机械制造工艺基础第五

1、会计学1机械制造工艺基础第五机械制造工艺基础第五第1页/共86页 钳加工钳加工一般在钳台上以手工工具为主，对工件进行的各种加工方法。 主要内容有划线划线、錾削錾削、锯削锯削、锉削锉削、刮削刮削、研磨研磨、钻孔钻孔、扩孔扩孔、铰孔铰孔、攻螺纹攻螺纹、套螺纹套螺纹，以及对部件、机器进行装配装配、调试调试、维修维修等。第2页/共86页一、划线二、螺纹加工三、刮削第3页/共86页一、划线 划线划线在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线。 l 平面划线l 立体划线 划线划线第4页/共86页1划线的主要作用 （1）确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限。 （2）便于复杂工件

2、在机床上的装夹，可按划线找正定位。 （3）能及时发现和处理不合格的毛坯，避免造成加工损失。 （4）采用借料划线的方法可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯的利用率 第5页/共86页2主要划线工具 常用平面划线工具常用平面划线工具3划线用涂料 l 石灰水l 蓝油l 硫酸铜溶液常用立体划线工具常用立体划线工具第6页/共86页4划线基准的选择 划线基准划线基准在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。 两个互相垂直的平面（或直线）第7页/共86页两条互相垂直的中心线第8页/共86页一个平面和一条中心线第9页/共86页5划线的一般方法和步骤 （1）划线前准备（2）选定划线基准（3）支承并找正工件

3、（4）划线（5）检查划线后，按需打样冲眼第10页/共86页二、螺纹加工 1攻螺纹 攻螺纹攻螺纹用丝锥加工工件的内螺纹。（1）攻螺纹用工具（2）底孔尺寸的确定（3）操作要点攻螺纹攻螺纹第11页/共86页（1）攻螺纹用工具切削部分齿部放大图 手用丝锥 机用丝锥 攻螺纹常用工具攻螺纹常用工具第12页/共86页普通铰杠 丁字形铰杠 第13页/共86页（2）底孔尺寸的确定l 底孔直径 钢件和塑性较大材料：D孔=D-P 铸铁件和塑性较小材料：D孔=D-(1.051.1)P l 底孔深度 H=h有效+0.7D D内螺纹大径，mm P螺距，mm第14页/共86页l 孔口倒角 孔口应倒角30，其作用是便于丝锥的

4、切入，孔口倒角后直径应略大于内螺纹大径。 第15页/共86页（3）攻螺纹操作要点第16页/共86页2套螺纹 套螺纹套螺纹用板牙或螺纹切头加工工件的螺纹。 （1）套螺纹用工具（2）圆杆直径的确定（3）操作要点套螺纹套螺纹套螺纹用工具套螺纹用工具第17页/共86页三、刮削 1概述 刮削刮削用刮刀刮除工件表面薄层的加工方法。l 平面刮削l 曲面刮削刮削刮削第18页/共86页2刮削工具及显点 l 刮刀l 校准工具l 显示剂刮刀刮刀第19页/共86页3刮削精度的检验 l 尺寸精度l 形状位置精度l 接触精度l 配合精度l 表面粗糙度 第20页/共86页一、装配工艺过程二、装配精度第21页/共86页一、装

5、配工艺过程1概述 装配装配按规定的技术要求，将若干零件组合成部件或将若干个零件和部件组合成机构或机器的工艺过程。 第22页/共86页2装配工艺过程 装配前的准备装配调整、精度检验和试车涂装、涂油、装箱 第23页/共86页3装配的组织形式 固定式装配固定式装配将产品（或部件）的装配工作安排在一个固定的工作地点进行。 移动式装配移动式装配将产品的装配划分为各组件、部件的装配。装配过程中，装配对象（组件或部件）有顺序地由一个（或一组）工人转移给另一个（或一组）工人，每一个（或一组）工人重复地完成固定的工作内容。 第24页/共86页二、装配精度 装配精度装配精度机器或部件装配后的实际几何参数与理想几何

6、参数的符合程度。 l 距离精度 l 相互位置精度 l 相对运动精度 l 接触精度 1装配精度的概念 第25页/共86页2保证装配精度的方法 l 完全互换装配法 l 分组装配法 l 修配装配法 l 调整装配法：可动调整法 固定调整法第26页/共86页一、连接概述二、螺纹连接的装配三、键连接的装配四、销连接的装配第27页/共86页一、连接概述固定连接活动连接可拆连接不可拆连接螺纹连接键连接销连接焊接铆接黏结连接第28页/共86页二、螺纹连接的装配1主要装配技术要求l 保证有足够的拧紧力矩 l 保证螺纹连接的配合精度 l 有可靠的防松装置 第29页/共86页2螺纹连接的装拆工具 l 螺钉旋具 l 扳

7、手常用螺钉旋具及应用常用螺钉旋具及应用常用扳手及应用常用扳手及应用第30页/共86页3装配作业要点 l 拧紧力矩应适当l 成组螺纹连接装配时，须注意螺钉（螺母）拧紧顺序第31页/共86页4螺纹连接的防松装置 l 摩擦防松l 机械防松l 破坏螺纹副的运动关系防松 螺纹连接防松装置螺纹连接防松装置第32页/共86页三、键连接的装配 键连接键连接通过键将轴与轴上零件（齿轮、带轮、凸轮等）结合在一起，实现周向固定，并传递转矩的连接。 l 平键连接l 半圆键连接l 楔键连接l 切向键连接l 花键连接 第33页/共86页1平键连接配合种类 平键连接采用基轴制配合，按键宽配合的松紧程度不同，分为：l 较松键

