模块八车削成形面与表面修饰

1、单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级1 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级11指导教师：刘慧深车成型面车成型面 车工工艺与技能训练车工工艺与技能训练2教师课时授课计划教师课时授课计划授课日期授课日期教学教学过程过程旧课回顾（分钟）旧课回顾（分钟）班次班次教学录象（分钟）教学录象（分钟）教学目标教学目标掌握车削成形面的方法掌握车削成形面的方法.新课教学内容（分钟）新课教学内容（分钟）熟悉所用车刀及其刃磨方法。熟悉所用车刀及其刃磨方法。课堂小结（分钟）课堂小结（分钟）难点重点难点重点成形面的方法和车刀选用及成形面的方法和车刀选用及

2、其刃磨方法。其刃磨方法。实训图样分析（分钟）实训图样分析（分钟）教学方式教学方式多媒体多媒体实训内容（分钟）实训内容（分钟）作业作业实训报告实训报告课后课后小记小记3一、成形面一、成形面 表面轴向剖面呈现曲线形特征的这些零件表面轴向剖面呈现曲线形特征的这些零件叫成型面。如单球手柄，三球手柄及内外叫成型面。如单球手柄，三球手柄及内外圆弧槽。下面介绍三种加工成形面的方法。圆弧槽。下面介绍三种加工成形面的方法。 1、双手控制法、双手控制法 2、成形刀车削法、成形刀车削法 3、仿形法、仿形法45.1、双手控制法车成形面、双手控制法车成形面 用双手同时摇动小滑板手柄和中滑板（或床鞍和用双手同时摇动小滑板

3、手柄和中滑板（或床鞍和中滑板，通过双手的协调动作，从而车出所要求中滑板，通过双手的协调动作，从而车出所要求的成形面的方法，称双手控制法。如图所示。双的成形面的方法，称双手控制法。如图所示。双手控制法车削成形面用于单件小批量手控制法车削成形面用于单件小批量。5这种操作技术灵活、方便。不需要其它辅助工具，这种操作技术灵活、方便。不需要其它辅助工具，但需要较高的技术水平。多用于单件、小批生产。但需要较高的技术水平。多用于单件、小批生产。 教学视频教学视频成型面车削成型面车削双手控制法的车削双手控制法的车削6 用双手控制法车成形面时，首先要分析曲面各点的斜率，用双手控制法车成形面时，首先要分析曲面各点

4、的斜率，然后根据斜率确定纵向、横向走刀原快慢，图示为圆球面然后根据斜率确定纵向、横向走刀原快慢，图示为圆球面的速度分析。车削的速度分析。车削A点时，横向进刀速度要慢，纵向退刀点时，横向进刀速度要慢，纵向退刀速度要快。车到速度要快。车到B点时，横向进刀和纵向退刀速度基本相点时，横向进刀和纵向退刀速度基本相同。车到同。车到C点时，横向进刀要快，纵向退刀慢，即可车出点时，横向进刀要快，纵向退刀慢，即可车出球面。车削时，关键是双手摇动手柄的速度配合要恰当。球面。车削时，关键是双手摇动手柄的速度配合要恰当。ABCfABC双手控制法的车削双手控制法的车削75.2、双手控制法的车削步骤、双手控制法的车削步骤

5、 长度长度L的计算公式：的计算公式：LL圆球部分长度，圆球部分长度，D圆球直径，圆球直径，d柄部直径，柄部直径，a)dSD85.2、双手控制法的车削步骤、双手控制法的车削步骤 1、准备工作：、准备工作： （1）、刃磨车刀：要求车刀的主切削刃呈圆弧形。）、刃磨车刀：要求车刀的主切削刃呈圆弧形。 （2）、装夹工件：用三爪自定心卡盘夹持工件。）、装夹工件：用三爪自定心卡盘夹持工件。 2、车圆球及圆柱操作步骤：、车圆球及圆柱操作步骤： (1)、按圆球部分的直径和长度、按圆球部分的直径和长度L车出两级外圆车出两级外圆(D，d)均留均留0.30.5余量。如图：余量。如图：LDd95.2、双手控制法的车削步

