。2.9 市场部负责产品包

4、装设计工作。2.10 市场营销部负责市场调研或分析，提供市场信息及新产品动向，提出新产品幵发的建议交总经理，经讨论确定后，由营销部负责下达设计幵发任务书至 LED 技术部，幵展新 产品的推广和应用。2.11 品质部检测中心负责新产品的检验和试验、测量和试验设备的管理。2.12品质部品保课负责新产品相关检验标准的制定与实施，负责新产品样品测试与评估工作，并出具新产品样品测试评估报告，负责新产品老化试验工作。2.13品质部生技设备课负责生产设备的管理，以及生产及测试相关工装冶夹具的设计加工 及管理工作。2.14品质部品管课负责产品试产过程中生产现场品质监督及管理工作。2.15LED 车间负责新产品

5、的小批量试产和批量生产。三、工作流程：安徽伟光电照明有限公司文件编号SOP-RDOOOOOI版本/次B/0标题LED 产品设计与开发流程页 码3 OF 5生效日期2012年07月18日总经理或董事长根据市场营销部提供的市场调研或分析，结合LED技术部根据产品开发任务要求进行初步造型设计和整体核准。设计方案经确认核准后由LED技术部立即对产品开发进行立行说明，并明确相关设计工作的具体实施人。产品立项批准后，由LED技术部结构设计指定责任人进行结构设计，3D设计方案由LED技术部经理审核批准后进行技术资料输岀。设计时需最大限度地考虑成本、工艺、可靠性、美观性以及创新性。工作内容责任部记录文件公司产

6、品定位及产品规划，向LED技术部下达产品开发任务,董事长设计开发任务总经理设计开发任务书任务下达时需明确产品的性能、成本等相关要求，并需对市场销售进行预估。市场营销部方案设计，设计时需对生产工艺、电气设计、成本等因素综合产品造型设产品设计方案确认考量，组织相关人员对设计方案进行评审，必要时需制作手板LED技术部计、方案设书样品进行测试验证，并对设计结果形成书面方件，提交董事长项并展开相关设计工作，产品立项需对产品的设计要求、设计产品立参数、结构及电气安规要求、成本控制要求、开发进度要求进LED技术部产品立项书产品立项批准后，由LED技术部课指定责任人进行电气原理产品结构、LED及PCB布板设计

7、，驱动设计方案由技术部总监协助审核后报技术部相关设计方案电子档驱动电子设LED项目部经理批准进行技术资料输岀。请单由LED技术部经理审核，总经理批准后由LED技术部产设计方案经确认批准后，相关责任工程师需立即进行技术资料转化，结构技术资料包括总装图、爆炸图、零部件图、材料定额表（结构）预表，电子技术资料包括线路原理总装图爆炸图零部件图技术资料输LED技术部图、PCB板图、材料定额表（电子）预表，所有初期技材料定额表（结构）术资料需经LED项目部经理审核后建档，由LED技术部内部管控使用。结构件需要开模的零件由结构工程师填写开模申请单，申LED技术部线路原理图PCB板图I材料定额表（电子）开模申

8、请单文件编号SOP-RD000001作流程与管理办法产品模具制作流程与管理办法品实现课联系供应商开模。具体开模流程详见新产品模具制PCB模具需先经手板确认后再行开模，开模流程同样参照新安徽伟一光电照明有限公司LED 产品设计与开发流程文件编号S0P-RD000001版本/次B/0页 码4 OF 5生效日期2013年04月01日工作内容电子样品材料齐料后，由责任工程师安排人员进行驱动样机材料米试制，并进行相关的安规及可靠性验证。结构样品材料齐料后，由责任工程师安排人员进行整灯样机试制，并进行相关的安规及可靠性验证。样机试制过程中，相关责任工程师需亲自参与样品组装与调责任部门LED技术部记录表单样

9、品试制记录LED样品测试记录样品确认驱动试样、调试、整灯样品测试评包装设计小批量试产试工作，对产品设计结果进行验证，并汇总样机试制过程中的问题点进行改良或完善。经过LED项目部测试合格并改善定案确定后样品，需至少组装10套样品，样品交由品质部检测中心进行相关的安规测试及可靠性验证，检测中心需对测试样品岀具相关试验测试结果的评估报告，测试不合格项需通知相关责任工程师进行改善，LED样品测试评估报告经品质部相关人员判定后由LED技术经理批准后受控发行。新产品样品经测试评估合格后相关责任工程师需立即提供样品相应技术参数并通知市场部进行包装设计，包装设计资料包括包装设计图、包装规格书、包装示意图，包装

10、设计资料需经品保和LED技术部确认，并受控发行。经LED项目部经理确认具备小批量试产条件的产品，由LED项目部负责组织实施新产品小批量试产工作，试产数量由LED项目部自定，原则上不低于50PCS/款，试产计划需录入ERP系统，相关BOM以预表形式发行（不受控），小批量试产具体参照LED新产品小批量试产流程执行。新产品小批量试生产过程中，相关责任工程师需制定生产工艺指导书指导生产，并全程跟踪生产制造过程，提供相应的技术支持并监督生产。光电照明有限公、 【/LED项目部品质部LED技术部品质部市场部LED技术品质部PMC部LED制造车间LED样品测试评估报告包装设计图包装规格书包装示意图新产品试产

11、通告生产工艺指导书司版本/次B/0标题LED 产品设计与开发流程页 码5 OF 5生效日期2012年07月18日小批量试产完成后品质部需抽取10PCS样品工作内容责任部门记录表单试产总结转批量生)1技术资料发作相关的检验与老化测试工作，并岀具LED新产品试产产品测试评估报告小批量生产完成后3个工作日内由LED项目部召集相关参与小批量试产工作的人员组织试产总结会，对小批量生产过程中岀现的问题汇总分析，检讨改善相关技术及工艺要求， 并形成试产总结报告LED技术部经理依据样品测试评估报告和试产总结报告判定新产品是否具备批量生产条件，对具备生产条件的产品在试产总结报告上做岀可转批量生产的判定意见，试产

12、总结报告由总经理签字批准后受控发行,销售部依据新产品试产总结报告的判定结果开始接收客户订单或设定产品备货安全库存。试产总结报告发文后2个工作日内由LED技术部组织新产品所有的技术资料受控发行,结构设计工程师负责总装图、爆炸图、零部件图、材料定额表（结构）、生产流程图产品规格书的编制与整理，资料经LED项目经理批准后受控发行；电子技术工程师负责线路原理图、PCB板图、材料定额表（电子）等资料编制与整理，资料经技术部经理审核，批准后受控发行；市场部负责 包装设计图、格表等资料编制工作，包装设计资料需经LED市场部、品质部相关负责人审核，由董LED技术部品质部LED技术部LED技术部市场部品质部LED新产品试