8、连接l 一般键连接l 较紧键连接第34页/共86页2平键连接装配技术要求 3平键连接装配作业要点 第35页/共86页四、销连接的装配 紧固并传递转矩 定位 保护 第36页/共86页1圆柱销的装配 C形夹头压入圆柱销 手动压力机压入圆柱销 第37页/共86页2圆锥销的装配 用圆锥销试配销孔尺寸 圆锥销的装配 第38页/共86页一、带传动机构的装配二、齿轮传动机构的装配第39页/共86页一、带传动机构的装配平带 V带 圆带 同步带 第40页/共86页1主要装配技术要求 第41页/共86页2带轮与带的装配 （1）带轮装配 圆锥形轴头连接 圆柱形轴头连接 楔键轴头连接 V带传动的安装与维护带传动的安装

9、与维护第42页/共86页l 装配带轮时，为防止带轮歪除，应尽量采用专用工具 用螺旋压入工具安装带轮 第43页/共86页l 安装后，检查带轮的径向圆跳动和端面圆跳动 带轮圆跳动的检查 第44页/共86页l 装配完成后，还应检查两带轮间相互位置的正确性l 检查两带轮的对称中心平面的重合程度拉线法 钢直尺法 第45页/共86页（2）V带安装 正确 错误 错误 第46页/共86页3张紧力的调整 张紧力不足：带将在带轮上打滑并引起带的跳动。 张紧力过大：传动带、轴和轴承会过早磨损，降低传动效率降低。 l 调整两带轮轴间中心距l 使用张紧轮的方法V带传动的张紧带传动的张紧第47页/共86页l 调整两带轮轴

10、间中心距水平传动 垂直传动 第48页/共86页l 使用张紧轮的方法第49页/共86页根据经验来控制或检查张紧力的大小 第50页/共86页二、齿轮传动机构的装配 齿轮传动依靠轮齿间的啮合来传递运动和动力。 第51页/共86页1主要装配技术要求 第52页/共86页2装配作业要点 （1）齿轮与轴的装配 l 齿轮在轴上空套l 齿轮在轴上滑移l 齿轮在轴上固定 第53页/共86页齿轮圆跳动的检查 第54页/共86页（2）齿轮轴装入箱体 l 轴承孔中心距和孔轴线的平行度检验l 同轴线轴承孔的同轴度检验 第55页/共86页l 轴承孔中心距和孔轴线的平行度检验用游标卡尺测量用千分尺和心棒测量第56页/共86页

11、l 同轴线轴承孔的同轴度检验 等径孔同轴度检验不等径孔采用同轴轴套检验第57页/共86页（3）齿轮啮合质量的检验 l 齿轮副侧隙的检验 l 接触精度检验 第58页/共86页l 齿轮副侧隙的检验 第59页/共86页l 接触精度检验 用接触斑点的大小和位置来衡量。 正确啮合 中心距太大 中心距太小 两轴线歪斜 第60页/共86页一、滑动轴承的装配 二、滚动轴承的装配 轴承轴承用于确定轴与其他零件相对运动位置并起支承或导向作用的零（部）件。 第61页/共86页一、滑动轴承的装配 1滑动轴承的结构形式 滑动轴承滑动轴承仅发生滑动摩擦的轴承。 l 径向滑动轴承l 止推滑动轴承l 径向止推滑动轴承 整体式

12、剖分式可调间隙式 第62页/共86页径向滑动轴承 止推滑动轴承 径向止推滑动轴承 1滑动轴承座 2轴瓦或轴套 3止推垫圈 第63页/共86页l 整体式径向滑动轴承 1滑动轴承座 2轴套 3紧定螺钉 第64页/共86页l 剖分（对开）式径向滑动轴承 1轴承座 2轴承盖 3、4上、下轴瓦 5螺栓 第65页/共86页l 可调间隙式径向滑动轴承 内锥外柱式 内柱外锥式 轴套开槽 1螺母 2轴套 3轴 第66页/共86页2主要装配技术要求 第67页/共86页3装配作业要点 （1）整体式径向滑动轴承的装配（2）剖分式径向滑动轴承的装配第68页/共86页（1）整体式径向滑动轴承的装配 1）去除轴套、轴承座孔

13、的毛刺，清理干净后在轴承座孔内涂润滑油。 2）压紧轴套，有油孔的轴套应与轴承座上油孔在周向对齐，不带凸肩的轴套压入轴承座后应与座孔端面齐平。常用压紧方法常用压紧方法第69页/共86页 3）固定轴套。 4）轴套压入轴承座孔后，应采用铰削或刮削等方法对内孔进行修整，以保证轴颈与轴套之间的合理间隙。第70页/共86页（2）剖分式径向滑动轴承的装配第71页/共86页二、滚动轴承的装配 滚动轴承滚动轴承以滚动摩擦为主的轴承。 1滚动轴承的结构形式1外圈2内圈3滚动体4保持架 第72页/共86页常用滚动体的形状 球 短圆柱滚子 圆锥滚子 球面滚子 螺旋滚子 长圆柱滚子 滚针 第73页/共86页2主要装配技术要求 第74页/共86页3装配作业要点 l 深沟球轴承的装配 l 圆锥滚子轴承的装配 l 推力角接触球轴承的装配 l 推力球轴承的装配 第75页/共86页一、减速器的结构与装配技术要求 二、减速器的装配工艺过程 第76页/共86页一、减速器的结构与装配技术要求1减速器的结构 2主要装配技术要求 第77页/共86页第78页/共86页二、减速器的装配工艺过程 1装配前期工作 2零件的试装 3组件装配 4减速器部件的总装和调整 第79页/共86页一、装配工艺过程1概述 装配装配按规定的技术要求，将若干零件组合成部件或将若干个零件和部件组合成机构或机器