6、骤、双手控制法的车削步骤 (2)、确定圆球的中心位置：车圆球前，用直尺量出圆球中心，、确定圆球的中心位置：车圆球前，用直尺量出圆球中心，并用车刀刻线痕，如图：并用车刀刻线痕，如图： (3)、圆球部位倒角：用、圆球部位倒角：用45车刀先在圆球的两侧倒角，以减少车刀先在圆球的两侧倒角，以减少加工余量。如图；加工余量。如图；中心线中心线105.2、双手控制法的车削步骤、双手控制法的车削步骤 (4)、精车右半球：车刀进至离右半球面中心线、精车右半球：车刀进至离右半球面中心线45接触接触外圆后，用双手同时移动中、小滑板，中滑板开始时进给速外圆后，用双手同时移动中、小滑板，中滑板开始时进给速度要慢，以后逐

7、渐加快；小滑板恰好相反，开始速度快，以度要慢，以后逐渐加快；小滑板恰好相反，开始速度快，以后逐渐减慢。双手动作要协调一致。最后一刀离球面中心位后逐渐减慢。双手动作要协调一致。最后一刀离球面中心位置约置约1.5，以保证有足够的切削余量。，以保证有足够的切削余量。 (5)粗车左半球，车削方法与右半球相似，不同之处是球柄部粗车左半球，车削方法与右半球相似，不同之处是球柄部与球面连接处要用切断刀清根，清根时注意不要碰伤球面。与球面连接处要用切断刀清根，清根时注意不要碰伤球面。 (6)精车球面：提高主轴转速，适当减慢进给速度。车削时仍精车球面：提高主轴转速，适当减慢进给速度。车削时仍由球中心向两半球进行

8、。最后一刀的起始点应从球的中心线由球中心向两半球进行。最后一刀的起始点应从球的中心线痕处开始进给。注意勤检查，防止把球车废。痕处开始进给。注意勤检查，防止把球车废。115.3 成形刀车削法成形刀车削法 用成形刀车成型面，其加工精度主要靠刀具保证。但要注意由用成形刀车成型面，其加工精度主要靠刀具保证。但要注意由于切削时接触面较大，切削抗力也大，易出现振动和工件移位。于切削时接触面较大，切削抗力也大，易出现振动和工件移位。为此切削力要小些，工件必须夹紧。为此切削力要小些，工件必须夹紧。 这种方法生产效率高，但刀具刃磨较困难，车削时容易振动。这种方法生产效率高，但刀具刃磨较困难，车削时容易振动。故只

9、用于批量较大的生产中，车削刚性好，长度较短且较简单故只用于批量较大的生产中，车削刚性好，长度较短且较简单的成形面。的成形面。125.4 仿形法仿形法 用靠模车成型面用靠模车成型面 下图表示用靠模加工下图表示用靠模加工手柄的成形面手柄的成形面2。此时刀架的横向滑板。此时刀架的横向滑板已经与丝杠脱开，其前端的拉杆已经与丝杠脱开，其前端的拉杆3上装上装有滚柱有滚柱5。当大拖板纵向走刀时，滚柱。当大拖板纵向走刀时，滚柱5即在靠模即在靠模4的曲线槽内移动，从而使的曲线槽内移动，从而使车刀刀尖也随着作曲线移动，同时用车刀刀尖也随着作曲线移动，同时用小刀架控制切深，即可车出手柄的成小刀架控制切深，即可车出手

10、柄的成形面。这种方法加工成形面，操作简形面。这种方法加工成形面，操作简单，生产率较高，因此多用于成批生单，生产率较高，因此多用于成批生产。当靠模产。当靠模4的槽为直槽时，将靠模的槽为直槽时，将靠模4扳转一定角度，即可用于车削锥度。扳转一定角度，即可用于车削锥度。 这种方法操作简单，生产率较高，但这种方法操作简单，生产率较高，但需制造专用靠模，故只用于大批量生需制造专用靠模，故只用于大批量生产中车削长度较大、形状较为简单的产中车削长度较大、形状较为简单的成形面。成形面。135.5 表面修饰表面修饰( 滚花滚花 ) 各种工具和机器零件的手握部分，各种工具和机器零件的手握部分，为了便于握持和增加美观

