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文档简介

1、学习任务八 行车制动装置的检修任务描述: 认识汽车行车制动装置的结构与原理,区别不同的行车制动系统,选择合适的工具及设备,对行车制动装置中制动液进行检查、补充,对主要零部件进行拆卸、检测、调整,排除行车制动常见的故障。学习目标:通过本学习任务的学习,应当能:1. 叙述汽车行车制动的作用和分类2. 知道液压制动系统的基本组成3.知道车轮制动器的种类及结构4.知道真空助力器的作用及基本结构5.会检查、补充制动液6.能正确排放制动管路中的空气7.能正确拆装、检修盘式制动器主要零部件建议学时:12课时学习内容:检查、补充制动液汽车行车制动的作用和分类液压制动系统的基本组成行车制动装置的检修车轮制动器的

2、种类及结构排放制动管路中的空气拆装、检修盘式制动器主要零部件真空助力器的作用及基本结构一、任务准备引导问题1:汽车制动系统的作用是什么?有哪几种类型?1.汽车制动系统的作用是: 2.按功能的不同,行车制动系统可以分为 五种;按照制动能源分类,汽车制动系统可以分为: 三种。3.制动传动装置按传力介质的不同可分为: 三种;按制动管路的套数可分为: 。引导问题2:液压制动系统的基本组成是什么?填写图8-1以下液压制动系统的结构名称图8-1 真空助力汽车行车制动装置的结构1- 2- 3- 4- 5- 6- 7- 8- 9- 10- 11- 引导问题3:车轮制动器的种类有哪些?基本结构是什么?1.车轮制

3、动器由 两大部份组成。常用的有两种: 。2.盘式车轮制动器按固定元件的结构形式可分为 两种。其中, 广泛用于轿车上。3.钳盘式车轮制动器按制动钳固定在支架上的结构形式分为 两种。4. 填写图8-2定钳盘式制动器的结构名称图8-2 定钳盘式制动器的结构1- 2- 3- 4- 5- 6- 5. 填写图8-3浮钳盘式制动器的结构名称图8-3 浮钳盘式制动器的结构1- 2- 3- 4- 5- 6- 7- 引导问题4:真空助力器的作用是什么?基本结构是什么?1. 真空助力器的作用是 2.填写图8-4真空助力器的结构名称图8-4 真空助力器的结构1- 2- 3- 4- 5- 6- 7- 8- 9- A-

4、B- 二、任务实施引导问题5:完成本任务,需要使用的工、量具有哪些? 在表8-1中填写本任务所需要使用的工、量具。工、量具名称及型号 表8-1 名称型号引导问题6:怎样检查、补充制动液? 小贴士:过量加注制动液,会导致在制动系统工作过程中制动液溢流到发动机排气部件上。制动液是易燃品,如果接触发动机排气系统部件,会导致起火和伤人。 PASSAT的制动液每2年更换一次。1.检查制动液液面位置,液面正常位置应接近于上限位置(图8-5)。小贴士:制动液储液罐位于发动机罩内制动主缸上方,制动液罐表面刻有“Max”和“Min”的标记,应注意检查液面高度。正常工作时,液面应始终保持在“Max”和“Min”标

5、记之间,汽车制动摩擦片磨损而自动调节,引起制动液面略有下降是完全正常的。若短时间内出现制动液面显著下降或低于“Min”标记,则可能是制动系统有渗漏故障,应立即检查,故障排除后方可使用。图8-5 液面正常位置 图8-6 清理储液罐2.如果制动液液面位置过低,应补充制动液于正常高度位置。1)打开储液罐前,先要进行清理(图8-6),以免尘土进入储液罐。2)打开旋盖。3)加注制动液(图8-7)。4)安装旋盖。图8-7 加注制动液引导问题7:怎样检查制动液泄漏? 1.汽车停在举升机中间位置,安装好车轮挡块(图8-8)。图8-8汽车停在举升机中间 图8-9起动发动机2.变速器处于空挡位置,起动发动机,使发

6、动机空转(图8-9)。3.踩下制动踏板,保持脚踩踏力不变(图8-10)。在用力不变的情况下,制动踏板慢慢下落,则制动系统可能有泄漏。图8-10 踩下制动踏板,踏力不变 图8-11 检查制动主缸储液面位置4.检查制动主缸储液面位置(图8-11)。如果异常降低,则可能泄漏。5.检查制动管和制动软管连接处是否有泄漏(图8-12)。如存在,则拧紧,或更换油管或软管。图8-12 检查制动管和制动软管 图8-13 检查连接制动器的元件6.检查连接制动器的元件是否损坏(图8-13)。有必要则重装或更换连接制动器的元件。7.检查制动钳和制动轮缸是否有泄漏(图8-14)。有泄漏则需要重装或更换这些元件。图8-1

