金工实训总结范文

1、2019金工实训总结范文12月中旬，我们实行了为期一周的金工实习。在实习期间，我们学习了钳工 和车工的操作以及维护，同时还了解了刨床和铳床的基本结构和功能。经过 大家一周的努力和奋斗，还有老师的耐心讲解和指导，在实习期间无伤害事 故发生，绝大部分同学都能如期交上作业，特别是车工的作业完成得不错， 基本达到预期的实习效果。在短短一周的实习时间里，我们主要学习了钳工和车工。第一天 去上班 时，因为实习基地太隐蔽了，我们找了一会儿才找到，差一点 就迟到了，有 部分同学就因为找不到而迟到了，结果受到了老师的严厉批评。然后老师就 很严肃地跟我们强调了每天的上下班时间，早上8：00-11 ： 30,下午2

2、： 30-5 ： 00,在实习期间我们必须严格遵守工厂的上下 班制度。上班的第一天，我就深深体会到了虽然这仅仅一个小小的实习，但 我们也不能懈怠，必须严格要求自己，严守工厂的上下班制度，才能将自己 培养成一名有纪律' 有文化的大学生。将来到社会，我们才不会在这个日趋 激烈的竞争中被淘汰，才能更好地站稳脚跟。在实习的第一天，我们首先观看了大约一个小时相关钳工的一些基本的知识的录像。看完录像后，我们对钳工有了一个大概的了解，然后老师就带 我们去到自己的工作岗位，清点完工具后，老师就给我们讲解了接下来我们 要完成的作业。老师说的很简单，但到我自己亲手操作时，我就懵了，对着 零件不知从哪里入手

3、，而且第一次接触钳工工具，很多不懂用，不是担心自 己会受伤，就是担心自己一不小心就弄坏零件了，对着这块要加工的零件看 了很久，后来老师走了过来见到我无从下手，畏畏缩缩的样子，然后就给我 一边演示，一边讲解，鼓励我不要怕，大胆地做，首先画图时要画精确，然 后才加工。经过老师的一番讲解后，我挽起衣袖，终于大胆地用锯条据出第 一个要加工的地方，但因为操作不熟练，据的时候，锯条没放平衡，结果把 锯 条给据断了，不得不重新装上锯条。第二次据的时候，我尽量使自己的动 作规范，好不容易把第一处要加工的地方据好了，但据好了还要 将锯口锂 平，锂出的面要与周边垂直。在锂平的过程中，铿刀要放平，依靠身体的重 心推

4、动锂刀运动，锂几下，我就要停下来，拿游标卡尺和直尺度量一下是否锂平了，花了一个早上的时间才把锯口锂平。接下来的作业更有挑战性，老 师要求我们将零件加工成42X22mn或40X20mm勺产品，而且还要给零件找“对象”，即找到能与自己的零件相同尺寸的配合体。第一步同样要画好 图，然后再据，老师建议我们在划线的旁边留1mm乍为据线，我据工不太 好，我担心自己会把零 件据小了，然后我就留了 2mm出来，本来想留多点出 来没事，大不了锂平就好了。结果，我因为留多，单是锂平一个面就花掉了 3个小时，何况还有两个面要锂。所以第二天下午是最累的，整个下午都在 不停 地锂，晚上回到宿舍，手痛腰也痛。所以留太多出

5、来也不是好事，不 但 花费精力，而且还花费了很多时间，结果绝大部分同学都实行零件的配合和 下一个零件的加工了我还在为怎么能将零件快点锂好而奋斗。两天的时间过去了，我还有半径为13mm勺圆角没锂，零件的内螺纹没 完成，螺钉没做，只剩半天的时间，想想心里都着急，很怕不能按时完成作 业。第二天的晚上，我把第三天早上8： 00-10： 30的时间做了一个很详细的 安排，如果毫无意外的话，我是刚好能按时完成作业的。第三天早上我早早 就去到了自己的工作岗位，拿起零件马上 实行下一步的加工。零件的内螺纹 用不到了半个小时就做好了，在我刚画好螺钉的加工图线时，老师突然跟我 们说，要提前一个小时收作业，原因是实

6、习的时间有变动，缩减了半天。我 当时一听，心又开始 着急了，时间又缩短了，怎么完成作业啊？但我冷静想 了一下，告诉自己要淡定，抓紧时间，赶快做，能做多少就完成多少。因为 有了前两天的锂刀经验，在锂螺钉的时候就熟练多了，所以我很快就将螺钉 的大概轮廓锂好了，然后就是加工螺钉的外螺纹。加工外螺纹要用专门的加工工具套丝，因为我在加工时太急了，套丝还没放平，我就转动了，结果加 工出来的外螺纹也是歪的，虽然我在后面加工的进程加快了，但时间还是不够充足，零件的角还没锂得滑，老师就要我们停工，然后我们就交作业To接着开了一个员工总结会，搞完卫生后，马上进入车工的实习。前两天的钳工实习给我的感觉，除了累和时间

7、很紧迫外，还有在 见 到自己第一次亲手加工出来的零件时的那种喜悦。虽然做得不好，但我还 是很开心，毕竟这也是自己辛苦两天加工出来的产品，而且我知道了在实 行钳工加工零件时，必须画线要准确，操作要规范，而且要有耐心，有 吃苦精神，同时要注意提升效率，才能按时、按质将一个零件做好。后两天半的时间，我们进入了车工的实习。在车工实习中，老师 对 我们的要求更加严格了，零件的尺寸相差0. 01就扣一分，或有些边 长误差0. 05也要被扣掉很多分，总之超出误差范围的都要被扣分，老 师说以 前有学生给他扣到负分数的，说得我们都害怕了，觉得加工这个零件一定 很高难度的。然后老师就把我们分成三大组，每一大组都

8、有一个老师负责，每一大组中每三个人或四个人分为一个小组。在老师给我们操作演示 和讲解的时候，每个同学都很认真听，因为都怕不懂操作而做出的产品会 被老师扣很多分。而且机床的操作是很危险的，一不小心就很容易发生事故，所以在操作时，老师千叮万嘱，我们一定要严格规范操作，女同学一 定要把头发绑起来，在开车之前一定要 检查轮子上的孔是否还有东西，若有一定要拿出来，方能启动车，反正每一步操作都要注意安全。因为车床 我们从来没接触过，所以老师也给我们讲解得很详细，怎样开车、停车， 怎样换速，如何使用轮柄上的标尺，怎样计算加工尺寸等等，老师都一一 跟我们讲解了。讲了差不多一个下午，老师终于把要加工的零件步骤都跟 我们讲解完了。接下来就是我们自己动手操作的时间了，我是第一次接触 这么大型的机械，觉得好兴奋啊，不停地在研究，怎么开车、停车，大家 都觉得这种机械操作比钳工的手工操作好玩多了。我们玩归玩，还是要马 上 动手做作业的，因为我们的时间很紧迫，必须尽快地将作业完成。我们