11、，常常在为了便于握持和增加美观，常常在表面上滚出各种不同的花纹。如百表面上滚出各种不同的花纹。如百分尺的套管，铰杠扳手以及螺纹量分尺的套管，铰杠扳手以及螺纹量规等。这些花纹一般是在车床上用规等。这些花纹一般是在车床上用滚花刀滚压而形成的（如图）。滚花刀滚压而形成的（如图）。 滚花是用滚花刀来挤压工件，使其滚花是用滚花刀来挤压工件，使其表面产生塑性变形而形成花纹。滚表面产生塑性变形而形成花纹。滚花的径向挤压力很大，因此加工时，花的径向挤压力很大，因此加工时，工件的转速要低些。需要充分供给工件的转速要低些。需要充分供给冷却润滑液，以免研坏滚花刀和防冷却润滑液，以免研坏滚花刀和防止细屑滞塞在滚花刀内

12、而产生乱纹。止细屑滞塞在滚花刀内而产生乱纹。 1415在车床上用滚花刀滚花在车床上用滚花刀滚花教学视频教学视频16车削成形面技能训练车削成形面技能训练 实训图样一实训图样一17图样一车削工艺图样一车削工艺装夹方法：用一夹一顶装夹或两顶装夹。刀具：450 车刀、900车刀、切断刀、成形刀、中心钻等。量具、游标卡尺，千分尺。车削工艺：车削工艺：用三爪自定心卡盘夹持坯料外圆，车端面（车平即可），钻中心孔（深度5）。采用一夹（夹持长度810）一顶装夹，车30、25、20，留1精车余量。用切断刀车削各柄部（圆锥部分）。轴向尺寸（以端面为基准）计算准确。径向尺寸12、18留1余量。通过计算可知圆锥半角为1

13、054。用转动小滑板法车圆锥，留0.5余量。调头夹住30外圆，钻中心孔（深5）。夹住20外圆，另一端顶住，粗车S300.05，经抛光，表面粗糙度达Ra1.6m。顶尖处留有75圆柱。垫铜皮夹持S30处，另一顶住，精车圆锥部分至要求。粗车、精车S250.05、S200.05用刀尖修去四处柄部R。用锉刀和砂布抛光圆球和圆锥部分，使表面粗糙度达Ra 1.6m，尺寸至要求。顶尖处留有75圆柱，保证总长为135。在砂轮上将两端75圆柱磨掉。10、垫铜皮用三爪自定心卡盘装夹，用锉刀、砂布将两端抛光至要求。18实训图样二实训图样二219图样二车削工艺图样二车削工艺装夹方法：用一夹一顶装夹或两顶装夹。刀具：45

14、0 车刀、900车刀、切断刀、中心钻等。量具、游标卡尺，千分尺。车削工艺：车削工艺：用三爪自定心卡盘夹持坯料外圆，车端面，粗车27外圆，留2余量，长度为33。调头夹住27外圆，车端面，截至总长，钻中心孔。用后顶尖顶住，分别车34、28、31。267至尺寸，保证各段长度，精度。用切断刀车31两个槽成形。滚花。用转动小滑板法粗车、精车莫氏4号圆锥部分，保证（40.075）部分长度。调头垫铜皮夹34外圆。找正夹牢。车27至尺寸，（留0.150.2余量）用切断刀车8至尺寸。用R2左右的成形刀，采用双手控制法车圆球成形，保证球心至滚花处阶台面长度。10、用切断刀把8与球连接处清角。20实训图样三实训图样三321图样三车削工艺图样三车削工艺装夹方法：用一夹一顶装夹或两顶装夹。刀具：450 车刀、900车刀、切断刀、中心钻等。量具、游标卡尺，千分尺。1、凸球体车削工艺：、凸球体车削工艺： 用三爪自定心卡盘夹持坯料外圆，车端面，粗车34外圆到卡盘，钻中心孔。调头夹34外圆，车端面至尺寸，车34外圆至接刀处，钻中心孔。用后顶尖支顶，用切断也车18两处至尺寸。采用两顶装夹，精车34外圆，保证A、B两外圆的同轴度