7、4 检查制动钳和制动轮缸引导问题7:怎样排放液压制动系统中的空气? 小贴士:1.制动液是有毒的。此外,它有腐蚀作用,所以不可与油漆接触。2.制动液具有吸湿性,就是说,它能吸收周围空气中的水分,因此,要将它存放在密封的容器里。3.如制动液溢出,应使用较多的水冲洗。1.用带有充液和排气的制动液充放机VW 1238/1或V.A.G 1238 B对制动装置放气。1)举升并适当支承车辆。2)连接VW 1238/1或V.A.G 1238 B(图8-15)。图8-15 连接VW 1238/1 图8-16 放入V.A.G 1238 B的制动踏板载荷装置3)放入V.A.G 1238 B的制动踏板载荷装置,装在驾

8、驶员座椅和制动踏板之间并预紧(图8-16)。4)按规定顺序打开放气螺栓(图8-17),对制动钳和分泵放气. 重复上述步骤多次,直至容器中制动液里无气泡为止。图8-17 对分泵放气小贴士:PASSAT制动系统的放气顺序是:1.制动分泵/右后制动钳。2. 制动分泵/左后制动钳。3.右前制动钳。 4. 左前制动钳。5)排气完毕后,取下专用工具。6)将点火开关拨到START位置,然后关闭发动机。用中等力量踩制动踏板并保持位置。注意踏板行程和脚感(图8-18)。图8-18 中等力量踩制动踏板 图8-19 检查踏板行程7)如踏板坚实而稳定且踏板行程不过大,则起动发动机。在发动机运行时,重新检查踏板行程(图

9、8-19)。(1)如仍踏板坚实而稳定且踏板行程不过大,则进行车辆路试(图8-20)。以中速试几次正常制动,以确保制动系统功能正常。图8-20 车辆路试(2)如在开始时或发动机起动后制动踏板脚感软或行程大,重复排气程序。2.不带制动液充放机的放气。1)举升并适当支承车辆。2)一个人连续三次踩制动踏板,将制动踏板踩到全程约75%处并保持(图8-21)。图8-21 制动踏板踩到全程约75%处 图8-22松开放气螺栓3)另一个维修人员松开插入排气瓶的软管的放气螺栓(图8-22)。4)踩下踏板时关闭放气螺栓(图8-22)。图8-22 关闭放气螺栓5)将这过程重复进行数次,直到空气完全排除为止。6)排气后

10、制动检查与“用带有充液和排气的制动液充放机对制动装置放气”相同。引导问题8:怎样进行盘式制动器的摩擦片的更换安装? 小贴士:维修说明:修理时,采用成套的修理包;新的制动钳应灌注有制动液,并已放过气;制动缸、活塞和密封圈应涂有薄薄一层装配用密封膏G 052 150 A2。1.拆卸小贴士:拆卸前请在需继续使用的制动摩擦片上做好标记。以便以后安装在原来的位置上,否则会导致制动效果不均匀。1)拆下车轮。2)用螺丝刀将制动摩擦片的止动弹簧从制动钳中撬出并取下(图8-22)。图8-22 止动弹簧 图8-23 摩擦片磨损指示器3)脱开制动摩擦片磨损指示器的插头连接1(图8-23)。4)拆下盖罩(图8-24)

11、(箭头处)。图8-24 拆下盖罩 图8-25 松开两个导向销5)松开两个导向销(图8-25),并从制动钳上取出。6)从制动器支架上取下制动钳。7)现在用活塞复位装置完全压回活塞。8)用钢丝固定制动钳,以免制动钳的重量使制动软管受载或损坏。9)拆下制动摩擦片和摩擦片固定片(图8-26)。图8-26 拆下制动摩擦片10)彻底清洁制动器支架上制动摩擦片的接触面,清除锈蚀。小贴士:清洁制动钳,尤其是制动摩擦片的粘接面。其必须无油脂和其它附着物。只能用酒精清洁制动钳壳体。(3) 安装小贴士:在用活塞复位装置将活塞压入气缸前,必须从制动液储液罐内抽出制动液。否则,如果再添加制动液,制动液会溢出并造成损坏。

12、1)复位活塞。2)去除外侧制动摩擦片的底板上的保护膜。3)将外侧制动摩擦片安装在制动器支架上。4)将带有止动弹簧的内部制动摩擦片装入制动钳(活塞)上(图8-27)。图8-27 摩擦片装入制动钳小贴士:安装制动钳时,确保制动摩擦片在没有正确定位前不要卡在制动钳内,不得损坏接触面。5)用两个导向销将制动钳固定到制动器支架上。6)装上两个盖罩。7)将止动弹簧装入制动钳里。8)再次连接制动摩擦片磨损指示器的插头连接。9)安装车轮。小贴士:每次更换制动摩擦片后,要在静止状态下多次将制动踏板用力踩到底,以便制动摩擦片进入与其运行状态相对应的位置。更换制动摩擦片后检查制动液液面高度。引导问题9:怎样进行制动

