项目三螺纹轴的工艺设计及编程学习教案

1、会计学1第一页，共70页。项 目 导 入1相 关 知 识2项 目 实 施3小 结4第1页/共69页第二页，共70页。重点(zhngdin)：螺纹(luwn)轴类零件的工艺性分析1螺纹加工(ji gng)编程指令G32、G92、G76的使用2难点： 螺纹轴类合理的加工工艺的编写1掌握螺纹的常用检测方法和手段3螺纹加工工艺参数及切削刀具的正确选择3第2页/共69页第三页，共70页。1掌握含内螺纹、外螺纹、沟槽和圆柱面、圆锥面等几何元素螺纹轴类零件的结构特点和工艺(gngy)特点，正确分析此类零件的加工工艺(gngy)；2.掌握螺纹加工编程指令G32、G92、G76、G71、G70的用法和注意事项3

2、.掌握螺纹的常用检测方法和手段；4.对于多头螺纹加工，掌握FANUC0i数控系统的复合循环指令编制零件加工程序的方法；第3页/共69页第四页，共70页。1.会分析包含内螺纹、外螺纹、圆柱面、沟槽等要素的螺纹轴的工艺，能正确选择加工设备、刀具、夹具、量具与切削用量，编制数控加工工艺卡2.进一步巩固前面项目所学的数控车削指令的使用方法3.能使用复合(fh)循环指令正确编制螺纹轴的数控加工程序，并能正确运用数控系统仿真软件，校验编写的零件数控加工程序4.能正确使用数控系统的复合(fh)循环指令G71、G70编制轴向余量大于径向余量的多台阶轴及孔的粗、精加工程序第4页/共69页第五页，共70页。一、项

3、目(xingm)导入第5页/共69页第六页，共70页。二、相关(xinggun)知识第6页/共69页第七页，共70页。（1）螺尾 （2）螺纹退刀槽 （3）螺纹倒角第7页/共69页第八页，共70页。第8页/共69页第九页，共70页。外螺纹车刀(ch do)第9页/共69页第十页，共70页。内螺纹车刀(ch do)第10页/共69页第十一页，共70页。可转位(zhun wi)硬质合金螺纹车刀内螺纹车刀(ch do)外螺纹车刀(ch do)第11页/共69页第十二页，共70页。第12页/共69页第十三页，共70页。第13页/共69页第十四页，共70页。螺纹(luwn)环规第14页/共69页第十五页，

4、共70页。 螺纹(luwn)塞规使用方法第15页/共69页第十六页，共70页。第16页/共69页第十七页，共70页。第17页/共69页第十八页，共70页。（2）螺纹(luwn)千分尺（单项测量）第18页/共69页第十九页，共70页。第19页/共69页第二十页，共70页。（3）用三针测量(cling)法测量(cling)螺纹中径(单项测量(cling)PddMD866. 032M2dDdP第20页/共69页第二十一页，共70页。PdD577. 0第21页/共69页第二十二页，共70页。1）螺纹切削进给次数与背吃刀量的确定 螺纹切削总余量就是(jish)螺纹大径尺寸减去小径尺寸，即牙型高度h的两倍

5、。 （牙深）h0.6495P（螺距）一般采用直径编程，需换算成直径量。需切除的总余量如下： 20.6495P1.299P（螺距）查表理论值过深，车出牙型过尖。 螺纹大径d公称直径0.13P（螺距） 螺纹底径d公称直径1.08P（螺距）第22页/共69页第二十三页，共70页。螺距1.01.52.02.53.03.54.0牙深(半径量)0.6490.9741.2991.6241.9492.2732.598切削次数背吃刀量直径量1次0.70.80.91.01.21.51.52次0.40.60.60.70.70.70.83次0.20.40.60.60.60.60.64次-0.160.40.40.40.

6、60.65次-0.10.40.40.40.46次-0.150.40.40.47次-0.20.20.48次-0.150.39次-0.2第23页/共69页第二十四页，共70页。第24页/共69页第二十五页，共70页。400/1pn1800/2pn 第25页/共69页第二十六页，共70页。第26页/共69页第二十七页，共70页。第27页/共69页第二十八页，共70页。第28页/共69页第二十九页，共70页。 车螺纹时，只利用中拖板的垂直进刀，在几次行程中车好螺纹。直进法车螺纹可以得到比较正确的齿形，但由于车刀刀尖全部切削，螺纹不易车光，并且容易产生扎刀现象，适用于加工P3mm普通螺纹及精加工P3mm

7、螺纹。 在粗车时，为了操作方便，除了中拖板进给外，小拖板可先向一个方向进给（车右螺纹时每次吃刀略向左移，车左螺纹时略向右移）。螺纹牙型精度低，表面粗糙度值大，适用于粗加工P3mm螺纹，精车时用左右切削法，以使螺纹的两侧面都获得较低的表面粗糙度。 车削螺纹时，除了用中拖板刻度控制螺纹车刀的垂直吃刀外，同时使用小拖板把车刀左、右微量进给，这样重复切削几次行程，精车的最后一、两刀应采用直进法微量进给，以保证螺纹牙型正确。第29页/共69页第三十页，共70页。内（外）圆柱(yunzh)螺纹内（外）圆锥螺纹单头螺纹和多头螺纹恒螺距与变螺距螺纹第30页/共69页第三十一页，共70页。基本螺纹(luwn)车

