楼板裂缝修复及加固施工方案

1、本工程 2 号楼卧室、 4 号楼客厅楼板出现裂缝，裂缝由外向内开展，局部已形成贯穿 裂缝。经分析，推断其形成原因为： 板钢筋错位，保护层过大，导致结构承载力下降引起裂缝。 板上层负弯矩钢筋缺乏引起的板上部开裂。 温度应力引起的伸缩裂缝。针对以上分析原因，为了防止板内钢筋锈蚀及裂缝进一步增长，须对出现裂缝的板进 行裂缝灌浆处理，同时为了防止裂缝部位应力集中产生破坏，拟对已产生裂缝部位进行碳 纤维加固。一、裂缝灌浆1主要材料灌浆树脂、封缝胶必须有产品出厂合格证及检验报告 。2施工步骤搭设施工脚手架一观测裂缝T基层处理一确定注入口一配封缝胶一封闭裂缝一安设底 座一配灌浆树脂一安设灌浆器一灌浆一撤除灌

2、浆器一清洗灌浆器一基层复原。3施工机具 气泵清理裂缝。 手套、防护镜。 酒精、棉丝清洗灌浆器 。 手提打磨机打磨封缝胶清理基层 。4考前须知： 施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面。 施工时一定要保证裂缝枯燥，切忌用水冲刷裂缝。 注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置。 封口胶要现配现用，每次配量不宜过多。 仰面注胶施工时必须佩戴防护镜。 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。二、碳纤维加固本工程中出现的裂缝处于楼板中部或负弯矩钢筋端部位置，裂缝由外向内开展，从结 构平安角度考虑，对未贯穿的裂缝，在灌浆结束后须在楼板上部粘贴碳纤维布进行加固， 在裂缝分布范

3、围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴 200mn宽碳纤维压条一道；对已贯穿的裂缝，在下部裂缝分布范围1600mn宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，在上部裂缝分布范围1000mn宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方 向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道在灌浆结束后须在楼板上部及下部粘贴碳纤维布进行加固一施工准备材料及主要机具：1配套树脂类粘结材料：进场时必须有合格证明书及试验报告。2碳纤维片材： 200g 碳纤维布，需出具出厂合格证及试验报告。3主要机具：角磨机、吹风机等。作业条件：1粘贴碳纤维片材所在部位影响施工的附属设施撤除。2施工用脚手架搭设完毕，并经检

4、查验收合格，无平安隐患。3粘贴碳纤维片材用的配套粘结材料准备完毕，并经检查合格。4施工工具经过调试，试运转合格。5工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。二操作工艺1工艺流程：构件基底处理一修补找平一涂刷底胶一粘贴碳纤维片材一防腐处理2构件基底处理：将混凝土外表用角磨机、砂轮砂纸等工具，去除混凝土外表的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉蘸丙酮擦拭外表，用吹风机将混凝土外表清理干净并保持枯燥3修补找平：混凝土外表凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平，模板接头等出现高度差的部位应用 整平胶料填补，尽量减少高差。4粘结剂搅拌：根据配合比确定各种材料用量， 严格按照配合比进行

5、配制， 并应在现场进行临时配置， 每次配胶量以一次用完为宜。粘结剂开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对材料进行检查。5涂刷底胶：粘结剂配制好后，用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件外表，等 胶固化后，再进行下一道工序。6粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料，然后用滚 筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。用专用的滚筒顺纤维方 向屡次滚压，挤压气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，在碳纤维的外外表均匀涂抹一层 粘结胶料。7固化：粘贴剂在常温下固化， 3d 后即可受力使用。三质量标准1粘贴碳纤维布所用的碳纤维片材、配套树脂类粘结材料必

6、须具有产品合格证、质检 部门的产品性能检测报告。粘结剂的配合比、原材料计量、搅拌，必须符合施工标准规定。2碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不应小于100mm当碳纤维布沿其纤维方向需绕构件转角粘贴时，构件转角处外外表的曲率半径不应小于20mm。3 碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm总有效粘结面积不应低于 95%。三、平安措施1 碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电器设备和电源，或采取可靠的 防护措施。2碳纤维配套树脂须密封储存，远离火源，防止阳光直接照射，施工人员进入施工现 场禁止抽烟。3施工现场要保证通风良好。4施工人员进入现场正确佩戴平安帽， 高处作业须佩戴平安带， 平安带必须高挂低用。四、成品保护胶粘材料固化后不准在粘贴构件上进行高温作业。五、应注意的质量问题基面打磨：混凝土基面必须经过打磨