13、钳的活塞拆卸与安装? 1.前制动钳的活塞拆卸与安装1)拆卸(1)活塞和制动钳之间放置木板,以免活塞损坏,用高压空气把活塞从制动钳壳体压出(图8-28)。图8-28 制动钳壳体压出 图8-29 取出密封圈(2)用塑料锲子3409取出密封圈,注意不要损坏气缸表面(图8-29)。2)安装小贴士:活塞和密封圈表面只能用酒精进行清洁,然后弄干燥。活塞和密封圈在插在插装前必须涂上一层薄薄的装配密封膏G 052 150 A2。(1)把带有外密封唇边的防护罩套在活塞上面(图8-30)。图8-30 防护罩套在活塞上面 图8-31 内密封唇边揿入气缸槽口内(2)用塑料锲子3409把内密封唇边揿入气缸槽口内,此时,

14、活塞停留在制动钳壳体前面(图8-31)。(3)使用活塞复位装置把活塞压入制动钳壳体中(图8-31),防护罩的外密封唇边嵌入活塞的槽口内。图8-31 把活塞压入制动钳壳体中2.后制动钳的活塞拆卸与安装拆装后制动钳的活塞必需的专用工具有:专用工具3409、3272、3272/1,装配密封膏G 052 150 A2。1)拆卸(1)通过左旋滚花小轮,从制动钳壳体旋出活塞(图8-32)。图8-32 从制动钳壳体旋出活塞小贴士:专用工具3272/1嵌于制动钳壳体和专用工具3272之间。活塞拆卸困难时,可以用扳手SW 13卡住图8-32部位,放专用工具3272时应使凸台紧靠活塞。(2)把带有外密封边防护罩套

15、在活塞上面(图8-33)。图8-33 外密封边防护罩套在活塞上面 图8-34 取下密封圈(3)用塑料锲子3409取下密封圈(图8-34)。2)安装小贴士:活塞和密封圈表面只能用酒精进行清洁,然后弄干燥。活塞和密封圈在插在插装前必须涂上一层薄薄的装配密封膏G 052 150 A2。(1)用塑料锲子3409把内密封唇边揿入气缸槽口内,此时活塞固定在制动钳壳体前面(图8-35)。图8-35 把内密封唇边揿入气缸槽口内 图8-36 右旋滚花小轮旋入活塞(2)通过右旋滚花小轮旋入活塞(图8-36)。小贴士:用活塞复位装置或通过操纵脚制动器调整活塞时,会破坏制动自动调整功能。(3)装入制动摩擦片。三、评价

16、与反馈1.任务实施考核成绩评定(表8-2)行车制动装置的检修考核表 表8-2考核项目及分值考 核 内 容 及 分 值评 分 标 准评分记录准备工作10清洁工量具及其工作台1.未清洁工量具扣1分2.未清洁工作台扣1分制动液检查、补加10分1.能正确检查制动液数量2.按正确步骤补加制动液1.未正确检查 扣2分2. 未正确按照操作步骤拆卸一次 扣3分制动系统排空气10分1. 按正确步骤对制动系统排空气2. 排空气后对制动系统检查1.未正确按照操作步骤拆卸一次 扣3分2.未正确检查 扣2分行车制动装置拆卸15分1.正确拆卸行车制动装置各个部件2.正确说出部件名称3.正确按照行车制动装置拆卸步骤操作1.

17、未正确拆卸各个部件一次 扣2分2.未正确说出部件名称一次 扣2分3.未正确按照操作步骤拆卸一次 扣3分行车制动装置检测15分1. 行车制动装置的检测2. 行车制动装置的调整1.未放稳扣1分;方向错误扣2分2.未清洁扣5分3.检查方法扣5分4.检查部位错误扣5分5.量具落地每次扣8分行车制动装置装配20分1.正确装配行车制动装置各个部件2.正确说出部件名称3.正确按照行车制动装置装配步骤操作1.未正确连接各个部件一次 扣2分2.未正确说出部件名称一次 扣2分3.未正确按照操作步骤连接一次 扣3分行车制动装置装配就车测试10分1.汽车路试检测1.检查方法错误扣5分2.结果错误扣5分收尾工作10分1.清洁工具、量具、工作台;2.工、量具应摆放整齐;3. 场地清洁1.未清洁扣13分2.未摆放整齐扣1分考核时限完成全部考核内容规定用时为30分钟1.超时每分钟扣5分2.超时5分钟即停止记分2.任务过程评价与反馈(表8-3和表8-4) 任务过程评价表(教师填写) 表8-3考核项目评分标准分数成绩过程评价劳动纪律有无迟到、早退和矿工5团队合作是否和谐5活动参与是否精彩5安全生产有无安全隐患10操作过程是否正确、熟练30任务质量是否圆满完成10工具、设备使用是否规范、标准10工作页填写是否完整、规范15现场5s是否做到10总分100注

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