8、削指令（G32）螺纹车削复合循环指令（G76）螺纹车削固定循环指令（G92）螺纹车削指令第31页/共69页第三十二页，共70页。第32页/共69页第三十三页，共70页。G32 X（U）_Z（W）_F_； 圆锥(yunzhu)螺纹G32 Z（W）_F_； 圆柱(yunzh)螺纹G32 X（U）_F_； 端面(dunmin)螺纹三种螺纹编程格式圆柱螺纹:G32 Z（W）_F_；G00G00G00G32圆锥螺纹:G32 X（U）_Z（W）_F_；G00G00G00G32第33页/共69页第三十四页，共70页。 G32 X（xb） Z（zb） F； G32 U(xb-xa) W(zb-za) F编程算

9、法(sun f)：第34页/共69页第三十五页，共70页。第35页/共69页第三十六页，共70页。1000/dncmin)/(1592)2014. 3/()1001000(rn第36页/共69页第三十七页，共70页。螺纹牙底直径(zhjng)=大径-2螺纹总深度=20-20.6492.5=16.755mmN1 X19.0;G32 Z-33.0 F2.5;G00 X26.0; Z11.0;N2 X18.3;G32 Z-33.0;G00 X26.0;Z11.0;O3001；T0100;G97 S1500 M03;G00 X26. Z11.T0101 M08；第37页/共69页第三十八页，共70页。

10、N3 X17.7;G32 Z-33.0;G00 X26.0; Z11.0;N4 X17.30;G32 Z-33.0;G00 X26.0;Z11.0;N5 X16.9；G32 Z-33.0;G00 X26.0; Z11.0;N6 X16.75;G32 Z-33.0;G00 X26.0;（Z11.0）G00 X150.0 Z200.0 T0000;M30;第38页/共69页第三十九页，共70页。第39页/共69页第四十页，共70页。第40页/共69页第四十一页，共70页。走刀路线(lxin)比较：G00G00G00G32G00G00G00G32G32走刀路线(lxin)G92走刀路线(lxin)

11、P1 P2 P3 P4 P1P1P2P3P4P1P2P3P4第41页/共69页第四十二页，共70页。G92 X（Xb） Z（Zb） R(Xc/2-Xb/2) F ； G92 U(Xb-Xa) W(Zb-Za) R(Xc/2-Xb/2) FR编程算法(sun f)：第42页/共69页第四十三页，共70页。G92 X19.0 Z-33.0 F2.5;X18.3;X17.7；X17.3；X16.9；X16.75；G00 X150.0 Z200.0 T0100;M30;O3002T0100;G97 S1500 M03;G00 X26. Z11. T0101 M08;第43页/共69页第四十四页，共70

12、页。第44页/共69页第四十五页，共70页。)1(ndnd第45页/共69页第四十六页，共70页。第46页/共69页第四十七页，共70页。第47页/共69页第四十八页，共70页。参考(cnko)程序如下：T0600；G97 S300 M03；G00 X80. Z10. T0606 M08；G76 P021060 Q100 R200；G76 X60.64 Z-85. P3680 Q1800 F6.0；G00 X200. Z120. T0600；M30；第48页/共69页第四十九页，共70页。 直进法（G32、G92） 斜进法（G76）螺纹(luwn)加工方式：直进法：导程小于3mm的螺纹加工(j

13、i gng)斜进法：导程大于3mm的螺纹加工(ji gng) （斜进法使刀具单侧刃加工(ji gng)减径负载） 螺纹车削复合循环指令（G76）螺纹车削固定循环指令（G92）基本螺纹车削指令（G32）第49页/共69页第五十页，共70页。 适用:粗车轴向余量大于径向(jn xin)余量且需多次走刀才能完成的棒料毛坯的内、外径多台阶轴或孔的加工第50页/共69页第五十一页，共70页。参数(cnsh)说明：走刀路线图d：每次切削背吃刀量，即 X 轴向的进刀深度,以半径值表示， 一定为正值。e：每次切削结束的退刀量；ns：精加工路径第一程序段的顺序号；nf：精加工路径最后程序段的顺序号； u：X 方

14、向精加工余量，以直径值表示；w：Z 方向精加工余量；f，s，t：粗加工时所用(su yn)的走刀速度、主轴转速、刀具号；第51页/共69页第五十二页，共70页。第52页/共69页第五十三页，共70页。第53页/共69页第五十四页，共70页。第54页/共69页第五十五页，共70页。第55页/共69页第五十六页，共70页。第56页/共69页第五十七页，共70页。第57页/共69页第五十八页，共70页。必须先使用G71、G72、G73指令后，才可使用G70指令。G70指令指定从ns到nf间精车的程序段中，不能调用子程序。ns到nf间精车程序段所指定的F及S功能是给G70精车时使用的。精车时的S功能也

15、可以用于G70指令前，在换精车刀时同时指令。使用G71、G72、G73及G70指令的程序段必须储存于CNC控制器的内存内，即有复合循环指令的程序不能通过计算机以边传边加工的方式控制CNC机床。到G70循环加工结束时，刀具(doj)返回到起点并读下一个程序段。第58页/共69页第五十九页，共70页。004. 032m第59页/共69页第六十页，共70页。 毛坯为棒料，针对内外(niwi)螺纹轴的结构特点，需两次装夹，用三爪自定心卡盘夹紧定位。004. 032第60页/共69页第六十一页，共70页。004. 032第61页/共69页第六十二页，共70页。第62页/共69页第六十三页，共70页。 以工件左端面和右端面圆心(yunxn)为工件原点，建立工件坐标系，采用手动对刀方法吧左右端面圆心(yunxn)作为对刀点， 第63页/共69页第六十四页，共70页。第64页/共69页第六十五页，共70页。第65页/共69页第六十六页，共70页。 因零件精度要求较高，加工(ji gng)本零件时采用车刀的刀具半径补偿，使用G71进行粗加工(ji gng)，使用G70进行精加工(ji gng)。第66页/共69页第六十七页，共70页。小 结第67页/共69页第六十